车工实习教案

1、特纳教学计划(15项)课程姓名普通车床工人车削总计：30天课程类别分类注重实践讲座：小时操作：小时上课教师史正国、韩、王峰、苏洪亮等教学对象适用于我校机械专业中级班的车工实习教学基本参考教学测试材料资源和材料所有者车削技术(第四版)中国劳动和社会保障出版社车削技术与技能培训中国劳动和社会保障出版社清华大学冶金系合肥工业大学机械制图教与学的目标应该是车削是切削加工中最常用的加工方法之一。通过实践，学生可以初步了解车床的基本结构，对车削的常用加工方法和工艺特点有一定的了解，并满足以下要求：1.了解车削的基本知识、车削工艺特点和加工范围。2.了解车床的型号和类型，掌握卧式车床的名称、主要部件和功能。

2、3.了解加工精度、切削参数和加工经济性之间的关系。4.掌握外圆、端面、钻中心孔、开槽、滚花、锥面的加工操作方法，并根据实践图纸的技术要求，正确合理地选择刀具、夹具和量具，制定车削顺序。5.车床维护和安全操作规程。教与学的难点要点车床的维护和安全操作规程、外圆、端面、钻孔中心孔、开槽、滚花、圆锥车削、内外普通螺纹、梯形螺纹车工课程教学计划项目1时间1天，总共30天教学方法理论课讨论课实践课练习课其他上课时间约定教学主题：车床概述和操作教学目的和要求：1、了解普通车床的部件和各手柄的功能及操作方法。2.通过实践能够独立操作车床。3、严格遵守车床安全操作规程。教学重点和难点：主轴箱和进给箱的调整以及

3、滑架箱各手柄的操作教学基地的内容方法和手段解释：1.车削概念：车削是一种切削方法，即通过去除表面材料获得满足要求的零件。车削是利用工件的旋转运动(主运动)和刀具的运动(进给运动)来切削工件，常用于加工零件上的回转面。2.切削参数：切削深度ap、进给速度F和切削速度vc，它们被称为切削参数。没有那一项就不能达到切割的目的。3.车削特点：常用于加工零件的回转面。4.车床加工范围：车外圆、端面、开槽、切削、钻中心孔、镗孔、铰孔、车各种螺纹、内外锥、成型面、滚花等。5.加工精度：车削一般可达到尺寸公差等级IT11 6，表面粗糙度Ra值为12.5 0.8 m6.车床型号及组成：C6140A它的意思是：c

4、-第一个拼音字母“车”；6-组代码，解释和演示相结合在解释之前，安排学生观看视听电影(转弯的基本知识)为了使学生直观地了解被加工零件的加工特点、加工范围、精度和表面粗糙度，地板和卧式车床组；1 系统代码，卧式车床系统；40车床主要参数，车床本体最大车削直径的1/10；A 重大改进序列号。车床由主轴箱、进给箱、滑动箱、光杆和丝杠、刀架、尾座、床身等组成。(向学生展示每个部分)7、各部分的作用和操作方法。8.车床的传动路线：9、车床维护和车床安全操作规程。10.演示：各部分的操作方法。学生操作练习：(1)、滑板摇动练习(断电)，中间滑板和小滑板缓慢均匀移动，要求双手交替自由移动，区分中间滑板的进退

5、方向，要求反应灵活、移动准确。(2)、车床启动、停止、调速、自动送料练习。注意事项：(1)(2)、停车调速，开车时不得进行调整主轴转速，主轴必须停止后方可变速。(3)、车床运转时，速度要慢，注意防止前后碰撞，避免发生事故。教师随时指导和纠正学生的操作和不安全因素。在解释操作之前，应该给出一个转弯性能。将工件和车刀安装在车床上，指出工件和刀具，用一把刀启动车床端面、外圆，使学生了解车削运动。挂图实物：C6140A车床圆柱形车刀直播中心家庭作业、讨论问题和思考问题：1.车床加工范围。2.车床部件。3.切削参数的三个要素。课后总结：介绍了车削的概念、切削参数的三要素、车削的特点、车床的加工范围、车床

6、的型号和组成以及车床的操作方法。车工课程教学计划项目2时间2天，总共30天教学方法理论课讨论课实践课练习课其他上课时间约定教学主题：车削外圆，车削端面，钻中心孔教学目的和要求：1、掌握正确使用三爪卡盘夹紧工件的方法。2、掌握圆柱车刀的正确安装方法。3、掌握正确使用游标卡尺和测量工件尺寸的方法。4、了解车床切削参数的选择。5.独立完成圆柱面的加工。6.掌握车削端面和钻中心孔的方法。教学重点和难点：正确使用刻度盘，注意消除间隙。掌握试切和测试的方法教学基地的内容方法和手段解释：1.工件安装：安装三爪卡盘(使用后立即取下卡盘扳手，防止其被甩出)2.圆柱形车刀的类型及其正确安装，并说明安装车刀时的注意

7、事项(1)锁定方形刀架。(2)车刀的伸出长度不能太长。一般是刀杆厚度的1.5 2倍。(3)车刀的刀尖应与车床主轴的轴线等高，可通过在刀杆下增加垫片来调节。刀杆垫片应光滑，垫片数量不应太大，一般不超过2 3片。(4)车刀架应垂直于主轴轴线。(5)用两个螺钉轮流拧紧3.车床切削参数的选择；简述切削参数的含义，以及选择切削深度ap、进给速度F和切削速度vc的一般原则，称之为切削参数。切削参数的选择取决于加工材料、刀具材料以及零件的尺寸精度和表面粗糙度。解释和演示相结合挂图以同样的方法C6140A车床圆柱形车刀直播中心直钢直尺游标卡尺4.车削外圆、试切和试验的方法(边讲边示范)使用刻度盘时，如果手柄在

8、头上晃动或试切后尺寸变小，刻度盘不能直接缩回到要求的刻度，因为中间滑板的丝杠和螺母之间有间隙。为消除间隙，手柄应缩回半圈以消除间隙，然后滚动至所需的刻度值。5.端面车削方法：安装车刀时，车刀的刀尖应与工件的车削中心严格对准，否则，工件端面中心会留下一个凸头。车削时，车削刀片的尖端不得超过工件的旋转中心。如果车刀超出工件的旋转中心，车刀容易损坏。6.钻中心孔的方法：用中心钻钻中心孔，中心钻可以用钻夹头夹紧，然后插入车床的尾座套筒。钻中心孔时，应选择较高的主轴速度。如果以低速钻中心孔，中心孔将很容易被打破。演示：(1)工件安装(2)安装圆柱形车刀(3)汽车的外圆(4)汽车的端面(5)钻中心孔学生操

9、作练习教师随时指导和纠正学生的操作和不安全因素。中心钻钻孔卡盘空白材料图画报废零件家庭作业、讨论问题和思维探索车刀的磨削教学目的和要求：1、了解车刀的材料、类型和用途。2.了解砂轮的类型和使用砂轮的安全知识。3.掌握车刀的磨削姿势和磨削方法。教学重点和难点：正确使用刻度盘，注意消除间隙。掌握试切和测试的方法教学基地的内容方法和手段解释：1、车刀的基本性能车刀的切削部分在很高的切削温度下工作，持续经受很强的摩擦，承受很大的切削力和冲击，因此切削部分的材料必须具有以下基本性能：(1)硬度(2)耐磨性(3)强度和韧性(4)耐热性(5)可制造性2.车削工具切削一些常见的材料1)高速钢：(又名凤岗、白岗

10、)w18cr4vw9cr4v2特点：强度高，韧性好，能承受较大冲击力，工艺性好，易于磨削成型，刃口锋利；耐热性差，不适合高速切削。2)硬质合金：钨和钴YG3、YG6和YG8；钨钴钛YT5、YT15、YT30等。特点：硬度高，耐磨性好，高速切削；弯曲强度和冲击韧性差。3.车刀切削部分的组成和主角度1)车刀的切削部分解释和演示相结合挂图以同样的方法C6140A车床圆柱形车刀直播中心直钢直尺游标卡尺“三面”、“两刃”和“一刃尖”2)车刀主角度第二，砂轮1.砂轮的选择根据刀具材料选择粗磨的粗粒度和细磨的细粒度是必要的。磨刀高速钢车刀时，应选择粒度为46-60的软或中软氧化铝砂轮；磨刀硬质合金车刀时，应

11、选择粒度为60-80的软或中软碳化硅砂轮。2.使用砂轮的安全知识1)打磨时佩戴防护眼镜。2)新安装的砂轮必须经过严格检查，试运转合格后(不少于3分钟)方可使用。3)砂轮的磨削面必须经常修整。4)磨刀时，操作者应尽量避免面对砂轮，最好站在砂轮的一侧。三.磨削车刀的方法和步骤以90硬质合金(YT15)外圆车刀为例，介绍了手工刃磨车刀的方法。1)首先，打磨掉车刀前后的焊渣。(可使用24 #-36 #氧化铝砂轮)中心钻钻孔卡盘空白材料图画报废零件磨刀时，不要用力过猛，以免滑倒伤手。使用平面砂轮时，尽量避免在砂轮侧面磨削。研磨后，关闭研磨机的电源。2)粗磨主副轴后面的轴部分。(可使用24 #-36 #氧

12、化铝砂轮)3)完成刀体上主背的刃磨。当砂轮磨到边缘时，就可以完成了。这样，主偏角和主后角Kr=90可以同时磨削。(可选择36 # 60 #碳化硅砂轮)4)完成对刀体虎钳背面的打磨。同时，二次偏转角kr和二次离隙角被接地。5)磨削断屑槽解决断屑问题是车削塑性金属的一个突出问题。磨削断屑槽部分时，应考虑留出刀头的倒角宽度(即留出相当于进给量的距离)。6)负倒角刀具的主切削刃负责大部分切削工作。为了改善主切削刃的强度、应力和散热条件，通常在车刀的主切削刃上磨削负倒角(见下图)。7)磨削过渡边用硬质材料车削车刀时，也可在过渡边进行负倒角。项目实践1.一般的车刀由哪些表面和刀刃组成？2.用于车削工具的两

13、种主要材料是什么？他们的特点是什么？3.断屑器的功能是什么？如何削尖？4.研磨练习(工具准备)操作内容：根据图纸，要求研磨90车刀汇总后教学重点和难点：求右锥角的方法教学基地的内容方法和手段解释：1.旋转锥体在车床上加工圆锥有四种主要方法：(1)、旋转小滑板法(2)、偏移尾座法。(3)宽刀法。(4)、采用模型法。2.小滑板旋转角度的计算：根据给定的加工零件的已知条件，可应用以下公式计算锥半角。tan a/2=C/2=D-d/2L3.工具设置方法(1)、车锥体外，使用端部中心刀。(2)当锥度在车内时，可用尾座中心对准刀具或孔的端面涂上显示剂，用刀尖在端面画一条直线。卡盘旋转180度，然后可以画一

14、条直线。如果重叠，说明车刀已经对准中心，否则，继续调整垫片厚度，达到对准中心的目的。解释和演示相结合挂图实物：C6140A车床圆柱形车刀直播中心直钢直尺游标卡尺中心钻钻孔卡盘扳手空白材料图画4.加工锥度的方法和步骤1)方法一、百分表小锥度测试方法尾座套筒伸出一定长度，涂有显示剂，从尾座套筒中取出一定长度(通常比锥度长)。将百分表安装在小滑板上，根据锥度要求计算出百分表在固定长度上的伸缩量，然后拧紧小滑板的螺钉。b、空刀法该方法包括先车削外圆，画外圆，取适当长度并标记，然后调整滑板的锥度，拧紧小滑板的螺钉，摇动中间滑板使车刀与外圆轻微接触，从线的一端摇动小滑板到线的另一端，然后摇动中间滑板使刀具前进并记住刻度盘的刻度，计算锥度比关系。2)步骤a、根据绘图角度，松开小滑板转盘上的两个螺母，旋转一个圆锥半角拧紧两个螺母。b、试切并控制尺寸，要求锥度在五次以内合格。c，检查。演示：旋转踏板车的圆锥体学生操作练习旋转踏板车的圆锥体家庭作业、讨论问题和思考问题