路基施工技术交底

1、路基工程施工技术交底一、 施工前预备工作1、认真争辩图纸，认真研读招标文件、施工标准、检测工程等。闭合复测导线点、水准点、为施工便利加密导线点，引设水准点。2、对全部机械进展检修，保证正常运转，置备检测设备，并对其进展校核。3做好前期开工预备工作。二、填前碾压1、清表：20cm树根乱石、垃圾等彻底去除干净,放出边线后，将清表土置于边线内侧，修做施工便道。2、恢复中线，放出边线：10 米一个，30-50cm。3、填前碾压在碾压前应检测含水量，如含水量太大，应将地表土翻松晾晒，C30 振动压路机碾压，第一遍关2-4km/h，然后由弱振到强振，先慢后快，由低处到高处，先两边后中间，纵向进退式碾压。碾

2、压两到三遍，边压实边93。4、恢复中线、放出边线。10 米放出中线后，测出路基横断标高并做好记录，依据设计20cm 划出灰线，作为布土范围，算出本段路基的平均宽度，将中桩1米处，标出桩号。三、路基填筑除，厚度不小于 0.2m，清表完成后，依据图纸要求进展台阶开设，50cm ,2/3，路床范围内填料粒径不10cm 。1、布料载，到达设计载重量。布土公式： N=BLHR(1+W)P/G N本段运料车数 B路基平均宽度 L路基长度 H路基一层填土压实厚度R最大干密度P要求压实度G每车载重量W自然含水量可用酒精或核子仪检测2、摊铺整平用推土机粗略整平，并整出2%4%的横坡，整平过程中应将填料均匀摊开。

3、再用平地机准确平坦，整平挨次是先外边后中间，并且使填料压住灰线。3 .含水量把握以试验室作出的填料最正确含水量为参考，在其上下拟定两个值 , 撒水潮湿。含水量检测用酒精法或核子密度仪法。测量标高松铺系数，同时找出摊铺不均匀的地方，以便重整平。压实把握:要求到达的压实度和含水量的不同,碾压参数也不同，先选定振压两遍，静压两遍，压完后，检测压实度，再连续压实，每压一遍都93%，94%，96%时的压实遍数和相对应的含水量。碾压先用震惊压路机，第一遍关闭振动静压，速2-4km/h，然后由弱振到强振，先慢后快，由低处到高处，先两边后中间，纵向进退式振压。行速为 3-6km/h，每遍压实重叠 1/2 轮。

4、再用 18-21T 的静压路机压实，压实挨次由两边向中间进展，重叠后1/2 2-5km/h，应充分压到路基边缘，保证压实宽度。外表整理达不到要求的地方用人工整理后再压实。四、抛石挤淤1、排水道内。2、清淤换填2 米，因水位较高，且渗透量较大，依据现场的状况，可以边抽水、边清淤、边换填。在鱼塘内的水2 米的位置2 米的位置点放出，用以保证填筑宽度。底层清淤回填：在鱼塘内的水抽至露出鱼塘底部时，用挖掘46 米宽度，土质已饱和，地基承载力太低，机械设备无法前移，因此实行清淤、抛填片石同步进展，清出一段，回填整平压实一段。依据现场地质状况，清淤深度一般在 80200cm，沿鱼塘一侧清淤完成 46m 宽

5、度后，接着抛填片石形成工作平台，由一侧向另一侧渐渐推动开放，按 80cm 100cm YZT18 振动压路机实行静压形式，易于稳定。抛填片石时，把较大块片石置于底面，较大石块间缝隙用小块石头充填，片石填筑根本完成后，用小块石头及石渣和细料充填缝隙找平顶面。碾压把握：沿纵向清淤宽度，每清淤完成一条幅，便紧接着回填片石一幅，人工找平，并用细料填充缝隙，厚度按100cm 把握，18t YZT18 振动式压路机进入围堰内碾压完成一幅，以便于挖掘机、运输车辆出入。先静压8 遍，实测外表高程，静压第9 58mm35mm，根本处于稳定状态。此时，石块嵌挤密实，外表大致平坦。分层填筑片石：在第一层抛填片石的根

6、底上进展其次层抛石处理，厚度按 50cm 把握，方法同第一层。由于鱼塘较深，为确保质量，路基范围内的鱼塘堤岸按 1：1 的坡度，开 5050cm 的台阶。YZT18 振动压路机进展碾压，先静压 1 遍，再强振 6 遍，最终再静压 1 遍，沉降量为0mm。以后逐层进展抛石处理，直至填完整个鱼塘为止。五、质量检验根本要求求；边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求；方按指定的地点整齐对方。符合要求。外观鉴定路基外表平坦、密实、无局部坑洼、曲线圆滑、边线顺直。边坡坡面平顺稳定。取土坑、护坡道整齐稳定。检查工程项次检查工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率零填及路堑上路床 00.396压1实度%路堤M962022 4 点9493上路床00.3下路床0.30.8上路堤0.81.5下路堤1.52弯沉值0.01 不大于设计计算值JTJ071-98 附录检查3纵断面高程()10,-15200m 4