市政道路工程试验方案

1、目 录一、编制依据：1二、工程概况：1三、试验施工准备：9四、设计要求：9五、预控计划：9六、试验取样方法：10七、有见证试验取样送检21八、试验管理工作体系22九、建立施工试验管理台帐23附件一：主要仪器计划表24附件二：试验检测管理网络图24一、编制依据：1.1临港新城主城区环湖三路(X6-B5)市政道路及配套工程施工图纸。 1.2对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 1.3我单位在市政施工中的施工技术、管理水平、施工经验及机械设备的配备能力。 1.4国家及上海市有关规范、规程、图集序号名 称版 本1城镇排水工程施工质量验收规范DGTJ08-2110-2012

2、2埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143-20103城市道路工程施工与质量验收规范CJJI-20084城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-20085公路沥青路面施工技术规范JTG F40-20046公路路基施工技术规范JTG F10-20067上海市建设检测管理规程DG/TJ08-2042-2008二、工程概况：2.1工程简介本工程位于上海市浦东新区临港新城主城区，工程西起X6路，东至B5路，起点桩号：K4+419.32；终点桩号：K7+200，路线全长约2785米，道路等级为城市主干道。道路规划红线宽度50米。雨污水管径DN300-DN1650。E港、F港桥梁跨径组合为（16+20+1

3、6）米。工程内容为包括道路工程、桥梁工程、排水工程和信号灯、交通标志线等道路附属工程。工程内容包括：道路工程（环湖三路2785m）、桥梁工程（E港桥、F港桥）和排水工程（开槽埋管及顶管施工）。2.1.1道路工程：环湖三路道路主线为双向六车道，环外和环内分别设非机动车道和人行道。道路标准横断面布置为3.0（人行道）+2.0（分隔带）+3.5（非机动车道）+1.5（机非分隔带）+12.0（机动车道）+6.0（中央分隔带）+12.0（机动车道）+1.5（机非分隔带）+3.5（非机动车道）+2.0（分隔带）+3.0（人行道）=50米路床采用5%水泥稳定土结构，车行道厚50cm，非机动车道及人行道厚30

4、cm。机动车道结构为：15cm砾石砂+40cm水泥稳定碎石+0.8cm稀浆封层+7cm粗粒式沥青混凝土+5cm中粒式沥青混凝土+4cm沥青玛蹄脂碎石混合料。非机动车道结构为：15cm砾石砂+20cm水泥稳定碎石+6cm粗粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土；人行道结构为：10cm砾石砂+10cmC20水泥混凝土+3cm干拌水泥黄沙+6cm同质砖。软土地基采用低能强夯和带受力盘TC桩：一般路段采用低能强夯，强夯处理至红线外2米；E港桥和F港桥台后各50米范围采用带受力盘TC桩，桩长13m，间距台后20范围1.7m*1.7m，台后20m50m范围2.0m*2.0m，矩形布置。2.1.2雨、污水工

5、程本工程新建道路环湖三路西起X6路，东至B5路，路线全长约2785米，排水工程主要包括雨水管和污水管，施工主要采用开槽埋管及顶管施工。其中：DN300雨水连管采用 HDPE双壁缠绕管，承插式弹性密封圈接口。DN300- DN400污水管采用HDPE双壁缠绕管，承插式弹性密封圈接口，埋深4.0米时管道环刚度8KN/m2。埋深4.0米时管道环刚度12.5KN/m2。DN600- DN1200采用承插式钢筋混凝土管，“O” 型橡胶密封圈接口。DN1650采用企口式钢筋混凝土管，“Q” 型橡胶密封圈接口。DN1200顶管采用“F”型钢承口式钢筋砼管，“F”型钢套环，楔形橡胶圈排水管道开槽埋管部份混凝土

6、管道基础为10cm砾石砂垫层及15cmC25钢筋混凝土；HDPE双壁缠绕管柔性管道基础为15cm厚砾石砂，5cm中砂找平；管道两侧及管顶以上50cm采用中砂回填。2.1.2.1顶管工程本工程顶管顶进施工共842m，顶管覆土深度约6m，主要穿越3层灰色砂质粉土，共涉及W-01-01#、W-01-02#、W-02-01#、W-02-02#、W-02-04#、W-03-01#、W-03-04#等顶管井7座，其中W-01-01#井采用钻孔灌注桩+高压旋喷桩围护，其余各井均采用沉井施工；详细内容如下表顶管顶进一览表序号顶管顶进口径距离备注1W-01-02#W-01-01#1200120mF型钢承口式钢筋

7、砼管、楔形氯丁橡胶圈2W-01-02#W-02-01#120099mF型钢承口式钢筋砼管、楔形氯丁橡胶圈3W-02-02#W-02-01#120081mF型钢承口式钢筋砼管、楔形氯丁橡胶圈4W-02-02#W-02-04#1200154mF型钢承口式钢筋砼管、楔形氯丁橡胶圈5W-03-01#W-02-04#1200149mF型钢承口式钢筋砼管、楔形氯丁橡胶圈6W-03-01#W-03-04#1200238mF型钢承口式钢筋砼管、楔形氯丁橡胶圈合计841m顶管井施工一览表序号井号外径尺寸埋深里程桩号结构方式性质1W-01-01#7.1m*7.6m9.64mK4+419.32灌注桩+高压旋喷桩接收

8、井2W-01-02#9.5m10.00mK4+533.01沉井(不排水下沉）工作井3W-02-01#7.2m9.70mK4+630.84沉井(不排水下沉）接收井4W-02-02#9.5m8.19mK4+703.31沉井(排水下沉）工作井5W-02-04#7.2m7.27mK4+857.22沉井(排水下沉）接收井6W-03-01#9.5m7.37mK5+005.72沉井（排水下沉）工作井7W-03-04#7.2m6.80mK5+243.51沉井(排水下沉）接收井2.1.2.2开槽埋管工程雨水管主要施工一览表序号管径管材埋深长度备注1600混凝土管2.76m3.00m60m0型橡胶圈接口3.26m

9、3.75m182m2800混凝土管1.25m32.5m0型橡胶圈接口1.76m3.00m728m3.01m5.25m194.5m31000混凝土管1.26m3.00m2285m0型橡胶圈接口3.01m5.25m1525.5m5.26m6.75m228m41200混凝土管1.25m46m0型橡胶圈接口1.26m3.75m680m3.76m5.75m85m51350混凝土管1.26m2.25m112mQ型橡胶圈接口3.26m4.25m157m61650混凝土管4.26m4.75m17mQ型橡胶圈接口合计6332.5m开槽埋管污水管主要施工一览表序号管径管材埋深长度备注1DN300双壁缠绕管1.25

10、m35.5mT型橡胶圈1.26m3.75m6366m3.76m6.25m117m2DN400双壁缠绕管1.26m3.00m332mT型橡胶圈3.01m4.25m466m4.26m6.00m227m4DN400双壁缠绕管（倒虹）1.76m2.25m32.5mT型橡胶圈5600混凝土管4.26m7.75m718mO型橡胶圈61000混凝土管6.01m6.25m23mO型橡胶圈合计2587m2.1.3桥梁工程本工程桥梁工程主要为新建E港桥和F港桥，桥梁上部结构均采用预制混凝土空心板梁，跨径组合为（16 +20 +16）米，下部结构采用钢筋混凝土桩柱式墩、台，桩基采用600PHC管桩。详细内容如下：新

11、建桥梁一览表桥名河口宽（m）里程桩号跨径布置（m）桩基类型上部结构桥宽（m）E港桥45K4+549k4+60216+20+16=52600PHC管桩空心板梁2*27.5F港桥45K6+283k6+33616+20+16=52600PHC管桩空心板梁2*27.5E港桥本工程E港桥，里程桩号为K4+549K4+602，跨现状E港（青祥港），跨径组合为16+20+16=52m，桥梁横断面由两幅桥组成，桥梁外侧总宽为60m；桩基采用600PHC管桩，共136根，其中桥台桩基共计52根，Pm1台桩长约36m，Pm4台桩长37m；桥墩桩基共计84根，桩长34m；上部结构采用先张法预应力混凝土空心板梁，板梁

12、边跨宽1.475m，标准跨宽1.25m，其中16m空心板梁高0.85m（共64片梁），20m空心板梁高0.95m（共32片梁）。F港桥本工程F港桥，里程桩号为K6+283k6+336，跨径组合为16+20+16=52m，桥梁横断面由两幅桥组成，桥梁外侧总宽为60m；桩基采用600PHC管桩，共136根，其中桥台桩基共计52根，桩长38m；桥墩桩基共计84根，桩长约34m；上部结构采用先张法预应力混凝土空心板梁，板梁边跨宽1.475m，标准跨宽1.25m，其中16m空心板梁高0.85m（共64片梁），20m空心板梁高0.95m（共32片梁）2.2试验检测涉及单位 建设单位：上海港城开发（集团）有

13、限公司 管理单位：上海临港新城建设工程管理有限公司 设计单位：上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 监理单位：上海市市政工程管理咨询有限公司施工单位：上海市政建设有限公司桩基和强夯检测单位：上海美路工程勘测有限公司土工、原材料检测单位：上海深水港检测有限公司管道CCTV检测单位：业主指定2.2主要试验检测项目工程量部位名称项目名称一般试验项目检测频率检测数量强夯地基静力触探试验比贯入阻力3000m2为4点(夯前、夯后)368点标准贯入检测N63.53000m2为4点(夯前、夯后)368点加固后地基承载力静载荷试验10000m21点14点土环刀压实度1000m21组138组 浜塘 回填土环刀

14、压实度每层1000m21组30组排水工程砌筑砂浆试块,(砌筑，抹灰)抗压强度每5井1组115组管道基础混凝土试块抗压强度每工作班1组120组胸膛回填砂环刀压实度二井之间1组1260组管顶50cm回填砂环刀压实度二井之间1组630组沟槽回填土环刀压实度二井之间每层1组(每层20cm)1575组道路工程机动车道、非机动车道水泥土、桥接坡，二灰环刀压实度每层1000m21组320组砾石砂、级配碎石垫层灌砂法检测压实度每层1000m21点160点水泥稳定碎石基层、水泥土弯沉每20m每车道测1点1940点水泥稳定碎石基层灌砂法检测压实度每层1000m21点182点水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度每工作班取

15、1组30组沥青面层弯沉弯沉每车道20m测1点1100点沥青面层取芯压实度、厚度每层1000m21点100点人行道混凝土试块抗压强度每工作班1组30组侧平石基础混凝土试块抗压强度每工作班1组60组桥梁工程PHC管桩桩基小应变按桩数的100%检测272根PHC管桩桩基大应变按桩数的5%抽检，但不少于5根14根TC桩小应变按桩数的5%检测184根TC桩单桩静荷载单桩静荷载按桩数的0.2%检测8根TC桩混凝土试块抗压强度每工作班1组12组混凝土试块抗压强度每强度等级，每工作班1组60组钢筋焊接抗拉强度每种规格，每300个接头取1组10组原材料水泥、干粉砂浆，(砌筑，抹灰)稠度、凝结时间、强度散装500

16、吨1组10组钢筋拉力、冷弯、重量各种规格每60吨1组56组砾石砂级配、堆积密度、含水率、含泥量每600吨1组67组碎石、级配碎石级配、堆积密度、含水率、含泥量每600吨1组10组黄砂级配、堆积密度、含水率、含泥量每600吨1组80组普通混凝土砌块砖抗压强度每15万块1组8组土工布重量、抗拉、顶破10000m21组1组HDPE管成品检测环刚度、冲击强度每工程、每规格1组4组钢塑土工格栅横向抗拉、纵向抗拉、延伸率10000m21组2组二灰细度、比表面积、三氧化硫含量每200吨1组90组土样土料CBR指标每取土点1组1组重型击实最大干密度、最佳含水量每工程1组001组轻型击实最大干密度、最佳含水量每

17、工程1组1组水泥土重型击实最大干密度、最佳含水量每工程1组1组二灰重型击实最大干密度、最佳含水量每工程1组1组顶管工程混凝土试块抗压强度、(抗渗S6)每工作班1组58组、S612组水泥土试块抗压强度每工作班1组10组钻孔灌注桩混凝土试块抗压强度每根灌注桩1组30组钻孔灌注桩成孔检测成孔检测每根灌注桩1次30次配合比验证沥青混合料配合比验证每规格1次4次水泥混凝土配合比验证每规格1次6次CCTV检测雨水管道钢筋混凝土管6001650全检6379米污水管道钢砼顶管1200全检841米钢筋混凝土管6001000全检816米HDPE管DN300DN400全检1833米雨水连管HDPE管DN300全检2

18、419米三、试验施工准备：由技术负责人组织有关人员学习图纸，制定施工方案，编制细致施工计划，并组织学习各种与施工有关的规范和质量标准，购置施工试验计量器具名称、规格、型号。建立一个标养室（养护池、工作台）。试验器具见附表。四、设计要求：4.1 根据图纸设计要求，商品砼强度等级为C15、C20、C25、C30。抗渗混凝土等级不得小于S6，钢筋采用符合国家标准的、级钢筋。砌体采用M10干混砂浆,砌筑MU15以上非粘土烧结实心砖。4.2、回填：将槽底杂物清理干净，回填土应符合质量标准要求，沟槽两侧回填时，应从墙体两侧同时分层，分部进行夯实且密实度96%以上，管顶以上50cm内 8590%夯实时应夯工

19、相连，不得漏夯，且保证胸腔及管顶上回填安全。五、预控计划：根据该工程质量，依据图纸说的及要求，有关资料试验规程规范及建筑材料标准，对现场的试验做一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正把好材料及其半成品质量关，防止不合格材料制品用于工程中，以确保工程质量顺利进行。六、试验取样方法：6.1混凝土、砂浆部分（1） 混凝土：根据划分的流水段，以同一浇注部位，同一砼强度等，同一配合比，同一工作台班，每不超过100立方米砼为一取样单位计算，不足100立方米时也按一取样单位计算。每一取样单位留量一组28d强度的标养试块，有特殊要求的部位应根据需要留置，同条件试件，见证试件，并按砼规范、规定、取样制作

20、3d，14d，28d，见证试件的试件编号、部位、桩号等，都应一一对应。商品混凝土取样与搅拌站同时以一车中取样，并且在开盘后第三车，或在结束前30分钟取样。取样时记录取样地点，取样时间，罐车型号及各龄期试块间的编号。另外，用塌落度筒做稠度试验。作稠度试验时，先将塌落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的钢性底柜上用脚踏板，保持位子固定，将拌和物分层装入筒内，每层用捣捧插25次，刮去多余物，清理四周杂物，垂直平稳提取塌落度筒，量取并记录筒高与塌落压试样最高点的高度差值。强度试块制作，根据石子粒经选择试模规格，装入先刷好的试模中，开动振捣盘，震捣至表面排出气泡为止，用抹子在四周插捣数次，刮去多余部分，待砼

21、达到初凝时，抹平表面，然后编号拆模，拆模后的试块立即放到203，相对湿度大于90%的标养室中，同条件养护的试块制作后，选择与现场浇注的砼同样的气温，同样的条件下养护，制作试块后要及时填写砼试块记录。注：试块的留置数按砼的计划量和实际发生量相结合。（2） 砂浆：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同一工作班，但不超过200立方米为一取样单位，每一取样单位留置一组28d强度的养护试块，砌筑部位，制作日期，应写清楚。 砂浆试块制作：将砂浆试模放好，试棋内壁涂刷一层脱模剂，将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6-8毫米。待5-30秒钟将高出部分削去抹平，试块作

22、好后，在203环境下待24小时拆模编号。6.2水泥、砂子、石子部分（1） 水泥：同品种、同规格、产地、同一交货状态、发生变化量，散装每500t为一批量，不足500t也按一批计处取样单位；袋装每200t为一批量，不足200t也按一批计处取样单位。标识进场日期写清楚。（2） 砂、石同一品种、规格、产地每600t或400立方米为一批量，不足600t也按一批取样单位。（3） 如使用商品砼，原材料试验报告，外加剂含碱量、碱活性及砼合格证均由搅拌站提供。 （4）干混砂浆以生产厂家提供的质保书为准，我方只对干混砂浆在使用前进行验证性检测，每工程每规格不少于1次。6.3钢筋原材部分以同一厂家、同一炉号、同一规

23、格、同一进货状态，每60t为一批，取一组钢筋试件，做拉伸、冷弯试验。如第一次试验不合格，需对原批钢筋进行双倍复试（取样再次进行试验），合格后方可使用。如果钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良，机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析，根据工程使用的钢筋量取样，以实际发生量，按照规范进场即可取样送检抽试。钢筋取样：从每一批量中任意抽取三根，将端头截去50cm，然后分别在每一根钢筋中取5个50cm试件，共15个试件为1组，做重量偏差、抗拉和抗弯试验。6.4钢筋焊接。在钢筋工程开工之前，参与钢筋焊接的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后方准予焊接生产。钢筋焊接如采用电弧焊接头时，按同一

24、焊工、同一条件、同一规格每300个接头取1组，每组随机取3个试件，进行拉伸试验；当采用闪光对接焊时，在同一台班内，同一焊工完成的300个同牌量、同直径钢筋接头作为1批，当接头数量较少时，可在1周内累计计算，取样可从每批接头中随机抽取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。6.5混凝土实心砖。 混凝土实心砖按同一生产厂家每15万块为1批进行试验，砖的试样的批量中不同的砖垛中随机抽取尺寸偏差和外观质量合格的10块试件送试，并注明厂家、批量、规格、进场日期。6.6土工压实度：环刀法：使用环刀法取样检测前，首先应对用于回填的原状土、石灰粉煤灰混合料等填筑材料进行最大干密度和最佳含水量的检测，沟槽回填

25、采用轻型击实试验，路基回填料采用重型击实试验。沟槽回填每井段取样数量不少于3点，压实厚度不超过20cm；管道回填砂部份按腋角、胸腔、管顶和管顶以上50cm分别取样；道路填方路基部份按每层(20cm)每1000m2取1组。本工程中环刀法检测压实度的使用部位为：沟槽回填砂、沟槽回填土、路基回填土，路基二灰、路基水泥土等。采用环刀试验时，在夯实好的每一点中取样，先挖一个2020cm的小坑，将上部土去掉2-3cm后，从每步中的下部分取样，将环刀刀口向下，环刀盖上环刀盖，用锤子轻轻向下击，环刀盖没入土中1cm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平称取土的重量，计算湿密度，然后再从样中取部分土放烧

26、箱，烧干后做含水率试验，最后计算土的干密度和压实度。 灌砂法：道路基层和底基层的压实度采用灌砂法测定，每1000m2抽取1点，取样部位由监理和检测单位现场确定；水泥稳定碎石的最大干密度和最佳含水量由生产厂家实验，并提供数据。6.7沥青面层压实度、厚度：沥青混合料面层的压实度、厚度，按每1000m2测1点，采用钻芯法测定，沥青混合料的密度由沥青混合料的生产厂家提供马歇尔报告。6.8无侧限抗压强度(7d)：本工程的水泥稳定碎石基层材料采用无侧限抗压强度试件测定其强度，每2000m2抽取1组，每组13个试件。6.9回弹弯沉：路基(机动车道水泥土)：每车道、每20m测1点，用贝曼梁法测定。道路基层(水

27、泥稳定碎石)：每车道、每20m测1点，用贝曼梁法测定。道路面层(沥青混合料)：每车道、每20m测1点，用贝曼梁法测定。6.10桩基：1、PHC管桩PHC管桩分高应变和低应变二种方法测定其单桩承载力和单桩完整性，高应变检测主要测定其单桩承载力，低应变检测主要测定单桩完整性，高应变检测按桩数抽检5%，且不少于5根，低应变检测按桩数做100%测定(已做高应变检测的除外)。桩基高应变检测（1）测试原理与方法原理：本试桩按照建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）有关规定进行检测。把桩看成一维弹性杆，当桩在重锤作用下，将发生一定量的位移，使桩周、桩端土阻力得到充分发挥，运用一维波动理论，求解波动方

28、程，便可直接计算与桩相关的土的静、动阻力及桩的缺陷情况，以对桩的极限承载力和桩身完整性进行定量评价。方法：将离传感器与加速度传感器对称安装于距桩顶大于二倍桩径的桩侧表面，利用重锤自由落体产生的能量使桩产生一定量位移，同时用力传感器与加速度传感器采集桩输出的力与加速度信号。将信号输入微机进行拟合分析。将实测信号作为边界条件，并输入假定的桩、土参数值，求解波动方程，得到拟合计算结果。根据拟合情况，调整桩、土参数继续进行拟合分析，直至拟合曲线与实测曲线的符合程度达到最佳状态为止。检测系统框图：冲锤桩12前放采集计算分析打印机绘图仪存储器 1、力传感器 2、加速度传感器 （2）单桩承载力的确定 （a）

29、、所采用的力学模型应明确合理，桩和土的力学模型应能分别反映桩和土的实际力学性状，模型参数的屈指范围应能限定。 （b）、拟合分析选用的参数应在岩土工程的合理范围内。 （c）、曲线拟合时间段长度在t1+2L/c时刻后延续时间不应小于20ms。 （d）、各单元所选用的土的最大弹性位移值不应超过相应桩单元的最大计算位移值。 （e）、拟合完成时，土阻力响应区段的计算曲线与实测曲线应吻合，去他区段应相应吻合。 （f）、贯入度的计算值应与实测值接近。（3）桩身完整性判定 （a）、采用实测曲线拟合法判定时，拟合所选用的桩土参数应符合（2）中a、b两条的规定，根据桩的成桩工艺，拟合时可采用桩身阻抗拟合或桩身裂隙

30、拟合。 （b）根据表1并结合经验判定：类别 值 类别 值 =1.0 0.60.8 0.81.0 0.6注：桩身完整性系数（4）传感器安装应符合： （a）、应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上；同侧的应变传感器和加速度传感器间的水平距离不宜大于80mm。安装完毕后，传感器的中心轴应与中心轴保持平行。 （b）、各传感器的安装面材质应均匀，密实、平整，并与桩轴线平行，否则应采用磨光机将其磨平。 （c）、安装螺栓的钻孔应与桩侧表面垂直；安装完毕后的传感器应进贴桩身表面，锤击时传感器不得产生滑动。安装应变式传感器时应对其初始应变值进行监视，安装后的传感器初始应变值应能保证锤击时的可测轴向变形

31、余量为：混凝土桩应大于1000（5）、其它（a）为减少重锤对桩头的瞬时冲击力，避免桩头破坏，一般桩头铺少量黄砂，管桩桩头可以用轻质木板或硬板纸代替黄砂。 （b）支撑重锤可以用挖机、汽吊。 桩基低应变检测（1）试验原理：采用反射波法检测桩身完整性。该法以一维波动理论为基础，应用应力波特征来检验桩身质量。用力锤对桩作瞬态激振，以产生脉冲应力波，应力波沿桩身往下传播，到达桩底后发生反射，再向上传播返回桩顶。当桩身存在缺陷时，波阻抗变化也会使应力波产生反射，该反射波传播至桩顶由传感器接收，性质、程度不同的缺陷会引起反射波在振幅、相位与频率上不同程度的改变，当阻抗减少时，此反射波为负；当阻抗增加时，此反

32、射波为正；阻抗变化大，反射波就大。根据这种变化的波形，结合工程地质条件和施工工艺等有关资料，可以判断缺陷的性质、程度与位置。（2）试验方法用力锤击桩顶部，产生脉冲应力波，并由设置在桩顶的加速度传感器接收信号，信号经电荷放大器放大后送基桩分析系统处理。 （3） 受检桩现场条件a 桩身强度应至少达到混凝土设计强度的70%，且不少于15MPa；b 桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩轴线基本等同；c 桩顶面应平整、密实、并与轴线基本垂直； 预应力管（方）桩，当法兰盘与桩身混凝土之间结合进密时，可不进行处理，否则，应采用电锯将桩头锯平。6.11钻孔灌注桩成孔检测：1、孔径检测： 孔径检测仪器为JJY-1A

33、型井径仪，仪器主要由孔径探头、自动记录仪、电动绞车等组成。仪器通过放入到桩孔中的专用测头测得孔径的大小，通过测头上安装的电路将孔径直接转化为电信号，有电缆将电信号送到地面被仪器接受、记录、记录的信号值可直接汇出孔径。井径仪测头有4条腿，测腿可在弹簧和外力的作用下自动张开、合拢。测头放入孔中后，弹簧力使测腿自然张开并以一定的压力与孔壁接触，孔径变大则测腿张开角度也变大，孔径缩小则孔壁压迫测土收拢，则测腿的角度变小，四条测腿成两组正交分别测量两个方向的孔径值，取平均值最为测点的孔径。当测腿从孔底提升至孔口，随着孔径的变化，测腿犹如一把尺子可量出孔中各高程的孔径。2、沉渣厚度检测：沉渣厚度检测仪器为

34、CZ-2S型沉渣仪。仪器主要采用程控探杆向孔底接触，数字化信号精确测量探杆位移，探杆触底后，探头可根据程序控制顶出探杆，即可测出沉渣厚度。3、垂直度检测：垂直度检测仪器为JJY-3D型高精度测斜仪和井下仪器两大部分。地面仪部分为电源、井下供电、仪器标定、信号解调，数据处理显示五部分组成。井下部分在孔内不同深度连续多点测量其顶角和方位角可计算孔的垂直度。检测仪器主要组成见下图：6.12强夯地基的检测内容和频率：根据设计要求，强夯地基的试验内容采用静力触探试验、标贯试验、荷载板试验和环刀压实度试验四项。静力触探试验：每3000m2为4点，不足3000m2，按3000m2计算，比贯入阻力平均值不小于

35、2.0MPa。标准贯入度试验：每3000m2为4点，不足3000m2，按3000m2计算，0-2米平均不小于7击，2-6米平均不小于12击。载荷板试验：每10000m2为1组，每工程不少于3组，夯后的地基承载力不小于150KPa。压实度试验：用环刀法检测，夯后的压实度不小于87%(重型击实标准)。6.13钢管扣件检测内容和频率：钢管的检测内容为弯曲试验和压扁试验二项指标，检测批量按旧钢管每批次或每40t为1批进行检测，不足40t按40t为1批计。扣件的检测内容为抗破坏指标检测，按每种扣件每批次或每10000只为1批进行检测。6.14不合格材料、构件和工程产品的处理：1、对于检测不合格的材料和构

36、件，原则上不用于工程的结构，并按规定进行退货，在监理工程师的见证下办理退货手续。2、对于检测不合格的混凝土试块或砂浆试块，能进行回弹法检测的，则按程序委托第三方进行检测，如第三方回弹检测合格的按合格产品处理，如第三方回弹检测不合格的进行返工重做。3、如压实度不合格的，按要求进行复压处理，复压后再进行检测，直至合格。6.15检测主要仪器的签定和标定：用于本工程实验的混凝土试件砂浆试件的模具，按规定进行每年1次的签定或标定。七、有见证试验取样送检7.1有见证取样和送检制度，是指在建设单位或监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。7.2单位工程有见证取样送检次数100%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。7.3见证人员应经市建委统一培训考试合格并取得“见证人员岗位资