单拐曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计开题报告

贵州理工学院本科生毕业论文（设计）开题报告表论文(设计)名称单拐曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计论文（设计） 来源老师选题论文（设计）类型C指导教师潘克强学生姓名 龙玉波学号 2013040919班级机自职132一、研究设计的目的和意义：随着社会工业的发展，内燃机的运用越来越得到推广，而内燃机的动力输出就是依靠活塞与曲轴的相互配合，从而实现能量的传递，推动社会的进步。并且，在整个能量传递的过程中曲轴所受的载荷有：扭转载荷、弯曲载荷、剪切应力等，故而要选用强度和刚度较大的材料才能使得曲轴正常的工作。这样不仅能提高曲轴的寿命，还能提高相应的经济效益。在传统的曲轴加工中都是有铸造加工出毛坯件，之后再进一步精加工。在社会进步的过程中也产生了一些新生的加工方法，对于铸造来说，制作出来的工件其强度和刚度往往存在不足，而现代制造方法中能够很好地避免这一问题的产生。通过加工中心可以是一根棒料加工出相应的曲轴，并且无论在精度、强度还是刚度上是传统制造方法所达不到的。另外，采用加工中心加工，还能够大大提高工作效率，降低工人的劳动强度。毕业设计，是对本身大学理论知识学习的总汇运用和自身能力的一次考察，同时已能够在毕业设计的过程中实现自我学习、自我锻炼、自我提升。二、研究或设计的国内外现状和发展趋势：在毛坯材料方面：国内传统曲轴的毛坯材料一般选用球墨铸铁、合金钢、优质碳素钢、低合金钢、等温淬火球铁、非调质钢。等温淬火球铁（ADI）是70年代后期和80年代初期发展起来的一种新型球墨铸铁，其具有高强度、高韧性、高耐磨性，除此之外还具有很高的疲劳强度，由此便奠定了ADI无论在国内还是在国外的曲轴加工中都得到广泛的运用。非调质钢是借鉴了以往微合金钢的生产经验，通过控轧、控冷工艺，使钢材在锻造后达到所欲的力学性能，并且在生产非调质钢的过程中节约了人力资源，缩短了生产周期，并大量减少了能源的消耗。在加工工艺方面：国内外的曲轴生产方式大致有铸造、锻造等，传统的锻造是将毛坯料进行锻造，制造出成型毛坯件之后再进行相应的精加工，铸造的工艺流程与锻造是相同的不过在零件的强度上铸造相对来说要弱得多。在现代机械加工方法中方法中加工中心加工是最常用的加工方法之一，并且以其技工精度高、加工效率高而被大多数企业所选择。3、 主要研究或设计内容，需要解决的关键问题和思路主要内容:（1）单拐曲轴零件图、毛坯图； （2）单拐曲轴机械加工工艺过程卡、工序卡；（3）指定单拐曲轴机械加工工序夹具装配图、夹具体零件图；（4）单拐曲轴工艺总体方案及指定工装设计说明书。关键问题：毛坯材料确定及毛坯制造方法的设计；加工中心加工工艺核心设备及夹具设计；解决思路： 通过各渠道广泛收集、阅读分析参考资料，参阅工具书，结合连杆传统工艺对现有工艺进行改进，重点研究胀断工艺所带来系列问题。4、 完成业论文（设计）所必须具备的工作条件及解决的办法：1. 四年有关机械的课表理论知识，具备一定设计能力。2. 校内图书馆查阅相关工具书和资料。3. 网络资料库查阅相关资料。4. 指导老师对疑难问题的解答。5、 工作的主要阶段、进度与时间安排：2017年3月27日完成查阅资料工作，初步完成整体方案的确定和文献综述大纲；2017年3月28-2017年5月26日，进行毕业设计工作；2017年6月初，准备毕业答辩。6、 阅读的主要参考文献及资料名称：1刘英 袁绩乾.机械制造技术基础第二版M.北京：机械工业出版社，20082郑建新 赵武.机械制造工艺学第二版M.北京：电子工艺出版社，10143张平宽.机械制造工程学制造基础第二版M.北京：国防工业出版社，20144曾志新 李勇 刘旺玉 林颖.机械制造技术基础第二版M.北京：国防工业出版社，20146马宏伟. 数控技术M.北京：电子工业出版社，20147王章忠. 机械工程材料M. 北京： 机械工业出版社，2001.8王启平. 机床夹具设计M.北京；哈尔滨工业大学出版社，2005.9 黄美发 徐振高 李柱.一种工序公差的并行优化分配方法：学术期刊工程设计，2000年4期 指导师意见和建议：该生对高速柴油机连杆机加工工艺及裂解工序夹具设计有一定了解，对连杆加工工艺国内外发展现状做一定阐述，对设计题目的目的和意义有明确的认识，对裂解工序夹具的设计有了方案，对所设计内容有一定了解，达到本设计要求，同意开题。 指导教师（签字）： 2017年 月