机房油机设备安装工程手册

1、机房油机设备安装工程手册加载测试目录通信油机安装工程一、系统组成及主要部件介绍二、工具准备三、环境检查四、开箱验货五、硬件安装六、空载调试七、加载测试空载调试硬件安装开箱验货环境检查关键步骤工具准备柴油机组常见类型车载机组拖车型防音型基本型典型室内安装形式 !蓄电池不能置于地下 !以免氢气爆炸百页窗百页窗导风槽Daily至油罐燃油泵减震垫蓄电池波纹管排烟管及消声器的悬挂排烟管及消声器一定要悬挂于天花典型室外安装形式站点应用模式0+1配置模式：有市电 站点应用模式1+1配置模式：无市电情况二、工具准备油机基本安装、调测和维护要求用专用工具，右侧工具为参考标准：No.Name of tools 工

2、具名称Specifications （规格）1Tool box 工具箱2Vigorous plier 大力钳273Cutting pliers 扁嘴钳34flat nose pliers 平头钳5Belt wrench滤清器松紧专用工具6monkey wrench活动扳手87Solid wrench呆扳手17mm8Solid wrench呆扳手14mm9Solid wrench呆扳手13mm10Solid wrench呆扳手10mm11Solid wrench呆扳手8mm12hammer手锤13Cinquefoil screwdriver梅花螺丝刀414Cinquefoil screwdriv

3、er梅花螺丝刀615screwdriver平头螺丝刀416screwdriver平头螺丝刀617Hex tools内六角扳手334-4三、环境检查 HDJ UR OK;UPOXCGDSZG J HFKLHL满足维保操作要求 满足通风散热要求满足环境噪音要求满足防振附件布置建筑标准要求等满足排烟隔热要求设计合理的安装环境：室内机房、室外有利于充分发挥机组的优良特性，延长使用寿命，提高可靠性三、环境检查柴油发电机组在机房内的布置原则周边除散热水箱一端外，其余各面与机房墙体的距离不应小于1m，以便操作和日后维修机房房顶的高度距机组高度顶端的距离，不应小于1.5m，通常要求房高不低于4.5m，这是机组

4、通风散热及检修起吊机件所必须保持的最小间距 柴油发电机组在室外的布置原则各面1m空间内不允许有障碍物，以便操作和日后维修散热水箱一端避免面向密闭障碍物三、环境检查基础的要求 基础的强度必须能支撑机组湿重（包括机组、燃油和冷却水）和动负荷 基础的质量能承载机组总质量的25倍，对于高速机组可取较小的数值 基础各边应超出机组底座200mm 基础应高出地面200mm，以防水浸 四、开箱验货按照工程实施业务流程开展 发电机组型号、规格符合设计要求：查看箱体有无破损，核实箱号和数量 开箱时切勿损伤机器，顺序是先拆顶板、在拆侧板 根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件 查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相

5、符 设备与零部件外观：检查机组及附件有无损坏变形、受潮、丢失和锈蚀。 开箱后的机组要注意保管，必须水平放置 机组基础检查 位置、大小、强度、减振装置、预留孔、地槽、盖板应符合设计和安装要求清除泥污和抹平机组安装前将基础的泥污清除干净，将基础抹平五、 柴油发电机组安装机组吊装室外防音型机组可用叉车或人力直接将机组吊装到机组基础上吊装时必须保持机组处于水平位置基本型机组吊装时应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊位置，不能套在轴上，也要防止碰伤油管和表盘，按要求将机组吊起 参考机组随机配备技术操作和维护和保养手册五、柴油发电机组安装水平定位安装将水平仪放在防音罩上部端面（即加工基准面）上进行检查水平水

6、平精度是纵向和横向水平偏差每米为0.1mm。基础和机座之间不能有间隔，使其受力均匀确认水平位置后，进行定位工作，用膨胀螺栓通过机组底座上配置的固定孔位固定机组，地脚螺栓外露一致，一般露出螺母25 扣机组与底座加装减震装置配套设备的找平定位同上五、柴油发电机组安装水泵、水箱安装 牢固、平直 电动机与水泵转向正确 保护接地良好 （3）油泵、油箱（油罐）安装（吊装） 按设计要求安装在指定位置 牢固平直 油箱（油罐）燃油管路安装平直 无漏油渗油 保护接地良好。五、柴油发电机组安装油机控制屏（柜）安装 检查仪表表头是否卡壳，必要时进行校正 电源线、信号线进屏（柜）时，用塑料螺旋管分类包扎整齐。不得将交流

7、、直流、信号线包扎在一起 手动屏机组标准配置控制屏配备一钥匙启动控制模块及相应指示仪表操作十分简单直观具备完善保护功能高水温、低油压、超速、紧急停机等保护功能自动屏具备手动屏所有功能 市电侦测功能 三次自启动功能可配合控制ATS,实现机房无人值守 远程智能监控屏具备手动和自动两种工作方式完善的控制保护功能提供标准通信接口和开放式通信协议多种组网及控制方式控制器内置中文操作界面通用的中文界面上位机监控软件五、柴油发电机组安装燃油管路的安装外置油箱箱底距高压油泵最高不高于1.5M，最低不低于2M安装位置应尽量避开热源和振动源 ，振动会导致沉淀物泛起，热源将可能使柴油机功率下降 依照机组配置的燃油管

8、路连接图安装燃油系统不能使用镀铅水管或镀铅装置 输送油管应高于油箱底部不少于 50mm，并远离排放阀安装必须确保燃油管路无泄漏、渗漏五、柴油发电机组安装油机管路系统整体安装要求 装配平直牢固，倾斜度不大于0.2%。 连接处无漏水、漏气、漏油现象 明敷钢管排列整齐 埋于地下的钢管应涂防腐油漆或沥青 穿越其它设备及建筑物基础时加保护 五、柴油发电机组安装管路安装基本要求 （1）材料：管材型号、通径、壁厚及阀门、法兰盘、弯头、大小头等应符合设计规定，无破损、裂缝 （3）弯曲部位 管路弯曲处无死弯、皱折、凹凸不平的现象弯管曲率半径不小于管半径的6倍五、柴油发电机组安装（4）钢管连接 钢管用管箍连接时，

9、管端套丝长度不小于管接头的1/2 管接头两端作密封处理。 用法兰盘连接时，法兰盘的密封面光洁，垫片材料完好 管路接口不应置于支吊架上 接口处距离支吊架不小于50mm 两个接口间距不小于150mm 管路接口距离弯管的弯曲起点不小于100mm 五、柴油发电机组安装固定支架点管卡与终端、转弯处的距离 钢管内径为1520 mm时 最大允许距离为1.5 m 钢管内径为2532 mm时 最大允许距离为2.0 m 钢管内径为4050 mm时 最大允许距离为2.5 m 钢管内径为70100 mm时 最大允许距离为3.5 m 管卡分布均匀 五、柴油发电机组安装排烟管路安装要求 （1）整体效果：平直，弯头少，管距

10、短（2）法兰盘连接：盘间垫橡胶、石棉垫 （3）管件连接：管口缠油麻并涂铅油 （4）排烟管水平室外延伸 外伸水平烟管靠近机器侧高于外伸侧，其坡度为0.5% 离地高度符合设计规定（无规定时，不少于2.5米） 外伸水平烟管出口安装丝网护罩外伸水平烟管垂直出口顶安装伞形防雨帽 五、柴油发电机组安装起动气管路安装要求 尽量采用焊接，少用法兰盘连接，不得用管件连接 用法兰盘连接时，盘间垫紫铜垫或铅垫 正常压力下管路不漏气 输油管路安装要求 法兰盘连接时盘间垫耐油橡皮垫或石棉垫 油泵与油管采用软管连接 在正常油压下不漏油、不渗油 五、柴油发电机组安装冷却水管路安装要求 平直、牢固、倾斜度不大于0.2% 管

11、间 连接采用连接件方式 单流阀方向正确 在正常压力下不漏水、不渗水5.6.8 风冷进风管排风管安装 管路平直 高度符合要求 吊挂牢固 接头处垫石棉线或石棉垫，不漏气 装有防尘装置 五、柴油发电机组安装管路涂漆要求（1）管路安装合格后喷涂一遍防锈漆，喷涂两到三遍各种颜色的油漆（2）管路喷涂油漆颜色规定： 气管：天蓝色或白色 水管：进水管浅兰色，出水管深兰色 油管：机油管黄色，燃油管棕红色 排气管：银粉色 管路分支及处明显部位标红色流向箭头 五、柴油发电机组安装电缆线路的安装机组各种电源线、信号线、接地线连接牢固可靠，布放整齐美观、无差错 发电机组的输出线路一般用护套凯装电缆或重型通用橡套电缆 电

12、缆的敷设，主要考虑以下原则 路径最短，拐弯最少 避免与其它管道交叉 避开规划中要挖土的地方 敷设条件许可的条件下，电缆长度可考虑1.52%的余量，作为检修时备用电缆应穿管保护，管内经不得小于电缆外经的2倍直埋电缆应作波浪形埋设电缆的连接必须采用软连接五、柴油发电机组安装动力电缆的连接三相四线制，相序不能接反机组 ATS ACDB 的连接顺序ATS内注意区分机组引入的接线位置，避免与市电引入混淆标识准确清晰，一般电缆都有标准颜色：A黄、B绿、C红、N蓝控制信号线的连接机组 ATS 之间的连接启动信号线路的连接，参照电气连接图中的连接位置报警信号线路的连接，参照电气连接图中的连接位置标识准确清晰动

13、力电缆与控制信号线应分开穿管铺设油机运行信号干接点安装位置电源柜五、柴油发电机组安装五、柴油发电机组安装接地线路的连接采用三相四线制的柴油发电机组，中性线（N）直接接地；即中性线与机体同时接地，同电位。出厂前已经连接好线路连接顺序：机组 ATS 防音外壳必须同时接地ATS外壳必须同时接地油罐必须同时接地ACDB必须同时接地接地线的标准颜色为双色（黄绿）接地的线或线鼻至少能通过发电机 组全负载电流及符合当地规格五、柴油发电机组安装现场清理检查安装效果清理安装过程中产生的废料整理安装后余留的安装材料，摆放整齐清理机组，防音罩，ATS，油罐六、柴油发电机组调试柴油发电机组在出厂前都经过严密的功能测试

14、，但在现场安装结束后或正式启用前，必须进行调试，已检验机组本身的功能以及配套设备的功能是否正常。本节主要介绍室外型防音机组的调试步骤以及注意事项柴油机检查发电机检查空载调试带载调试填写调试报告清理现场步骤六、柴油发电机组调试5.6.10 通电前检查要点 配电屏无异常 各种仪表完好 接线正确牢固 管路接头牢固，零部件及油箱（罐）底壳清洁 所有的管路畅通 发电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻大于2M（用500V兆欧表检查） 机组外壳接地良好 阀门关闭严密 气缸进、出气门间隙符合说明书规定 燃油、机油符合油机说明书要求六、柴油发电机组调试柴油机检查发电机检查空载调试带载调试填写调试报告清理现场步骤柴油机

15、的检查检查机组表面是否彻底清除干净，地脚螺帽及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题，及时紧固 检查燃油供给系统的情况 燃油箱上的通气孔是否畅通，如有污物清除干净，油量是否足够，然后打开油路开关 旋松柴油滤清器或喷油泵的放气螺钉，用手泵泵油，排除油路中的空气 各油管接头有无漏油现象，如有问题应及时处理 检查水冷却系统的情况 水箱，如水量不足，应加足清洁的软水各水管接头有无漏水现象，如有问题应及时处理 传动皮带的松紧度是否适当，方法是用手压皮带的中部，能压下1015mm为宜 六、柴油发电机组调试柴油机检查发电机检查空载调试带载调试填写调试报告清理现场步骤检查润滑系统的情况 各机油管接头有无漏油现

16、象，如有问题应及时处理油底壳的机油量，抽出机油尺，观察机油的高度是否符合规定的要求 检查电启动系统的情况 铅酸电池应按要求加入电解液放置15分钟后测量直流电压是否符合要求12V电池连接时必须先连接 + 极（红色线）后连接 极（黑色线）蓄电池接线柱上有无积污和氧化现象，若有应清洁干净 启动电动机及电磁操纵机构及其它电气是否接触良好将油口过油螺钉1松开半圈；泵动输油泵的手压泵2，直到柴油冒出。21排空气的方法六、柴油发电机组调试六、柴油发电机组调试柴油机检查发电机检查空载调试带载调试填写调试报告清理现场步骤发电机的检查按原理图和接线图，检查电力电缆或铜接头连接是否紧固连接处的间隙不得大于0.05m

17、m，导线间的距离要大于10mm各线圈、电气回路、机体对地绝缘电阻应大于2M（用500V兆欧表检查）相序连接是否一致接地线是否正确连接控制屏的接线是否有脱落，必要时逐一检查六、柴油发电机组调试柴油机检查发电机检查空载调试带载调试填写调试报告清理现场步骤空载调试确保机组电力输出开关处于断开位置手动启动机组，首次空载运行时间不得小于30min 观察机体状况，应无漏油、漏水现象，各部件工作正常观察排烟颜色应为淡灰色电压表、电流表、频率表、温度表、油压表指示正常观察机油压力应在0.3MPa以上，并基本保持不变 观察水温在15min内应升至80C左右，（视环境温度而定），并基本保持不变 观察转速、频率（机

18、械调速应为51.5 HZ左右，电子调速为50HZ）观察电压（400V）、电流（0A）调速器调速准确，无异常声及发热情况六、柴油发电机组调试柴油机检查发电机检查空载调试带载调试填写调试报告清理现场步骤检查机组空载噪音值，是否符合合同要求一般机组的保护功能有：低油压、高水温、超速，调整或模拟上述三种超常状态，检验机组的保护和停机功能检查机组的自启动/停机功能、ATS自动切换功能（机组置于自动状态，机组电力输出开关处于闭和位置，ACDB总开关处于断开位置）机组自动停机应有一个3min的自动冷却过程六、柴油发电机组调试柴油机检查发电机检查空载调试带载调试填写调试报告清理现场步骤带载调试检查项目 机组处于自动状态下，手动加载测试逐步加载运行情况分别为25%、50%、75%和100%，75%额定负载前，每阶段不得小于30min 观察机组运行状况：转速发、电频率 ，及排烟情况，各参数是否正常双油机站点，检查两台油机的自动控制切换功能、报警启动切换功能检查机组带载机械运转情况及噪音值，是否符合要求自动电压调节或调速性能 连续运转下的油机水温、油温、油压 发电机输出三相电压的平衡程度 燃油系统、润滑系统、冷却系统及排气情况 六、柴油发电