主体分部细则--太湖饭店.doc

江苏赛华建设监理有限公司 太湖饭店监理细则B13太湖饭店改扩建工程 监理实施细则 （ 主体结构 ） 内容提要： 专业工程特点编制依据监理工作流程监理工作控制要点监理工作方法及措施监理工作注意事项 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 2011年12月28日 江苏省建设厅监制一、专业工程特点（一） 工程概况 工程名称：太湖饭店改扩建工程工程地点：无锡市渔港路1号建设单位：无锡市公共工程建设中心设计单位：无锡市建筑设计研究院有限责任公司施工单位：江苏正方圆建设集团有限公司监理单位：江苏赛华建设监理有限公司本工程1#，2#，8#楼为23层框架结构。5#，6#,7#楼为79层框架结构。5#，6#,7#楼为商务酒店客房区。本工程设计使用年限50年。建筑结构安全等级为二级。建筑抗震设防类别为丙类。基本地震烈度6度。确定抗震构造措施采用的设防烈度：6度。建筑地基基础设计等级：乙级； 地下室防水等级：二级；1#，2#，5 #，6#，7#各单体均采用独立基础，8#楼采用钻孔灌注桩基础，地下室为独立基础加防水板，板厚0.35m。基础砼强度等级均为C30。（二）专业工程特点1. 本项目致力于打造无锡最高规格、并具备五星级度假酒店和大型国际会议功能的园林式花园酒店。一期建设酒店及会议中心，总建筑面积约99928平方米。 2.本工程地上二九层，建筑高度最高为36.6米，框架结构体系，抗震等级三级。3.地下室部分为6级人防地下室和非人防地下室。4.本工程属于改扩建工程，保留原有建筑3#和4#房进行改造加固，施工质量要求严格。5.基坑开挖深度达8米，另外1#和2#楼有高支模现象，施工方案均需要专家论证，施工安全要求较高。二、编制依据：1、有关国家和地方的法律法规、施工合同文件、有关技术标准规范、施工图纸、经批准的施工组织设计或施工方案等。2、主要技术标准、规范有：建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）砼结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）木结构工程施工质量验收规范 （GB502062002）屋面工程质量验收规范 （GB502072002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB502432002）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB503032002）电梯工程施工质量验收规范 （GB503102002）智能建筑工程质量验收规范 （GB503392003）11G101图集 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB501492002）三、监理工作流程：1、 定位放线工序施工完毕承包单位自检、专职检，初验合格承包单位填写 申请报验单报监理工程师监理工程师现场检查，资料核查或试验监理工程师签署质量签认意见进行下道工序返修施工单位放线 自检（合格后） 监理复查（合格后） 下道工序。 NY2、材料报验施工单位材料进场 携有关资料报监理见证取样 取样、送试（合格后使用）。3、分项工程：施工单位每完成一项分项工程 自检（合格后） 监理复查（合格后） 下道工序。4、隐蔽工程施工单位隐蔽、分部分项工程验收记录签认完成质量保证资料齐全、合格分部分项工程质量评定，自评合格承包商填 报验申请表报监理单位监理工程师检查质量保证资料是否符合要求检查隐蔽工程分部分项工程是否完成完成完成检查分部分项工程是否合格不合格合格可以进入下道工序不能进入下道工序5、分部工程完成：施工单位自检合格、整理资料 报监理复查、合格 进行下一分部施工四、 监理工作的控制要点及目标值：（一）、进度控制：1、 进度控制点的设置1) 总进度计划的审批2) 月、周进度计划的审批与实施情况的跟踪检查2. 进度控制内容(1) 总进度计划审批：施工单位申报工程总进度计划，总监理工程师根据合同条款，以及审查总进度计划合理性、可行性对总进度计划进行审批。(2) 月、周进度计划的审批与实施情况跟踪检查：施工单位申报的月、周进度计划，本工程由监理工程师依据合同条款、审批后的总进度计划以及重要节点的计划，对月、周进度计划进行审批，并对进度计划实施情况检查、分析。当实际进度滞后于计划进度时，应书面通知承包单位采取措施并监督实施。3、进度控制目标值：工程按合同约定的工期完成。（二）、质量控制要点一)、钢筋1）要求进场钢筋分类堆放，并作好标志。2）检查钢筋的外观质量，应洁净、无损伤；油污、铁锈等应在使用前清除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3）检查钢筋的级别、种类、直径和数量，应符合设计要求。4）见证取样作钢筋的力学性能试验，内容有：屈服点、抗拉强度、延伸率和冷弯。取样批量：按批进行，每批重量不大于60t。取样数量：直条钢筋2个拉伸试验，2个弯曲试验；盘条钢筋2个拉伸试验，2个弯曲试验。取样方法：在每批材料中任选两根钢筋，从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后，再取两个试件。试件规格：d20mm，拉伸L450mm，弯曲L350mm；d20mm，拉伸L450mm，弯曲L350mm。5）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，将按现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其它专项试验。二)、水泥1）检查验收进场水泥的品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期，以及现场存放的情况。2）见证取样进行复试检测，检测项目有：细度、安定性、凝结时间、标准稠度和烧失量；三氧化硫、氧化镁等有害物质含量；强度包括三天、七天、二十八天的抗压、抗折强度。3）取样方法：（1）按同品种、同标号进行编号和取样，袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。（2）取样要有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。4）凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间和安定性中的任一项不符合现行国家标准规定或强度低于该品种水泥最低标号规定的指标者，均为废品。5）凡细度、终凝时间、烧失量和混合材料掺加量中的任一项不符合现行国家标准规定或强度低于该品种标号规定的指针者，均为不合格产品。三）、砌体材料1）审核出厂质量证明单，其内容有：标号、等级、耐久性能（包括抗冻、泛霜、石灰爆裂和吸水等）。2）检查外观质量，如尺寸偏差、裂纹、缺棱掉角等。3）本工程地下室外墙为钢筋混凝土墙体,地下室内墙采用混凝土小型空心砌块,0.000以上外墙采用200厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块,内隔墙采用200厚局部100厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块和局部轻质砂板材隔墙，按规范要求进场砌体材料应进行见证取样送检,复验合格后方可使用。四）、砼本工程采用商品混凝土，施工时必须注意以下几点：1）配制砼所用的水泥进场后必须有出厂合格证和试验报告。监理人员按验收批（袋装：200t，散装：500t）同厂，同等级、同批号、同品种进行见证取样，并对其强度安定性及其它有必要的性能指标进行复试。宜在水泥进场后，砼浇筑前10天进行。2）砂宜用中砂，（粒径：0.35-0.5mm）为好.含泥量应在3%以内,有抗渗要求的砼含泥(块)不得超过1%.应按验收批进行检验.使用前应过筛.3）骨料的最大粒径不得超构件截面尺寸的1/4,且不得超过钢筋间净距的3/4,砼板所用骨料控制在板厚的1/2之内,且最大粒径不得超过50mm.配制砼的石子颗粒级配应为连续级配,不应单一粒级配制砼.石子含泥量应严格控制在(C30以上)1%以内，抗渗砼石子含泥量应控制在0.5%以内。4）砼的拌制用水，宜采用饮用水。5）拌制砼所用的外加剂，必须符合GB8076的国家标准要求。当使用含氯盐的外加剂时，其掺量不得超过水泥用量的1%，并且在防水砼中及靠近配电柜（盘）、接触铝合金，镀锌钢材、铁件的构件中，禁止使用。6）砼的拌制与运输：严格按砼配合比通知单数量配制。每盘称量的偏差：水泥2%，粗细骨料3%、水及外加剂2%。7）各种拌合料，通过充分搅拌，应使砼的各种组成材料混合均匀，颜色一致；C30级以上砼和补偿收缩砼更应严格控制。以容积（L）400自混凝土搅拌机为例：强制式最短搅拌时间1.5分钟，自洛式最短搅拌时间2分钟，掺有外加剂的砼，搅拌时间应适当延长。8）砼应以最少的转载次数和最短的时间，运至浇筑地。砼一经受到运动作用即有离析现象，在料斗（小车、砼吊罐）静置时也会出现析水或粗细骨料分离现象。该工程砼从实际情况出发，按规定从砼出机到浇筑完毕时间控制在：气温25以上1小时内，25以下1.5小时以内。砼应能保证连续供应，C30以上砼的间歇时间应控制在2.5小进左右，任何情况下若不采取有效措施，不得超过3小时。9）现场见证取样制作砼试块，进行抗压试验。抗压试验为150150150mm正立方体标准试块，每组3块，取样批量及数量要求如下：(1)结构混凝土强度(标准养护)每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑1000时，同一配合比的混凝土每200取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件。结构混凝土强度（同条件养护）对涉及混凝土结构安全的重要部位，应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件，同条件养护试件的留置组数应符合以下要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级均应留置同条件养护试件。同一强度等级的混凝土同条件养护试块，其留置组数应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。同条件养护试件拆模后应放在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。多层建筑每层不少于一组，中高层、高层建筑每三层不少于一组并且总数不少于6组。五）、砂浆1）原材料：水泥、砂的质量要求见上述内容，砂宜用中砂。2）使用前，要求施工单位提供砂浆的配合比及其试配强度的试验报告。3）现场随机抽查砂浆的稠度。4）水泥砂浆或混合砂浆拌成后必须分别在34小时内用完，温度30时，必须在23小时内用完。5）见证取样制作砂浆试块进行28天抗压强度试验：试块为70.770.770.7mm立方体，每组6块。在使用地点，至少从三个不同部位取样，每一楼层或250M砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次。六）、 现浇框架结构（一）、模板分项工程1、 根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见；2、 本工程拟采用钢组合模板，监理人员应对模板质量（包括重复使用条件下的模板）、外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件、支撑系统进行检查，并提出修整意见；3、 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积；4、 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾圬钢筋；5、 框架柱支模前要按图弹位置线，校正钢筋位置，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆；每一根柱的垂直度施工方应复核，专业监理工程师现场随机抽检。6、 梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱底部应采取措施防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。7、 为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合要求。8、 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检察，防止漏浆及缩颈现象。9、 予埋件、予留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；予埋件的固定方法应可靠，防止位移。10、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。11、 模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；和模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块数量与位置，符合要求才能浇筑混凝土。12、 后浇带的模板封口应严密，在后浇带的中可放入适量的干净的砂保护钢筋。13、 混凝土坼模原则：（1）、底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上；结构跨度大于8M的梁、板和大于2M的悬臂构件应达到100%。（2）、侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因坼模而损坏。（3）、在坼除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停坼除，经过处理后方可继续。（二）、钢筋分项工程1、 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握11G101图集中有关钢筋构造措施的规定。2、 对进场的钢筋要先进行外观检查，符合要求按规定在现场取样送检，合格后方能使用。3、 钢筋的制作要严格按级抗震要求操作。4、 柱筋的电渣压力焊应严格控制：焊包均匀，突出钢筋表面的高度不得小于4MM；接头处的弯折角度不大于4度；轴线偏移不大于0.1D且不得大于2MM。应按不同的规格送检。5、 钢筋的对焊、搭接焊应符合规范，按批量送检。6、 焊条的规格、品种等应和钢筋相符。一般地，一级钢和予埋铁件应采用E4300条；二级钢采用E5001焊条7、 钢筋的帮扎应牢固，梁、柱的角筋应帮扎“骑马”扣，防止钢筋移位。双向板应的钢筋应全数帮扎。梁钢筋帮扎接头的箍筋应加密。8、 为防止柱筋位移，应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理。一般宜用以下处理方法：（1）、竖筋位移可按1：6坡度进行调整；（2）、加垫筋或垫钢板的焊接方法。9、 柱根部的第一道箍筋应放在距结构结合部边缘50MM以内。10、 梁筋、双排筋或多排筋的应有可靠的间距，保证不小于25MM。11、 柱、梁的保护层按设计要求和规范执行，必须有可靠的保护措施。12、 板的保护层根据板厚应制作不同厚度的垫块。13、 本工程梁多采用双肢箍筋，为避免箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。14、 梁、柱交接处核心区箍筋要加密，绑扎前要先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。15、 箍筋加工成型时应注意检查末端弯钩平直长度是否满足10D，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。16、 为防止梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准，在绑扎前，应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。17、 主次梁交接处按设计附加吊筋，位置应准确。次梁交接处的附加箍筋严格按设计要求。18、 板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。19、 板的的钢筋绑扎应顺直，位置准确，主筋、分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。20、 板的边跨角筋加固应满足设计要求。21、 钢筋间距、保护层应有可靠的保证措施，严格按设计及规范要求施工。22、 予埋件、予留孔洞的位置应准确，固定可靠。孔洞周边的钢筋加固符合设计要求。23、 钢筋的代用应经设计方认可。24、 在钢筋绑扎过程中，监理人员应到现场巡视，发现问题，及时通知施工方整改。25、 浇筑混凝土前，该施工段的钢筋应经监理人员验收合格。（三）、混凝土分项工程1、水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收，然后现场取样做复查试验，合格后方能使用。2、 凝土用的砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。混凝土用的粗骨料，严格按照泵送混凝土的配合比要求的规格进料，防止大小不均影响强度或堵泵；混凝土用的砂应选用中粗砂，含泥量应符合规范要求，不得有明显的块状泥团。3、 施工前，应对搅拌站进行检查，对电子秤、进水泵等进行复核，保证计量的准确。搅拌时，应注意控制混凝土的搅拌时间，每一斗的搅拌时间不得少于90秒。4、 凝土浇注前应确认库存水泥量满足该施工段的需要，砂石供应有保障；现场的水电供应有保障；需连续浇注的合理安排好作业队伍，主要工种的施工人员（混凝土工等）应保证。5、 浇筑混凝土前，应对模板、钢筋作好预检和隐检，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。6、 混凝土浇注前，应和相关专业沟通，水、电、空调、工艺等，确认相关的予埋件、予留洞已按要求完成并有可靠固定。7、 混凝土浇注前，应注意天气预报，对有可能影响混凝土浇注的天气应采取相应的预防措施。8、 混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、原材料供应等问题综合考虑，保障混凝土浇筑的连续性,确实不能一次浇注的应按规范留置施工缝。9、 混凝土浇注时，现场的监理人员应随时检查配合比，同时督促现场的施工方管理人员，对混凝土的配合比要严格控制。8、混凝土浇注时应注意对钢筋及予埋件、予留洞的保护，对板的负弯距筋在施工时应有专人负责。9、混凝土浇注柱时，须在结合部浇注50100MM的同比砂浆；如高度超过3米的，应采用串桶、溜管等措施，使混凝土在浇注过程中不离析。10、混凝土浇注时应连续进行，若接头处有间歇施工时，应不大于150分钟；若超过应做施工缝处理。11、凝土的振捣应由专业的混凝土工操作。严格按要求施工，特别在梁柱接头处必须认真小心，确保混凝土的密实。振捣中应避免振捣器碰到模板、芯管、吊环、予埋件、电线管等。12、 混凝土上口的平整度应严格控制，在施工过程中应根据施工前打好的点拉线找平。随浇随抹13、 混凝土施工过程中应按要求留置试块，根据混凝土量和施工台班留置相应的试块，一半标养，一半同体。14、 混凝土的养护：一般地，应在混凝土终凝后开始浇水养护，在气温较高且阳光直晒时，6小时后也可浇水养护。条件具备时，应加盖草帘等。应使混凝土保持湿润状，连续浇水。一般应浇水养护7天。15、 混凝土拆模后应仔细检查，若外观有麻面、蜂窝、夹渣、狗洞、漏筋的，应根据不同的情况现场处理或通知设计人员共同处理。对混凝土的成型尺寸应仔细量测，标高和几何尺寸等是否符合设计要求和规范。及时作出相应的处理。七）、砌体工程本工程地下室外墙为钢筋混凝土墙体,地下室内墙采用混凝土小型空心砌块,0.000以上外墙采用200厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块,内隔墙采用200厚局部100厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块和局部轻质砂板材隔墙，按规范要求进场砌体材料应进行见证取样送检,复验合格后方可使用。填充墙砌筑应注意以下内容：1、 认真研究施工图纸，对不同楼层、不同部位的砌体规格、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件等的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。2、 砌筑前督促承包单位进行技术交底，检查其对墙体垂直度、平整度的控制措施。3、 审查承包单位提供的砌体样品、出厂合格证、试验报告和进场的砌体外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。 4、 墙砌筑前，应先按规定在框架柱预埋铁上焊接拉接筋，拉接筋长度1100且不得小于墙长的1/5。5、 砌筑砂浆用水泥必须有出厂检测报告，并应按规定现场取样复试。6、 砌筑砂浆配合比试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。7、 检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。8、 本工程填充墙底部应砌筑导墙或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm.9、 地下室填充墙采用混凝土空心砌块，砌筑时应开口向下反砌筑与墙上。10、 砌筑用砂浆的搅拌时间不得少于1.5MIN。11、 在砌筑过程中，应按规定制作砂浆试块。12、 砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实，特别是外墙必须达到此要求，否则，雨水沁到墙内壁，将使墙饰面发霉。13、 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM，不小于8MM，也不应大于12MM。14、 框架填充墙的顶部应做塞顶砖，做法应符合规范要求。八）、施工安全：督促施工现场，按施工组织设计的要求实施，明确周安全互检制度，及时提出安全隐患，并督促施工单位整改，确保整个施工过程中无大的安全事故的发生。1. 二层以上结构施工时，外围护均设双排脚手，并按规范要满足其稳定性，并用密目网作全封闭围护，施工层满铺脚手板，禁止在没有安全围护的情况下进行施工作业。所有安全出入口均搭设长4.5m、宽3m的双层竹芭防护棚，洞口尺寸大于300均作防护，洞口小于1.5m1.5m的预埋通长筋或加固定盖板，大于1.5m1.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，分层施工的楼梯和楼梯边必须安装临时护栏，垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆，并自上而下加挂安全网或满扎竹芭。2. 钢模板拆除时，下方不得有其它操作人员，部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口，通道口，脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下物件。3. 上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆周转范围之内通道，在其影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的防护廊。4. 进入施工现场，所有人员戴好安全帽，从事气焊、剔凿等作业人员要使用面罩或护目镜。5. 督促施工单位按施工组织设计要求加强临时用电安全管理，配电箱均搭设防护棚及设置围栏，各类配电箱设置应符合有关规定，外观完整、牢固、防雨、防尘，箱外涂安全色标，停止使用的配电箱要切断电源，箱门上锁。6. 独立的配电系统按标准均采用三相五线制的接地接零保护系统。各种设备和电力施工机械金属外壳、金属支架及底座按规定采取可靠的接零接地保护，并同时设两级漏电保护装置，实行分级保护，塔吊等高大设施按规定装设避雷装置。7. 手持电动工具的电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，施工现场220V电源照明在电源一侧要加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好、电源线使用橡皮套电缆线，不准使用塑胶线。电焊机单独设置开关，外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固，焊接线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。8. 现场机械安装要有使用检测记录，垂直运输机械应有安装验收合格证明，卷扬机、塔吊司机、电工等特殊工种的操作工人要持上岗证，并报监理审核确认。三）、投资控制：1 事前控制：（一） 熟悉设计图纸、标底标书，分析合同价的构成，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。（二） 预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范对策，避免向业主索赔的发生。2 事中控制：（一） 及时答复施工单位提出的问题和要求，搞好协调和配合工作，不要违约造成对方索赔的条件。（二） 严格控制工程变更，事前应进行技术经济合理性分析，并按规定的程序操作。（三） 严格控制费用签证，完善签证的理由、依据和计算方法。（四） 及时对已完的工程量进行验收计量，不要造成未经验收就认可其工程量的被动局面。（五） 按合同规定及时向施工单位支付工程款，不要造成违约被索赔的条件。（六） 检查、督促施工单位执行合同的情况，使其全面履约。3 事后控制：（一） 审核施工单位提交的验工月报，在监理月报中如实反映投资控制状况。（二） 公正地处理各方提出的索赔。五、监理工作方法及措施(一)、审核技术文件、报告和报表1.审批承包单位提交的施工组织设计或施工方案，重点审核质量保证措施和安全保证体系。2.审核分包单位的资质，控制分包单位的质量。3.审批施工单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础。4.审核承包单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。5.审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件（检验记录和试验报告）、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件和资料，控制好施工过程的质量。6.审核和签署现场有关质量技术签证、文件等，合理处理好工程索赔问题。（二）、监理指令。1.指令文件是监理工程师运用指令控制权的具体形式，监理工程师利用口头或书面形式发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行，一般有口头通知、监理工程师联系单、监理工程师通知单、工程暂停令。（三）、巡视巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序现场进行的定期或不定期的监督活动，巡视是一种“面”上的活动，它不限于某一部位或过程，而旁站则是“点”的活动，它是针对某一部位或工序。监理人员有目的地对施工单位的施工过程进行巡视检查、检测，并对巡视检查情况进行认真记录，主要检查内容如下：1. 要求按设计文件、施工规范和批准的施工方案进行施工。2. 检查现场使用的材料、构配件和设备是否和进场验收的材料的质保资料一致，防止承包单位“偷梁换柱”换用其他的不合格材料。3. 检查施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位。4. 特种作业人员是否持证上岗。5. 施工操作人员的技术水平是否满足工艺操作要求。6. 施工环境是否对工程质量产生不利影响。7. 已施工部位是否存在质量缺陷。8.主体分部施工时监理巡视检查排架搭设、模板安装、钢筋的制作及加工，如发现施工存在不符合设计和施工验收规范的要求，应及时通知施工单位整改。9.检查钢筋、水泥、砂、石等材料堆场及砌体进场动态情况，如发现异常，监理可通知施工单位进行材料见证取样；10.模板安装过程监理巡视检查参照钢筋砼工程中模板分项工程质量控制要求执行；11.钢筋制作安装过程监理巡视检查参照钢筋砼工程中钢筋分项工程质量控制要求执行；12.检查砼浇筑前现场准备工作落实情况，包括梁板内积水排除、杂物清除，护筋、护模和护管等工作到位情况，砼拌和配料称量设备准确有效性情况，施工机械设备和劳动力配制到位情况，砼养护措施准备情况，核实路架搭设情况等，并核实监理各专业验收工作确已完成，为签发砼浇捣令提供依据；13.检查砼养护工作的落实情况，砼养护工作必须根据不同砼、不同部位和其它要求等具体落实；14.拆模过程巡视检查，确保施工单位拆模按有关规定和拆模审批要求进行，防止早拆等现象发生。（四）、 旁站监理（1） 各楼层梁板及柱砼浇筑实行全过程旁站监理；（2） 梁柱节点钢筋隐蔽过程应进行旁站监理。；（3） 本工程1#和