故障知识-制动尖叫声_第1页
故障知识-制动尖叫声_第2页
故障知识-制动尖叫声_第3页
故障知识-制动尖叫声_第4页
故障知识-制动尖叫声_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、制动尖叫声制动尖叫声制动尖叫声什么是制动尖叫?什么是制动尖叫?制动尖叫是一种振动问题,它是由制动摩擦片和制动器转子盘之间的摩擦造成的。这种振动以声音的方式进行传播。这种问题被称做“自激振动”,它与如车身振动等“被迫振动”不同。自激振动对自身产生进一步的振动,振动越强烈,能量就越大。尖叫声制动尖叫声制动尖叫声什么是制动尖叫?什么是制动尖叫?声音的产生及其传播方式声音的产生及其传播方式制动尖叫类似于扩音现象。扩音现象的产生过程如下:声音从扬声器进入话筒,由扩音器放大,再从扬声器重复出来,最终成为更大的声音。如果这一现象发生于制动上,比较如下:如果这一现象发生于制动上,比较如下:扬声器:制动转盘话筒

2、:制动摩擦片扩音器音量:制动摩擦片摩擦系数话筒与扬声器之间的距离:减弱能力(摩擦片的效力)制动尖叫声制动尖叫声摩擦系数制动摩擦片制动转盘制动和制动尖叫制动和制动尖叫在自激振动的情况下,一旦振动产生,就会扩大并变大。振幅越大,就越需要更强的减弱能力以使振动停止下来。在制动过程中,制动摩擦片与制动器转子盘紧密地接触,所以很难减弱振动。摩擦系数制动摩擦片衰减衰减制动器制动转盘制动和制动尖叫制动和制动尖叫生成频率生成频率制动尖叫的情况下,生成频率有所变化。即使一定频率的制动尖叫降低了,另一个制动尖叫也会以不同的频率生成。由于车型的不同,频率不同,而且除了一般振动外,其他振动是很难降低的。而且降低振动的

3、效力有时会出现,但有时就不出现。产生频率制动和制动尖叫制动和制动尖叫制动尖叫与制动之间的关系制动尖叫与制动之间的关系制动尖叫是由制动摩擦片和制动器转子盘之间的摩擦生成的,所以制动摩擦片摩擦系数与制动尖叫是相互关联的。因此,既要防止制动尖叫,又要同时提高制动效力是相当困难的。实际上,把制动摩擦片中大量的能量传播给制动器转子盘时,制动尖叫就会出现。制动效果差好发出尖叫声的容易程度容易困难制动和制动尖叫制动和制动尖叫容易引起制动尖叫的条件容易引起制动尖叫的条件 车辆停止或制动冷却时车辆停止或制动冷却时由于制动器转子盘和制动摩擦片表面氧化而造成的制动摩擦片摩擦系数增大,或者是摩擦片潮气吸收增加,制动尖

4、叫现象容易出现。制动和制动尖叫制动和制动尖叫容易引起制动尖叫的条件容易引起制动尖叫的条件 在高温条件下,制动冷却时当摩擦片的温度超过200时,摩擦片内部的树脂分解,摩擦片表面失去耐磨性。然后温度下降时,摩擦系数增加所以制动尖叫现象容易发生。制动和制动尖叫制动和制动尖叫容易引起制动尖叫的条件容易引起制动尖叫的条件提示:制动摩擦片的温度升高时,其两侧的喷漆有时会带有白色,这有助于判断温度的变化过程。制动和制动尖叫制动和制动尖叫容易引起制动尖叫的条件容易引起制动尖叫的条件 看不到制动器转子盘的磨削痕迹时当制动摩擦片的摩擦片附着在制动器转子盘表面时,制动器转子盘表面因此的会受到摩擦片磨削。当表面的不规

5、则性下降时,摩擦系数增大所以制动尖叫现象容易发生。提示:制动尖叫再现试验 通过改变在下坡上的踏板压力,进行该试验。 升高制动温度,冷却30分钟然后进行该试验。 整晚不使用制动器,以降低制动温度然后进行该试验。降低制动尖叫的方法降低制动尖叫的方法 消音片检测及润滑脂的加注消音片检测及润滑脂的加注检查消音片表面上橡胶的削皮和翘曲情况。把润滑脂槽中和消音片夹上加注润滑脂,使用润滑脂可以提高衰减力,并改变制动卡钳和制动摩擦片之间的接触。 活塞回位活塞回位把制动卡钳活塞压回一次。在此过程中,活塞凿槽的调整及平稳的滑动有助于保持制动摩擦片的稳定接触。降低制动尖叫的方法降低制动尖叫的方法 消音片检测及润滑脂

6、的加注消音片检测及润滑脂的加注盘式制动器润滑脂均匀消音垫片润滑脂槽润滑脂槽消音片夹更换消音片效果不一定很好主要是摩擦片材质(红铜或少铜)降低制动尖叫的方法降低制动尖叫的方法 制动摩擦片背板的检测与维修制动摩擦片背板的检测与维修检查制动摩擦片背板是否有翘曲现象。如果发现有翘曲,应该对背板进行磨削这一过程有助于活塞和制动卡钳夹子与制动摩擦片之间的接触。降低制动尖叫的方法降低制动尖叫的方法 产生制动力矩的表面光洁及润滑脂的加注产生制动力矩的表面光洁及润滑脂的加注对车辆进行检查。如果制动摩擦片接触面不均匀,用砂纸把表面挫光加以修正,使制动摩擦片与制动卡钳悬置均匀接触。摩擦片砂纸平板降低制动尖叫的方法降

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论