外墙保温及涂饰施工方案_图文.doc

兰州兰石集团有限公司棚户区改造项目（一期）5号地块住宅小区外墙保温及涂饰方案 批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日编 制： 年 月 日兰州兰石建设工程有限公司二零一六年八月十日 目 录外墙外保温工程施工方案1一、 工程概况1（一）工程简介：1（二）工程建筑特点1二、 施工准备2（一）编制依据2（二）作业条件3（三）材料性能要求4（四）施工机具8二、施工要求：8三、岩棉板外墙外保温系统的施工9（一）施工程序9（二） 施工技术要点9（ 三）粘贴岩棉板10（ 四）安装锚固件12（ 五）外墙外保温节点构造13（六）粘贴耐碱网格布19四、 质量验收21（1）主控项目21（2）一般项目22五、 成品保护23外墙涂料工程施工方案23一、施工准备23（一）基本要求23（二）材料准备24（三）施工机具24二、工艺流程24（一）外墙涂饰腻子施工工艺流程：24（二）外墙涂饰乳胶漆施工工艺流程：24三、施工工艺24（一）基层处理24（二）外墙腻子找平25（三）外墙涂料涂饰25四、成品保护26施工质量保证措施26一、工程质量标准26二、确保工程质量的技术措施26三、工程质量管理体系27安全文明保证措施29一、安全文明施工目标29二、安全文明管理措施29三、安全文明管理体系30（附：吊栏使用安全措施）32外墙外保温工程施工方案1、 工程概况1、工程名称：兰州兰石集团有限公司棚户区改造项目（一期）5号地块住宅小区。2、建设地点：兰州市七里河区兰石老厂区内。3、承包方式：施工总承包4、质量标准：设计图纸和国家规范验收标准5、监理单位为：甘肃经纬建设监理咨询有限责任公司6、设计单位为：甘肃省城乡规划设计研究院（一）工程简介： 该工程为兰州兰石集团有限公司棚户区改造项目（一期）5号地块住宅小区，一类高层建筑；地上部分耐火等级一级，地下部分耐火等级一级。位于甘肃省兰州市七里河区。 计划开工时间：2015年11月15日，计划竣工时间：2017年6月30日。工程质量等级符合建筑工程质量验收统一标准及相关施工质量验收规范，达到合格工程，施工工地标准：兰州市市级安全文明工地。（二）工程建筑特点1、建筑基本情况1#楼工程总建筑面积：20921.75m2，其中地下室建筑面积：3981.8m2，地上25层，地下2层。2#楼工程总建筑面积：21779.4m2，其中地下室建筑面积：3914.46m2,地上25层，地下2层。3#楼工程总建筑面积：11056.36m2，其中地下室建筑面积：1154.46m2,地上28层，地下2层。4#楼工程总建筑面积：12530.76m2，其中地下室建筑面积：1113.42m2,地上28层，地下2层。5#楼工程总建筑面积：15033.99m2，其中地下室建筑面积：1812.28m2,地上30层，地下3层。6#楼工程总建筑面积：14281.09m2，其中地下室建筑面积：1087.58m2,地上27层，地下2层。7#楼工程总建筑面积：15887.75m2，其中地下室建筑面积：1730.9m2,地上26层，地下2层。地下小汽车库总建筑面积：36504.36m2，地下2层。2、本工程基础主楼采用筏板基础，地下车库采用独立基础+构造底板，主体为剪力墙结构，填充墙为蒸压加气混凝土砌块。设计使用年限50年。建筑抗震设防类别为丙类。剪力墙抗震等级为一级。地基基础设计等级为甲级。2、 施工准备（一）编制依据1、依据建设方提供的设计文件图纸的要求。2、依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定要求。3、依据建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007规定要求。4、依据建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001规定要求。5、依据外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004规定要求。6、依据建筑节能外墙保温施工技术规程DBJT25-3035-2006规定要求。7、依据建设工程质量管理条例规定要求。8、依据建设工程安全生产管理条例规定要求。9、依据建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91规定。10、依据国家建筑标准设计图集外墙外保温建筑构造02J121规定。11、依据建设部令 第 143号民用建筑节能管理规定12、依据甘肃建筑标准设计图集岩棉外保温建筑构造甘12J14规定。13、依据岩棉板外墙外保温系统应用技术规程DB62/T25-3074-2013规定。14、网格布及锚栓等材料执行JG149-2003。15、外墙岩棉板材料执行GB2595-2010。（二）作业条件外墙保温施工前，土建交付的外墙平面应达到建筑工程施工验收规范标准的要求，外墙基层应坚实、平整、无空鼓、裂缝现象，平整度及垂直度符合国家规范，允许偏差： 项目允许偏差（）检查方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m垂直检查尺检查阴阳角垂直3用直角检测尺检查装饰线直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（三）材料性能要求1、岩棉板规格尺寸：1200 *600*60，岩棉板性能和允许偏差应符合下表允许偏差：岩棉板主要性能要求试验项目单位指标实验方法 表观密度Kg/m3140GB/T5480导热系数W/ ( m.k)0.040GB/T25975压缩强度Kpa50GB/T25975垂直于板面方向的抗拉强度Kpa15GB/T25975燃烧性能A级GB8624渣求含量10GB/T19686酸度系数1.8GB/T25975憎水率98.0GB/T25975质量吸湿率1.0GB/T25975尺寸稳定性1.0GB/T25975吸水量（kg/）24h1.0GB/T2597528d3.0耐碱玻璃纤维玻纤网格布性能专用界面剂性能指标定义：用以改善岩棉板表面与基层粘结性能的聚合物乳液。具有防水功能、采用聚丙烯酸酯类聚合物、憎水剂等配置而成。专用胶黏剂性能指标定义：用于将岩棉板粘贴在基层墙体上的粘结材料，是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其他添加剂组成的干粉砂浆。塑料膨胀锚栓性能实验项目单位指标试验方法有效锚固深度60用直尺测量塑料圆盘直径80 用直尺测量单个锚栓抗拉力标准值混凝土基层KN0.6JG/T366多孔砖基层KN0.4蒸压加气混凝土基层KN0.5专用抹面砂浆性能指标定义：在岩棉外墙外保温系统中用于做抹面层，是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其他添加剂组层的干粉砂浆。柔性耐水腻子性能指标（四）施工机具 外墙保温系统施工主要施工工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、7001000r/min电动搅拌器（或调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、墨斗、开槽器等工具及操作人员必需的劳保用品。二、施工要求：1、保温工程施工期间及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光曝晒，不宜在强光下施工。在五级大风以上天气和雨天禁止作业。2、保温层表面不得长期暴露，保温层上墙后应及时做好找平层或面层。3、根据建筑物体型和立面要求，进行保温板排版设计，特别应做好门窗洞口的排版。在基层墙面上，用墨线弹出水平线和保温层变形缝宽度线及保温板粘结位置。4、粘贴保温板前，应按平整度和垂直度要求挂线（基层平整度不宜超过3mm，垂直度偏差不应超过3mm ），窗口，窗旁水平角及垂直角要挂线施工。5、在进行大面积外贴保温板施工前，应先按规范要求施工小面积样板墙。按规定进行基层与粘结剂的粘结强度检验和机械锚固件拉拔检验。合格后，方可大面积施工。6 、保温层的施工应分区段进行，并宜做到一边固定保温材料一边涂抹防护层，未涂防护层的保温材料高度不应超过3层。三、岩棉板外墙外保温系统的施工（一）施工程序施工工艺流程：1、基面检查和处理工具准备吊垂线、弹控制线安装托架岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂用胶黏剂粘贴保温板抹第一道抹面砂浆压入耐碱玻纤网安装锚栓抹第二道抹面砂浆压入第二层耐碱玻纤网抹第三道抹面砂浆每层设置水平分隔线（1cm成品采购）找平修补，嵌密封膏刮柔性耐水腻子涂刷饰面涂料。2、 采用电动吊篮自下而上粘贴岩棉板，自上而下固定锚栓，自上而下抹面砂浆，粘贴网格布，找平。（2） 施工技术要点 1、基层墙体处理应符合下列要求： a基层表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。b、基层应坚实平整、表面平整度允许偏差3mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除。2、 吊垂直线、弹控制线。 在建筑物外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度及平整度。在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线及伸缩缝线、系统变形缝线等。 3、岩棉板粘贴前要在岩棉板两侧均匀涂覆薄层界面剂（厚1mm左右），并应压入岩棉板的表层纤维中，待粘贴面的表层处理晾干后，方可开始粘贴。界面剂的涂覆可采用喷涂、锟涂、刷涂等方式。 4、胶粘剂、抹面砂浆的配置：a、 应严格按供应商提供的配比和制作工艺现场进行。b、 胶黏剂或抹面砂浆干粉料直接加入适量水，用专用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于5min，达到工程所需的粘稠度。c、 每次配置不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。（ 三）粘贴岩棉板1、凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准型耐碱网格布翻包处理，具体部位包括：勒脚收头处、门窗洞口处、女儿墙收头处，裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；在需要做翻包处理的部位基层上抹100mm宽23mm厚的胶黏剂；在抹好的胶黏剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入胶黏剂层内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。2、岩棉板应采用满粘法涂抹胶黏剂，并加固定螺栓，必须牢固，其锚栓数量为：高层建筑标高在20m以下时不宜少于7个/；20100m不宜少于9个/；3、粘贴岩棉板应采用满粘法，应清楚表面浮灰，在背面用带齿抹子刮约2mm厚粘结砂浆，同时在基层面上刮抹2mm厚粘结砂浆，将岩棉贴于 基层面，用力挤压与周边已贴好块体平齐，然后用橡皮锤轻轻敲打，使它粘结牢固，块与块之间粘紧。每次涂抹1m22m2，将岩棉板按工字型粘贴。平整度可用橡皮锤调整，平整度超过2mm的，应在24小时以后打磨找平。4、岩棉粘贴时，应先轻柔滑动跟线就位，再采用2m靠尺进行压平操作，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，粘结剂的压实厚度宜控制在36mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧残留的粘结剂，板间缝不应大于2mm，板间高差不得大于2mm，否则在24小时后用专用打磨机具打磨平整。5、岩棉板应由勒脚部位，自下而上，沿水平方向逐步铺设粘贴，上下两层板竖缝必须错缝1/2板长搭接，阴阳角处应交错互锁咬茬搭接，并保证墙角垂直度。6、粘贴岩棉板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。胶黏剂的压实厚度宜控制在3mm以内；随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶黏剂。7、粘贴岩棉板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。8、门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与板面垂直。不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。9、岩棉板缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处平整度应控制在1mm以内。10、岩棉板粘贴时应自墙体勒脚底部开始设置镀锌锚栓技术托架（防腐处理），托架材质为镀锌角钢规格为50*50*4，,安装托架与粘贴岩棉板同步进行，自一层开始每两层设一道（间距不大于6M），固定锚栓采用8x80膨胀锚栓，固定间距为700mm，托架每两米至少三个锚固孔，锚固孔深度至少80mm，直径至少8mm。托架受力计算说明： 每个螺栓的抗剪强度375公斤，锚栓固定间距700mm（每米可承受535公斤），岩棉密度为140公斤，每平米约8.4公斤，每平米约16公斤砂浆，合计每平米约25公斤，所以每米托架可承受21平方米岩棉板，考虑计算安全，所以每两层（6米）设置一道合适。12、岩棉板板边除有翻包网格布的可以在板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在板侧面涂抹聚合物砂浆。（ 四）安装锚固件1、锚栓在岩棉板粘贴牢固后开始安装，按设计及规程要求的位置数量用冲击钻钻孔，直径为8，其有效锚固长度不小于60mm，并确保牢固可靠。钉帽与保温板齐平或略拧入些，确保膨胀栓钉尾回拧使其与基层墙体充分锚固。凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。2、网布必须在保温板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。3、在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角，洞口，屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。4、需要安装固定件的部位先用带有直径8mm的钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于60mm的孔；用手锤把锚固件的涨管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；用手锤把钢钉打入涨管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。5、为了使系统达到更好的防水、保温效果，在安装完毕的锚固件上，粉抹面砂浆，要求将锚固件充分覆盖。带砂浆完全干燥后，再进行大面积粉抹面砂浆。（ 五）外墙外保温节点构造岩棉板外墙保温系统、空调机搁板、托架、墙转角、窗框洞口、窗框外侧洞口周边，等构造示意图：岩棉板外墙标准层节点构造：（建筑首层应增加一层加强型耐碱网格布）外保温楼层处作法：外墙阴、阳角详图：空调机搁板：托架：注：13.角钢托架及托架锚栓窗框外侧洞口周边：墙转角：转角相互交错铺贴窗框洞口岩棉板铺贴：窗框洞口网格布铺贴：岩棉板锚栓位置示意图（六）粘贴耐碱网格布1、铺设网格布前，应检查岩棉板是否干燥、平整是否达到标准要求。按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。2、在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。3、在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm.4、涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持岩棉板板面干燥，去除板面有害物质或杂质。5、先在岩棉板表面刮上一层聚合物砂浆，面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在岩棉板侧边。然后立即将耐碱玻纤网压入抗裂砂浆中，压出抗裂砂浆表面应平整，直至把整片墙面做完待胶浆干硬至可碰触时再抹第二遍。6、刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露，表面应平整。7、网布周边搭接长度不得小于100mm；转角处网布应保持连续性并从两边双向绕角包墙宽度阳角处不小于200抹面，阴角处不小于100抹面；在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于100mm.。8、门窗洞口周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。9、一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。10、安置加强层的施工方法与标准型网布相同。11、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。12、网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。13、网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。14、施工后保护层24小时内不能被雨淋。4、 质量验收岩棉板外墙外保温系统性能指标项 目性 能 指 标耐候性无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象抗风荷载不小于工程项目的风荷载设计值吸水量（浸水1h），kg/m21.0抗冲击性,J首层墙面10 二层及以上墙面3耐冻融30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象水蒸气湿流密度，g/( m2h)0.85护面层不透水性2h试样内侧无渗水（1）主控项目1.节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。3.基层处理符合保温层施工工艺要求；4.保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。5.岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。6.岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接必须牢固。7.锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。（2）一般项目1.系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损，符合性能指标的要求。2.网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。抹面胶浆抹压应严实，不得空鼓，网格布不得皱褶、外露；3.岩棉板接缝方法符合施工工艺要求，岩棉板拼缝应平整密实；4.门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；5.墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定：岩棉板保温系统面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度2用2m垂直检查尺检查3阳角方正3用200mm方尺检查4阴阳角垂直3用2m托线板检查5、 成品保护1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、应及时清理干净分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆。3、吊篮作业时，应采取保护性措施，防止破坏已抹好的墙面、洞口、边、角垛等，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口、挑檐。4脚手架作业翻拆架子时，架子工应防止破坏已抹好的墙面，并采取有效的保护措施。5、各构造层在砂浆凝结前应防止水冲、撞击、振动。6、应妥善保护已完工保温墙体，不得沾污、磕碰、损坏。7、不得随意开洞，如因安装确需开洞，应在胶浆达到强度后方可进行，安装物件后其周围应立即恢复原状。外墙涂料工程施工方案一、施工准备（一）基本要求1、涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完工并验收合格后进行。2、建筑物已作外墙外保温的工程应全部完工并验收合格后进行。3、刷涂料时墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。4、建筑物门窗已安装完毕。5、根据建筑物特点本工程采用滑绳的施工方法进行施工。6、进行外墙作业的吊篮脚手架或滑绳已搭设完成。（二）材料准备外墙干粉柔性腻子、防碱封固底漆、外墙乳胶漆等。涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检验报告和产品出厂合格证。（三）施工机具小漆桶、铁抹子、腻子托板、灰刀、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝、吊篮等。二、工艺流程（一）外墙涂饰腻子施工工艺流程：基层面处理腻子满刮找平两遍打磨。（二）外墙涂饰乳胶漆施工工艺流程：腻子基层打磨处理外墙防碱封固底漆一遍腻子局部修补一遍打磨外墙涂料面漆涂刷二遍检查验收。外墙涂料面漆涂饰施工时，不论采用什么工艺，一般均采用由上而下，分段分步进行施工，分段分步的部位应选择在门窗、拐角、分格缝、水落管处，因这些部位易于掩盖接茬。三、施工工艺（一）基层处理1、对基层表面进行作业前的验收，基层表面须清洁坚固，干燥，无油污、酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、浮灰、油污、广告等杂物脏迹必须洗净清理干净；2、外墙基层面，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象，对基层面出现的局部裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后采用粘布处理。裂缝严重的应由总包方返工处理后方可进行施工；3、基层要求含水率不大于10%，新抹砂浆常温要求待7天以后，方可涂刷建筑涂料，否则会出现粉化、色泽不均匀等现象；4、对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。5、基层要求平整但不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前用砂浆进行修补，墙面凹凸不平或孔洞沟槽过大，超过腻子修补的可能时，应由总包方磨光机研磨平整或返工处理。（二）外墙腻子找平采用外墙干粉柔性腻子，对墙面进行满刮找平两遍，待干燥后用砂纸对刮痕、粗糙部位用砂纸打平磨光。要求墙面腻子与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，手感无杂质，然后进行下一道工序。（三）外墙涂料涂饰1、防碱封固底漆在干净平整的腻子基层上，滚（刷）涂一遍防碱封固底漆，增加涂料与基层的结合力，防止浮灰，泛碱。2、涂料面漆涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。涂料过稠不易施工时，可用净水进行稀释，但添加量不得超过5%。施工时先边角后大面，应轻缓平稳的来回滚动，其涂刷方向和行程长短均匀一致，避免歪扭蛇行，从上至下均匀地进行，以保证涂料涂层厚度、色泽、质感一致。第二遍面漆涂刷必须在第一遍面漆表面干燥后进行，前后两次涂刷的间隔时间不得少于2h4h。四、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。采用喷涂作业时，应将门窗、玻璃等部位粘贴报纸予以保护，防止涂料污染。3、涂料施涂成膜前应避免淋雨或浮尘，风雨天气应停止施工。4、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 施工质量保证措施一、工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。 二、确保工程质量的技术措施 1. 组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。 2.施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。 3.施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象； 4.施工过程中，铺贴保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。抹面：平整度，光洁度。抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。5.施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。6.每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；7.对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。8.施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。9. 冬季施工控制：低于5不得施工，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。三、工程质量管理体系 建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。 1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。 2制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。 3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。 4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。 5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。 6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。 7在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。 8实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。 9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。 10选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。 11杜绝不合格项进人下道工序。 12做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。安全文明保证措施一、安全文明施工目标不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，争创区文明工地。二、安全文明管理措施安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。 1. 机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用，且应符合其专项施工安全条例的规定。（附：吊栏使用安全措施） 2. 操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，禁止往下掉东西。 3.切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。 4. 操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。 5. 遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场，必须带好安全帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋。 6.完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。 7.拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 8.保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。 9.高空作业扎好安全带，并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳，防止压挠现象的发生。 10.高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。 11.高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止堆积。 12.高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。 13.安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况，对存在安全隐患的情况应及时停工处理，严禁不安全施工作业。 14.电缆应设置叁级防护措施，应从专用配电柜处接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。 15.下班后应把高空作业吊蓝升起1米，作好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。 16.防火安全要求，建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内禁止堆放东西，在高空焊接作业时，下设托盘，防止焊渣，火花下落，引起火灾。 17.每天工作完成后，要清理施工现场，做到文明清洁。 18.必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。三、安全文明管理体系为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系： 1.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。施工安全员是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。 2.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责 3.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责 4.认真贯彻执行国家及上海有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行 5.安全员