frj桩基工程方案

福建榕诚味精食品 有限公司 16#厂房 施工组织设计施工组织设计 之桩基方案之桩基方案 福建金鼎建筑发展有限公司 2008 年 1 月 1 工程概况 本工程厂房基础采用静压管桩基础，桩基安全等级为二级，基础设计等级 为一级。PHC 管桩采用 PHC500-100-A 和 PHC400-95-A 两种，管桩桩尖采用 十字型桩尖。计划开始施工日期为 2008 年 1 月 10 日，于 2008 年 2 月 8 日结 束。 2 施工准备 机械设备及主要物资准备 表 1 机械设备及主要物资 设备名称 静压桩机 起重机 电焊机 经纬仪 水平仪 送桩管 型号 4000KN 250KN 10KW 苏州 J2 南京 DS3 9m 数量 2 台 2 台 2 台 2 台 1 台 1 根 技术准备 组织参加本次桩基压桩施工的技术人员熟悉施工图纸、桩基施工规范、工 程地质资料，并对施工必须使用的仪器、仪表进行调试与校对。 在压桩施工前，桩位轴线控制网预先测量，保护好基准点。并与业主、监 理公司做好桩位。轴线基准点的移交手续。 临时工程搭设 对施工范围内的场地进行清理，根据场地现场情况调入压桩施工项目部所 用的办公室、工人住房、仓库。这些临时工程现场布置详见总平面布置图。 3 压桩施工工艺 运桩程序 由于桩型采用预应力钢筋砼空心管桩，必须根据压桩施工进度，要求厂家 密切配合，及时调拨符合现场使用的桩长与桩数。 压桩方案 结合桩基规范要求，根据场地及设计桩位平面布置特点，压桩施工总体上 由中间向两边推进，南北向来回进行，分两段压桩。 压桩流程图及施工方法 焊缝验收是否 符合要求 是 定桩位 桩位就位、校正 喂 桩 垂直校对 压 吊 喂 桩 垂直校正 喂送桩器 压 桩 垂直校对 桩位复合 管桩吊运 电焊接桩 管桩吊运 满足设计停锤 标准 是 图 1 桩基施工工艺流程图 桩位放样，根据现场桩位轴线，用经纬仪进行桩位定位。 桩位处探桩，人工用钢钎探桩，若发现障碍物，人工开挖清除干净后， 在压桩前再用送桩管进行探桩，确保桩位处地面以下无障碍物。 运桩、起吊程序，在桩堆中用吊车吊桩，吊桩时吊车采用两点起吊，运 至桩机附近后，用钢绳绑住桩身，单点起吊，喂入桩机。 桩身垂直度调整，夹桩器抱紧桩段，垂直度调整至垂直后，开始压桩。 压桩，每 2m 为一个压桩行程，现场由桩机司机做好每压 2m 行程时的 压桩力记录，并且操作控制桩机抱桩力为压桩阻力的 1.5 倍左右。 接桩焊接，采用两台电焊机对称施焊，待上下节桩段压紧，对中后再进 行焊接，焊接结束后，充分冷却，待冷却 10 分钟后继续压桩，至设计要求。 桩顶标高测量用水准仪。测量桩顶标高时，水准仪架设在能照准送桩管 的地点，采用在送桩管上划线的办法进行控制。 压桩至设计要求后，继续持荷 5 分钟，停止压桩，桩机移至下一个桩位， 送 桩 报告设计方征 求处理意见 终压持荷稳定 移 机 现场施工员作好此根桩在整个压桩过程中的压桩力情况，并记录桩顶标高。 4 施工注意事项 本工程施工质量要求高，施工难度大，工期紧，所以，必须采取措施保证 压桩的施工质量及工期要求。 桩位准确性 建立一步一校核的三级控制网法，以保证桩位定位的精确。控制点须转移 设点时，测量过程要经过两人复核，并做好放样记录，视场地情况设立三个不 同方向的固定方位轴线及水准点控制点（不受压桩影响） ，以利在压桩过程复 核桩位。每根桩桩位放样计算后应有两个人复核。 桩身垂直度控制 采用经纬仪在不同方向照准控制，保证桩身垂直后才可开始压桩，待压桩 完成两个行程（4m）后，再做一次核对。垂直度偏差不超过桩长 0.5%。 桩顶标高控制 使用水准仪，在使用前事先对水准仪进行核对工作，无误后方可观测，每 根桩顶标高按业主提供的水准点标高来控制桩顶标高。 接桩焊接 桩头高出地面 1m 左右进行接桩，电焊接桩，采用 PHC 管桩环向焊接法。 接桩时上节桩与下节采用抱箍控制方法对直。上、下两块端板轴向错位量应 2mm，坡口根部间隙4mm，若根部间隙过大，应用楔形铁片填实再行施焊。 焊接完成应充分冷却后，再继续压桩。 压桩达到设计要求后，必须继续持荷 5 分钟，以免桩身回弹。 为能准确了解桩尖进入持力层时的压桩力情况，对照地质剖面，在桩尖 进入持力层时，记录好压桩力，并且测量好桩顶标高。压桩过程中若遇异常情 况，应及时通知业主、设计院、监理公司等有关部门协商处理。 桩位允许偏差应符合下表： 表 2 桩位允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 1 桩数为 13 根桩基中的桩 100 2 桩数为 416 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 桩数大于 16 根桩基中的桩 最外边的桩 1/3 桩径或边长3 中间桩 1/2 桩径或边长 注：降水、基坑开挖和送桩深度超过 2m 等原因产生的偏差不在此表内。 现场电焊用手工电弧焊，焊条采用 E4303（J422） 。焊接工艺：上、下 端板应除污、除锈。接桩焊接时，应做到焊缝均匀饱满。大风和雨天应有可靠 措施，否则不得进行焊接施工。 沉桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，场地应平整，排水应畅 通，并满足打桩所需的地面承载力。沉桩过程应加强邻近建筑物，地下管线等 的观测、监护、浮桩以及周围土体的位移情况，业主应委托有资质的监测单位 进行监测。 截桩