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内容简介：

17 机类设备安装工程 171 一般规定 17.1.1 本章适用于中小型活塞式压缩机鼓风机通风机安装工程的质量检验评定 17.1.2 机类设备安装工程应按表 17.1.2 所列章节的规定及表式进行质量检验评定 本标准章节 表 17.1.2 机类设备安装分项工程 序号 分项工程名称 评定表式 1 活塞式压缩机安装 17.2 P1702 2 罗茨鼓风机安装 17.3 P1703 3 透平鼓风机安装 17.4 P1704 4 离心通风机安装 17.5 P1705 5 轴流通风机安装 17.6 P1706 17.1.3 机类设备安装工程的单机试运转必须合格 17.2.1 本节适用于石油化工装置中排气量 17.2 活塞式压缩机安装 吸气状态下小于或等于 100min 3/m 最终排气压 力不大于 31.5MPa 的卧式立式L 型V 型W 型及扇型等中小型活塞式气体压缩机以及螺 杆式滑片式膜式等容积压缩机冷冻机的安装工程质量检验评定 17.2.2 本节的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的若与机器的技术文件不符时应按 技术文件规定执行 化工机器安装工程施工及验收规范 通用规定 HGJ2031983 化工机器安装工程施工及验收规范 中小型活塞式压缩机 HGJ2061992 保证项目 17.2.3 设备安装前必须有设备出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 检验方法 检查设备出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 17.2.4 设备基础经中间交接并复验合格 检验方法 检查中间交接及复验记录 17.2.5 承受压力的设备如冷却水套级间冷却器油水分离器缓冲器等应按技术文件规定 的压力经强度和严密性试验合格 检验方法 检查试验记录 17.2.6 具有完整的施工记录 检验方法 检查施工记录 基本项目 17.2.7 设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定 合格垫铁规格位置高度符合规范要求与基础接触均匀无松动找正后定位焊牢固 相邻两垫铁组的间距不得大于 500 mm 优良垫铁每组不超过 4 层垫铁组高度为 3070 mm放置整齐用 0.05 mm 塞尺两侧塞入 深度不超过垫铁长度的 1/4外露底座长度 1020 mm 检验方法 观察检查用小锤敲击塞尺检查 78 检查数量 全面检查 17.2.8 地脚螺栓安装质量应符合以下规定 合格地脚螺栓垂直螺母和垫圈的规格数量符合设计要求螺母拧紧拧紧力均匀螺母 垫圈底座接触紧密螺纹无损伤并露出螺母 优良地脚螺栓螺纹应露出螺母 13 扣螺纹已涂防锈脂 检验方法 观察检查用扳手拧试 检查数量 全面检查 17.2.9 地脚螺栓孔及底座二次灌浆质量应符合以下规定 合格螺栓孔内杂物应清除干净带锚板地脚螺栓孔的灌浆应符合规范要求灌浆的基础表面 不得有油污和积水灌浆用料及高度符合设计要求灌浆层必须捣实 优良二次灌浆表面平整边缘整齐无裂纹 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 17.2.10 油系统管道安装质量及油泵运转质量应符合以下规定 合格机器的润滑油密封油系统管道安装稳固管道之间应有适当的间距管内清洁度符合 技术文件要求油箱油冷却器的油标及注油器油管路中的视镜清晰油泵运转正常 优良油系统管道敷设应整齐美观回油管道应有 3/10005/1000 的坡度油标视镜指示 标记明显无误油泵运行平稳密封泄漏量在允许范围内管道阀门均应进行压力试验 安全阀应整定合格 检验方法 观察检查和检查记录 检查数量 全面检查 17.2.11 三角胶带传动质量应符合以下规定 合格每根带拉紧力适当松紧程度一致拉紧力的大小应符合规范的规定 优良运行时胶带不应有异常抖动和碰击声经跑合后皮带不打滑 检验方法 观察及用手拉动检查 检查数量 全面检查 允许偏差项目 17.2.12 机身纵横向水平度的允许偏差应为 0.05 mm/m 检验方法 用水平仪检查 检查数量 全部检查 17.2.13 压缩机安装的允许偏差应符合表 17.2.13 的规定 表 17.2.13 压缩机安装的允许偏差 (mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 中心线位置 5 2 标 高 5 用钢板尺检查 3 皮带轮端面垂直度 0.5/1000 用吊线塞尺或方水平仪检查 4 两皮带轮端面在同一平面内 0.5 拉线用钢板尺检查 检查数量 全部检查 17.2.14 当采用非刚性联轴器时联轴器两轴对中偏差及端面间隙应符合本标准表 14.3.12 的 规定当采用刚性联轴器时径向偏差不大于 0.03mm轴向偏差不大于 0.05mm/m两轴端面 的间隙应符合机器技术文件的规定 检查数量 全部检查 79 17.3 罗茨鼓风机安装 17.3.1 本节适用于输送空气或煤气的罗茨鼓风机和叶氏鼓风机的安装工程质量检验评定 17.3.2 本节的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的若与设备的技术文件不符时应 按技术文件规定执行 化工机器安装工程施工及验收规范 通用规定HGJ2031983 压缩机风机泵安装工程施工及验收规范JBJ291996 保证项目 17.3.3 设备安装前必须有设备出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 检验方法 检查机器出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 17.3.4 设备基础经中间交接并复验合格 检验方法 检查中间交接及复验记录 17.3.5 设备及零部件齐全无缺件损坏或锈蚀需解体检查时应清洗齿轮箱及齿轮转子 表面擦洗干净机壳内部应清洗洁净检查合格后才能进行装配和安装 检验方法 观察检查 17.3.6 具有完整的施工记录 检验方法 检查施工记录 基本项目 17.3.7 设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定 合格垫铁规格位置高度符合规范要求与基础接触均匀无松动找正后定位焊牢固 相邻两垫铁组的间距不得大于 500 mm 优良垫铁每组不超过 4 层垫铁组高度为 3070 mm放置整齐用 0.05 mm 塞尺两侧塞入 深度不超过垫铁长度的 1/4外露底座长度 1020 mm 检验方法 观察检查及用小锤敲击塞尺检查 检查数量 全面检查 17.3.8 地脚螺栓安装质量应符合以下规定 合格地脚螺栓垂直螺母和垫圈的规格数量符合设计要求螺母拧紧拧紧力均匀螺母 垫圈底座接触紧密螺纹无损伤并露出螺母 优良地脚螺栓螺纹应露出螺母 13 扣螺纹应涂防锈脂 检验方法 观察检查及用扳手拧试 检查数量 全面检查 17.3.9 地脚螺栓孔及底座二次灌浆质量应符合以下规定 合格螺栓孔内杂物应清除干净灌浆的基础表面不得有油污和积水灌浆用料及高度符合设 计要求灌浆层必须捣实 优良二次灌浆表面平整边缘整齐无裂纹 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 允许偏差项目 17.3.10 罗茨鼓风机安装的允许偏差应符合表 17.3.10 的规定 80 表 17.3.10 罗茨鼓风机安装的允许偏差 (mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 中心线位置 5 2 标 高 5 用钢板尺检查 3 转子与转子间隙 注 4 转子与机壳间隙 注 5 转子与墙板间隙 注 用塞尺或压铅法检查 纵 向 0.05/1000 6 机身水平度 横 向 0.10/1000 用水平仪检查 注项次 345 的允许偏差应符合设备技术文件的规定 检查数量 全部检查 17.3.11 联轴器的径向偏差不大于 0.025mm轴向偏差不大于 0.2mm/m两轴的端面间隙应符 合技术文件规定 检查方法 用百分表检查 检查数量 全部检查 17.4 透平鼓风机安装 17.4.1 本节适用于有增速器和无增速器的透平鼓风机安装工程质量检验评定 17.4.2 本节的主要指标和要求是根据化工机器安装工程施工及验收规范 通用规定HGJ203 1983 的规定提出的若与设备的技术文件不符时应按技术文件规定执行 保证项目 17.4.3 设备安装前必须有设备出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 检验方法 检查设备出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 17.4.4 设备基础经中间交接并复验合格 检验方法 检查中间交接及复验记录 17.4.5 设备及零部件齐全无缺件损坏和锈蚀需解体检查时拆卸的零部件经清洗检查 合格后才能进行装配和安装 检验方法 观察检查 17.4.6 具有完整的施工记录 检验方法 检查施工记录 基本项目 17.4.7 设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定 合格垫铁规格位置高度符合规范要求与基础接触均匀无松动找正后定位焊牢固 相邻两垫铁组的间距不得大于 500 mm 优良垫铁每组不超过 4 层垫铁组高度为 3070 mm放置整齐用 0.05 mm 塞尺两侧塞入 深度不超过垫铁长度的 1/4外露底座长度 1020 mm 检验方法 观察检查用小锤敲击塞尺检查 检查数量 全面检查 17.4.8 地脚螺栓安装质量应符合以下规定 81 合格地脚螺栓垂直螺母和垫圈的规格数量符合设计要求螺母拧紧拧紧力均匀螺母 垫圈底座接触紧密螺纹无损伤并露出螺母 优良地脚螺栓螺纹应露出螺母 13 扣螺纹已涂防锈脂 检验方法 观察检查及用扳手拧试 检查数量 全面检查 17.4.9 地脚螺栓孔及底座二次灌浆质量应符合以下规定 合格螺栓孔内杂物应清除干净灌浆的基础表面不得有油污和积水灌浆用料及高度符合设 计要求灌浆层必须捣实 优良二次灌浆表面平整边缘整齐无裂纹 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 允许偏差项目 17.4.10 透平鼓风机安装的允许偏差应符合表 17.4.10 的规定 表 17.4.10 透平鼓风机安装的允许偏差 (mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 中心线位置 5 2 标 高 5 用钢板尺检查 纵 向 0.05/1000 3 增速器水平度 横 向 0.10/1000 纵 向 0.05/1000 4 机身水平度 横 向 0.10/1000 用水平仪检查 检查数量 全部检查 17.4.11 联轴器两轴对中偏差及端面间隙的允许偏差应符合本标准表 14.3.12 的规定 检查方法 用百分表检查 检查数量 全部检查 17.5 离心通风机安装 17.5.1 本节适用于工业用通风换气引风以及锅炉通风等用途的离心通风机安装工程质量检 验评定 17.5.2 本节的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的若与机器的技术文件不符时应按 技术文件规定执行 化工机器安装施工及验收规范 通用规定HGJ2031983 压缩机风机泵安装工程施工及验收规范JBJ291996 82 保 证 项 目 17.5.3 设备安装前必须有设备出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 检验方法 检查设备出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 17.5.4 设备基础经中间交接并复验合格 检验方法 检查中间交接及复验记录 17.5.5 设备及零部件齐全无缺件损坏或锈蚀需解体检查时应将机壳和轴承箱拆开并 清洗转子轴承箱体和轴承叶轮直接装在电动机轴上的风机可不拆卸 拆卸的零部件经 清洗检查合格后才能进行装配和安装 17.5.6 润滑密封控制和冷却系统以及进气和排气系统的管路除应进行除锈清洗保持畅 通并应对润滑冷却系统进行试压试验压力应符合设备技术文件规定 检验方法 观察检查 17.5.7 具有完整的施工记录 检验方法 检查施工记录 基 本 项 目 17.5.8 设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定 合格垫铁规格位置高度符合规范要求与基础接触均匀无松动找正后定位焊牢固 相邻两垫铁组的间距不得大于 500 mm 优良垫铁每组不超过 4 层垫铁组高度为 3070 mm放置整齐用 0.05 mm 塞尺两侧塞入 深度不超过垫铁长度的 1/4外露底座长度 1020 mm 检验方法 观察检查用小锤敲击塞尺检查 检查数量 全面检查 17.5.9 地脚螺栓安装质量应符合以下规定 合格地脚螺栓垂直螺母和垫圈的规格数量符合设计要求螺母拧紧拧紧力均匀螺母 垫圈底座接触紧密螺纹无损伤并露出螺母 优良地脚螺栓螺纹应露出螺母 13 扣螺纹已涂防锈脂 检验方法 观察检查及用扳手拧试 检查数量 全面检查 17.5.10 地脚螺栓孔及底座二次灌浆质量应符合以下规定 合格螺栓孔内杂物应清除干净灌浆的基础表面不得有油污和积水灌浆用料及高度符合设 计要求灌浆层必须捣实 优良二次灌浆表面平整边缘整齐无裂纹 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 17.5.11 三角胶带传动质量应符合以下规定 合格每根胶带拉紧力适当松紧程度一致拉紧力的大小应符合规范的规定 优良运行时胶带不应有异常抖动和碰击声经跑合后皮带不打滑 检验方法 观察及用手拉动检查 检查数量 全面检查 允许偏差项目 17.5.12 离心通风机安装的允许偏差应符合表 17.5.12 的规定 83 表表 17.5.11 离心通风机安装的允许偏差 离心通风机安装的允许偏差 (mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 中心线位置 5 2 标 高 5 用钢板尺检查 纵 向 0.05/1000 3 轴承座水平度 横 向 0.10/1000 用水平仪检查 4 叶轮与进气口轴向间隙 注 5 叶轮与壳体径向间隙 注 用钢尺检查 6 皮带轮端面垂直度 0.5/1000 用塞尺吊线 或方水平仪检查 7 两皮带轮端面在同一平面内偏差 0.5 拉线用钢尺检查 注项次 45 的允许偏差应符合设备的技术文件规定 检查数量 全部检查 17.5.13 联轴器的径向偏差不大于 0.025mm轴向偏差不大于 0.2mm/m两轴的端面间隙应符 合设备技术文件 检查方法 用百分表检查 检查数量 全部检查 17.6 轴流通风机安装 17.6.1 本节适用于工业通风用的轴流通风机空冷器及冷却塔中的轴流通风机的安装工程质量 检验评定 17.6.2 本节的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的若与机器的技术文件不符时应 按技术文件规定执行 化工机器安装工程施工及验收规范 通用规定HGJ2031983 压缩机风机泵安装施工及验收规范JBJ291996 保 证 项 目 17.6.3 设备安装前必须有设备出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 检验方法 检查设备出厂合格证明书质量检验证书及技术文件 17.6.4 设备基础经中间交接并复验合格 检验方法 检查中间交接及复验记录 17.6.5 清洗轴承箱变速箱油箱等并经煤油试漏合格轴承的润滑冷却系统应按设备技术 文件的规定作耐压试验 检验方法 检查试压记录 17.6.6 具有完整的施工记录 检验方法 检查施工记录 基 本 项 目 17.6.7 设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定 合格垫铁规格位置高度符合规范要求与基础接触均匀无松动找正后定位焊牢固 相邻两垫铁组的间距不得大于 500 mm 优良垫铁每组不超过 4 层垫铁组高度为 3070 mm放置整齐用 0.05 mm 塞尺两侧塞入 深度不超过垫铁长度的 1/4外露底座长度 1020 mm 检验方法 观察检查用小锤敲击塞尺测量 检查数量 全面