化工仓库项目高空临边作业施工方案

1、化工仓库项目高空临边作业施工方案目 录引言2目的 2程序2起吊设备的释放3吊桶和吊篮的使用4脚手架作业4钢索的使用5屋顶作业5个人职责5高空坠落的防护设施511 临边和孔洞防护措施 15引言本程序主要讲述高空/临边作业的使用。目的本方案旨在使所有员工意识到不同类型的高空/临边作业环境，采取必要的防护设施及安全措施，避免人员从高空坠落而受到伤害。程序施工和安全部门应对高空/临边作业的风险进行评估，采取适当的工作程序和条例，降低潜在危险发生的可能性。作业之前应进行风险评估，并考虑以下因素。高空作业存在潜在后果，例如：1 人员从工作平台坠落下来。2 物体从工作平台上掉落下来。3 工作平台倒塌。4.

2、高空作业前，彻底讨论关于高空作业的所有可选方案。5 开工前，应识别出和高空作业相关的风险并采取措施减少这些风险。6 必须注意坠落风险，设置坠落防护或坠落保护系统对作业人员进行保护。7 进行高空作业的人员应能够胜任他们负责的任务角色。对需要从事高处作业的人员进行培训关于如何使用、维护和检查高空作业需要用到的设备。脚手架必须受过专业培训的具有资质的人员进行设计、搭建、检查、挂牌和拆除。8 高空作业设备必须定期检查，确保满足使用要求。9 高空作业人员必须百分百系挂安全带。10 救援人员必须接受培训，有能力履行其责任和义务；工作现场必须为救援人员准 备正确的救援设备。 评估时应考虑以下主要因素：1 选

3、择最合适的工作平台。2 根据有关的工作负荷（若需要应考虑气候条件，如风载）设计和建造工作平台。3 保护人员安全到达高空平台。4 保护在高空执行任务和进行作业的人员。5 防止工具、材料和设备从工作平台上意外坠落。6 正确使用稳定机械装置，将附件连接到永久结构上。7 保护人员、设备不受工作平台上坠落物的伤害。8 根据设计顺序安装和拆卸工作平台。9 工作平台的承重限制在设计范围内。10 保护工作平台免受车辆、施工机器或设备的碰撞而损坏。4. 起吊设备的释放在每次起吊作业中，都必须考虑释放起吊设备的高空作业人员的安全。应提供一个释放载重物的安全工作场所及安全的通道。必须考虑以下因素： 1 将释放点设置

4、在现有安全位置附近，如，靠近工件的末端（可以借助于吊梁）。 2 在安全的地方移动/释放起吊设备，从而无需沿正在被起吊的工件进入。 3 如果必须接近起吊的设备，则应提供充分的保护；例如，在起吊前在顶部边缘安装护栏、梯子、移动工作平台、 安全带/全身性的护具、网和惯性卷筒等。5. 吊桶和吊篮的使用1 使用起重机提升吊桶或吊篮时，必须安装固定把手。当吊桶用作工作平台时，不允许让吊桶留在高空，除非有安全带和惯性缆绳固定在吊桶或合适的结构上。2 所有起重器具和载人设备应清楚地注明：3 安全载重量4 最后一次测试日期。5 不可以使用任何没有有效测试证书的机组。6 吊桶或吊篮必须设计可靠，安装良好，材料合适

5、，具有足够的强度，而且必须加以适当维护。7 吊桶或吊篮的设计应保证人员不会掉出来，必须有措施防止人员在吊桶或吊篮里面旋转或翻转。8 吊篮（吊桶）必须在授权合格人员监督下安装。6. 脚手架作业1.使用脚手架时应遵循有关的设计和建造要求。脚手架只有经过检查并贴上标签后才能使用。2.安装和拆卸脚手架时，在提升或降下脚手架部件的过程中，必须对工人进行充分的保护；如果是搭设或拆除脚手架结构，则必须100%系挂双系索（2个挂钩）安全保险吊带。7. 绳索的使用只有经过HSE部门培训、评定和认可的人员才能参与这项工作。所有钢索，锚和其他使用绳索的设备应具有测试合格证。8. 屋顶/顶部作业在1.8米高以上工作时

6、应有边缘保护，或选择使用安全保险带、安全网之类的合适而充分的保护设施。 9. 个人职责1.进行高空作业时所有员工必须遵循下列规则：2 使用提供的标准个人保护用品，并报告该个人保护用品可能存在的缺陷3报告任何不安全的出入方法4 使用提供的脚手架或采用其他经过批准的出入方法5 仅使用经过测试且适合使用的设备6 配合健康或医疗人员的工作，如监督和培训计划的实施等7 向现场监督人员报告任何事故或有缺陷的设备8身体健康，具有良好的精神状态，适合执行工作 10. 高空坠落的防护设施评估1 CNEC要求采取适当而充分的措施，防止人员坠落。当人员可能从1.8米以上高空坠落时，必须采取合适而有效的措施，防止坠落

7、对人员造成伤害。2 CNEC必须采取有效措施，防止人员在进行高空作业时由于寒冷的天气、下雨后的结冰或积雪而滑倒。对高空作业构成危险的所有的积水、冰、霜、雪均应及时清除。3 遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得进行高处作业。4 暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施进行全面检查，发现损坏应立即修理完善。5 其他需要考虑的事项，包括：注明可能发生坠落的区域护栏固定梯子顶部作业易碎表面窗户清洁地面和交通线路情况进入工作区域的正式书面许可高空坠落保护系统，包括安全绳，全身保险带和安全的悬挂点坠落物一护栏工人和护栏间没有连接物，设置护栏可以方便走动，防止坠落。如果工人靠在护栏上和穿过护栏，仍可能有坠落

8、的危险。另外要考虑在护栏边缘绊倒的可能性。有关护栏高度、间距、踢脚板和屋顶/顶部边缘的规定称作“边缘保护”。二安全网工人和网之间没有连接物，安全网的设置便于接住从高处坠落下来的工人。安装安全网时存在一定的危险，只有采取适当防护措施（防止坠落）的合格人员才能从事这项工作。安全网应尽量靠近工作平面处安装，以尽量减少工人坠落的距离，最大允许距离是6米。应考虑到一个或几个工人分别或一起从这个距离坠落的后果。在安全网下面必须有足够的空间使网能够在受力时伸展开，在坠落后需要将工人救出来。三坠落制动系统设置坠落制动系统的目的在于，在工人和工作场所（构筑物）之间建立一种安全并且符合人机工程的连接。这种连接可以

9、减少工人的活动范围，对于不同的工作情况，人们研究并采用不同的连接方式，将人身保护和人员活动范围及灵活性有效的结合起来。如果发生坠落，坠落制动设备就会通过制动手段自动地捕住坠落的人员，使坠落距离最小，并将下坠力限制到最大值10kN。最简单的系统由全身安全保险带（在连接到系统之前工人把安全带系上），一条安全系索（在保险带和锚固件之间柔性连接），一个锚固件（把系索连接到构筑物上）和连接器（把系统零部件连接在一起）组成。只有全身保险带可以在防坠落系统中使用。安全系索全长不应超过2米，且必须有一个完整的能量吸收器。连接器有钢环和钩子等。系统零部件之间的相容性是很重要的。收缩式救生索（也称为坠落制动装置）

10、具有更大的灵活性。具体的方法是在工人上方设置了一个弹性张力绳索，当工人正常移动时放出和缩回，在突然坠落的情况下，制动机构会自动地锁住绳索，类似于汽车的安全带。四收缩式坠落制动器垂直方向（例如在塔梯上）工作时，可采用垂直救生索对人员进行保护。当工作人员攀登时，滑动装置沿着轨道或绳索上下移动，当人员意外坠落时，滑动装置会锁住。五锚固点包括有眼螺栓、活动式有眼螺栓、三脚架、屋顶锚固件和重负载锚件等，用于坠落制动设备。保证锚固点能经得住坠落时施加的力并具有足够的安全系数，这一点是非常重要的。另外必须保证，尽可能的将锚固点设置在工人的上方，最大限度的降低坠落的距离，另外在工人的下面保持足够的空间，使坠落

11、长度不超过现场允许的长度。六坠落抑制系统与工作定位通过用绳索把工人限定在工作场所的构筑物上，坠落抑制系统可防止工人进入可能坠落的位置。活动范围受到系索长度和锚固点位置的限制。工作定位设备用来局部支撑并固定高空作业的工人，使其双手可以自由工作。这些设备不能用于坠落制动。七营救必须考虑，当高空作业的人员无能为力，或坠入安全网，或处于坠落制动系统时怎样进行营救/恢复。定义八100%系挂100%系挂这个术语应解释为：所有雇员在所有时间内在离地面或工作标高1. 8米以上高度处进行工作、行走、检查或执行其它任务或完成其它工作时，都必须配戴人员高空坠落制动系统，并安全地固定在锚固件或现场系挂点上。工作高度应

12、从雇员的脚面测量来确定。完整的经过检验的永久性平台和绿色标签的脚手架除外。九减速装置减速装置应解释为任何机构，例如绳索夹钳、扯缝索、特殊的编结索、抗撕磨索，自动的自收缩救生索/系索等等，这些机构在坠落制动期间用来消散能量，或限制施加于雇员身上的能量。十工程锚固点工程锚固点应解释为一个固定位置，该位置由结构工程师（或相当的人员）设计并检查，用于连接安全系索，防止坠落。十一.现场系挂点现场系挂点应解释为用于连接安全绳索，能支持10 kN力的任何固定点。 现场系挂点可以是直径大于300mm的管道，及结构梁等。任何导管，无论尺寸多大，都不能用作系挂点。十二。护栏系统护栏系统应解释为一种栅栏，目的是防止

13、雇员坠落到更低的位置。十三。保险带保险带应解释为一种网状结构的设备，它对人体是安全的，它使下坠力分布在大腿、骨盆、腰部、胸部和肩部，保险带连接到人员坠落制动系统的其它部件上。也称为人体保险带或安全保险带。十四。人员高空坠落制动系统人员高空坠落制动系统指的是用于防止雇员从高处坠落的系统。它由锚固件、连接器、人体保险带组成，也可以包括绳索、减速装置、救生索，或这些器具的适当组合。十五.安全带安全带是一个单独的编织带或皮带，在背部装有一个“D”形环。十六.安全系索安全系索指一个柔性的绳索、钢索或带状绳索，通常在每端有一个连接器，将人体绳索或人体保险带牢固地连接到减速装置、救生索或锚固件上。十七.生命

14、线生命线是一种象电缆一样的工程装置，它固定在两个点上，为坠落制动系统提供一个锚固点。生命线可以使人员安全地从从一个点移动到另一个点。十八.踢脚板踢脚板指的是一种低的保护栅栏，防止材料和设备跌落到较低的平面，并对人员坠落提供保护。十九.无保护的侧面和边缘无保护的侧面和边缘指的是没有墙或护栏系统的步行/步行表面（例如楼面、屋顶、斜面或通道）的任何侧面或边缘（除了到出入点的入口之外）。二十.零宽容零宽容的含义是指不会接收一次不符合要求的坠落保护行动。零宽容意味着当发现雇员不符合跌落保护标准而工作时，不须给以口头或书面警告，但雇员必须受到惩罚，甚至可能被解雇。二十一.程序高空坠落保护设备的最低要求1.

15、锚固点建筑结构用于固定个人坠落制动装置的锚定点必须是独立的，不同于支持平台或悬吊平台的锚定点。前者必须至少支持1000公斤的冲击负荷（每点附着一人）。2.锚固点钢结构钢结构安装期间，用于固定个人坠落制动装置的锚定点应能承受最低1000公斤的冲击负荷。3.系索及保险带制作系索用的带子、救生索及保险带的受力部件均采用合成纤维材料。系索的最大长度应限制跌落不超过2米。系索的额定断裂强度至少应为2272公斤。系索应防止切割或磨损。切割或磨损的系索应停止使用并抛弃。个人坠落制动系统的部件不能用来起吊材料。连结器应锻造、压制，或采用成型钢或相当的材料制成。连接器应有防锈蚀保护层，各个层面及边缘均应保持光滑

16、，防止接触部件之间产生损害。吊环和弹簧扣必须承受至少2272公斤的张力。弹簧扣应为双锁紧式弹簧扣，作为个人坠落制动系统的一部分，固定式锁紧系统禁止使用。4.自收缩式设备可以将自由坠落距离自动限制在0.6米以下的自收缩式系索，必须承受至少1350公斤的张力负荷（全部拉伸）。不能将自由坠落距离限制在0.6米以下的自收缩式系索，例如裂口缝合式系索及撕裂和变形式的收紧索，必须承受至少2272公斤的张力负荷（全部拉伸）。5.特别警告裂口缝合式或其它“冲击吸收式”系索不能与自收缩式系带一并使用。使用前/日常磨损检查与清洁6.使用前的检查每个工人在工作开始前应对其个人坠落制动系统的所有部件进行检查。应检查每

17、个弹簧扣、线环、紧固件、背带、连结器、榫头以及织物等，确认是否受损/磨损。发现有缺陷的设备不应使用。7.日常磨损再检查每一工人在工作过程中均应检查其坠落制动装置。如发现设备有缺陷则不应使用。8.保养和清洁根据需要，使用中性洗涤剂和温水对坠落制动装置进行清洁。不能用粗糙的研磨料或溶剂清洗或保养系统的任何部件。9.工作中的荷载和震动人员高空坠落制动系统/设备只能用于雇员的安全保护。当人员高空坠落制动系统的任一部分用于承载或遭受震动时（使用该系统阻止高空坠落的人员或承载工作人员的重量），此系统将被搬离工作现场。此系统应被挂上“切勿使用”的标签，并放在不会被重新使用的地方。10.个人坠落制动系统的使用

18、最低要求对于每个雇员，当他在1. 8米以上的高空作业时，则必须采用人身坠落制动系统，使该雇员一直牢固地系在一个合适的锚接点或现场系挂点上。这是一个“零宽容”的问题，适用于进入CNEC工程的所有人员。11.转移到另外一个锚接点或现场系挂点上。如果要将个人高空坠落防护系统转移到另外的锚接点或现场系挂点，必须将安全系索始终连结到一个合适的锚接点或现场系挂点上。在需要二根系索的地方，其中一根安全系索仍然连接到原来的锚接点或系挂点；另外一根连结到下一个锚接点或系挂点。将个人高空坠落防护系统连结到新锚接点或现场系挂点后，第一根系索可从原来的锚接点或系挂点移开。 欲借助于锚固点或系挂点的人，应携带两套系索，

19、牢固的系在保险带上。12.高位平台在护栏系统上方工作凡在靠近护栏或在护栏上方进行工作时，都应使用个人高空坠落保护系统。13 梯子的使用雇员要到超过1.8米以上高度的场所进行作业时应避免使用人字梯。14.脚手架梯子（台式梯）当使用高于4.5米的台式梯，且该梯所在之处存在工人从这一高度坠落的危险时，应使用收缩式装置。收缩式装置应安装在至少可以支撑2268公斤重量的锚固点上。如果收缩式装置不能安装在一个适当的锚固点上，则不能使用。对于没有合适锚固点的梯子，应标签明示。脚手架梯子（当放置在高空平台时）应设置在远离平台边缘的地方。脚手架的入口应能防止工人从梯子和高空平台上坠落。当脚手架入口存在人员从高空

20、平台坠落的危险时，应考虑在此处使用收缩装置。保险带不能系挂在任何形式的梯子上。15 平台临时平台不能用于高空作业。护栏系统及其部件不能用来支撑平台。安装在高空平台上的1.8米以下低脚手架平台应装有护栏。16.固定索的使用手推车或安全系索的连接挂钩不能凿孔，否则会降低固定索的完整性。使用时应对固定索进行检查，确保无缺陷或损坏迹象。损坏的或有问题的固定索不能使用。除非另有说明，固定索每次只能由一个工人使用。如果固定索是供多人同时使用的，则应清楚表明。11. 临边喝孔洞防护措施1 本工程在框架楼层周边和楼梯侧边采用设置临时栏杆防护办法。采用钢管做成工具化式的，根据临边长度不同自由调节使用，再刷黄黑双

21、色间隔条纹的油漆，以此警告危险，禁止跨过。2 孔洞的防护方法：根据现场的情况，边长大于250MM的孔洞，做帽边栏杆防护，边长小于250MM的孔洞，用钢管做骨柵上50MM铺厚木板。3 电梯井道的防护措施：电梯井外侧做临时栏杆防护，洞中及电梯井道每两层张挂一道平网做防护。 本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝

22、土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。 本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60

23、高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事情生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路节点工期的同时，我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点工期滞后的补救办法：填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后

24、留出混凝土结构部分为700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。对于由65节组成的巨型钢柱，每节柱长度受荷载后的压缩值为Z，随着荷载的不断增加，下节已安装的各节压缩值也不断增加，566.9米超长的钢柱及诸多不确定因素，加上调整后牵涉到的120层梁面标高问题，地上巨型钢柱标高调节采用在过程严格安装

25、设计理论值进行标高控制，确保楼层层高净空间距，通过保证使用功能不受影响，从而保证整体建筑标高的精准。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点，支撑点采用工16工字钢，工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板，用来调整支撑点顶面标高，支撑梁顶面标高与悬挂层主梁底面标高一致（

26、包括起拱值）。支撑点设置完成后，用全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层主梁的线及两边线的面位置，并在两边线位置焊上定位钢板。为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。在进行补装前，使用LeicaTC1800L全站仪对驳接接口坐标进行测量，精确测量与该后补杆件相连接的两节点的纵向垂直度偏差及牛腿间的实际净空距离。并与设计坐标进行对比，将差值测出，并根据对顶面吊装单元及补装杆

27、件进行调整，便其满足设计要求。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。本工程主体建筑地库工程桩拟采用钻孔灌注桩，基坑采用地下连墙方案，根据设计初步估算桩长约为39m（暂估桩底深度为58m左右）,邻近勘探资料表明，本场地风化基岩埋深为58m左右，为满足桩基在持力层比选，勘察以最深基础长桩方案进设计，计划参照满足大直径

28、嵌岩桩设计方案进行布置孔深。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。根据本工程结构用钢、节点构造形式、焊接工艺等基本要求，按钢结构焊接规程的规定，对于Q345GJc钢材，已整理以往工程所做的，以及结合本工程做的焊接工艺评定试验，确定焊接工艺的有关技术参数及工艺要求。对于Q390GJcQ460GJc钢材的焊接工艺评定

29、试验将随着工程的进展陆续进行。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。加强预留孔洞位置处理，预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同

30、的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天

31、的混凝土强度。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地

32、要求，同时遵循下列施工总面布置依据。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼

33、装号码，高度基准点，拼装基准线心线，吊点等标记标识。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表，“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%，综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素，通过QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的50%，那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%50%=90.5%。部安质部为事故信息收集布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道，向内部报道主要

34、是向部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报理，以便及时了解施工动态，监督督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。 临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。根据现场施工及规范需要，施工现场采用树枝状管网供水。主干管、施工区支管材质均为镀锌钢。主

35、干管直径为DN100，施工区支管为DN65，洗车池及办公室生活区支管选用De50的PPR管。室外给水管道场内沿道路北侧敷设，过路管道需埋地敷设，埋深1.2m，加设套管。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分配

36、钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。根据对施工工期的要求，我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/。

37、卸料台的立杆间距为0.6m0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.33.6mm（计算书钢管按482.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。单元式玻璃幕墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬

38、仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。在业主或总承包单位的协调下，积极配合机电等专业的工作。严格履行与业主的合同约定，不拖延，服务好，为机电专业的工期保障履行好配合义务。深化设计与结构施工阶段，在总承包单位的协调下，积极与机电、装修等专业单位沟通联系，使设计要求充分体现在施工过程，确保技术先行，保障工期。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，

39、由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本

40、施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实

41、验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按