石灰窑清洁生产审核汇报材料课件

1、三明市钢岩矿业有限公司清洁生产审核汇报25 九月 2022三明学院清洁生产中心三明市钢岩矿业有限公司清洁生产24 九月 2022三明学院清汇报目录 公司简介清洁生产过程 无低费实施情况中高费实施情况审核后清洁生产水平评价目标完成情况持续情洁生产1234567汇报目录 公司简介清洁生产无低费实中高费实审核后清目标完成持公司简介 公司简介清洁生产过程 无低费实施情况中高费实施情况审核后清洁生产水平目标完成情况持续情洁生产1234567公司简介 公司简介清洁生产无低费实中高费实审核后清目标完成公司简介三明市钢岩矿业有限公司为福建省三钢(集团)矿山开发公司旗下子公司，隶属于福建三钢（集团）有限责任公司

2、。公司于2019年11月8日成立，位于三明市三元区岩前镇东北1km处的黄沙板，占地面积18460m2。公司生产项目分两期建设，共建设6座改型普立窑、6座节能窑以及配套设备，具有年产28万t石灰粉（熔剂）的生产规模，主要产品为石灰粉、白云石粉，生产出的石灰主要用作三钢烧结固体熔剂和炼钢造渣剂。公司在册职工140人，专业技术职务8人，其中中级职称2人，初级职称1人。企业总资产7110万元，固定资产原值4413万元。2019年石灰粉产量达到33.5万t，完成销售收入9587.67万元，实现工业总产值8911.2603 万元。近年来，随着三钢生产发展对石灰粉的需求量大幅增加。公司在生产设施、主体工艺不

3、变、不改变公司产能的情况下，通过不断通过内部挖潜、节能减排攻关、加强环保管理，公司污染物排放总量控制在排污许可证要求以内，生产产量基本符合环评批复要求。1 企业基本情况公司简介三明市钢岩矿业有限公司为福建省三钢(集团)矿山开发公公司简介2 公司项目建设情况 三明市钢岩矿业有限公司石灰粉生产工艺分为节能窑和普立窑两种工艺，主要项目建设情况如下：普立窑生产线建设：2019年11月8日，福建省三钢(集团)有限责任公司岩前矿山开发公司成立了三明市公司钢岩矿业有限公司，同年开工建设年产13.5万吨石灰粉生产线项目，项目总投资1300万元，共建设了665t/d普立窑及其配套设施。节能窑生产线建设：根据三钢

4、（集团）发展规划，6#高炉投产后将会产生10万t左右的白云石粉供应缺口，决定采用中国石灰协会力推的节能窑先进技术，于2019年完成立项，2019年4月开工建设，项目总投资3360万元，共建设675t/d节能窑及其配套设施，白云石粉、石灰粉等熔剂的年产能达14.5万t。公司简介2 公司项目建设情况 三明市钢岩矿业有限公司清洁生产审核过程 公司简介清洁生产审核过程 无低费实施中高费实施审核后清洁生产水平目标完成情况持续清洁生产1234567清洁生产审核过程 公司简介清洁生产无低费实中高费实审核后清目清洁生产审核过程 公司清洁生产审核工作于2019年4月正式启动，并于2019年11月结束，历时7个月

5、。2019年4月，公司组建了清洁生产审核小组。审核小组的组长由经理陈学雄担任，成员包括安环质量组、生产技术组、设备组等，为实施企业清洁生产审核提供了组织保证。组建审核小组清洁生产审核过程 公司清洁生产审核工作于2019年4月正式启清洁生产审核过程 2019年4月，三钢集团聘请三明学院清洁生产中心对审核小组全体成员进行了培训。还邀请了福建省清洁生产中心原主任、教授级高工赵扬对管理人员、技术人员进行授课。三明市钢岩矿业有限公司积极参加了三钢集团组织的各项清洁生产培训活动。通过培训使审核小组全体成员详细了解了清洁生产审核的程序与内容，提高了清洁生产意识。培训清洁生产审核过程 2019年4月，三钢集团

6、聘请三明学院清洁生清洁生产审核过程 预审核阶段2019年05月06月审核小组对公司进行企业生产状况分析，产业政策符合性分析，环境管理状况和环境保护状况调查，清洁生产水平评价，主要提出公司五个方面环境问题，并确定了普立窑为审核重点，设置清洁生产目标。审核阶段2019年06月07月审核小组对审核重点-普立窑进行输入、输出物流实测 ，建立物料平衡、在此基础上进一步分析造成物料流失，废水、固废排放过多的产生部位，并进行清洁生产潜力分析。为制定污染物流削减方案提供科学依据。清洁生产审核过程 预审核阶段2019年05月06月审核小组由于目前国家尚未颁布石灰行业清洁生产标准、指标评价体系、行业准入条件等。清

7、洁生产审核小组充分收集相关行业协会、设计院所、行业主管部门的相关信息要求，参照国家清洁生产评价标准模式，从生产工艺装备、资源与能源利用指标、产品指标、污染物控制指标、废物回收利用指标、环境管理要求等六个方面，拟订了一套清洁生产指标体系。通过与石灰行业等相关要求及石灰行业平均水平进行对比，公司符合清洁生产的要求，达到公司清洁生产基本水平 。清洁生产审核过程 清洁生产评价指标名称云南红河钢铁公司节能窑四川德胜钢铁节能窑行业平均水平本公司1石灰CaO（%）828581.585.872石灰SiO2（%）2.83.032.13烧损（%）7.578.757.864活性度ml3102802703075矿耗t

8、/t1.791.791.811.8046吨产品能耗（kgce/t）145151175165.217吨产品粉尘排放量（kg）0.0350.0610.0900.0418吨产品烟尘排放量（kg）0.1200.0850.30.119. 吨产品SO2排放量（kg）0.870.851.10.91清洁生产审核小组收集了两家石灰生产公司（云南红河钢铁公司节能窑、四川德胜钢铁节能窑）及行业的相关技术指标。两家公司的节能窑是以煤为燃料生产石灰粉，且其生产规模均大于本公司，清洁生产水平较高。由于目前国家尚未颁布石灰行业清洁生产标准、指标评价体系、行业清洁生产审核过程 能耗：石灰窑生产的综合能耗水平与国内先进企业相比

9、仍有较明显差距，应采取措施降低综合能耗。废水问题：现场未设置雨水沉淀池，石灰石料场初期雨水无法妥善处理。废气问题：普立窑出灰口部分除尘管道破损漏风，无组织排放较大。节能窑岗位除尘器风量不足，且吸尘点位设置不合理，仍存在粉尘无组织排放。噪声问题：2019年监测报告显示，尚有2个点位噪声超标，应加强对故障设备维护。企业存在的问题清洁生产审核过程 能耗：企业存在的问题清洁生产审核过程 审核小组围绕节能减污、降耗增效的主题。通过与同行业同等装备先进水平企业进行对比，从吨灰煤耗、吨灰综合能耗及SO2排放量、吨石灰石产量等几个方面入手，制定出本轮清洁生产审核目标。目标设置序号项目现状(2019年)本轮清洁

10、生产目标绝对量相对量1吨灰煤耗（kg煤/t石灰）169.7315011.62%2吨石灰石产量（kg灰/t石灰石）554.35570.49%3吨灰综合能耗（kgce/t）165.2114512.23%4SO2排放量（t）305.63275.0010.02%5烟尘排放量（t）36.5533.009.71%清洁生产审核过程 公司简介清洁生产过程 无低费实施情况中高费实施情况审核后清洁生产水平评价目标完成情况持续情洁生产1234567无低费方案的实施情况公司简介清洁生产无低费实中高费实审核后清目标完成持续情洁12无低费方案的实施情况本轮清洁生产审核提出20个无/低费方案（已全部实施，实施率为100%，

11、方案总投资29.5万元。环境方面效益：年可回收粉尘40t/a。年减少8个锤头消耗，实现窑炉龄达3年以上的目标，减少滤芯消耗量10个/年，每年可节约电耗10万kWh。产生直接经济效益达470.49万元。在取得一定环境、经济效益的同时，减少了工人的劳动强度，降低了设备故障率，保证了公司稳定、高效的生产。无低费方案的实施情况及效益汇总无低费方案的实施情况本轮清洁生产审核提出20个无/低费方案（公司简介清洁生产过程 无低费实施情况中高费实施情况审核后清洁生产水平评价目标完成情况持续情洁生产1234567中高费方案的实施情况公司简介清洁生产无低费实中高费实审核后清目标完成持续情洁12中高费方案的实施情况

12、存在问题：公司原料堆场中的石灰石矿石露天堆存，在正常生产过程中无污水产生。但在雨天，少量原料石灰石粉随雨水冲刷而流失，造成原料损失，同时也造成雨水径流污染，尤其是污染物较多的初期雨水，已经严重超出直接排放水体的标准污水排放综合标准（GB897896）。解决方案：在公司厂区西南侧空地上建设雨水收集沟及初期雨水沉淀池，用于初期雨水的收集及处理。方案一：新建原料场雨水收集池【经济效益与环境效益】经济效益： 年可节约成本2550元。环境效益：每年可回收煤泥3吨已实施2019.7中高费方案的实施情况存在问题：公司原料堆场中的石灰石矿石露天中高费方案的实施情况已实施存在问题：由于目前普立窑、节能窑的能耗较

13、高，为进一步降低石灰窑的能耗，减少烟气中的二氧化硫、烟（粉）尘排放量。解决方案：通过对石灰窑进行综合节能技术改造，合理调整热工参数，优化燃烧控制，优化生产组织方式，减少炉窑散热损失，提高节能窑热效率。方案二：普立窑、节能窑节能减排攻关【经济效益与环境效益】经济效益：年可节约成本397.375万元；环境效益：吨灰煤耗可节约20kg/t；2019.08中高费方案的实施情况已实施存在问题：由于目前普立窑、节能窑的中高费方案的实施情况拟实施存在问题：由于普立窑的工艺配置不如节能窑，导致吨灰综合能耗较高，为进一步降低石灰窑的能耗，减少烟气中的二氧化硫、烟（粉）尘排放量，决定参考公司二期节能窑生产线的状况

14、对普立窑进行相关工艺设备的优化改造。解决方案：重点是原燃料上料系统，内容包括增设5个原料、燃料上料仓，增设上煤专用多斗提升机、增设窑顶埋刮板输送机转运白煤，增设窑顶煤仓、增设窑面电子秤及自动拌煤机等。改造的目标是实现各种原燃料能分品种上料，精确计量后入炉，实现工艺效果可调节、可追溯，改变窑面脏乱差现象，减少上料过程及窑面的无组织排放量。方案三：普立窑上料系统改造【经济效益与环境效益】经济效益：年可节约成本188.7万元；环境效益：年可节约白煤消耗15kg/t 灰；2019.06中高费方案的实施情况拟实施存在问题：由于普立窑的工艺配置不如中高费方案的实施情况已实施存在问题：公司6座节能窑现有岗位

15、除尘器风量不够，吸尘点位设置不合理，且点位设置不足，粉尘污染较为严重。严重影响了操作人员及有关工作人员的日常工作，影响了岗位工人的身心健康，又不利于生产线设备的维护保养和安全运行。其次，由于其不可回收，也造成了一定程度上的产品资源浪费。解决方案：在出灰系统增设4台收尘器，改善工人工作环境，减少粉尘的无组织排放。方案四：节能窑增设单机布袋收尘器【经济效益与环境效益】经济效益：年可节约成本4.56万元；环境效益：年可回收石灰粉114t；2019.05中高费方案的实施情况已实施存在问题：公司6座节能窑现有岗位除中高费方案的实施情况 公司本轮清洁生产共提出了24个方案，其中20项无/低费方案，实施率为

16、100%，4个中/高费方案已实施3个，已实施方案共投入159.5万元，直接经济效益达1061.35万元。环境效益汇总如下 ：序号项目效益1锤头年减少8个消耗2炉龄实现窑达3年以上的目标3滤芯减少消耗量10个/年4节电每年可节约电耗10万kWh5降低吨灰煤耗35kg/吨灰6减少SO2排放量33.74吨/年7减少烟尘排放量5.67吨/年8减少粉尘排放量2.32吨/年9回收沉淀池的煤泥3吨/年10回收石灰粉量（年减少粉尘无组织排放）154吨/年效益汇总中高费方案的实施情况 公司简介清洁生产过程 无低费实施情况中高费实施情况审核后清洁生产水平评价目标完成情况持续情洁生产1234567审核后清洁生产水平

17、评价公司简介清洁生产无低费实中高费实审核后清目标完成持续情洁12审核后清洁生产水平评价指标名称2019年2019年（1-9月）变化量1石灰CaO（%）85.8785.880.012石灰SiO2（%）2.12.0-0.13烧损（%）7.868.30.444活性度ml307316.379.375矿耗t/t1.8041.794-0.016吨产品能耗（kgce/t）165.21144.58-20.637吨产品粉尘排放量（kg）0.0410.035-0.0068吨产品烟尘排放量（kg）0.110.092-0.0189.吨产品SO2排放量（kg）0.910.815-0.095审核前后清洁生产技术指标变化审

18、核后清洁生产水平评价指标名称2019年2019年（1-9月公司简介清洁生产过程 无低费实施情况中高费实施情况审核后清洁生产水平评价目标完成情况持续情洁生产1234567目标完成情况公司简介清洁生产无低费实中高费实审核后清目标完成持续情洁12项目由来目标完成情况目标完成情况序号项目审核前(2019年)本轮清洁生产目标2019年实际情况目标完成情况1吨灰煤耗（kg煤/t石灰。）169.73150147.90完成2吨石灰石产量（kg灰/t石灰石）554.3557557.4完成3吨灰综合能耗（kgce/t）165.21145144.58完成4SO2排放量（t）305.63275.00271.89完成5烟尘排放量（t）36.5533.0030.88完成项目标完成情况目标完成情况序号项目审核前本轮清洁生产目标20公司简介清洁生产过程 无低费实施情况中高费实施情况审核后清洁生产水平评价目标完成情况