【培训课件】5s培训课件

1、【培训课件】5s培训课件【培训课件】5s培训课件工厂的第一印象整洁的工厂制度完善管理良好品质优良整洁的工厂2工厂的第一印象整洁的工厂制度完善整洁的工厂4脏乱的工厂脏乱的工厂？3脏乱的工厂脏乱的工厂？5物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分质量难以保障工装夹具随地置放效率损失，成本增加机器设备保养不良，故障多精度降低，生产效率下降地面脏污，设施破旧，灯光灰暗不安全，易感疲倦4物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分客户需要什么？产品(Product)品质(Quality)交期(Delivery)安全(Safety)价格(Cost)客户的需求5客户需要什么？产

2、品(Product)品质(Quality)交5S3.提高员工的 工作情绪绪7.塑造良好的 公司形象5.稳定产品的品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个安全 的工作场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房1.提供一个舒适的工作环境推行5S是为了65S3.提高员工的7.塑造良好的5.稳定产品的4.提高现场的整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEITO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）何为5S7整理（SEIRI）何为5S9质量生产环境物料其它方针、目标5S标准化程序化5S活动示意图5S的真正目的8质生环物其方针、目标5S标准化程序化5S活动示意图5S的1

3、0 整理（SEIRI）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。效果：从心中就有“应有与不应有”的区分，并把不应有的去除的观念注意：正确的价值意识使用价值，而不是原购买价值9 整理（SEIRI）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除 整顿（SEITON）定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 效果：从心中就有“将应有的定位”的想法10 整顿（SEITON）定义：要的东西依规定定位、定方法摆放 清扫（SEITO）定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 效果：从心中就有“

4、彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱”的想法11 清扫（SEITO）定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发 清洁（ SEIKETSU ）定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 效果：心中随时保持做人处事应有态度的想法 12 清洁（ SEIKETSU ）定义：将上面3S实施的做法制 素养（SHITSUKE）定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 效果：心中有不断追求完美的想法 13 素养（SHITSUKE）定义：培养文明礼貌习惯，按规定行 5S的三大支柱我们需要做的14 5S的三大支柱

5、我们需要做的16我们需要做的15我们需要做的17 整理的推行要领所在的工作场所全部检查，包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判别基准清除不需要物品调查需要物品的使用频度制定废弃物处理办法每日自我检查5S执行要领16 整理的推行要领所在的工作场所全部检查，包括看得到和看不到 整顿的推行要领要落实前一步骤（整理）的工作布置流程，确定放置场所规划放置方法划线定位标识场所物品（目视管理的重点）17 整顿的推行要领要落实前一步骤（整理）的工作19 清扫的推行要领建立清扫责任区（室内外）执行例行扫除，清理脏污调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为规范18 清扫的推行要领建立清扫责任区（室内外）2

6、0 清洁的推行要领落实前3S工作制定目视管理、颜色管理的基准制定稽核方法制定奖惩制度，加强执行维持5S意识高层主管经常巡查，督促落实19 清洁的推行要领落实前3S工作21 素养的推行要领持续推动前4S至习惯化制定共同遵守的制度制定礼仪守则加强教育培训推动企业文化进步20 素养的推行要领持续推动前4S至习惯化22推行5S的八大目的：1、改善和提高企业形象 2、促成效率的提高 3、改善零件在库周转率 4、减少直至消除故障，保障品质 5、保障企业安全生产6、降低生产成本 7、改善员工的精神面貌，使组织活力化 8、缩短作业周期，确保交货 推行5S的八大目的：21推行5S的八大目的：推行5S的八大目的：

7、23推行5S的八大作用：推行5S的八大作用推行5S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为“八零工厂”。 22推行5S的八大作用：推行5S的八大作用241、亏损为零5S是最佳的推销员。 这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。 没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户 之间相传，忠实的客户就会越来越多。 知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一 种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。 推行5S的

8、八大作用：231、亏损为零5S是最佳的推销员。推行5S的八大作用：252、不良为零5S是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产。 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。 机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。 员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。 环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。推行5S的八大作用：242、不良为零5S是品质零缺陷的护航者推行5S的八大作用：3、浪费为零5S是节约能手 5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压

9、，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。 避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。 避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。 避免购置不必要的机器、设备。 推行5S的八大作用：253、浪费为零5S是节约能手推行5S的八大作用：274、故障为零5S是交货期的保证 工厂无尘化。 无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。 模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。 每日的检查可以防患于未然。264、故障为零5S是交货期的保证285、切换产品时间为零5S是高效率的前提 模具、夹具

10、、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。 整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。 彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。 推行5S的八大作用：275、切换产品时间为零5S是高效率的前提推行5S的八大作用6、事故为零5S是安全的软件设备 整理、整顿后，通道和休息场所都不会被占用。 工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。 危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，不会违规作业。 所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。 消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾或者地震，员工的生命安全必然会有所保障。 推行5S的八大作用：286、事故为零5S是安全的软件设备推行5S的八大作用：307、投诉为零5S是标准化的推动者 人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做； 工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步； 每天都在清点、打扫、进步。 推行5S的八大作用：297、投诉为零5S是标准化的推动者推行5S的八大作用：318、缺勤为零5S可以创造出快乐的工作岗位 一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干