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容积式压缩机阀体的机械加工工艺规程及加工小凸台夹具设计【word+4张CAD图纸全套】【带CATIA三维】【工艺过程、工序卡片】【优秀】【课设】

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“容积式压缩机阀体”零件机械加工工艺规程及工艺装备设计

容积式压缩机阀体的机械加工工艺规程及加工小凸台夹具设计【优秀】【带CATIA三维】【word+4张CAD图纸全套】【工艺过

程、工序卡片】【课设】

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装配图.dwg

零件图.dwg

目录

§ 课程设计任务书2

§ 序言3

§ 零件的工艺分析及生产类型的确定3

§ 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛图4

§ 选择加工方法,制定工艺路线6

§ 工序设计 8          

§ 确定切削用量及基本时间10

§ 夹具设计12

§ 设计小结13

§ 参考文献14                  

任务书

题目:设计“容积式压缩机阀体”零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具

内容:1.被加工零件的零件图            1张

     2.毛坯图                        1张

     3.机械加工工艺过程综合卡片      1张

     4.机械加工工序卡片              1套                                

     5.夹具设计装配图                1张

     6.夹具体零件图                  1张

     7.课程设计说明书                1份

原始资料:该零件图样,产品年产量Q=4000件/年(中批或大批生产)                    

序言

机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教。

一、零件的工艺分析及生产类型的确定

1.零件的作用

题目所给定的零件是容积式压缩机的阀体,如图1所示。它是将阀内介质压缩,一端连接压缩活塞,一端与输出螺纹连接。通过阀体内的活塞的往复运动,压缩介质,产生压缩作用。

2.零件的工艺分析

通过对该零件的重新绘制,知原图样的视图正确且较完整,尺寸、公差及技术要求齐全。该零件属于类回转体零件,主体部分以中心轴为回转中心,但是在外圆上附有两个尺寸不同的凸台,二者轴线之间角度为90°,回转中心在同一个径向平面上。该零件两端的沉孔和内腔壁的精度要求较高。沉孔的粗糙度要求为=6.3,精度等级为CT11;内腔壁的精度等级为CT7,粗糙度要求为=3.2。该零件属于类回转体零件,两个端面、内腔和两个凸台面需要加工,各表面的加工精度和表面粗糙度能够通过机械加工获得。首先加工两个端面,其中大端面为设计基准,先以小端面定位粗铣大端面,再以大端面为工序基准铣削小端面。内腔壁各尺寸以轴线和大端面为设计基准,精度要求较高,内腔尺寸较大,切各段尺寸不一致,所以可采用镗削加工。大端的各个孔

,位置分布均匀,且大端厚度较小为16mm,便于直接加工,不必担心中心线变形。总的来说,该零件的工艺性较好。

3.零件的生产类型

生产类型是指企业生产专业化程度的分类。主要根据产品的大小、结构复杂程度及生产纲领而确定。根据设计题目可知:Q=4000件/年,且零件总体尺寸较小φ160mm×233.5mm,为轻型零件。根据机械制造技术基础课程设计指南(主编崇凯)第7页表2-1知生产类型为成批生产中的中批生产。

二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图

1.选择毛坯

根据零件图样要求,该零件材料为HT300,形状较简单,根据《机械制造技术基础课程设计指南》(主编崇凯)第9页表2-3和《金属机械加工工艺设计手册》(赵如福主编)第144页内容知用砂型铸造机器造型方法制造毛坯较适合,效率高且铸件精度较高,便于加工。

2.确定机械加工余量、毛坯尺寸、公差

铸件某一部位在铸态下的最大尺寸应不超过成品尺寸与要求的机械加工余量及铸造总公差之和。机械加工中毛坯尺寸与完工零件尺寸之差,称为毛坯的机械加工余量,要求的机械加工余量适用于整个毛坯铸件。当确定机械加工余量的尺寸时,必须考虑到毛坯的公差的大小。对于圆柱形的铸件部分或在双侧机械加工的情况下,要求的机械加工余量RMA应加倍。为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出,在圆柱形内壁作出平行于起模方向的在芯盒上的拔模斜度。

六、夹具设计

本夹具是工序Ⅶ以粗车后大端面及粗镗后Φ60内腔孔和大凸台端面定位,粗车小凸台平面,钻Φ18的小凸台孔,攻M18x1.5-6H的小凸台内螺纹。和工序Ⅷ以粗车后大端面、粗镗后Φ60内腔孔及小凸台端面定位,粗车大凸台平面,粗镗Φ48凸台孔,粗镗内沟槽3xΦ49,车倒角,车M48x2-6H的螺纹的专用夹具。在卧式镗床TX611A上加工小凸台上的平面、钻孔并攻出螺纹,工件随夹具转90°,再进行大凸台的加工。所设计的夹具装配图及工序简图如图3所示,夹具体零件图如图4,有关说明如下(以工序Ⅷ加工小凸台为说明)。

八、参考文献

1、《机械制造技术基础课程设计指南》  崇凯  

    北京   化学工业出版社  2006.12

2、《机械加工工艺编制》  徐海技  

    北京  北京理工大学出版社   2009.7

3、《金属机械加工工艺设计手册》   赵如福  

    上海   上海科学技术出版社   2009.1

4、《机械制造技术基础》   吉卫喜  

    北京   高等教育出版社   2008.6(2009重印)

5、《金属工艺实习教材》   刘新佳  

    北京   高等教育出版社   2008.2

6、《机械制造手册》   琬山   邢敏  

    沈阳   辽宁科学技术出版社   2002.3

7、《机床夹具手册与三维图库》   曹岩   白瑀

    北京   化学工业出版社   2010.3


内容简介:
江南大学机械工程学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称容积式压缩机零件名称阀体共1页第1页材 料 牌 号HT300毛 坯 种 类铸件毛坯外形尺寸160mm243.1mm每毛坯可制件数1每 台 件 数1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件00铸造用砂型铸造机器造型的铸造方法获得毛坯铸造01检验清洗毛坯,并检验毛坯检验02热处理对毛坯进行时效处理热处理03车、镗粗车大端面,粗镗 60、48H7x2的内腔孔金工车床CA6140三爪自定心卡盘04镗半精镗48x2的内腔孔金工车床CA6140三爪自定心卡盘05车、镗精镗48x2的内腔孔,车倒角金工车床C616A三爪自定心卡盘06车、镗粗车小端面,粗镗 60、54H7的内腔孔金工车床CA6140三爪自定心卡盘07车、镗半精镗54H7的内腔孔金工车床CA6140三爪自定心卡盘08镗精镗54H7的内腔孔金工车床C616A三爪自定心卡盘09车车倒角、车M60x2-6H的螺纹金工车床CA6140三爪自定心卡盘10车粗车小凸台平面金工卧式镗床TX611A专用夹具11钻钻18的小凸台孔金工卧式镗床TX611A专用夹具12攻螺纹攻M18x1.5-6H的小凸台内螺纹金工卧式镗床TX611A专用夹具13车、镗粗车大凸台平面,粗镗 48凸台孔,粗镗内沟槽3x49,车倒角金工卧式镗床TX611A专用夹具 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件14车车M48x2-6H的螺纹金工卧式镗床TX611A专用夹具15钻钻4x14的孔金工立式钻床Z525专用夹具16攻螺纹攻螺纹孔4xM8-6H金工立式钻床Z525专用夹具17钻光孔4x14背面锪平26金工立式钻床Z525专用夹具18检验清洗,按零件图进行终检检验 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(
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