钢支撑安全交底记录

1、钢支撑安全交底记录表A.4 安全交底记录安全交底记录（C2-4）编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施 工 单 位北京金河水务建设有限公司北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段项目部交底项目（部位）TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容（安全措施及注意事项）：1.1 工程概况本工程输水管线由西向东穿过铺大路，绕朱家垡村委会及高压塔杆，东北向垂直穿越京哈高速公路。采用顶混凝土管、内套钢管的施工工艺垂直穿越京哈高速公路K13+300处。26#、27#竖井位于京哈高速公路路基南45m和北70m，具体位置详见下图。顶管采用2根DN28

2、00混凝土管、内套2根DN1800钢管，管中心间距6.8m，套管间净距3.44m。穿越处京哈高速公路路面总宽32m，为填方路段，管顶覆土深度为11m；路基宽约50m，路基两侧范围管顶覆土深度为6m；京哈高速公路以北27#工作坑为14#永久排气阀井。本次施工的26#、27#施工竖井为顶管竖井，基坑支护采用钢筋混凝土地下连续墙+旋喷桩结构型式。坑深分别为10.03m、12.96m，墙深分别为18.3m、20.16m，墙厚均为800mm。墙身混凝土采用C25 W4 F150型号，地下连续墙接缝处采用两根旋喷桩止水。基坑取土施工采用土方分层分部开挖，外加钢管角撑，钢管对撑的方法进行。 1.2地质情况

3、1.2.1地质结构 场区位于温榆河冲洪积平原，地势较平坦，总体趋势由西向东逐渐降低，现状地表高程一般为26-30m。 勘察时20m深度范围内的地层分为4个大层： 人工填土，以杂填土为主，杂色，含炉渣、房渣土、园砾、砖块、白灰粉，局部含少量生活垃圾，素填土主要以粉土为主，黄褐色，局部含植物根及少量砖渣； 层粉土，褐黄-灰黄色，密实，湿，含云母、氧化铁及少量有机质，1层粉质粘土，褐黄-灰黄色，湿，可塑，含云母、氧化铁、姜石，2层粉细砂，褐黄色-灰褐色，湿，稍密-中密，含云母、氧化铁，3层粘土，褐黄色，湿，可塑含云母、氧化铁； 层粉质粘土，灰-黄灰色，湿，可塑，局部硬塑，含云母、氧化铁、姜石及少量有

4、机质，1表A.4 安全交底记录安全交底记录（C2-4）编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施 工 单 位北京金河水务建设有限公司北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段项目部交底项目（部位）TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容（安全措施及注意事项）：层粉土，褐黄-黄灰色，湿，中密，含云母、氧化铁，3层粘土，褐黄-灰色，中密，湿，含云母、氧化铁； 层粉细砂，褐黄-灰褐色，上部中密，中下部密实，湿-饱和，含云母、石英及少量园砾，1层粉土，褐黄色，湿，密实，含云母、氧化铁，2层粉质粘土，褐黄色，湿，可塑，含云母、氧化铁、姜石，3层粘

5、土，褐黄色，湿，可塑，含云母、氧化铁，4层卵砾石，杂色，以园砾为主，含少量卵石，中粗砂充填。 1.2.2竖井部位 26号竖井开挖土体岩性上部为填土、粉土，中下部为粘性土、粉细砂。井底地层岩性为粉细砂，地基承载力标准值fka=170KPa。在施工过程中，应对基坑稳定性及周边底面沉降进行监测，以免引起工程危害。 27号竖井开挖土体岩性上部为填土，杂填土为主，杂色，由炉渣、房渣土、砖块、粉土组成。层厚4.5m。厚度较大，应考虑对施工的影响。中下部为粉土、粘性土，底部为粉细砂。井底地层岩性为粉细砂，地级承载力标准值fka=230KPa。在施工过程中，应对基坑稳定性及周围地面沉降进行监测，以免引起工程危

6、害。 上层滞水存在粉土中，应考虑其影响。设计井底粉细砂含地下水，距承压性，基坑基底易发生突涌和流砂现象，施工时，采取相应的排、降水措施。粉细砂渗透系数建议值10m/d，并在施工过程中加强地下水位监测工作。 1.2.3水文地质 勘察时共发现2层地下水：第一层为上层滞水，主要含水层为2层粉细砂中，局部填土层中也存在，水位变化较大；第二层为潜水，主要含水层为层粉细砂层，埋深约为10.0-12.0m，标高表A.4 安全交底记录安全交底记录（C2-4）编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施 工 单 位北京金河水务建设有限公司北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段项

7、目部交底项目（部位）TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容（安全措施及注意事项）：为13-20m。萧太后河常年有水，竖井施工时河水与地下水联系较差。 1.3工程项目及内容 本工程地连墙施工中主要工程项目及工程内容为：基坑土方分层开挖；预埋件焊接斜撑水平支座；预埋件焊接钢板底托；钢管支撑组合拼接，焊接预埋挂钩；吊装钢管支撑准确就位；千斤顶对支撑活络头预加轴力；钢管与墙体预埋件间安装钢丝绳；顶管完成后，由下至上边回填（砼包封）边拆除钢管支撑； 1.4对外交通条件 竖井施工场地位于京哈高速公路路基南45m和北70m处，附近有铺大路、京哈高速公路及东六环等社会道路，交通条件

8、较为便利。 1.5 施工材料及水电条件 施工段施工用混凝土采用商品混凝土，商品混凝土搅拌站提供。各种钢制品（包括工字钢的成型及加固钢筋）由具备资质的供应商提供。 施工水源从朱家垡村接引。 施工电源采用200KW发电机，接三级配电箱引至现场使用。 2、钢支撑防坠落措施表A.4 安全交底记录安全交底记录（C2-4）编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施 工 单 位北京金河水务建设有限公司北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段项目部交底项目（部位）TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容（安全措施及注意事项）： 土方开挖 采用中心挖土

9、法或小挖掘机开挖钢支撑附近土方，防止机械碰撞支撑；采用人工配合小型机具开挖连续墙附近土方，严禁机械开挖碰撞钢支撑和连续墙。 钢管支撑 a.钢支撑在拼装时保证支撑接头的承载力符合设计要求。钢支撑连接时必须对称上螺栓，按顺序紧固。钢管支撑与连续墙预埋钢板（底座）下方焊接底托及加强肋板，焊接采用双面焊接，满焊。 b.为防止施工过程中吊车出土吊斗或挖掘机碰撞钢管支撑使其坠落，钢管支撑安装完成后，在冠梁及钢管处焊接钢挂钩，采用钢丝绳进行连接，避免施工过程中因碰撞使其钢管支撑脱落发生安全事故。具体安装如下图： c.钢支撑安装前一定要检查钢管的平直度，若不平直要进行矫正，避免受力不均匀造成钢管支撑脱落。表A

10、.4 安全交底记录安全交底记录（C2-4）编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施 工 单 位北京金河水务建设有限公司北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段项目部交底项目（部位）TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容（安全措施及注意事项）：安全施工措施3.1安全保证体系表A.4 安全交底记录安全交底记录（C2-4）编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施 工 单 位北京金河水务建设有限公司北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段项目部交底项目（部位）TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日

11、期 年 月 日交底内容（安全措施及注意事项）：项目经理 王建国项目经理 王建国项目副经理 聂占军军 项目副经理 聂占军军 工程技术部 王梓任安全质量部 安金瑞 工程技术部 王梓任安全质量部 安金瑞 作业班组 张德华作业班组 张德华 3.2安全施工技术措施钢支撑的稳定性是控制整个竖井稳定的重要因素之一，其架设必须准确到位，并严格按设计要求施加预应力，并注意观测其变形，另外，从基坑钢支撑架设至拆除的整个施工过程中，须对钢支撑严格监测及防护，以确保其稳定性。为此，特制定以下措施。 1、进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。 2、对施工人员加强安全施工的教育，定期进行专业安全检查。 3、钢支撑

12、加工前由负责加工的工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。 4、竖井周边必须设置防护栏杆，上下搭设临时爬梯。表A.4 安全交底记录安全交底记录（C2-4）编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施 工 单 位北京金河水务建设有限公司北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段项目部交底项目（部位）TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容（安全措施及注意事项）： 5、钢支撑在运输过程中要注意交通安全，运输车尾应设置小红旗、警示灯等安全设备。 6、在安装时一定要注意在基坑顶部设防护栏

13、，并同时安排专人将边坡上部将杂物清理干净，防止坠物伤人。 7、支撑吊装时其吊车下方及支撑回转半径内严禁站人，高空作业要系安全带。 8、由于钢支撑跨度较大，活荷载对其影响较大，易使支撑因震动而失稳，所以严禁在其上放置各种物体及人员攀登和行走。 9、土方开挖时在中心槽处布置挖掘机进行开挖，避免挖掘机械碰撞已经架设的钢支撑。 10、施工中需要重点做好对钢支撑安装和使用过程中的轴线偏差、，如超过允许值，应迅速采取处理措施。 11、除此要注意基坑支护结构的水平位移及地面沉降监测。 13、施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。4.文明施工保证措施 （1）施工总

14、平面布置按施工总平面图为依据，对建筑物、临设房屋、原材料堆放场地、道路等按要求布置； （2）临设设施挂牌； （3）施工人员安全防护用品统一、整洁，统一佩戴安全帽； （4）施工人员语言文明，热情接待外来人员。 （5）保持施工现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒； （6）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋或钢筋网片或派专人清轮胎挂土；表A.4 安全交底记录安全交底记录（C2-4）编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施 工 单 位北京金河水务建设有限公司北京市南水北调配套工程通

15、州支线工程施工第四标段项目部交底项目（部位）TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容（安全措施及注意事项）： （7）项目经理部每天指派专人清扫运土车经过的路段； （8）保护施工现场和周围的文物、环境和地下及地上管线； （9）现场存放的油料必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体； （10）施工现场应严格遵守中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90），制定降噪音制度，尽量采取降噪措施； （11）现场土体，需进行覆盖，防止扬砂。5.应急预案 5.1组织机构及职责 （1） 应急组织体系 为了保证北京市南水北调配套工程通州支

16、线工程施工四标段施工安全，对施工过程中可能遇到的突发事故，设置严密有效的监测系统，做好预防工作，一旦出现苗头，能够及时、迅速、有效抢险，将险情控制在最小范围，将损失减少到最低程度，防止事故的发展扩大，特成立应急抢险领导小组，突发事件应急组织机构详见图1。 保护现场，按要求组织救援。 3、机械事故的处理 发现险情的人员立即向领导报告。 立即切断电源。 指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。 若出现人员受伤，应启动应急预案。 4、火灾事故表A.4 安全交底记录安全交底记录（C2-4）编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施 工 单 位北京金河水务建设有限公司北京市南

17、水北调配套工程通州支线工程施工第四标段项目部交底项目（部位）TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容（安全措施及注意事项）： 发生火灾事故，要及时切断电源，组织疏散人员，并迅速组织消防人员进行抢救。 火灾较大不能控制时，要及时拨打119电话进行报警，请求消防部门给予支援。 发生人员伤亡情况，要及时组织现场紧急抢救,并拨打120。 在救火的同时，要及时将火源附近的人员和易燃易爆物品迅速转移到安全地带。 5、触电事故 根据现场的施工情况,在发生漏电、触电事故时,采取以下应急措施: 有触电事故发生时，应立即采取脱离电压或切断电源。 就地采取人工简单抢修，同时拨打120请求救

18、援。 立即向应急领导小组汇报。 如果电线漏电、水泵漏电等器材上发生触电，立即切断电源或以其他方式移去电器，再进行抢救。交底人接受交底班组长接受交底人数.确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降，由通过绑扎在钢柱上的爬梯上到钢梁就位的钢牛腿上的工人，利用挂在梁头的溜绳控制梁的摆动空间位置，使梁稳就位，等梁与牛腿对准后，将梁两的连接板分别各拆开一块移至节点，并用冲钉穿孔作临时就位对，并将另一块连接板移至相对位置穿入冲钉，将梁两打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3的普通螺栓临时加以紧固。本工程包括两座连廊，为体育馆连廊与光彩游泳场连廊，空间桁架结构通过钢管柱与基础连接，体育馆连廊横向4榀桁架，

19、纵向9榀桁架，HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接，用钢量约75t；光彩游泳馆连廊横向4榀桁架，纵向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁架连接，结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接，总用钢重约115t。.确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降，由通过绑扎在钢柱上的爬梯上到钢梁就位的钢牛腿上的工人，利用挂在梁头的溜绳控制梁的摆动空间位置，使梁稳就位，等梁与牛腿对准后，将梁两的连接板分别各拆开一块移至节点，并用冲钉穿孔作临时就位对，并将另一块连接板移至相对位置穿入冲钉，将梁两打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3的普通螺栓临时加以紧固。本工程包括两座连廊，为体育馆连廊与光

20、彩游泳场连廊，空间桁架结构通过钢管柱与基础连接，体育馆连廊横向4榀桁架，纵向9榀桁架，HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接，用钢量约75t；光彩游泳馆连廊横向4榀桁架，纵向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁架连接，结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接，总用钢重约115t。首先在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可

21、以安装三节核心筒杆件。在安装过程，脚手架随时配合同步搭设施工作业台。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。由于浅孔爆破孔的孔径较小，其堵塞质量难以保障，因此，为较好的控制爆破飞石，浅孔爆破要采用爆被覆盖措施。爆被材料可选用草袋、竹笆、沙包或橡胶带（可采用碎石加工用废旧传输带制成一定大小的炮被），对爆破部位覆盖要注意：后起爆的炮孔先覆

22、盖，先起爆的炮孔后覆盖，并搭接覆盖先前的覆盖层，防止先起爆的炮孔掀开覆盖层。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。一切准备工作完成后，即可进行吊挂层主次梁的安装，其安装顺序先安装弧形主梁再安装次梁，安装时钢梁间接头处采用临时螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分为5段，所以该梁安装时应从间往两对称施工，从而减少误差的累计，其余两跨弧形主梁从一边往另一

23、边依次施工即可。通过对对影响质量的主要因素的调查分析，我们拟采取相对应措施进行质量控制，根据调查统计数据来看，目前均合格点率达到85.7%。外墙面整度偏差空鼓不合格点占总检查点数的11.7即41（不合格点数）350（总检查点数）11.7，因此只要将这一主要问题解决60，则检验合格率可以从原来的85.7提高到92.7211.76085.7，因此把目标值定为屋面工程允许偏差的合格点率达到90%以上是可行的。钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等

24、各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸

25、在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅通，并送到指定地点。在出土口设置冲洗池及沉淀池并设专用高压水枪冲洗轮胎不带泥出门，保证市容整洁，旁边设深沉池。土方运输要保证工程四周道路的文明卫生。在钢筋绑扎模板制作完成之前，预埋件的埋设工作即可插入。根据测量所测放出的轴线，将预埋件整体就位，首先找准埋件上边的纵横向心线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合；然后用水准仪测出埋件四个角上顶面的标高

26、，高度不够时在埋件下边四根固定角钢或钢筋的四个角下进行抄。本工程钢结构焊接主要分布是钢骨混凝土劲性柱对接焊、连廊钢结构梁焊接、楼层钢梁焊接、观光电梯钢结构梁焊接及柱对接焊、核心筒钢骨混凝土连梁焊接、钢楼梯钢梁对接焊。焊接箱型截面、H型截面钢柱工地接头、钢梁工地接头翼缘间的焊缝、电梯井焊接箱型截面柱、H型截面钢柱与钢梁翼缘间的焊缝、钢管现场接长接头均采用全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级，其余对接焊缝质量等级为二级。外包混凝土施工包括有钢筋的绑扎、模板的支护混凝土的浇筑；土建施工在钢柱吊装完成后进行外围钢筋绑扎模板支护，考虑土建混凝土浇筑密实度问题，钢柱吊装领先土建柱子施工一节钢柱。即上部钢柱吊装对

27、接焊接完成后，土建开始进行下部钢柱外围钢筋绑扎模板支护。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。加温条粘施工时，在干燥的基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽冷底子油。【基层潮湿施工时，在潮湿基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽刮涂2厚水泥凝胶。湿铺水泥凝胶配制：先将水泥浸泡后，按比例加入建筑胶粉或108建筑胶：水泥：水=8：100：适量（重量比），

28、然后用电动搅拌机搅拌均匀成浆状体即可使用。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。对于由65节组成的巨型钢柱，每节柱长度受荷载后的压缩值为Z，随着荷载的不断增加，下节已安装的各节压缩值也不断增加，566.9米超长的钢柱及诸多不确定因素，加上调整后牵涉到的120层梁面标高问题，地上巨型钢柱标高调节采用在过程严格安装设计理论值进行标高控制，确保楼层层高净空间距，通过保证使用

29、功能不受影响，从而保证整体建筑标高的精准。在首层各控制点分布架设激光铅直仪，精密整对后向上投测，由控制网点点位预留孔设置处设置的一块有机玻璃光靶接收。每个基点上激光铅直仪从四个方向（0，90，180，270），向光靶上投点，若4个点重合，则传递无误差；若4个点不重合，则找出4个点的对角线的交点作为传递上来的投测。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以

30、极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至

31、关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式，同步卸载区域内，所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处，切割前，在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线，依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度，约为3毫米，直至支撑短柱脱离。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由

32、日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。现在地面加工厂将钢桁架全部放样，按其编号放在相应位置上，使构件各拼接节点的标志线与台上相应控制点严密吻合。拼装时相邻拼装构件的杆件，能准确对位，严禁强迫定位，钢方管对接采取内加衬管坡口对接，先点焊拼接，杆件定位而后，测量各节点坐标，确保各节点位置偏差在许可范围之内，拼装质量符合规范要求，而后焊接本施工段构件。施工完毕后，在进行下面构件安装前，要再次对各节点坐标整体尺寸进行测量，确保符合质量要求。否则，应进行调整矫正，对焊缝作无损探伤，确保焊缝质量。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员

33、进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。在钢筋绑扎模板制作完成之前，预埋件的埋设工作即可插入。根据测量所测放出的轴线，将预埋件整体就位，首先找准埋件上边的纵横向心线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合；然后用水准仪测出埋件四个角上顶面的标高，高度不够时在埋件下边四根固定角钢或钢筋的四个角下进行抄。为保证滑移过程结构不偏离心，需设置限位挡板，在滑靴前、后部设计限位挡板，用来限制滑

34、移过程网架沿轨道左右方向偏移，限位卡板距轨道边沿距离为15mm。同时为防止现场轨道安装及滑移过程两轨道连接处可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出现“卡轨”现象。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木

35、；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定

36、置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。多级分步测量、直接测量二种监测方法都需要有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较，提高监测结果的可信度准确度。在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个测站互相测校；以千斤顶组进行构件校正纠偏，以临

37、时装配板高强螺栓作临时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司针对本工程的实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量装饰效果。泵送开始前，当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时，加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土，应坚决拒绝泵送，以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时，要注意观察泵机液压表各部位工作状态，防止堵塞现象。为了适应结构在使用阶

38、段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。由于浅孔爆破孔的孔径较小，其堵塞质量难以保障，因此，为较好的控制爆破飞石，浅孔爆破要采用爆被覆盖措施。爆被材料可选用草袋、竹笆、沙包或橡胶带（可采用碎石加工用废旧传输带制成一定大小的炮被），对爆破部位覆盖要注意：后起爆的炮孔先覆盖，先起爆的炮孔后覆盖，并搭接覆盖先前的覆盖层，防止先起爆的炮孔掀开覆盖层。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔，定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3，同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右，间距300-600mm，定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时，预热温度应高于正式施焊预热温度。本工程最鲜明的特点是连接大小两