实验2齿轮齿圈径向跳动

1、实验二 齿轮齿圈径向跳动的测量实验人员 :李洲，刘自成，龚佳健实验温度 :t=17 实验时间:4月 6日指导教师 :杨浪萍，张楚书、实验目的1、熟悉测量齿圈径向跳动误差的方法；2、加深理解齿圈径向跳动误差的定义。、实验内容用齿圈径向跳动检查仪测量齿轮的齿圈径向跳动误差Fr三、实验仪器说明及测量原理测量齿圈径向跳动误差可用齿圈径向跳动检查仪、万能测齿仪等测量。图 2.1 为跳动检查仪的外形图。被测齿轮与心轴一起装在两顶针之间，两顶 针架装在滑板上。转动手轮，可使滑板作纵向移动。扳动提升手柄，可使指示表 放下进入齿槽。为了测量不同模数的齿轮，仪器备有不同直径的球形探测头。图 2.1 齿圈径向跳动检

2、查仪齿圈径向跳动误差 Fr ，是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，于齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大变动两。如图 2.2 所示。为了使测头球面在被测齿轮的分度圆附近与齿面接触，球形测头的直径dp 应按下式2-1)选取：dp =1.68m式中 m 为齿轮模数（ mm）图 2.2 测量原理四、测量步骤1、根据被测齿轮的模数，选择适当的球形测头装入指示表的测量杆下端；2、将被测齿轮和心轴装在一起的两顶尖之间，拧紧顶尖座锁手轮和顶尖锁 紧手柄；3、旋转手轮，调整滑板位置，使球形测量头位于齿宽中部。借升降螺母和 提升手柄。使是指表下降，直至测头伸入齿槽内且与齿面接触。调整指示表，使 其

3、指针压缩约 1-2 圈，拧紧表架后面的紧固旋钮；4、球形测头伸入齿槽最下方即可读数，每测完一齿，抬起提升手柄，使球 形测头进入第二个齿槽与齿面接触，以此类推，逐齿测量并记录指示表的读数；5、根据齿轮的技术要求，查出齿圈径向跳动公差Fr ，判断被测齿轮的合格性。五、被测对象图 2.3 被测对象齿轮基本参数见表 1-1表 2-1 齿轮基本参数模数 m齿数 Z压力角 齿轮精度径向跳动误差3182012171m六、被测数据记录员：刘自成表 2-2 第一次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）128101352221113036112112464131035911486610415617124

4、162081311799114183齿圈径跳误差 Fr （ um）135-3=132合格性结论合格，在公差范围内。表 2-3 第二次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）12210892401166340124345313325631446771525790162181131710591041899齿圈径跳误差 Fr （ um）113-4=109合格性结论合格，在公差范围内。表 2-4 第三次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）129101052107111013411249456132856414967115-2178916-2988417-139101187齿圈径跳误

5、差 Fr （ um）107-（-29）=136合格性结论合格，在公差范围内。表 2-5 第四次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）14010702291130343121246213-1656814-2868215-11710016-2586917-1696618-9齿圈径跳误差 Fr （ um）100-（-28）=128合格性结论合格，在公差范围内。表 2-6 第五次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）125101182101111333212129461139256914967015847711665891175991081821齿圈径跳误差 Fr （ um）129

6、-9=120合格性结论合格，在公差范围内。表 2-7 第六次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）161011224111110339121004541396561148067815597881632810617269112184齿圈径跳误差 Fr （ um）112-4=108合格性结论合格，在公差范围内。表 2-8 第七次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）19101332171111232812100446136958314616801555789162381017391121813齿圈径跳误差 Fr （ um）133-3=130合格性结论合格，在公差范围内。表 2-

7、9 第八次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）1-1010962-611943161211342113765351482652154276116308711721986185齿圈径跳误差 Fr （ um）113-（-10）=123合格性结论合格，在公差范围内。表 2-10 第九次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）1-1110822-1311883-512103431390545141036361551754164986317169711818齿圈径跳误差 Fr （ um）103-（-13）=116合格性结论合格，在公差范围内。表 2-11 第十次测量数据序号读数（ um ）序号读数（ um ）1410103217111113301211341913116522141156411595762168089817559851820齿圈径跳误差 Fr （ um）116-4=112合格性