选煤厂筛分、破碎设备-双齿辊破碎机停机检查标准作业流程

1、第-page3-页1.2流程概述流程名称双齿辊破碎机停机检查标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）辨识、评估危险源；2）穿戴劳动保护用品；3）携带对讲机和安全锁；4）了解人员精神状态。1）辨识、评估危险源准确；2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；3）持证上岗；4)对讲机完好，电量充足、安全锁完好；5）精神状态良好。选煤厂安全规程第5.2.10条破碎工1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧、手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；2）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；3）

2、掌握现场存在的危险源，以及防范措施；4）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第十项规定危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的触犯公司安全管理红线。2准备工器具准备手电筒、12寸活口扳手、50CM扁头撬棍、手锤、及粉尘、瓦斯检测仪等工器具。工器具齐全、完好、适用。破碎工3查看记录查看交接班记录，包括运行参数、注意事项。掌握设备运行状况，了解遗留问题。交接班记录（洗选）破碎工4查看关联设备确认关联设备状态。关联设备处于响应状态。破碎工5确认停机方式1）集控停机；2）就地停机；3）紧急停机；4）保护试验停机。正确停机。破碎工6-1集控停机选煤集中控制操作工停机。确认停机。选煤集中控制操

3、作工6-2就地停机操作工按下“停止”按钮。确认停机。破碎工6-3紧急停机出现紧急情况，按下“停止”按钮，停止破碎机：1）停止该设备并通知相关岗位停止给料；2）向集控室汇报停机原因；3）通知相关人员处理事故。运行中出现下列情况的，必须紧急停机处理：1）遇到危及人身安全或设备安全的；2）收到紧急停机信号的。破碎工出现特殊情况紧急停车时，严禁违章作业，严格执行停送电管理制度。6-4保护试验停机岗位操作工现场试验设备保护停机。确认保护完好、灵敏；确认停机。筛选工脱介筛操作工7申请停电1）作业负责人向集控室申请办理作业和相关联设备停电手续，并明确作业、检查内容；2）电工停电，集控室确认停电后，通知作业负

4、责人验电。1）确认停电设备；2）确认检查内容。停送电记录（洗选）破碎工洗选电工选煤集中控制操作工1)申请停电人逐台汇报设备号和设备名称，连续报号不得超过3台。8验电、闭锁1）作业负责人向集控室申请将停电设备切换至就地状态进行验电，并确认停电；2）将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁；3）齿辊机械闭锁。1）点动验电；2）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由作业负责人保管；3）控制开关闭锁和机械闭锁到位、安全销牢靠。破碎工1)停电申请人在调度室未通知停电前禁止验电； 2）机械闭锁不到位严禁作业。9检查破碎机1）检测粉尘、瓦斯浓度；2）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；3）检查保护接地、堆煤保护、等安全保护装置

5、；4）检查驱动装置和传动机构及润滑状况；5）检查各部位连接状况；6）检查破碎机齿板、齿辊，各部位焊接及易磨损件；7）检查出、入料溜槽；8）检查自动加油系统。1）粉尘、瓦斯浓度不超标；2）安全防护设施齐全、可靠、完好；3）安全保护装置齐全、有效，接地线无断裂、锈蚀，螺栓紧固，平垫、弹垫齐全、完好，堆煤保护有效、完好；4）驱动装置和传动机构完好，油质符合要求，油位适宜、无渗漏；5）各部位连接牢固；6）破碎机内无物料、无杂物，齿板、齿辊无松动、无断齿及咬齿、齿高磨损程度不得超过生产工艺要求，破碎腔内耐磨板及各焊接件焊接牢固、完好；7）溜槽畅通，磨损不超2/3；8）自动加油系统正常，油管畅通无堵塞，储

6、油桶油量不低于桶高2/3。破碎工1）检查设备时必须执行停送电管理制度；2）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第三项瓦斯超限作业的触犯公司安全管理红线；2) 神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第八项规定违章带电作业的触犯公司安全管理红线。10清理现场1）清点作业人员；2）清点工器具;3）清理现场杂物。1）作业人员撤离作业现场；2) 工器具回收齐全,无遗漏；3）现场整洁、干净。破碎工严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路。11申请送电1）作业负责人向集控室申请办理送电手续；2）电工送电，作业负责人解除闭锁。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电记录（洗选）洗选电工破碎工选煤集中控制操作工1)确保作业人员撤离作业现场；2）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第九项规定）未检查周边是否有人,开启车辆或移动、运转设备的触犯公司安