生产系统培训教材(2)-加工工艺知识

1、机械加工工艺规程技术部：刘圣祥王家湾规划图夏家湾规划图公司的消费车间的规划 按公司产品消费的工艺道路，消费分为七个分厂：铸件分厂：酸洗车间 铸件加工车间锻件分厂：锻造车间 锻件加工车间机加工分厂：机加工车间 恒温车间 热处置车间部装分厂：机床分厂：金加工车间 油漆车间 总装车间实验一厂：实验二厂：钣金车间 电器总装车间铸件分厂的主要设备及加工范围：酸洗车间的主要设备及加工范围：时效炉 振动时效机 抛丸机 主要用于铸件的时效及外表处置。铸件加工车间的主要设备及加工范围 主要加工设备：立式车床 CM512A CM516A C5231龙门铣床 X2021A B2025龙门刨改造 数控龙门铣床 XS2

2、325/6 15-10FP2007000龙门刨床B2021A B2152 B2020Q镗床 T68 T611 T611B T612 TPX6113 TPX6113/2摇臂钻床 Z3080A主要设备加工零件范围CM512A CM516A立式车床 主要加工YK5180B及以下产品的刀架体，YKS5120、YKS5132系列 旋转壳体、调整垫、试切件等零件的粗加工及半精加工。C5231立式车床主要加工YK51160、YK51250C系列的滑座，YK51160系列的任务台主轴、底座、附加任务台等零件的粗加工及半精加工。龙门铣床X2021A 主要加工公司产品的刀架体，YKS5120、YKS5132系列任

3、务台底座，YK5180B及以下产品的箱体、驱动箱等零件的粗加工及半精加工。龙门铣床X2025 主要加工YK51160床身、任务台底座，YK51160、YK51250C系列的滑座、YK5180B及以下产品的下中床身、加高垫的粗加工及半精加工。设备主要加工零件数控龙门铣床XS2325/6 15-10FP2007000主要加工YKS5120、YKS5132系列下中床身，YKT5180及以上产品的滑座，YK51160主轴、附加任务台的T形槽加工。龙门刨床B2021A B2152主要加工YKS5120系列下中床身，YK5180B及以上产品的电机座，YK51160、YK51250C左右压板，YKS5120

4、、YKS5132系列 旋转壳体、尾架体、滑板等零件的加工。龙门刨床 B2020Q 主要加工YK51160、YK51250C系列的滑座，YK5180B及以下产品的下中床身等零件的半精加工，精加工。镗床 T68 T611 T611B主要用于产品刀架体,箱体零件的粗加工镗床T612 TPX6113 TPX6113/2主要用于YKS5120、YKS5132系列的立柱，YK5150D、YK5180B的箱体，YKT5180滑座的粗加工等。铸件加工车间的小型设备及加工范围小型设备型号：普通车床：CA6140 CW6163数控车床：CAK5085gi普通铣床：X53K数控铣：XK713平面磨床：M7130外圆

5、磨床：M1432内圆磨床：M2120主要用于小型铸件零件的加工。铸件分厂的零件分工为：铸件毛坯的粗加工，材质为铸件的普通简单零件的加工消费中的C类零件锻件分厂的主要设备及加工范围 空气锤 C41-400 CA41-560 C41-750B 电液锤 C66-35主要加工公司产品锻件毛坯的加工。锻件加工车间的主要设备及加工范围：普通车床 ：C616-1 CA6140 CS6140A CW6183普通铣床：X53K X62W数控铣： XK713摇臂钻床：Z3050平面磨床：M7130主要用于产品零件锻件的粗加工及钢件简单零件C类的加工。机加工分厂的主要设备及加工范围 热处置车间的主要设备及加工范围

6、：高频加热设备GP-100-C3主要用于齿轮和零件部分的淬火处置。台车式电阻炉型号：RT3-180-10 RT3-105-10 箱式电阻炉型号：RT3-0-10箱式中温炉型号：RJX15-9以上设备主要用于公司产品零件的正火，退火，调质等热处置工序。盐浴炉：外热式低温盐浴炉 中温电极盐液炉RYD-100-8主要用于产品零件的淬火处置。回火炉：低温井式回火炉JH-36 井式回火炉主要用于淬火零件的回火处置及回火定性处置。渗碳炉：井式气体渗碳炉RJJ-75-9T RQ3-180-9主要用于齿轮，蜗杆等零件的渗碳淬火处置。辉光离子氮化炉HLD-50井式气体氮化炉 RN2-90-6主要用于产品零件刀轴

7、等零件的氮化处置。发蓝炉 主要用于碳钢和低合金钢外表氧化处置, 对工件外表起防锈作用.机加工车间主要加工设备及加工范围一 普通车床 CA6140 CW6163 CW6183 以上设备主要用于产品轴套类零件的粗加工及半精加工。数控车CAK3665dj CK7150A CAK5085gi CAK50gi CAK63285dCAK3665dj 主要加工小轴套类零件。CK7150A 主要加工盘类、套类零件。CAK5085gi CAK50gi 主要加工轴类零件。CAK63285d 主要加工加工中型、长轴类零件如刀轴，蜗杆等。数控立式车床 VTC6070主要用于加工中型盘类、套类零件：YKS5120、YK

8、S5132系列任务台主轴，法兰盘，一切产品刀架蜗轮等零件的加工。数控铣床 XK713 3立式铣床 X53K 4卧式铣床 X63W X62W2 FX6045机加工车间主要加工设备及加工范围二外圆磨床 M1432A M1332A M1332B MA1420/H用于产品轴类零件的半精加工和精加工。内圆磨床 M2110A用于产品套类零件的半精加工和精加工。平面磨床 M7130H3花键轴磨床 M8612A铲齿车床 C89552主要用于产品零件蜗杆的半精加工。螺纹铣床 ZFWVG250主要用于产品零件蜗杆的粗加工。旋风铣 CW6163改制 主要用于产品零件蜗杆的粗加工。机加工恒温车间的主要加工设备及加工范

9、围一 立式加工中心 DM4800 GX 1600 2主要加工较复杂零件的镗、铣加工及大型机床专机螺旋导轨的精加工。卧式加工中心 EC-500主要用于小型箱体和螺母座等零件的加工。GS250L 主要加工小型法兰盘、轴套类零件。高精度平面磨床 MG7125 主要用于高精度平面的加工外圆磨床 M1332B 高精度外圆磨床 MG1432A3 H309主要用于轴类零件的外圆、内孔的精加工。数控内圆磨床 MK2120B MK2150公用数控内圆磨床 WX-2021主要用于产品轴类零件的内孔加工刀轴等。机加工恒温车间的主要加工设备及加工范围二花键轴磨床 M8612A1000 M8612A2000主要用于机床

10、刀轴导向槽及花键轴的加工。滚刀磨床 AS5V主要用于机床镶条、导轨螺旋面精加工。拉刀磨床 M6110主要用于拉刀的修磨、产品零件镶条、导轨的直面加工。数控成形磨齿机 RAPID 650 主要用于产品零件齿轮的精加工。机床分厂金加工车间主要加工设备及加工范围一 数控立式车床 SVT125主要加工YK5150D及以下产品的任务台底座，任务台主轴、蜗轮等数控立式车床 SVT160主要加工YK5180B任务台底座，任务台主轴、蜗轮等。立式车床 DVT315主要加工YK51250C系列任务台底座，主轴等零件的加工。立式车床 DVT500用于公司2500及以上产品零件的加工。数控龙门铣 XK2416A 1

11、5-10FP 160主要加工YK5180及以下产品的上中床身、立柱、驱动箱的加工，YK5150D、YK5180B主轴的T形槽的加工。数控龙门铣 XK2120B GMC2560r2主要用于加工YK51125C及以上产品的床身、中床身，立柱等零件的加工。数控龙门铣 GMC40100mr3 主要用于床身及大型零件的加工。机床分厂金加工车间主要加工设备及加工范围二落地铣镗床T6913D 主要用于YK51160、YK51250C立柱的加工及大型附加任务台的T形槽，大型箱体零件等零件的加工。坐标镗床 DIXI75 0N DIXI75 AN DIXI F310主要用于产品零件刀架体、YK5180B及以下产品

12、任务台底座、箱体等零件的精加工。加工中心 TH6513 EC-1600 HTM-160H/D HTM100H/D Ecocut -1Z 主要加工零件 下中床身、驱动箱、滑座及箱体零件的加工。导轨磨床 SZ12-12-02 SZ25-20-06平面磨床 M715020/HZ主要用于零件的导轨及平面的加工。数控滚刀前刀面刃磨床 UWID滚齿机 Y38A L1500 YMA3180 Y3780 FO-16 5A343 L650主要用于产品蜗轮精加工。滚齿机YN31125主要用于YK51125C及以上产品蜗轮的粗加工。螺纹磨床 Y7520K Y7520W S7520A S7432主要用于产品蜗杆及螺纹

13、加工。实验二厂钣金车间主要加工设备及加工范围激光切割机 SLCF-X1530D TruLaser 3030BE剪板机 HGO31/6.35液压 Q11-6.32000数控折弯机 PPEB200/30 XCEL5016004液压折弯机 WC67Y-80卷板机 CDW11XNC高速数控转塔冲床 HPH1-3047主要用于公司产品的钣金件加工。机械加工工艺规程及工艺文件机械加工工艺规程 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。它是机械制造工厂最主要的技术文件。其详细作用如下： 1 工艺规程是指点消费的主要技术文件，是指挥现场消费的根据。对于大批大量消费的工厂，由于消费组织严

14、密，分工巧致，要求工艺规程比较详细，才干便于组织和指挥消费。对于单件小批消费的工厂，工艺规程可以简单些。但无论消费规模大小，都必需有工艺规程，否那么消费调度、技术预备、关键技术研讨、设备配置等都无法安排，消费将堕入混乱。同时，工艺规程也是处置消费问题的根据，如产质量量问题，可按工艺规程来明确各消费单位的责任。按照工艺规程进展消费，便于保证产质量量、获得较高的消费效率和经济效益。 机械加工工艺规程及工艺文件2 工艺规程是消费组织和管理任务的根本根据。 首先，有了工艺规程，在新产品投入消费之前，就可以进展有关消费前的技术预备任务。例如为零件的加工预备机床，设计公用的工、夹、量具等。其次，工厂的设计

15、和调度部门根据工艺规程，安排各零件的投料时间和数量，调整设备负荷，各任务地按工时定额有节拍地进展消费等，使整个企业的各科室、车间、工段和任务地严密配合，保证平衡地完成消费方案。 3 工艺规程是新建或改扩建工厂或车间的根本资料。 在新建或改扩建工厂或车间时，只需根据工艺规程才干确定消费所需求的机床和其它设备的种类、数量和规格；车间的面积；机床的规划；消费工人的工种、技术等级及数量；辅助部门的安排。但是，工艺规程并不是固定不变的，它是消费工人和技术人员在消费过程中的实际的总结，它可以根据消费实践情况进展修正，使其不断改良和完善，但必需有严厉的审批手续。 工艺规程制定的原那么 1 技术上的先进性 在

16、制定工艺规程时，要了解国内外本行业的工艺技术的开展程度，经过必要的工艺实验，积极采用先进的工艺和工艺配备。 2 经济上的合理性 在一定的消费条件下，能够会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案，此时应经过核算或相互对比，选择经济上最合理的方案，使产品的能源、资料耗费和消费本钱最低。 3 有良好的劳动条件 在制定工艺规程时，要留意保证工人操作时有良好而平安的劳动条件。因此，在工艺方案上要留意采用机械化或数控化措施，以减轻员工繁杂的膂力劳动。 制定工艺规程时的原始资料 1 产品图样及技术条件。 如产品的装配图及零件图； 2 产品的工艺方案。 如产品验收质量规范、毛坯资料等； 3 产品零部件工艺道路表

17、或车间分工明细表。以了解产品及企业的管理情况； 4 产品的消费纲领年产量。以便确定消费类型； 5 本企业的消费条件。 为了制定的工艺规程真实可行，一定要了解和熟习本企业的消费条件。如毛坯的消费才干、工人的技术程度以及公用设备与工艺配备的制造才干、企业现有设备情况等； 6 有关工艺规范。 如各种工艺手册和图表，还应熟习本企业的各种企业规范和行业规范； 7 有关设备及工艺配备和资料。 对于本工艺规程选用的设备和工艺配备应有深化地了解，如规格、性能、新旧程度和现有精度等； 8 国内外同类产品的有关工艺资料。 工艺规程的制定，要经常研讨国内外有关工艺资料，积极引进适用的先进的工艺技术，不断提高工艺程度

18、，以获得最大的经济效益。 机械加工工艺规程的设计步骤 分析加工零件的工艺性分析加工零件的工艺性，首先要了解、分析产品的装配图和零件图。熟习产品的用途、性能及任务条件，明确被加工零件在产品中的位置与作用，了解零件上各项技术要求制定的根据及合理性；找出主要技术要求和加工关键，研讨零件在加工过程中能够产生的变形及需求采取的工艺措施；对图样的完好性、技术要求的合理性提出意见。其次，审查零件构造的工艺性。根据零件的消费纲领决议消费类型消费类型主要取决于消费纲领即年产量。 选择毛坯的种类和制造方法毛坯的选择应全面思索机械加工本钱和毛坯制造本钱，以到达降低零件消费总本钱的目的。影响毛坯的选择的要素有：零件消

19、费纲领的大小；工件构造外形和尺寸；零件的机械性能要求；本厂现有消费条件。拟订工艺过程包括选择定位基准、确定各外表的加工方法、划分加工阶段、确定工序的集中和分散的程度、合理安排加工顺序等； 工序设计确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差； 选择设备及工艺配备； 确定切削用量及计算时间定额。编制工艺文件定位基准的选择 粗基准的选择： 粗基准的选择主要影响不加工外表与加工外表的相互位置精度，以及加工外表的余量分配。因此，选择粗基准时普通应留意以下几个问题：1.假设必需首先保证工件上加工外表与不加工外表之间的相互位置精度，应以并加工外表作为粗基准。假设工件上有很多不需加工的外表，那么应以其中与加工外

20、表的位置精度要求较高的外表作为粗基准。2.假设必需首先保证工件上重要外表的加工余量均匀，那么应选择该外表作为粗基准。3.选作粗基准的外表应尽量平整光洁。不应有飞边、浇口、冒口等缺陷。4.粗基准普通只运用一次。精基准的选择： 精基准的选择应从保证零件的加工精度，特别是加工外表的相互位置精度来思索，同时也要照顾到装夹方便，夹具构造简单。因此，选择精基准应遵照以下原那么：1.基准重合原那么。2.基准一致原那么。3.互为基准原那么。4.自为基准原那么。确定外表加工方法选择外表加工方法应思索的要素：1.加工方法的加工经济精度、零件资料的可加工性、工件的构造外形和尺寸、消费类型及工厂现有消费条件。2.加工

21、外表的技术要求是决议外表加工方法的最重要要素。这些技术要求除了零件设计图纸上所规定的以外，还包括由于基准不重合而提高对某些外表的加工要求，以及由于被选择作为精基准而能够对其提出的更高的加工要求。3.根据各加工外表的技术要求，首先选择能保证该要求的最终加工方法，然后依次向前选定各预备工序的加工方法。加工阶段的划分与工序的合理组合加工阶段的划分，按加工性质和目的的不同，工艺过程普通可分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工几个阶段。加工阶段的划分的作用是：能减少或消除内应力、切削力和切削热对精加工的影响；及早发现毛坯缺陷；便于安排热处置；可合理运用机床；防止或减少损伤以精加工过的外表。工序的组合：即

22、工序集中原那么和工序分散原那么。加工顺序的安排切削加工顺序的安排原那么：1.先加工基准外表，再加工其它外表；2.先加工主要外表，后加工次要外表；3.先安排粗加工工序，后安排精加工工序。热处置工序的安排工艺文件格式 将工艺文件的内容，填入一定格式的卡片，即成为消费预备和施工根据的工艺文件。常用的工艺文件的格式有以下几种： 1 机械加工工艺过程卡 这种卡片以工序为单位，简要地列出整个零件加工所经过的工艺道路包括毛坯制造、机械加工和热处置等。它是制定其它工艺文件的根底，也是消费预备、编排作业方案和组织消费的根据。在这种卡片中，由于各工序的阐明不够详细，故普通不直接指点工人操作，而多作为消费管理方面运

23、用。但在单件小批消费中。由于通常不编制其它较详细的工艺文件，而就以这种卡片指点消费 。2 机械加工工艺卡片 机械加工工艺卡片是以工序为单位，详细地阐明整个工艺过程的一种工艺文件。它是用来指点工人消费和协助车间管理人员和技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要技术文件，是广泛用于成批消费的零件和重要零件的小批消费中。机械加工工艺卡片内容包括零件的资料、分量、毛坯种类、工序号、工序称号、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺配备等。 3 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片是根据机械加工工艺卡片为一道工序制定的。它更详细地阐明整个零件各个工序的要求，是用来详细指点工人操作的工艺文件。在这种卡片上要画工序简图，阐明该工