工程计算手册桥梁工程

1、桥梁工程1、目的使用范围为确保桥梁施工的施工质量，达到设计及施工规范要求，提高产品质 量，特制本作业指导书；本作业指导书适用于桥梁工程施工。2、编制依据铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB1041 5 - 2003);铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 (TB10424 - 2003);3、作业内容及程序地基处理-基地换填-墩台制作施工-梁的制作施工-支座安装- 明桥面和桥梁附属设施施工一、( 1 ) 桥梁地基处理 ：1. 基坑开挖前应按地质、 水文资料和环保要求，结合现场情况，制定施 工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支持方案、弃土位置和防、排水 等措施。2. 基坑土方施工应对支护结构、周围环

2、境进行观察和观测，当发现异常 情况应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。基地处理应符合下列规定：基地处理应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面， 表面应清洗干净， 应将去倾斜岩面凿平或凿成台阶； 碎石类土及砂类土层基底成重面应修理平整，粘性土层基底整修时， 应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平； 砌筑基础时，应在基础底面先铺一层 510cm水泥砂浆3. 基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。4. 基坑开挖方式和支护必须满足设计要求。5基地地质条件必须满足设计要求。基底高程的允许偏差和检验方法：序号地质类别允许偏差检验方法1土士 50测量检杳2石+50200(2)

3、、基坑回填填料1基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。2换填地基所用材料必须符合下列规定：换填用砂应为中粗砂，有机质和泥量均不得大于 5% ；碎石粒径不得大于100mm,含泥量不得大于5%;石灰等级不得小于皿级。3换填范围必须符合设计要求。4填料比例必须符合设计要求。5. 填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求。6. 压实密度必须符合设计要求。换填地基和顶部高程允许偏差为士 50 mm。二、墩台制作施工(1)钢筋加工绑扎1. 钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、 规格和检验状态分别标识存放。2. 浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查，形

4、成施工记录。钢筋品种、规格、数量位置和间距等钢筋的连接方式、接头位置接头数量和接头面积百分率等预埋件的规格数量等；钢筋保护层厚度。3钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，质量必须符合设计规范要求。 钢筋应平直、无损伤，表面无裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。4钢筋加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： 受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢 筋直径的倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段受拉热轧光圆 和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径 dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不

5、小于钢筋直径3倍的直线段 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋） 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135或180的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受 力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的倍；弯钩端直线段的长度，一般结 构不得小于箍筋的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径 的10倍。钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长士 10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内径尺寸士 5 (桥梁士 3)钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一 截面”内受力钢筋

6、接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率， 应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50%，轴心受拉构件不得 大于25%;2绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%3钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；4在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法：钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距士 5尺量、两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙士 20柱、梁士 103

7、分布钢筋间距士 20尺量，连接3处4箍筋间距绑扎骨架士 20尺量，连接3处焊接骨架士 105弯起点位置(加工偏差士 20 mm包括在内)30尺量6钢筋保护层厚度c(mm)c 35+ 105尺量、两端、中间各2处25 v cv 35+52c 5028 75 8 1002梁 75 8 1003悬臂梁（板） 75 2 1008拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。（5）防水层及伸缩缝1防水层及伸缩缝施工前，施工单位要按设计要求，编制施工方案, 进行技术交底。2、防水层严禁在雨雪或五级风及其以上时施工3、防水层隐蔽前，应进行防水层隐蔽工程验收，未经验收合格不得隐 蔽。防水层的基层应平

8、整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮 土和油污。4、防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口 正确。不得有滑移，翘边、气泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。5、保护层表面质量应达到与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一 致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。6、防水层和保护层的材料称量的允许偏差为 2%。7、沥青胶结材料使用的允许偏差为-10C .防水层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检杳2卷材搭接长度10尺量检查保护层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检杳2分格缝平直3

9、拉线尺量检查1、伸缩缝所用材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。2、伸缩缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。3、沉降缝不得漏水。4、沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。5、沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀， 缝身竖直，环向贯通， 填塞密实， 外表光洁。（6）台后填土、锥体及其他 台后及锥体填料种类和规格必须符合设计要求。 台后及锥体填筑范围必须符合设计要求。 台后及锥体填筑密实度必须符合设计要求。 锥体填筑浇筑后应刷坡，坡面平整圆顺。二、梁的制作施工预应力梁制作（1）钢筋加工绑扎1. 钢筋在运输、 加工和储存过程中应防止锈蚀、 污染和变形。 并按品种

10、、 规格和检验状态分别标识存放。2. 浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查，形成施工记录。钢筋品种、规格、数量位置和间距等钢筋的连接方式、接头位置接头数量和接头面积百分率等预埋件的规格数量等； 钢筋 保护层厚度。3. 钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和 伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，质量必须符合设计规范要求。 钢筋应平直、无损伤，表面无裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。4. 钢筋加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： 受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢 筋直径的倍， 钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段

11、受拉热轧光圆 和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径 dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或 12倍（带肋钢筋） 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作 135或 180的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受 力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的倍；弯钩端直线段的长度，一般结 构不得小于箍筋的 5 倍，有抗震等特殊要求的结构， 不得小于箍筋直径 的 10倍。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一 截面”内受力钢筋接头的截面面积

12、，占受力钢筋总截面面积的百分率， 应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1 焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50%，轴心受拉构件不得 大于 25%；2 绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%3 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10倍；4 在同一根钢筋上应少设接头。 “同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长士 10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内径尺寸士 5 (桥梁士 3)钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1

13、受力钢筋排距士 5尺量、两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙士 20柱、梁士 103分布钢筋间距士 20尺量，连接3处4箍筋间距绑扎骨架士 20尺量，连接3处焊接骨架士 105弯起点位置(加工偏差士 20 mm包括在内)30尺量6钢筋保护层厚度c(mm)c 35+105尺量、两端、中间各2处25 v cv 35+52c 5028 75 8 1002梁 75 8 1003悬臂梁（板） 75 2 1002拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。（5）预应力筋的制作和安装1、预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。2、预应力筋展开后应平顺、不得有弯折；表面不应

14、有裂纹、小刺、 机械损伤、氧化铁皮和油污等。3、预留孔的金属螺旋管、橡胶棒（管）品种、规格必须符合设计要 求。施工中应密封良好、接头紧密、监理单位全部检查。4、预应力筋下料长度按设计要求或工艺要求计算确定。预应力筋下料长度的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检查方法1钢丝与设计或计算算长度士 10尺量束中各根钢丝长度差不大于钢丝长度的1/5000且不大于52钢绞线与设计或计算长度差士 10束中各根钢绞线长度差53热轧钢肋钢筋士 50后张法预应力筋预张拉或初张拉时，混凝土强度必须符合设计要求。当设计无要求时，预张拉或初张拉时混凝土强度应达到设计强度的 80%。后张法预应力筋终张拉或先张法预应力筋

15、放张时，混凝土强度等 级和弹性模量必须符合设计要求。预应力筋的预应力、张拉或放张顺序和张拉工艺，必须符合设计要 求。预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于士6%。后张法预应力构件的预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5%,并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过 1根。 先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予 以更换。三、支座安装支座品种、规格、性能、结构及涂装质量必须符合设计要求和相关产品标准的规定。固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求。梁体支座中心应符合设计要求。支座与梁底及垫石之间必须密贴无缝隙，垫层材料质量及强度符合设计要求。支座配件必

16、须齐全，水平各层部件间应密贴无空隙。支座锚栓质量及埋深和螺栓外露长度必须符合设计要求，支座锚栓 固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行施工，预留螺栓孔必须填满捣 实，填料种类和质量必须符合设计要求。孔道压降工艺必须符合设计要求。锚具和预应力筋封闭防护前必须按设计要求对锚具和预应力筋防锈 和防水处理。锚具和预应力筋封闭防护必须符合设计要求，当设计无要 求时应符合下列规定：1 凸出锚固端锚具的保护层厚度不宜小于 50mm；2 外露预应力筋的保护层厚度不宜小于 30mm。四、明桥面和桥梁附属设施 明桥面铺设前应按桥上线路纵断面进行桥面枕木型、刻槽深度布置 图设计，并应符合设计有关规定。明桥面的材料质量和规格必须符合设计要求。桥枕、护木、钢梁间 的联结方式必须符合设计要求。桥面铺设必须符合设计要求，当设计无要求时，必须符合下列规定：1、桥枕净距应为100-180m m,并不得铺在横梁上。桥枕槽口深度不得大 于30mm,宽度较纵梁翼宽度不得大于 4mm。2、当使用钩头螺栓时，螺栓