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内容简介：

12 管式炉余热锅炉安装工程 12.1 一般规定 12.1.1 本章适用于石油化工装置管式炉余热锅炉安装工程的质量检验评定 12.1.2 本章各节主要指标和要求是根据下列技术条件及规范的规定提出的 钢结构工程施工及验收规范GB502051995 管式炉安装工程施工及验收规范SHJ5061987 乙烯装置裂解炉施工技术规程SH35112000 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3086-1998 石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件SH/T31122000 石油化工管式炉轻质浇注衬里工程技术条件SH/T3115-2000 石油化工管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH30851997 化工用炉砌筑工程施工及验收规范HGJ2271984 12.1.3 管式炉余热锅炉工程应按表 12.1.3 所列章节的规定及表式进行工程质量检验评定 表 12.1.3 管式炉余热锅炉分项工程 序号 分项工程名称 本标准章节 评定表式 1 炉体钢结构预制组装 12.2 P1202 2 炉管组对焊接胀接 12.3 P1203 3 余热锅炉安装 12.4 P1204 4 炉配件安装 12.5 P1205 5 炉砌筑工程 12.6 P1206 6 钢制烟囱烟道预制安装 12.7 P1207 7 锚固钉端板龟甲网安装 13.3 P1303 8 隔热耐磨衬里工程 13.4 P1304 9 涂料防腐蚀工程 13.5 P1305 10 绝热工程 13.6 P1306 12.1.4 管式炉余热锅炉工程的压力试验必须合格 12.2 炉体钢结构预制组装 12.2.1 本节适用于管式炉余热锅炉钢结构预制组装焊接螺栓连接工程质量检验评定 I 保证项目 12.2.2 钢材焊材高强螺栓有质量证明文件其质量必须符合设计规定 检验方法 检查质量证明文件或进行复验 12.2.3 有经批准的施工方案 检验方法 检查施工方案 12.2.4 设备基础经交接并复验合格 检验方法 检查交接及复验记录 12.2.5 具有完整的施工记录 检验方法 检查施工记录 42 II 基本项目 12.2.6 立柱柱脚板垫铁安装质量应符合以下规定 合格立柱与柱脚板垂直柱脚板与垫铁接触平稳垫铁规格位置符合图样要求找正后点 焊固定地脚螺栓螺母齐全螺纹无损伤并露出螺母 优良垫铁每组不超过三块放置整齐垫铁外露均匀地脚螺栓露出螺母 23 扣外露的 螺纹已涂防锈脂 检验方法 观察及手锤敲击检查 检查数量 全面检查 12.2.7 焊缝外观质量应符合以下规定 合格对接焊缝和角焊缝的表面无裂纹气孔夹渣及超标的咬边对接焊缝不低于母材间 断焊缝符合图样规定飞溅物已清除 优良焊缝的宽度高度匀称成形美观间断焊缝的长度均匀 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.2.8 高强螺栓连接质量应符合以下规定 合格高强螺栓螺母配套使用无生锈及螺纹损伤螺栓穿入自由方向一致无漏拧螺 纹外露均匀 优良终次拧紧无欠拧或超拧拧紧力矩均匀螺纹外露 23 扣并涂防锈脂保护 检验方法 检查拧紧记录用小锤及力矩扳手检查 检查数量 全面检查 12.2.9 炉壳体组装质量应符合以下规定 合格圆形钢壳体无明显棱角过渡方厢形壳体平整无显著凸凹弯头箱门和炉顶盖板长宽 符合规范要求 优良壳体对接板严密外观平整断续焊处符合规范要求每块弯头箱门和盖板无明显翘曲 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.2.10 炉体钢结构的外观质量应符合以下规定 合格炉体钢结构几何尺寸符合设计图样要求构件无漏焊 优良构架平直间断焊缝间距符合图样要求, 梯子平台栏杆连接牢固构架安装孔无气 割扩孔 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 III 允许偏差项目 12.2.1112.2.11 裂解炉钢结构立柱间距的允许偏差当间距大于等于 5 米时为5 毫米 间距小于 5 米时为3 毫米 检验方法 用钢卷尺测量 检查数量 全部检查 12.2.12 钢结构预制安装的允许偏差应符合表 12.2.12 规定 检查数量 全部检查 43 表 12.2.12 钢结构预制安装的允许偏差mm 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 立柱垂直度 H/1000且不大于 15 用吊线坠或经纬仪检查 牛 腿 处 3 2 柱 身 扭 曲 其 他 处 8 拉线检查 3 框架对角线差 L/1000且不大于 10 用钢卷尺检查 标 高 5 水 平 度 L/1000且不大于 5 4 平台梁安装 平 行 度 5 用水平仪检查 最大与最小直径差 4D/1000且不大于 20 5 圆筒形炉 筒 体 高 度 5 用钢卷尺检查 注H 为立柱高度L 为长度D 为圆直径 12.3 炉管组对焊接胀接 12.3.1 本节适用于管式炉炉管余热锅炉蒸发管的组对焊接胀接工程质量检验评定 I 保证项目 12.3.2 管材管件焊材符合设计要求有质量证明文件 检验方法 检查质量证明文件或进行复验 12.3.3 必须有经批准的施工方案 检验方法 检查施工方案 12.3.4 必须有胀接试验报告和经批准的胀接工艺 检验方法 检查胀接试验报告和工艺 12.3.5 必须有炉管蒸发管焊接工艺评定经批准的焊接工艺文件焊接工作必须由持有效 资格证的焊工担任 检验方法 检查焊接工艺评定报告焊接工艺文件及焊工合格证 12.3.6 有完整的施工记录 检验方法 检查施工记录 II 基本项目 12.3.7 炉管管件外表及管口质量应符合以下规定 合格炉管管件内外表面平整无裂纹折皱轧折离层结疤等缺陷 优良内外表面经清洗无锈蚀炉管端部呈直角无毛刺胀接管口外表面无纵向沟纹 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.3.8 炉管蒸发管对接焊缝质量及无损检测应符合以下规定 合格炉管对接焊缝无裂纹气孔夹渣及超标咬边缺陷无损检测方法及比例符合设计要求 检测的结果合格 优良焊缝宽度均匀成形美观焊缝余高均匀且与管材呈圆滑过渡射线检测一次合格率达 90及以上同一部位焊缝返修不超过两次 检验方法 观察检查和检查无损检测报告 检查数量 全面检查 12.3.9 炉管蒸发管胀接密封焊接质量应符合以下规定 1 胀接 44 合格胀接应符合胀接工艺无欠胀或过胀翻边应均匀过渡 优良胀接深度及胀紧力均匀在严密性试验时其胀接接头一次合格率在 90以上泄 漏处要返修合格同一接头重复胀接不得超过两次 2 焊接 合格炉管伸出管板或汽包的长度符合设计要求焊缝不应有裂纹气孔弧坑和超标的 咬边 优良炉管伸出长度均匀一致焊缝成形美观焊脚高度均匀 3 胀焊 合格炉管伸出管板或汽包的长度符合设计要求焊缝不应有裂纹气孔弧坑和超标的 咬边胀接应符合胀接工艺无欠胀或过胀翻边应均匀过渡 优良炉管伸出长度均匀一致胀接深度及胀紧力均匀焊缝成形美观焊脚高度均匀 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.3.10 炉管蒸发管组装外观质量应符合如下规定 合格炉管蒸发管束安装符合图样要求吊架吊钩弹簧支吊架安装位置正确 优良炉管蒸发管组装平齐管间距均匀无强力组装吊钩吊架受力均衡 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.3.11 焊后需热处理时其质量应符合如下规定 合格测温点数量布置及热处理曲线符合方案要求无局部超温 优良硬度值测定全部合格 检验方法 检查热处理曲线图及硬度测试记录 检查数量 全面检查 III 允许偏差项目 12.3.12 炉管组对安装的允许偏差应符合表 12.3.12 的规定 表 12.3.12 炉管组对安装的允许偏差(mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 炉 管 长 度 2 用钢卷尺检查 L6000 4 直线度 L6000 8 拉线检查 D102 0.5 D102 1 1 炉管组对 对口错边 裂解炉 0.5 2 焊 缝 咬 边 深不大于 0.5,两侧总长不大于 10%焊缝长 用焊缝检验尺 检查 3 两端管板与中间管板的管孔不同心度 4 4 管板垂直度 10 拉 线 及 用 钢 直 尺 检查 标 高 2 5 管架安装 中心线位置 2 用钢卷尺检查 长度宽度 3 6 管板尺寸 管孔中心距 2 用钢卷尺检查 注D 为炉管直径L 为炉管长度 检查数量 全部检查 45 12.4 余热锅炉安装 12.4.1 本节适用于设计压力 P35MPa 钢制非直接火焰加热的立式卧式余热锅炉组装质量 检验评定 I 保证项目 12.4.2 汽包联箱蒸发管束受压管件必须符合设计要求有质量证明文件 检验方法 检查质量证明文件或进行复验 12.4.3 有完整的施工记录 检验方法 检查安装记录 II 基本项目 12.4.4 汽包联箱安装质量应符合如下规定 合格汽包联箱安装位置符合设计要求支承固定方法正确 优良固定支架位置正确牢固滑动支承端有膨胀位置膨胀余量符合设计要求 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.4.5 蒸发管束与联箱汽包组装质量应符合如下规定 合格蒸发管端部联箱和汽包管孔在组装前己确认符合图样要求并己清理除油干净组 装方法及尺寸符合设计要求 优良蒸发管束间距统一无强力组装无明显歪斜 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.4.6 汽包内件附件安装质量应符合如下规定 合格汽包内件附件符合图样要求安装齐全液面计及安全阀安装符合规范规定人孔 接管处无泄漏 优良试压前己清理干净试压时汽包与联箱蒸发管束连接口无泄漏 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.4.7 炉壳体及开孔质量应符合如下规定 合格炉壳体下料组对开孔位置符合设计图样要求表面无损伤焊接符合规范规定 优良炉壳体焊缝成形美观密封性好外表平整内部托砖板锚固件位置正确穿墙管预留 管孔位置正确 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 III 允许偏差项目 12.4.8 余热锅炉安装的允许偏差应符合表 12.4.8 的规定 检查数量 全部检查 46 表 12.4.8 余热锅炉安装的允许偏差(mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 标 高 5 用钢卷尺检查 轴 向 L/1000且不大于 5 水平度 径 向 D/1000 用水平仪检查 1 汽包联箱安装 垂直度 H/1000且不大于 3 垂直度 H/1000且不大于 5 2 余热锅炉安装 中心线位置 5 3 蒸发管的平直度 L/1000且不大于 3 4 上升下降管的垂直度 H/1000且不大于 10 用吊线坠拉线 和钢卷尺检查 注L 为长度D 为直径H 为高度 12.5 炉配件安装 12.5.1 本节适用于管式炉余热锅炉配件包括人孔门防爆门看火孔清理孔吹灰器 点火孔燃烧器等安装工程质量检验评定 I 保证项目 12.5.2 配件零部件必须符合设计要求和规范规定有质量证明文件 检验方法 检查质量证明文件或进行复验 12.5.3 具有完整的施工记录 检验方法 检查施工记录 II 基本项目 12.5.4 人孔门防爆门看火孔清理孔的安装质量应符合如下规定 合格各孔门安装方位标高符合图样要求零部件齐全 优良各孔门开关转动灵活表面无损伤无明显歪斜接触面严密 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.5.5 吹灰器安装质量应符合如下规定 合格吹灰器安装位置符合设计要求支架固定牢固 优良吹灰器转动及伸缩灵活 检验方法 观察检查及试吹 检查数量 全面检查 12.5.6 燃烧器点火孔的安装质量应符合如下规定 合格燃烧器试验合格安装位置符合设计要求无堵塞 优良燃烧器操作灵活点火试验效果好 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 III 允许偏差项目 12.5.7 炉配件安装的允许偏差应符合表 12.5.7 的规定 47 表 12.5.7 炉配件安装的允许偏差 (mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 标 高 5 用水准仪检查 1 配件安装 水平位置 5 用钢卷尺检查 标 高 5 用水准仪检查 2 吹灰器安装中心 水平位置 5 用钢卷尺检查 3 燃烧器喷头与混合器同轴度 1 用塞尺检查 检查数量 全部检查 12.6 炉砌筑工程 12.6.1 本节适用于管式炉余热锅炉砌筑工程质量检验评定 I 保证项目 12.6.2 砌筑材料和制品必须符合设计要求并有质量证明书及复验报告 检验方法 检查质量证明书及复验报告 12.6.3 有经批准的砌筑施工方案 检验方法 检查砌筑施工方案 12.6.4 安装工序己完成并有交接手续 检验方法 检查炉壳体附件托板及锚固件等焊接工作已全部完成 12.6.5 浇注喷涂料试块检验合格有完整的施工记录 检验方法 检查试验报告及施工记录 II 基本项目 12.6.6 膨胀缝的留设应符合如下规定 合格膨胀缝留设位置和尺寸符合设计规定膨胀缝内无泥浆等杂物托砖板处膨胀缝符合设 计要求 优良膨胀缝填充方法符合规范规定膨胀缝内填充的耐火纤维饱满且有弹性 检验方法 观察检查 检查数量 全面检查 12.6.7 耐火炉衬外观质量应符合如下规定 1 砌筑式耐火炉衬 合格砌体施工符合设计要求砌体错缝砌筑迎火面砖缝勾缝齐全 优良砌体错缝规范砖缝均匀迎火面上无缺棱缺角加工砖面喷嘴砖经预砌并按 编号施工 2 浇注料耐火炉衬 合格浇注料配比有记录和试验报告各处表面密实不起砂无剥落养护后没有超过 3 毫米宽的裂纹或直径大于 50 毫米深度为 10 毫米的空洞预留孔的浇注符合规范要求 优良浇注表面平整均匀无裂纹空洞 3 捣打耐火炉衬 合格锚固件托板应与可塑料结合紧密按设计要求切割膨胀缝无明显裂纹捣实后 整形 优良膨胀缝的宽深度与间距符合设计要求捣制后均匀密实无孔洞 48 4 喷涂料耐火炉衬 合格锚固件应除锈并清理干净喷涂接缝处应留成斜茬 优良喷涂层表面无流淌料或干料喷涂层密实无空洞和夹层 检验方法 观察检查塞尺检查轻敲击 检查数量 全面检查 12.6.8 烘炉质量应符合如下规定 合格按设计规定的烘炉温度进行了烘炉处理 优良烘炉的升温恒温降温曲线应符合施工方案规定烘炉后炉衬无损坏 检验方法 观察检查检查烘炉曲线和记录 检查数量 全面检查 III 允许偏差项目 12.6.9 炉砌筑工程的允许偏差应符合表 12.6.9 的规定 表 12.6.9 炉砌筑工程的允许偏差 (mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 异型砖砌体 2 耐火砖砌体 3 1 砖 缝 隔热层砌体 5 用塞尺检查 平墙面 5 用 2 米长靠尺检查 2 炉衬内表面凹凸量 圆墙面 3 用 1 米弧形样板检查 3 炉衬垂直度 1.5H/1000且不大于 20 用吊线坠检查 平墙面 3L/1000且不大于 10 4 砖层水平度 圆墙面 3L/1000且不大于 12 用直尺样板检查 5 圆形砌体椭圆度 5D/1000且不大于 20 用钢卷尺检查 6 捣打衬里厚度 5 50150 5 厚度 150300 10 用钢针插入检查 7 浇注料衬里 椭圆度 4/1000 D且不大于 20 用钢卷尺检查 注H 为两测点高度L 为两测点直线长或弧长D 为直径 检查数量 全部检查 12.7 钢制烟囱烟道预制安装 12.7.1 本节适用于管式炉余热锅炉钢制烟囱烟道预制安装工程质量检验评定其隔热衬 里工程应符合 13.4 规定 I 保证项目 12.7.