高支模施工方案91844.doc

1 目录目录 一一 编编制制依依据据 3 二二 工工程程概概况况 3 三三 材材料料 构构配配件件要要求求 3 一一 钢钢管管 3 二二 扣扣件件 4 四四 脚脚手手架架的的搭搭设设方方案案 5 五五 脚脚步步手手架架的的构构造造要要求求 6 一一 纵纵向向水水平平杆杆构构造造要要求求 6 二二 横横向向水水平平杆杆构构造造要要求求 6 三三 立立杆杆构构造造要要求求 6 四四 剪剪力力撑撑构构造造要要求求 7 六六 脚脚手手架架的的搭搭设设与与拆拆除除 8 一一 施施工工前前准准备备 8 二二 地地基基与与基基础础处处理理 8 三三 脚脚步步手手架架搭搭设设 9 四四 模模板板支支撑撑拆拆除除 10 七七 安安全全保保证证措措施施 11 八八 脚脚手手架架的的检检查查与与验验收收 12 一一 构构配配件件检检查查与与验验收收 12 二二 脚脚手手架架检检查查与与验验收收 14 2 九九 脚脚手手架架的的设设计计计计算算 16 一一 设设计计参参数数 16 二二 楼楼面面支支承承系系统统验验算算 17 三三 5 50 00 0 1 10 00 00 0 梁梁支支承承系系统统验验算算 22 四四 2 25 50 0 6 60 00 0m mm m梁梁支支承承系系统统验验算算 30 3 一 编制依据一 编制依据 1 由徐州市九方建筑设计有限公司设计的矿大岩土公司科研生 产综合楼工程 2 建筑施工模板安全技术规范 jgj162 2008 3 建筑施工手册 4 冷弯薄壁钢结构技术规范 gb50018 2002 5 混凝土结构施工质量验收规范 gb50204 2011 二 工程概况二 工程概况 本工程位于徐州市铜山经济开发区高家营 由徐州中国矿大岩 土工程新技术发展有限公司兴建 徐州九方建筑设计有限公司设计 矿大岩土公司科研生产综合楼项目 为钢筋砼框架结构四层 建筑 面积 9382 平方米 建筑施工高度 19 05 米 因其一层 四层的层高 都超过 3 6 米 为确保施工质量及安全 特编制高支模施工方案 高支模位置为首层 四层 最大高度为 8 4 米 一层至二层中 空门厅高度为 7 5 米 首层为 3 9 米 局部 4 2 米 最大跨度为 7 8 米 结构采用主次梁布置 主梁最大截面积 500 1200 300 700 次梁为 250 600 砼板厚为 100 130 三 材料 构配件要求三 材料 构配件要求 一 钢管 一 钢管 钢管包括立杆 横向水平杆 纵向水平杆 剪力撑 附墙杆等 4 钢管采用外径为 48mm 壁厚 3 5mm 其材质应采用国家现行标 准 直缝电焊钢管 gb t13793 或 低压流体输送用焊接钢管 gb t3092 中规定的 3 号普通钢管 其质量应符合 gb700 79 普 通碳素结构钢技术要求 中的 a3 钢的要求 弯曲变形 锈蚀钢管不得使用 脚手架钢管每根最大质量不应 大于 25kg 钢管上严禁打孔 强制性条文 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用 新 旧钢管尺寸 表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式 钢管脚手架安全技术规范 jgj130 2011 中第 8 1 1 8 1 2 条的 规定 二 扣件 二 扣件 扣件包括直角扣件 旋转扣件 对接扣件及其附件 t 型螺栓 螺母 垫圈等 扣件及其附件应符合 gb978 67 可锻铸铁分类及技术条件 的规定 机械性能不低于 kt33 8 的可锻铸铁制作性 其附件的制造 材料应符合 gb700 79 中 a3 钢的规定 螺纹应符合 gb196 81 普通 螺纹 的规定 垫圈应符合 gb95 76 垫圈 的规定 扣件与钢管 的贴合面必须严格整形 保证钢管扣紧时接触良好 扣件活动部位 应能灵活转动 旋转扣件的旋转面间隙小于 1mm 脚手架采用的扣件 在螺栓拧紧扭力矩达 65n m 时 不得发生 破坏 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的螺栓必须更换 新旧扣件均应进行防绣处理 5 四 脚手架的搭设方案四 脚手架的搭设方案 楼面钢管纵距 横距均 1m 详见满堂红脚手架平面布置图 上 层木方单条间距 200mm 梁截面为 500 1200 mm 300 800mm 400 700mm 350 1000mm 的梁采用附图中 500 1000mm 梁的支承方式 本主体结构与支撑系统排列为 800 1000mm 间距 为保证楼面板及梁不发生下沉等现象 局部 间隔式梁处要对称 采用双扣件以作保险 立杆在梁的位置中间多 加一根 保证水平杆纵横贯通 随设剪刀撑 扫地杆等 支撑系统 完工后 随即安装梁底及铺设楼面板上层方单条间的距 250mm 中层 方采用单条设 3 排通长设置 下层方采用双方 侧楞木方间距 250mm 侧楞脚部用木方顶紧 从板底 300mm 起梅花间距 500mm 设置 一道 12 穿墙螺杆 用双 48 3 5 钢管及 3 字扣拉固 再用木方顶 紧上部穿墙螺杆 其余的梁采用附图 250 600mm 梁的支承方式 钢管最大纵横间 距 1 3m 上层方单条间距 250mm 中层方采用双方通长 2 排设置 下层方采用双方 侧楞木方间距 200mm 侧楞脚部用木方顶紧 从 板底 300mm 起每 400mm 设置一道 12 穿墙螺杆 纵向间距 500mm 用双 48 3 5 钢管及 3 字扣拉固 再用木方顶紧上部穿墙螺杆 最大起距均为 1m 对架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板 支撑点的长度小于或等于 150mm 纵向水平杆离地面 0 20m 否则应 采取可靠的加固措施 所有钢管底部设 150 150 5 的底座 且梁 6 底应通长铺垫 300 50mm 宽 厚 木板 框架柱与梁交接处模板为保证砼成型后符合设计图纸尺寸要求 保证在砼浇捣过程中各柱 梁交接处阴阳角不变形 应在柱模配制 时柱上部模板全部用整板配制 并与下部模板紧密拼接 后根据各 梁截面尺寸施工 柱梁拼接后梁底至板底及柱面至板底用钢管作重 点加固处理 以保证梁柱节点模板的质量 所有模板按部位支撑完毕 垂直度用线锤校正复核 水平拉线 复核 验收合格后方可转入下一道工序 五 脚步手架的构造要求五 脚步手架的构造要求 一 纵向水平杆构造要求 一 纵向水平杆构造要求 1 考虑立杆垂直方向受力存在的偏心距 在脚手排架搭设过程 中所用的水平钢管应在立杆两侧交差布置 不应在立杆的同一侧布 置 2 纵向水平杆宜设置在立杆内侧 其长不宜少于 3 跨 3 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接 对接扣件应交错布置 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内 不同步或不同 跨两个相邻接头水平方向错开的距离不应少于 500mm 各接头中心 至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1 3 搭接长度 1m 采用 3 个 旋转扣件固定 脚步手板采用竹串板 二 横向水平杆构造要求 二 横向水平杆构造要求 1 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严禁 7 拆除 主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm 作业层脚 手板采用竹串板搭接长度 200mm 三 立杆构造要求 三 立杆构造要求 1 每根立杆底部应设置底座或垫板 2 严格控制模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支 撑点的长度小于或等于 150mm 3 架体必须设置纵横扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定 在距底座上皮不大于 200mm 处立杆上 横向扫地杆亦应采用直角扣 件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 当立杆基础不在同一高度 上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定 高底 差不应大于 1m 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm 4 立杆接长接头必须采用对接扣件连接 立杆上的对接扣件不 应设置在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错 开的距离不宜小于 500mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步 距的 1 3 5 支架立杆应竖直设置 2m 高度的垂直度允许偏差为 10mm 全高垂直度允许偏差为 40mm 6 设在支架立杆根部的可调底座当其伸出长度超过 300mm 时 应采取可靠的措施固定 四 剪力撑构造要求 四 剪力撑构造要求 8 1 满堂红模板支架四边与中间每隔 4 排支架立杆应设置一道纵 横向剪刀撑 由底至顶连续设置 2 满堂红模板支架两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每 隔 2 步设置一道水平剪力撑 3 剪刀撑宽度不应少于 4 跨 且不应小于 6m 剪力撑 斜杆与 地面的倾角宜在 450 600之间 4 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接 搭接长度不应小于 1m 应 采用不少于 2 个旋转扣件固定 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不 应小于 100mm 5 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 出端或立杆上 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm 六 脚手架的搭设与拆除六 脚手架的搭设与拆除 一 施工前准备 一 施工前准备 1 单位工程负责人应按施工组织设中有关脚手架的要求 以及 建筑施工模板安全技术规范 jgj162 2008 中有关构造要求 强制性 条文 组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术 安全交底 2 应按建筑施工模板安全技术规范 jgj162 2008 中 6 1 6 2 的规定和本施工组织设计的要求对钢管 扣件 脚手板等进行检查 验收 不合格产品不得使用 3 经检验合格的构配件应按品种 规格分类 堆放整齐 平稳 堆放场地不得有积水 9 4 应清除搭设场地杂物 平整搭设场地 并使排水畅通 5 当脚手架基础下设备基础 管沟时 在脚手架使用过程中不 应开挖 否则必须采取加固措施 二 地基与基础处理 二 地基与基础处理 1 脚手架的地基础处理 脚手架支撑于夯实的素土上 梁底部 脚手底通长铺设 300 宽 50 厚 木垫板 地面底部脚手架设 300 5000 50mm 木垫板 垫板与地面充分接触 2 地基泥土承载力 根椐 岩土工程勘察报告 地板下面的 泥土是粉质粘土 硬塑 土层地基承载力特征值是 210fak 3 脚手架底座面标高宜高于自然地坪 50mm 4 脚手架基础经验收合格后 应按施工组织设计的要求放线定 位 三 脚步手架搭设 三 脚步手架搭设 1 脚手架底座 垫层将准确地放在定位线上 与下层立杆要保 证基本对齐 且下层立杆不得提前拆除 2 垫板宜采用长度不少于 2 跨 厚度不少于 50mm 的木垫板 也可采用槽钢 3 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用 4 纵向 横向扫地杆搭设应按 三 立杆构造要求第 3 点执行 5 每搭完一步脚手架后 应按规范表 8 2 4 的规定校正步距 10 纵距 横距及立杆的垂直度 6 注意及时与其它主体结构拉结或临时支顶 确保搭设过程安 全 7 有开裂的杆件和不合格的扣件不能使用 8 搭设工人必须佩挂安全带 9 没有完成的脚手架 在每日收工时 一定要确保架子稳定 以防发生意外 10 竖向剪刀撑 水平剪刀撑应按 四 剪力撑构造要求执行 并应随立杆 纵向和横向水平杆等同步搭设 各底层斜杆下端将必 须支承在垫块或垫板上 11 扣件规格必须与钢管外径 48mm 相同 12 螺栓拧紧力矩不应小于 40n m 且不应大于 65n m 13 在主节点处固定横向水平杆 纵向水平杆 剪力撑 横向 斜撑 等用的直角扣件 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm 14 对接扣件开口应朝上或朝内 15 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm 16 架子工作业时 必须佩带好安全帽 系好安全带 严禁穿 高跟鞋 拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业 工具及零件应放在工具包内 服从指挥 集中思想 想互配合 拆除下来的材料不乱抛 乱扔 脚手架作业下方不准站人 架子工不准在脚手架上打闹 嬉笑 17 凡遭遇六级以上大风或下雨天气时 不得进行作业 雨后 11 作业应等脚手架上雨水吹干后进行 防止滑落 18 脚步手架安装完毕后 要进行全面综合的检查验收 签证 对所有节点还要进行复拧收紧 扣件螺栓扭力不得小于 40n m 并 不大于 65n m 及时用彩色粉笔做出标记 确保一个不漏 进行模 板安装前项目部必须对满堂脚手架进行验收并做好有关验收手续 签证 四 模板支撑拆除 四 模板支撑拆除 1 拆除模板支顶时 先将门式脚手架的可调顶托略松下 然后 撬动模板 使模板降下 取下模板和木方 再拆除水平拉杆 剪刀 撑和门式脚步手架 2 拆除前应全面检查脚步手架的扣件连接 支承体系是否符合 构造要求 3 拆除前必须经项目部负责人批准 并进行拆除安全技术交底 后方可实施 4 拆除作业必须由上而下进行 严禁上下同时作业 分段拆除 高差不应大于 2 步 拆除时应对周边作业危险范围围蔽并设置警示 标志 派专人负责看护 5 在靠近电源处拆除脚手架时 必须将电源先切断或严密防护 必要时变更位置后方可进行作业 不允许将电源线拉在脚手架上 6 各构配件严禁抛掷至地面 分类存放 七 安全保证措施七 安全保证措施 12 1 脚手架的所有部件要有出厂合格证 且质量符合设计要求 2 连接杆的间距符合脚手架的设计要求 3 搭设脚手架须由以安全教育持岗位证的架子工承担 凡患有 高血压 心脏病都不得上脚手架操作 4 搭设脚手架时 工人必须戴好安全帽 系好安全带 工具及 零配件要放在工具袋内 穿防滑鞋工作 袖口 裤口要扎紧 5 施工现场带电线路如无可靠的安全措施 一律不准通过脚手 架 非电工不准擅自拉接电线和电器装置 7 严禁在脚手架上堆放钢管 木材及施工多余的物体等 以确 保脚手架畅通及防止超载 8 吊运脚手架 钢管等须用专用保险吊钩 严禁单点起吊 两 点起吊点 并严格控制脚手架上的施工何载 9 脚手架搭拆前应有书面安全技术交底 交用前必须经过验收 可分层 分段 合格后持牌使用 并有验收签手续 拆除时严格 按安全技术操作规程要求进行 10 施工班组应按专项方案施工 不准擅自更改 11 检查进场木工 架子工有无特种作业上岗证 12 书面交底须履行签字手续 13 承重支架搭设 验收 拆除必须按有关规定 搭设质量必 须由质量检查部门验收 14 进场钢管 扣件必须有产品合格证书和检验报告 15 落实到人 加强对钢管 扣件的管理 检测 维修保养 13 八 脚手架的检查与验收八 脚手架的检查与验收 一 构配件检查与验收 一 构配件检查与验收 1 新钢管的检查就符合下列规定 1 应有产品合格证 有质量检验报告 钢管材质检验方法应 符合现行国家标准 金属拉伸试验方法 gb t228 的有关规定 钢管应采用现行国家标准 直缝电焊钢管 gb t13793 或 低压 流体输送用焊接钢管 gb t3092 中规定的 3 号普通钢管 其质量 应符合现行国家标准 碳素结构钢 gb t700 中 q235 a 级钢的规 定 2 钢管应采用 48 3 5mm 每根钢管的最大质量不应大于 25kg 3 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬 弯 毛刺 压痕中深的划道 4 钢管外径 壁厚 端面等偏差应分别符合下表的规定 项 目允许偏差 mm 外径 48 0 5 焊接钢管外径 壁厚 3 5 0 5 钢管两端面切斜偏差 1 70 钢管外表面锈蚀浓度 0 50 各种杆件钢管的端部弯曲 l 1 5m 5 3m l 4m 12 立杆钢管弯曲 4m l 6 5m 20 14 水平杆 斜杆的钢管弯曲 l 6 5m 30 5 钢管必须涂有防锈漆 2 旧钢管的检查符合下列规定 1 表面锈蚀浓度应符合上表的规定 锈蚀检查应每年一次 2 钢管弯曲变形应符合上表的规定 3 扣件的验收应符合下列规定 1 新扣件应有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质 量合格 当对扣件质量有怀疑时 应按现行国家标准 钢管手架扣 件 gb15831 的规定抽样检测 2 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的螺栓必须更换 3 新旧扣件均应进行防渗防锈处理 二 脚手架检查与验收 二 脚手架检查与验收 1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收 1 基础完工后及脚手架搭设前 2 作业层上施加荷载前 3 每搭完 10 13m 高度后 4 达到设计高度后 5 遇有六级大风与大雨后 6 停用超过一个月 2 脚手架检查 验收应根据下列技术文件 1 建筑施工模板安全技术规范 jgj162 2008 15 2 高支模专项施工方案 3 技术交底文件 3 脚手架搭设的技术要求 允许偏差与检验方法 脚手架搭设的技术要求 允许偏差 序 号 项目技术要求允许偏差 表面坚实平整 地基土质 符合技术要 求 排水不积水 垫板不晃动 不滑动 1 地基基础 底座 不沉降 100 最后验收垂直 20 80m 100 搭设中检查偏差的高度 m 总高度 20m 2 7 10 50 2 立杆垂直度 20 100 步距 20mm 纵距 503 间距 横距 20mm 一根杆两端 20mm 4 纵向水一杆 高差 同跨内同两根纵同不平杆 10mm 主节点处扣件距离中心节 点相互距离 a 150mm 同步立杆上两个相隔对接 扣件高差 a 500mm 立杆上的对接扣件至主点 节点距离 a h 3mm 纵向水平杆上的对接扣件 至主节距离 a la 3mm 5 扣件安装 扣件螺栓拧紧扭力矩 45 65n m 16 6 剪力撑斜杆与地面的倾角 45 60 4 安装后扣件扭力矩检查评定标准 安装后的扣件螺件拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查 抽样检查 数目与质量判定标准应按下表确定 不合格的必须重新拧紧 直至 合格为止 扣件拧紧抽样检查数目级质量判定标准 检查项目 安装扣件数量 个 抽检数量 个 允许的不合格数 个 51 9050 91 15081 151 280131 281 5002022 501 1200323 连接立杆与纵横 水平杆或剪力撑 的扣件接长立杆 纵向水平杆或剪 力撑的扣件 1201 3200505 51 9051 91 15082 151 280133 281 500205 501 1200327 连接横向水平杆 与纵向水平杆的 扣件 非主节点 处 1201 32005010 九 脚手架的设计计算九 脚手架的设计计算 一 设计参数 一 设计参数 17 本工程采用 q235 a 级 48 3 5mm 钢管 其配套的构配件均应 符合有关规范的要求 采用强度不底于 tc13b 级的 100 100mm 木方 经分析各层结构平面图 梁之间净距在 7 8m 5 2m 3 625m 之 间 梁宽度 0 60m 故满足 搭设参数如下 1 满足脚手架所有钢管 扣件 驳芯等均符合有关规范的要求 并按规范进行检查与验收 2 所有纵横水平杆 纵横扫地杆 立杆以及纵横剪刀撑 水平 剪刀撑均符合规范以及本方案以及本方案中的有关构造要求 3 最大距将为 1m 支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板 支撑点的长度小于或等于 150mm 纵向水平杆离地面 0 20m 否则 应采用取可靠的加固措施 所有钢管底部均设 300 5000 50mm 的 底垫 且梁底应通长铺垫 300 50mm 宽 厚 木板 4 楼面钢管纵距 横距均 1m 上层木方单条间距 250mm 下层 木方单条通长设置 最大跨度 1m 5 梁截面为 500 1200 mm 300 800mm 400 700mm 350 1000mm 的梁采用附图中 500 1000mm 梁的支承方式 钢管最大纵向距 0 65m 横向距 0 80m 上层方单条间距 250mm 中层方采用双方通长设置 下层方 采用双方 侧楞木方间距 250mm 侧楞脚部用木方顶紧 从板底 300mm 起每 400mm 设一道 12 穿墙螺杆 6 其余的梁采用附图中 250 600mm 梁的支承方式 钢管最大 18 纵向距 1m 横间距 1m 上层方单条方间距 250m 侧楞脚步部用木方 顶紧 从板底 300mm 起每 400mm 设置一道 穿墙螺杆 纵向间距 500mm 用双 48 3 5 钢管及 3 字扣拉固 再用木方顶紧上部穿墙 螺杆 二 楼面支承系统验算 二 楼面支承系统验算 1 钢管管验算 1 支架自重 楼板最大厚度为 130mm 板面最大标高约为 8 4m 支承钢管最 大间距 1300mm 按此最不利部位进行验算 纵向扫地杆离地面 200mm 步距 1 8m 则需搭设 6 步纵横水平杆 木方露天堆放 其 高超高频值取调整系数 0 9m 立杆及纵横水平杆长度 1 3 1 3 1 3 6 23 4m 钢管自重 23 4 3 84 10 898 56n 每步构配件考虑如下 直角扣件 2 个 0 0132kn 个 13 2 2 26 4n 旋转扣件 1 3 1 3 1 3 6 5 0 6 个 0 0184kn 个 18 4 0 6 11 04n 剪刀撑 0 325 1 00 1 3 0 422m 0 422 3 84 10 16 2n 构配件自重 26 4 14 6 11 04 16 2 6 409 44n 小计 898 56 409 44 1308n 2 楼面砼及模板自重 19 模板自重 5 0 10 6 1300 1300 18 152 1n 新浇自重 2 4 10 5 1300 1300 130 5272 8n 钢筋自重 1 5 10 6 1300 1300 130 329 55n 小计 152 1 5272 8 329 55 5754 45n 3 施工活载 施工人员及设备荷载 2 5 10 3 1300 1300 4225n 振捣砼对水平模板产生的荷载 2 0 10 3 1300 1300 3380n 小计 4225 3380 7605n 4 扣件的抗滑承载力计算 r 永久荷载准值 楼板木模自重标准值 0 3kn m2 楼板钢筋自重标准值每立方钢筋 1 1kn 新浇筑砼自重标准值 24kn m2 可变荷载标准值 施工人员及设备荷载准值 1 0kn 振捣混凝时产生的荷载标准值 2 0kn 砼楼板模板下大横向水平杆按二跨连续梁计算 作用大横向水平杆永久线荷载标准值 qr1 0 3 1 3 1 1 1 3 0 12 24 1 3 0 12 4 3kn m 作用大横向水平杆永久线荷载设计值 q1 1 2 qr1 1 2 4 3 5 16kn m 20 作用大横向水平杆可变线荷载标准值 qr2 1 1 3 2 1 3 3 9kn 作用大横向水平杆可变线荷 载设计值 q2 1 4 qr2 1 4 3 9 5 46kn m 作用大横向水平杆可变线荷载设计值 q q1 q25 16 5 46 10 62kn m 大横向水平杆传给立杆最大竖向力设计值 r 1 25 ql6 1 25 10 62 1 2 15 93kn 在构造上 楼板模板支架顶主节点处立杆上设双扣件 r 14 7 rc 8 2 16kn 满足要求 5 立杆承受的轴设计值 当不组合风荷载时 n 1 2 1308 5754 45 1 4 7605 19121 94n 6 风荷载设计值产生的弯矩 此满堂红脚手架无挂密目式安全网 挡脚板等 属敞开式脚手 架 风荷载对立杆产生的轴压应力很小 故忽略不计 7 立杆稳定系数 查规范表 5 3 3 取计算长度系数 1 50 根据规范第 5 6 节 模板支架立杆长度 t0 1 30 2 0 12 1 54m 当计算长度附加系数 k 1 0 时 计算长度 t0 1 00 1 50 1 54 2 31m 长细比 2250 15 8 142 4 210 当计算长度附加数 k 1 155 时 21 1300 182 6 13 104 2502 8 计算长度 t0 1 55 1 50 1 5 2 599mm 长细比 2599 15 8 164 5 210 查附录 c 得轴心受稳定系数 0 2605 8 立杆稳定性 不组合风载时 n a 1119121 94 0 2605 489 150 11n 2 安全 2 支承木方验算 1 楼面模板验算 计算单元取横距宽 按简支梁计算 楼面模板自重 1 2 5 0 10 6 13000 180 0 1404kn m 新浇砼自重 1 2 2 4 10 5 1300 130 4 8672n 钢筋自重 1 2 1 5 10 6 1300 130 0 3042n 施工人员及设备荷载 1 4 2 5 10 3 1300 1 55n 振捣砼对水平模板产生荷载 1 4 20 10 3 1300 3 64n 楼面模板承受线荷载 q 0 1404 4 8672 0 3042 4 55 3 64 13 5018n 模板截面模量 w 7 2 104mm3 模板惯性矩 i 6 318 105mm4 弯 矩 m 10 2375 104n mm 弯应力 10 2375 104n mm 剪力 v 1638n 1300 183 6 10 2375 104 7 02 104 13 104 250 2 3 1638 3 1300 18 q 22 13 104 2502 8 剪应力 0 105n mm2 木 1 4n mm2 验算挠度荷载 q 0 1404 4 8672 0 3042 5 3118n mm 挠度 0 0439 1 0mm 满足要求 2 楼面上层上方验算 按简支梁计算 楼面模板自重 1 25 5 0 10 6 250 18 100 100 0 087n mm 新浇砼自重 1 2 2 410 5 250 130 0 936n mm 钢筋自重 1 2 1 5 10 6 250 130 0 0585n mm 施工人员及设备荷载 1 4 2 5 10 3 250 0 875n mm 振捣砼对水平模板产生的荷载 1 4 2 0 10 3 250 0 700n mm 上层木方承受线荷载 q 0 087 0 936 0 0585 0 875 0 700 2 65 n mm 模板截面模量 w 0 9 1 5 105mm3 模板惯性矩 i 0 9 7 5 106mm4 弯矩 m 4 644 105n mm 弯应力 3 096n mm2 木 13n mm2 安全 剪力 v 1548n 剪应力 0 258n mm2 木 1 4n mm2 安 全 5 5 3118 2504 384 9000 6 318 105 250 250 100 1003 12 4 644 105 1 5 105 2 58 1200 2 3 1548 2 100 100 0 9 100 1002 6 2 65 12002 8 q 23 13 104 2502 8 验算挠度荷载 q 0 087 0 936 0 0585 1 0815n mm 挠度 0 194 4 0mm 满足要求 3 楼面下层木方验算 下层方跨中承受上层方等距 3 个集中力 p 支座承受 1 个集中 p 集中力 p 2 1548 3096n 采用单根 100 100mm 的 tc13b 级木方 模板截面模量 w 0 9 1 5 105mm3 模板惯性矩 i 0 9 7 5 106mm4 弯矩 m 1 857 106n mm 弯应力 12 497n mm2 木 13n mm2 安全 剪力 v 3096 7740n 剪应力 检查 1 29n mm2 木 1 4n mm2 安 全 挠度 2 269mm 4 8mm 满足要求 三 三 500 1000500 1000 梁支承系统验算梁支承系统验算 梁最大截面 500 1000mm 最大梁顶标高约为 8 4m 横向钢管 间距宽 取最大 800mm 计算 纵向钢管取楼面钢管纵距的 1 2 取 650mm 计算 取纵向扫地杆离地面 200mm 最大步距取 1 80m 其余 为 1 3 米 则需搭设 6 步纵横水平杆 以此最大不利情况作验算 5 1 0815 10004 384 9000 7 5 106 1000 250 100 1003 12 1 857 106 1 5 105 3 3096 2 3 7740 2 100 100 0 9 19 3096 10003 384 9000 7 5 106 1200 250 3096 1200 2 100 1002 6 24 13 104 2502 8 木方露天堆放 其设计值取调整系数 0 9 1 梁底模板验算 计算单元取梁宽 按简支梁计算 楼面模板自重 1 2 5 0 10 6 500 18 0 054n mm 新浇砼自重 1 2 2 4 10 5 500 1000 14 4n mm 钢筋自重 1 2 1 5 10 6 500 1000 0 9n mm 振捣器对水平模板产生的荷载 1 4 2 0 10 3 500 1 4n mm 模板承受线荷载 q 0 054 14 4 0 9 1 74 16 754 n mm 模板截面模量 w 2 70 104mm3 模板惯性矩 i 2 026 105mm4 弯矩 m 1 3089 105n mm 弯应力 4 848n mm2 木 13n mm2 安全 剪力 v 2094 25n 剪应力 0 349n mm2 木 1 4n mm2 安全 验算挠度荷载 q 0 054 14 4 0 9 15 35n mm 挠度 0 428mm 1 0mm 满足要求 2 上层木方验算 上层木方横向间距 250mm 按简支梁计算 上层模板自重 1 25 5 0 10 6 250 18 100 100 0 087n mm 新浇砼自重 1 2 2 4 10 5 250 1000 7 2n mm 500 183 12 1 3089 105 2 7 104 16 754 250 2 3 2094 25 2 500 18 5 13 35 2504 384 9000 2 026 105 16 754 2502 8 500 183 6 250 250 qq 25 钢筋自重 1 2 1 5 10 6 250 1000 0 45n mm 振捣砼对水平模板产生的荷载 1 4 2 0 10 3 250 0 700n mm 上层木方承受线荷载 q 0 087 7 2 0 45 0 7 8 437 n mm 木方截面模量 w 0 9 1 5 105mm3 木方惯性矩 i 0 9 7 5 106mm4 弯矩 m 9 491 104n mm 弯应力 0 6327n mm2 木 13n mm2 安全 剪力 中间支座 va0 0 625 8 437 300 1581 94 n 边支座 va1 0 375 8 437 949 16 n 剪应力 检查 0 2636n mm2 木 1 4n mm2 安全 挠度 0 0527 1 2mm 满足要求 3 中层木方验算 中层方沿梁纵向单排连续放置 间距 300mm 跨度 500mm 下层 方距中承受上层方等距 1 个集中力 p 支座承受 1 个集中力 p 按两 等跨梁计算 中部的中层方 集中力 p 2 1581 94 3163 38n 两侧的中层方 集中力 p 2 949 16 1898 32n 木方截面模量 w 0 9 1 5 105mm3 木方惯性矩 i 0 9 7 5 106mm4 100 1003 12 9 491 104 1 5 105 3 1581 94 2 100 100 0 9 0 521 8 439 3004 100 9000 7 5 106 300 250 100 1002 6 8 437 3002 8 100 1003 12 100 1002 6 26 弯矩 m 0 188 3163 88 500 2 974 105n 弯应力 1 983n mm2 木 13n mm2 安全 剪力 中部中层方 中间支座 va0 0 688 3163 88 3758 69 n 两侧的中层方 中间支座 va1 0 688 1898 32 2255 204 n 剪应力 0 9 0 5074n mm2 木 1 4n mm2 安 全 挠度 0 1095 2 0mm 满足要求 4 下层木方 下层木方横向双排放置 间距同钢管纵距为 650mm 跨度同钢 管横距为 800mm 跨中承受 1 个中层木方传来的集中力 p1 支座承 受 1 个集中力 p2 按简支梁计算 集中力 p1 2 3758 69 7517 38n 集中力 p2 2 2255 204 4510 408n 木方截面模量 w 0 9 3 0 105mm3 木方惯性矩 i 0 9 1 5 107mm4 弯矩 m 1 50347 106n 弯应力 5 011n mm2 木 13n mm2 安全 剪力 v 0 5 7517 38 4510 408 8269 098n 剪应力 0 620n mm2 木 1 4n mm2 安全 2 974 105 1 5 105 3 3758 69 2 100 100 0 991 3758 69 6003 100 9000 7 5 106 500 250 3163 88 2 3163 88 2 2 100 1003 12 1 50347 106 3 0 105 3 8269 098 2 200 100 7517 38 8003 348 9000 1 5 107 800 250 2 100 1002 6 7517 38 800 4 27 挠度 0 0819mm 3 2mm 满足要求 5 钢管验算 1 支架自重 其 15 步支架 立杆及纵横水平长度 0 65 0 8 1 3 6 16 5m 钢管自重 16 5 3 84 10 633 6n 每步构配件考虑如下 直角扣件 2 个 0 0132kn 个 13 2 2 26 4n 旋转扣件 1 个 0 0146n 个 14 6 1 14 6n 对接扣件 0 423 个 0 10184kn 个 18 4 0 423 7 9488n 剪力撑 0 35 0 5 1 3 0 2275m 0 2275 3 84 10 8 736n 构配件自重 26 4 14 6 7 9488 8 736 6 346 108n 小计 633 6 346 108 979 708n 2 楼面传来荷载 3232 12n 3 扣件的抗滑承载力计算 r 永久荷载标准值 梁底模板支加自重标准值 0 77kn 0 8 0 65 1 3 6 50 53235 5 7605 4 28 梁筋自重标准值每立方钢筋砼 1 5kn 新浇筑砼自重标准值 24kn m3 可变荷载标准值 施工人员及设备荷载标准值 1 0kn m3 振捣混凝土时产生的荷载标准值 2 0kn m3 大横向水平杆验算 砼楼板模板下大横向水平杆按二跨连续梁计算 二跨连续染计 简图 作用大横向水平杆永久浅荷载标准值 qr1 0 77 0 65 1 5 0 65 0 12 24 0 65 0 12 2 489kn 作用大横向水平杆永久浅荷载设计值 q1 1 2qr1 1 2 2 489 2 9868kn m 作用大横向水平杆可变浅荷载标准值 qr2 1 0 65 2 0 65 1 95kn m 作用大横向水平杆可变浅荷载设计值 q2 1 4qr2 1 4 1 95 2 73kn m 作用大横向水平杆浅荷载设计值 q q1 q2 2 9868 2 73 5 716kn m 大横向水平杆传给立杆最大坚向力设计值 r 1 25qlb 1 25 5 716 0 65 4 644kn rc 8kn 满足要求 4 立杆承受荷载 8269 098 979 708 3232 12 12480 926n 5 梁支承系统立杆稳定性验算 29 梁钢管支承系统同楼面支承系统最大步距为 1 30m 且模板支 架立杆伸出顶层横向水平中心线至模板支撑点的长度小于或等于 150mm 则立杆受压稳定系数同楼面支承系统为 0 2605 n a 112480 926 0 2605 489 97 978n 2 f 205n mm2 安全 6 基础验算 满堂红脚手架基础原为 c15 混凝土底板 板厚 100mm 脚手架 底通长铺设 300 宽 50 厚 木垫板 大梁底部木垫板作用面积 a 0 3 0 5 0 15m2 按规范取混凝土地基承载力标准值为 fgk 20 0kn m2 地基承载 力调整系数 kc 1 0 则 地基承载力设计值 fg 135 1 0 135kn m2 立杆基础底面平均压力 p 18 521 0 15 123 5kn m2300mm 根据 施工手册 与浇混凝土结构模板的 设计 中有关要求 视作大体积结构进行荷载组合 则 验算承载力时 q 1 2 38 4 1 4 4 51 68kn m2 0 05168n mm2 验算刚度时 q 1 2 38 1 46 1kn m2 0 0461n mm2 4 侧模板验算 侧楞间距为 200mm 采用同规格的 18mm 模板 按两等跨计算 侧模板承受的线荷载 q 51 68 1 0 51 68kn m2 0 05168n mm2 侧模截面模量 w 1000 182 6 5 4 104m3 侧模惯性距 i 1000 103 12 4 866 105m4 弯距 m 0 125 51 68 2002 2 584 105n mm 弯应力 2 548 105 5 4 104 4 785n mm2 13n mm2 安 全 31 剪力 v 0 625 51 68 200 6460n 剪应力 6460 2 88 104 0 244n mm2 1 4n mm2 安 全 挠度 线荷载 q 46 1 1000 461kn m 46 1n mm 0 521 46 1 2004 100 9000 4 86 105 0 0878mm 允许 l 250 0 8mm 满足要求 8 坚楞计算 采用 80 80mm 木方作楞 间距 l 200mm 按穿墙螺杆间距 450mm 简化为四等跨满布均匀布荷载 均布荷 载取最大值计算浅荷载 q 0 0517 200 10 34n mm 计算长度 l 等于穿墙螺杆纵距 500mm 木方截面模量 w bn2 80 802 8 533 104mm3 木方惯性矩 w bn3 80 803 3 413 106mm4 木方载面积 a bn 80 80 6400mm3 弯矩 m 0 107ql2 0 107 10 34 5002 2 7659 105n mm 弯应力 2 7656 105 8 533 104 3 2414n mm2 木 13n mm2 满足要求 剪力 v 0 607ql 0 607 10 34 500 3138 19n 剪应力 v a 3138 19 6400 0 49n mm2 木 1 4n mm2 满足 要求 挠度 0 632 9t4 100e1 0 632 10 34 5004 100 9000 3 413 106 0 133mm w 允许 1 6 1 6 1 12 1 12 m w 32 l 250 2 4mm 满足要求 9 钢管外楞验算 承受外楞传来的集中荷载 p 3138 19n 按三等跨 跨中承受集中力 p 及支座承受集中力 p 弯矩 m 0 15pl2 0 150 3138 19 500 5178 01n 弯应力 m w 2 3536 105 5077 8 46 352n mm2 钢 205n mm2 满足要求 剪力 v 0 65p p 0 65 1 3138 19 5178 01n 剪应力 v a 5178 01 498 10 398n mm2 钢 125n mm2 满足 要求 挠度 0 208 pl3 100e1 0 208 3138 19 5002 100 2 06 105 121867 0 0325m m w 允许 l 250 2 4mm 满足要求 10 穿墙螺杆 承受拉力 t 5178n 螺杆直径 d 14mm 截面面积 a 153 9mm2 t a 5178 153 9 33 645n mm2 钢 205n mm2 满足要求 四 四 250 600mm250 600mm 梁支承系统验算梁支承系统验算 1 梁底模板验算 计算单元取梁宽 按简支梁计算 楼面模板自重 1 2 5 0 10 6 250 18 0 027nmm 新浇砼自重 1 2 2 4 10 5 250 600 4 32n mm 33 钢筋自重 1 2 1 5 10 6 250 600 0 27n mm 振捣砼对水平模板产生的荷载 1 4 2 0 10 3 250 0 7n mm 模板承受线荷载 q 0 027 4 32 0 27 0 7 5 31n mm 模板截面模量 w 250 182 6 1 35 104mm3 模板惯性矩 i 250 183 12 1 215 105mm4 弯矩 m 5 317 2502 8 4 154 104n mm 弯应力 4 154 104 1 35 104 3 077n mm2 木 13n mm2 满足要 求 剪力 v 5 317 250 2 664 62n 剪应力 3 664 62 2 250 18 0 221n mm2 木 1 4n mm2 满足 要求 验算挠度荷载