剧院施工及质量情况介绍

1、剧院施工及质量情况介绍 一、工程概况 1、工程名称：鄂尔多斯某剧院2、工程类别：公共建筑工程 3、工程主要使用功能和用途：文艺演出、音乐、影视及办公、演员宿舍4、工程规模：(1)、总建筑面积42866.58； (2)、剧场、音乐厅共计2150座； (3)、基础为筏板基础,基坑最深达17.8米； (4)、地下一层升降舞台，另设票务大厅、影视、多功能厅、文化市场、车库、配电与水泵设备用房；（5）、地上：剧场、音乐厅、共享大厅为一层、办公及会议室，演员宿舍等为六层；（6）、主体工程钢结构钢筋混凝土框剪结构，外墙为干挂泥黄色GRC再造石材，具有绿色环保节能功能；（7）、工程预算额：29652.32万元

2、；（8）、竣工结算额：33316.69万元；5、工程开工日期：2006年8月28日6、工程竣工验收日期：2009年7月21日7、工程专项验收日期：2009年7月17日8、工程备案日期：2009年9月28日9、工程竣工验收单位： (1)、建设单位： (2)、监理单位： (3)、地质勘察单位： (4)、设计单位： (5)、质量监督单位： (6)、施工单位： (7)、档案管理单位： 10、工程专项验收单位： 11、工程竣工备案单位： 12、承建单位及承建内容： 13、参建单位及承建内容：无14、建设单位： 15、监理单位：16、设计单位： 17、质量监督单位： 二、工程技术重点、难点与新技术推广应用

3、情况 1、工程施工的重点、难点及技术措施： （1） 基坑开挖最大深度-17.80m,位于乌兰木伦古河道上。-5m见地下水，基坑护壁采用复合土钉墙喷射混凝土施工技术，并采用深井井点降水保证基坑开挖和升降舞台地下室施工。（2）舞台台仓基础为大型筏板基础，板厚2.2m，其混凝土量3058m3，施工期为夏季，气温高，早晚温差大。采用大体积混凝土施工技术和温度监测与控制技术，确保筏板基础施工质量。（3）钢结构外筒为空间双曲面结构,其中箱型梁为空间双曲面螺旋体,外型形状极其复杂，为国内首例。其详图深化设计、空间建模、加工和现场安装等都接近鸟巢的技术难度.引进鸟巢钢构施工技术。（4）屋顶大跨度框架梁双向预应

4、力混凝土施工，最长梁41.4m，共35根，主舞台空间高度47.5m和观众厅屋顶高度为28.8m，为确保质量，施工难度高。采用双向张拉，应力和伸长率双向控制。（5）主体结构异形梁板多，钢筋加工、绑扎量大。（6）17500泥黄色GRC人造石干挂，外墙为双曲面，并有菱形窗，几乎每层板的几何尺寸都有变化，板制作、镶挂、拼缝复杂。施工中，制作、排板采用CAD放样，镶挂、拼缝精心施工。（7） GRC材质浮雕现场安装难，施工时采用地面预拼，编号上墙，成套施工技术施工。（8） 剧场、音乐厅GRG石膏纤维板吊顶和MLS饰面材料墙面装饰，面积大，圆弧多，形状各异，精度要求高。（9） 观众厅座椅下大型静压箱梁高板厚

5、，钢筋密集，结构复杂，声学要求，外形流畅。施工时，钢筋采取静压箱底板至池座牵连部分一次性绑轧完成，浇筑时，上下连体结构留设水平，垂直施工缝和后浇带。整箱分两次浇筑完成。（10） 升降舞台围护墙高35.5m，无周边支撑，设计为清水混凝土墙面。施工中，采用清水混凝土施工技术，模板分层组装，密封板缝。浇捣时采用经纬仪与10kg线锤双控垂直度。（11） 本工程总平面为多圆多弧建筑造型，钢结构外筒为双曲面，斜支柱又为空间双曲面螺旋结构，造型复杂。施工中平面放线采用“全站仪坐标法放样技术”，钢结构安装采用两台全站仪及经纬仪多轨并举测量控制法，确保每根构件空间定位准确。（12）剧场空间高、跨度大，屋面荷载重

6、，47.5m高支模难度大，通过精确计算，采用碗扣式脚手架施工。2、新技术推广应用情况：（1）建筑业十项新技术推广应用情况：本工程在施工过程中，推广应用了建筑业十项新技术中10大项29小项，具体内容如下：建筑业10项新技术推广应用情况分类表大项名称分项名称1地基基础和地下空间工程技术2高能性砼技术3高效钢筋与预应力技术4新型模板及脚手架应用技术5钢结构技术 eq oac(,11) eq oac(,12)6安装工程应用技术 eq oac(,13) eq oac(,14) eq oac(,15) eq oac(,16)7建筑节能和环保应用技术 eq oac(,17) eq oac(,18) eq o

7、ac(,19) eq oac(,20)8建筑防水新技术 eq oac(,21) eq oac(,22) eq oac(,23) eq oac(,24) eq oac(,25)9施工过程监测和控制技术 eq oac(,26) eq oac(,27)10建筑企业管理信息化技术 eq oac(,28) eq oac(,29)（2）本工程自主推广创新应用新材料、新工艺、新技术情况： eq oac(,1)外墙干卦采用泥黄色GRC人造石材，具有自然石材的强度，但比自然石材质量轻，可塑性强，无放射性物质。剧场、音乐厅吊顶的GRG材料以天然石膏为基料，掺和玻纤和环保添加剂而制成的新型装饰材料，具有良好的声学效

8、果，而且防火、环保，是目前国际上最流行的建筑装饰材料。钢箱梁制作采用了内设工艺支撑与隔板，外加定位支撑和固定支撑，改善其稳定性的施工新工艺，保证焊接时不变形或少变形。人造装饰板在安装前，先将表面进行涂覆处理，减少污染物和废气向室内空气中挥发，有利于室内环保效果。基坑综合降水施工技术，采用深井井点降水、轻型井点降水和机械抽排水三项措施同时运用，保证了施工顺利进行，节省工期60天，节约成本200万元。项目管理无纸办公技术，项目技术管理进行成本控制，安全管理等全面应用PROJECT、WORD、EXCEL、AUTOCAD、PKPM、用友及神机妙算等软件，逐步向无纸化办公发展。工程节能环保及使用情况：1

9、、节能环保方面情况：节能：屋面采用60mm挤塑板和火山灰保温；钢结构外筒150mm厚岩棉板，外墙填充墙为陶粒砌块，外贴70mm厚聚苯板，干挂GRC绿色环保人造石，里侧填充矿棉材料提高保温能力；地下室外墙外贴70mm聚苯板，并用三合土夯实；外窗采用断桥铝合金窗框和LOW-E中空玻璃，整个工程极似两个相连的“保温桶”；该工程正常使用后全年可节约用电150万度；共享大厅采光玻璃屋顶为大厅提供充足的日照，具有直接节能效果；室内照明采用节能型灯泡、灯具。节水：厕浴间采用节水型产品，坐便器水箱容积不大于6L；给水咀采用陶瓷芯节水咀；公共卫生间采用红外线感应龙头，既节能又节水；混凝土养护使用施工抽排水和养护

10、循环水。节材：采用高性能混凝土节约水泥；钢筋尽量使用二级以上，应用HRB400级钢筋300T,二级钢 6075 T；粗直径钢筋采用直螺纹机械连接，节约钢材105T屋面梁采用双向预应力混凝土,节约钢材和混凝土用量35T和90 m3混凝土；管线布置采用综合平衡法，给水管道采用卡压连接法，节约线材和管材。节地：充分利用了基地面积，把票务大厅、影视厅、多功能厅及文化市场、车库等向地下要地；墙体采用陶粒砌块，节约土地资源；用钢结构、高强钢筋和高标号混凝土减小柱、墙、梁的截面积，提高有效使用面积；优化施工组织设计，科学布置施工现场，减少施工用地。环保：外墙干挂采用绿色环保GRC再造石；钢结构体系属可再生资

11、源，符合环保节能要求；室内采用环保型石膏板吊顶，剧场、音乐厅MLS墙面饰面板，浮雕为镀铜GRC环保节能型建材；生活污、废水经化粪池处理后排入城市下水道；垃圾分类送入处理站处理；施工废弃油料及化工废液集中存放，统一处理；施工现场文明施工，料场、道路硬化，晴天防止尘土飞扬，雨天防止污泥、废水乱流；施工过程中保护植被，保护动物，保护空气，保护地下水源。2、节能环保监测情况：本工程屋面、外墙、地下室的传热系数，经计算，检测分别为0.429、0.432、0.407w/（m2k），均小于规范限制。外窗传热系数满足要求，周围地面总传热阻满足标准要求，所以本工程属于节能建筑；室内环境经环保部门检测，室内空气符

12、合国家标准要求。四、工程质量情况： 工程开工按规范和设计要求，整个工程共设置了23个沉降观测点，竣工时最大沉降量为9.1mm，相邻两点最大沉降差为3.5mm，最大垂直度偏差为20mm。竣工后对沉降进行了120天观测。经计算，每天沉降量为0.00055mm，小于0.02mm/天的标准要求。本工程已经趋于稳定。1、地基与基础工程：基础采用筏板基础，舞台台仓筏板基础3058 m3大体积砼一次浇捣成型，经检测砼温差均控制在25以内，未发现结构性裂缝。地基与基础分部抗渗混凝土留置73组，标准养护试块留置275组，试验全部合格。该分部工程共有5个子分部16个分项的405个检验批，验收合格。经评定该分部工程

13、为合格。2、主体结构施工：（1）钢结构工程，共用钢材3500T。外钢筒为双曲筒体，其中箱型斜支柱为空间双曲面螺旋体结构，制作时采用内加工艺支撑及工艺隔板，外加固定模具，2060件构件尺寸100%合格。焊缝返修率1，构件一次交验合格率95以上，最终合格率100，安装现场一次合格率99，提前17天完工。（2）现浇砼结构。15803m3 的现浇砼楼板及屋面板对可能发生的裂缝事前进行预控，检查时，楼地面无裂缝、无变形，模板接缝高差小于1.5mm。主体共做混凝土试块387组，其中标准养护试块335组，同条件养护试块36组，抗渗试块16组。（3）砌体结构共计4500m3，现场随机检测2627点，合格率94

14、。（4）主体分部共有3个子分部15个分项的623个检验批，验收合格。经评定该分部工程为合格。3、建筑装饰装修工程：（1）外墙由隐框玻璃幕墙和干挂泥黄色GRC再造石材饰面。17500干挂再造石墙面平整度小于2mm，挂件安装牢固。经强度检测及拉拔试验，干挂质量及板面强度均符合要求，外观评分98分。5300隐框玻璃幕墙板缝高差不超过1mm，嵌缝密实。建筑装饰装修共10个子分部26个分项的886个检验批，全部合格。（2） 剧场、音乐厅吊顶使用GRG材料和2mm厚穿孔铝板，面板安装牢靠，板缝高差在1mm以内。色泽均匀。（3）室内其他功能房间，墙面采用墙纸或“888”乳胶漆刮批，无裂缝，共检测2120点，

15、合格率96%。地面高级耐磨防滑地砖合格率100%。（4）门窗安装牢固，开启灵活，小五金配件齐全，安装正确，无污染。踢脚线出墙厚度一致，高低一致，无空鼓。38座楼梯共计2128级，步距高差小于3mm，饰面板黏贴牢靠，无空鼓。扶手安装符合国家标准“强条”要求。卫生间洁具安装牢固，下水畅通。工程竣工后经质量检测中心检测，室内空气质量各项指标符合要求。门窗安装完毕后，经全数喷淋实验，水密及气闭性好，未出现渗漏现象。4、防水工程： 该工程的地下工程防水等级为一级，屋面工程防水等级为二级。地下室外墙为C35P6防水混凝土，外贴3+4厚SBS防水卷材，技术先进，防水效果好。地下室已完工3年之久，没有发现渗漏

16、及裂缝现象。9221屋面为不上人屋面。在防水层施工时，严格控制屋面防水混凝土结构层的混凝土配合比、砂率。严格控制保温层上的砂浆找平层平整度及找水坡度，使3+4厚SBS卷材粘贴严密，做到三级防水，不渗漏。卫生间采用聚氨防水涂料，并重点加强了穿墙和楼面管洞节点防水施工。共87卫生间，无一渗漏。5、设备管道安装工程：升降舞台设备经一年多的运转，特别是第十一届亚洲文化艺术节的举办，设备功率正常，升降平稳，无任何事故。大楼共设电梯11台，运行平稳，平层度小于3mm，经技检局检查验收，全部符合设计要求。空调主机按不同区域分别采用水冷螺杆式、冷水机组和风冷热泵机组，各种空调设备安装牢固，运转正常；风管一般采

17、用镀锌钢板，用法兰连接，通风性能良好，该分部共11个分项157个检验批，经验收全部合格。给水排水、消防喷淋系统，采用电脑综合平衡布管技术，优化了施工程序，使繁多的管线排列有序，节约空间和节约材料。该分部21个分项172个检验批，全部合格。6、建筑电气、舞台灯光、弱电及智能化系统：本工程强、弱电系统十分复杂，共有电器屏框317个，各种线路达 705.818公里长。施工中，电器接线盒做到一线一孔，强弱分柜，设备接零。桥架接口平整，支架均匀，接地可靠。防雷接地测试8个点，其测试值为0.45欧姆，符合设计要求。智能化音响、舞台灯光、照明及防控功能齐全，布置合理，取得了很好的节能效果，质量符合规范要求。

18、五、工程技术资料情况：工程报建手续完备，土地审批、环保、消防、卫生等验收资料符合要求。施工组织设计、施工方案、技术交底、图纸会审、隐蔽验收、施工日志、分部分项工程验收等各项施工管理和技术资料齐全，各种原材料、半成品均有质量证明和现场复试报告。资料目录清楚、整理规范，符合档案存档要求。六、工程主要质量特色：1、1390舞台台仓筏板基础采用大体积混凝土施工技术措施，无缝连续浇筑，严格监控，整板未发现结构性裂缝和起灰起砂现象，混凝土工程质量符合设计要求，工程使用至今最大沉降量9.1mm，安全可靠。2、框架剪力墙及混凝土预应力梁内实外光，几何尺寸准确，棱角方正，梁柱接头清晰，表面平整美观。预应力张拉延

19、伸量与张拉力相吻合，误差小于3%，锚具锚固牢靠，质量优良。3、钢结构2060件构件多种尺寸组合，节点复杂。经检查，轴线吻合，焊缝饱满，防腐防火涂料均匀，厚薄一致，无漏刷、无落痕，外观美观，其质量获第八届中国建筑钢结构金奖。4、外墙干挂GRC再造石材，表面平整度小于2mm，挂件安装牢固，表面色泽一致，板缝均匀，宽窄一致，线条流畅、平直，具有其自身独特的天然砂质或石质外观，为绿色环保材料。5、共享大厅隐框玻璃幕墙，嵌缝严密、平直，曲形墙面婉转流畅，板缝高差小于0.5mm，无翅曲变形，四性试验检测合格，玻璃幕墙生动的连接了音乐厅和大剧场，使整个剧场充满动感与活力。6、采光屋顶由148个菱锥体组成，排

20、列整齐，嵌缝密实，无渗漏，为共享大厅提供了充足的光照，节约能源 。7、采用GRC再造石制作的浮雕，图案生动，雕刻精细，组贴吻合，曲率圆滑，很难发现拼缝。犹如一幅整版浮雕壁画。8、剧场、音乐厅，室内吊顶采用GRG石膏纤维板，保温节能，色彩美观，拼缝严密，无变形。经测试，满足声响要求。墙面使用MLS材料饰面，做工精细，拼缝考究，无裂缝，美观华丽。9、9221屋面防水，表层采用3+4厚SBS改性沥青卷材，经过一年多考验，无一处渗漏，表面平整，找水坡向正确，无积水，无鼓包，抗老化能力强，表面加盖“聚氨乙烯绿草”美化环境。屋面和大草原融为一体，建筑与草原和谐共生。10、室内走廊及部分房间普通石膏板吊顶，

21、吊点布置均匀，节点牢靠，板面为防止温度收缩裂纹采取了抗放结合措施，至今为止未发生任何裂纹和变形，表面光洁、平整，颜色一致。11、38座楼梯共计2128级，步距高差不大于3mm，踏步地砖粘贴牢固，无破损，无空鼓，梯侧滴水线平直、美观、大方。12、空调设备安装牢固，减震措施齐全，接地可靠，运转正常；风管方正，支架设置规范、美观，标识醒目。剧场和音乐厅座位下静压箱送风口定位精确，风量柔和，并节能环保。13、建筑电气、灯光照明，施工中精益求精，布置合理，用电安全可靠。落地配电柜接线排列整齐，相线分色清晰，桥架支架设置美观。灯具安装规范，排列横平竖直。七、工程有待改进提高之处：1、个别管道井粉刷不够精细

22、。2、室外广场有少数几块石材地砖破损。八、综合效果及获奖情况：经过一年多使用后，对用户满意度评价调查，业主满意度达到100%。竣工后没有出现质量投诉，各部位功能良好，设备运转正常，没有发现质量问题。并多次承办大型文化活动和演出，成功地举办了第十一届亚洲艺术节文艺表演和闭幕式。该工程建筑设计获全国第三届民营工程设计“华彩金奖”和内蒙古自治区建筑工程“优秀设计奖”，外装饰GRC再造石材获“中国优秀绿色环保节能材料应用创新大奖”。2009年度钢结构制造安装获第八届中国建筑”钢结构金奖”,同年鄂尔多斯某剧院又获内蒙古自治区工程质量最高奖-“草原杯”奖。 施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸

23、，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。 施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关

24、人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。钢材进厂后，应按规格、按材质堆垛，堆码时地下必须垫放枕木，保证离地高度在300mm以上。钢材出库时

25、采取先进先出原则，尽量减少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐，在堆垛时注意防止薄板的压弯，钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材质及工程名称，按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外，仓库管理人员应定期盘点，做好账物相符。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。根据本主体结构的组成及幕墙产品的分类，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域分隔为各类产品仓，玻璃（铝板）仓、铝板仓、龙骨仓、门窗仓及附属构件仓等。

26、各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其每分仓内的配（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间，也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。起吊前在吊臂前段栓好缆风绳后先将吊臂调整需要

27、安装的角度，随着吊臂的起升高度增加，地面工作人员跟着放缆风绳，并需要注意松紧度，保证吊臂不能碰到安装辅助吊车或是周边物件，同时地面工作人员应注意脚下，避免摔倒。吊臂就位时，根据安装指挥人员的要求，拉紧或是调整吊臂角度，以便吊臂顺利安装。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大

28、堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。拼装胎架搭设时测量工作：测量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度，胎架搭设完成后及时将拼装单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响所引起的变形值，并做出标记供施工人员拼装就位。采用顶模施工等特点，在办公塔楼核心筒北侧、西侧各布置1台通用自爬式卸料台(卸载4t)为核心筒水楼板工作面周转材料；在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件悬挑卸料台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运台。办公楼通用自

29、爬式卸料台重型构件悬挑卸料台先后自2层开始安转后周转使用至59层。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整

30、体垂直度进行控制。每节钢骨柱安装前，将测量控制点转至砼核心筒顶面，使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差，修正后，在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量，以工具式可调支撑浪索校正；用千斤顶作标高调整；以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条件时，亦可用全站仪进行坐标法测校，但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标，以满足钢骨柱的测校要求。本工程包括两座连廊，为体育馆连廊与光彩游泳场连廊，空间桁架结构通过钢管柱与基础连接，体育馆连廊横向4榀桁架，纵向9榀桁架，HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接，用钢量约75t；光彩游泳馆连廊横向4榀桁架，纵向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁

31、架连接，结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接，总用钢重约115t。根据现场实际调查及以上排列图分析显示，“气孔”出现缺陷的频率为84.4%，如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝，焊接一次合格率能达到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响，我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。外围护墙=混凝土墙厚-35mm，内隔墙为=混凝土墙厚-30mm，一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm，楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm；分户墙=混凝土墙厚，不

32、与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图（墙体厚度具体详见建筑图）。外墙加气砌块的干密度为600kg/m3，强度级别为A5.0，内墙加气砌块的干密度为500kg/m3，强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。通过仔细分析幕墙图纸，对照幕墙预埋件面布置图幕墙立面分

33、格图，小组成员决定在写字楼每一个立面通过土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线（图6），方便后期通过这四条分格基准线向两边引测幕墙分格线（即钢支座心线），从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进

34、行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一名驾驶员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书，对生活垃

35、圾每日进行一次清运；与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同，对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用；与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议，对废旧安全网进行回收利用。面位置测量：在场地面控制网上用高精度全站仪（或纬仪）以极坐标方法确定出每根柱子的法线（纵向心线），距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的心，然后过心点做垂线，定出横向心线，为提高精度测设时应采用规化法进行。定位方向线的测角误差为5秒，对应两点间的纵向距离误差为1.5mm，相邻两点间的横向距离误差为2.0mm。 对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后，柱顶拉设揽风绳。

36、在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪，整水刻盘后，竖丝对齐钢柱立边，锁定水度盘，移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后，在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书，对生活垃圾每日进行一次清运；与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同，对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用；与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议，对废旧安全网进行回收利用。为保证工程施工连续、顺畅，上下工序互不干扰，在前期准备时，必须按拟定的生产规模投入相应的设备。设备生产能力的高低，直接关系到工程的进度。设备生产能

37、力过低，满足不了工程需要，技术上不可行；设备能力过高，造成设备闲置，济上也不可行。设备的投入必须从工程施工条件、工期等实际情况出，原则上应符合技术济要求。照本工程施工进度推算，需配备如表一所示机械设备。工地现场必须做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事件制定应急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。拼装胎架搭设时测量工作：测量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度，胎架搭设完成后

38、及时将拼装单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响所引起的变形值，并做出标记供施工人员拼装就位。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进

39、行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。高强螺栓入库时做好质量复验规格数量核对，妥善存放；配备合格的电动、手动工具复核用测力扳手；组织施工人员专业培训高强螺栓施工专业小组；清理连接节点摩擦面，正确投放销钉螺栓，按合理顺序及时紧固高强螺栓；需扩孔时，按规定要求操作；及时进行高强螺栓施工的复验工作。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15

40、m。当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。钢桁架进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为550kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集，熟悉施工图纸，加强各技术人员的交

41、流探讨，技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题进行研讨攻关，开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论，以提高班组的操作技能。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同级别焊缝的焊接施工。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这

42、样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。施工现场附近有已建成的雨水井及污水井，与甲方协调，生活区污水可通过化粪池沉淀后排水污水管道，施工区废水可通过沉淀后排入雨水管道。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，用螺栓固定双夹板。本工程应用工程管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术，用信息化手段实现对的业务处理与管理，进一步用系统集成的方法将管理的各业务处理与管理信息系统模块进行应用流程梳理整合，形成覆盖管理主要业务的集成管理信息系统，实现管理过程的信息化处理业务模块间