排水工程专项施工方案

1、排水工程专项施工方案一、工程概况本工程排水体制采用雨、污水分流制。污水管道：本工程为改造工程，原有管道系统比较复杂，根据污水规划，污水管道铺设需尽量避开地下已有的自来水、煤气管道、通信电缆等原有地下管线。设计图的污水窨井、边井位置在施工时必须仔细核对，可结合现场实际情况进行局部调整。污水管材为DN200、DN300(公称外径315UPVC直壁管)、DN400(公称外径400UPVC直壁管)的UPVC管。 UPVC管为橡胶圈接口，环刚度为8kpa以上。雨水管道本工程为改造工程，原有排水管道已实现雨污分流，但雨水管道年久失修，破坏严重。本次施工结合小区道路改造，重建雨水管道和雨水边井。原有管道系统

2、比较复杂，雨水管道铺设需尽量避开地下已有的自来水、煤气管道、通信电缆等原有地下管线。小区地面雨水和屋面雨水集中收集后最终排入已建雨水井或现有河道。设计图的雨水窨井、边井位置在施工时必须仔细核对，可结合现场实际情况进行局部调整。雨水管材为DN300UPVC、 DN400UPVC管，D600管为聚乙烯塑钢缠绕排水管（公称内径600），雨水边井支管为DN200UPVC管。UPVC管为橡胶圈接口，环刚度为8kpa以上。二、施工组织安排 为确保工程的工期，对管道工程采用多个施工班组，分别施工小区雨水管道和污水管道。三、施工前的准备 1、技术人员的准备为了保证本合同段施工优质、按期、高效的完成，所有施工技

3、术人员采用选拔、考核的方法选定。组织培训学习，通过对多年收集整理的相关资料熟悉、了解，并对市政的各项施工规范及标准学习掌握，确保本工程施工质量。2、技术准备（1）对施工图纸，设计文件的熟悉和审查：在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，对很好的完成工程具有十分重要意义。（2）做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。（3）收集和建立工程的技术质量制度，并落实到位。（4）

4、收集涉及本工程的有关技术标准和技术规程。3、测量放样根据设计图纸及给定的平面控制点进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10m一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10m。4、机械装备由于本工程分项工程环节多，在设备上优先选用先进设备。所有工程机械和设备早做准备，提前进场，并保证投入本项目后的完好率和利用率。用于本工程的机械数量及进场时间见下表主要施工机

5、械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份定额功率（kw）进场时间1小松挖掘机PC704日本20080.5m32010.4.82自卸车5t8国产200710.4.83压路机（震动式）Ca18212国产0710.4.84轻动式压路机8t-121徐州0510.4.85装载机ZL-303国产20063m310.4.86插入式振捣器2浙江0910.4.87平板式振捣器2浙江0810.4.88水泵8国产0910.4.8（5）材料、劳动力准备各类施工材料采用“货比三家”，就近采购的方法，选择各项技术指标过关、信誉好，质量信的过的单位。各种材料均应有质保资料且试验检测合格。材料进场后，由项目材料

6、员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损坏变质应及时处理。人员配备适合工程进度要求。四、施工方法和工艺（-）雨水管道工程施工方法1、施工工艺：雨水管道施工必须从下游到上游，由深到浅施工。雨水井及雨水口均需做落底井，雨水口、雨水井排出口均需采用统一详图。雨水管为双壁波纹管，接口采用橡胶圈柔性接口。雨水管道施工程序：沟槽开挖 碎石垫层 砂垫层 安管 接口 检查井 分层回填压实2、沟槽开挖（1）管道施工前，由测量人员根据原地面标高和沟槽底标高计算出要确保管顶以上50cm填土，需要反开挖的井段，按照道路施工要求先填土，至管顶50cm，碾压密实后再开挖沟槽。（2）管道开工前应根据

7、城市坐标测定管道中线位置，并标出与管线交叉的地下管线、构筑物位置。（3）管道沟槽应按设计图纸所定的平面位置和标高开挖，槽底预留原状土厚不小于20cm，人工清底。人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按照标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保沟槽尺寸，标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。沟槽开挖出来的土方不乱放，用车运至统一堆放处。（4） 雨水沟槽1.5米以内采用直槽开挖，1.5米以上采用支撑直槽开挖，挖掘机挖土时，采取后退式控挖土方法，槽底应开挖纵向排水沟并在井周设置集水坑进行排水，保证槽底土基不受浸泡。槽底经验收合格后，即进行基础施工。（5）雨水沟槽开挖宽度：雨水管道沟槽采

8、取大开挖，沟槽开挖槽底宽度：DN200管底宽为0.6米，DN300管底宽为0.7米，DN400管底宽为1.1米，d600管底宽为2.0米。（6）沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：不得影响施工附近建筑物、各种管线和其它设施的安全；不得掩盖消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用。人工开挖时，坑边堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米。（7）沟槽开挖到将近地下水位时，修建集水井和安装水泵，然后继续开挖沟槽到地下水位时，先在槽底中线处挖排水沟，使水流向集水井。当挖深接近槽底时，将排水沟改设在槽底两侧。排水沟的断面尺寸为30*30c

9、m。排水沟一般低于槽底30cm，并以3-5%的坡度向集水井，然后用水泵排出。3、雨水管道基础雨水管道基础：横穿车道的DN200边井支管采用反开挖施工，垫层为10cm的碎石（粒径为2538mm）垫层上铺5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管顶以上10cm，碎石应夯实，中粗砂应洒水拍平。不满足覆土要求的UPVC管需要C25全包固。4、 安管（1）较小管子的安装时，下管采用双压绳法下管，在管沟一侧距槽边3m左右，将两个撬杠打入地下60-80cm，将大绳一端栓在撬杠下部，将管子缠绕，撬杠上增加了磨擦力，使人拉大绳的力量减少，便于控制下管速度。当管径大于600后，采取机械下管，汽车吊或起重机下管。起重机

10、械离沟边至少1米，保证槽壁不坍。下管时，必须有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以保管子平稳下降，否则会摔坏。下管时，沟槽内不得有人站立，以确保安全。（2）管节安装应从下游开始，使管节接头面向上游。每节管的全长应紧贴已铺好的基座或垫层，所有管节应按正确的轴线和坡度仔细铺设，使其内壁保持平齐。（3）管道必须垫稳，管缝应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。（4）管身应与基础密实接触。（5）每一节管安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。5、接口1.UPVC管橡胶圈按“埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程”（CECS122：2001）。质量要求如下：应采

11、用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材生产厂家配套供应，外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、卷摺、破损、重皮等缺陷。性能应符合下列要求：A、邵氏硬度：505；B、伸长率500%；C、拉断强度16Pma；D、永久变形20%；E、老化系数0.8（70，144h）；F、环刚度达到8kpa以上。钢筋混凝土平口管采用水泥砂浆抹带接口，钢筋混凝土承插管采用O型橡胶圈接口。6、窨井（1）雨水均采用砖砌落底窨井， DN300管采用6060砖砌落底窨井，DN400管采用9075砖砌落底窨井， DN600管采用9090砖砌落底窨井，方形钢纤维砼井盖座。（2）窨井砌筑用砖应提前一天浇水润透；砌筑用砂浆应按实验室配

12、合比配料，随拌随用。（3）窨井基础、井内的流槽与井壁同时砌筑，并与上下游管道底部接顺。（4）井壁必须互相垂直，不得有通缝，灰缝饱满、平整，不得有空鼓、裂缝等现象，井内流槽平顺，位置准确。（5）井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。7、雨水边井采用甲型雨水边井，DN200雨水边井支管坡度大于等于0.01，详见设计图。图中已示出雨水边井处应按图施工，其他地方可根据实际情况确定。检查井采用钢纤维砼井座（雨水井盖为方形，上面注明“雨”字），井盖高程与道路高程相平；绿地上的检查井盖高出绿地3厘米。钢纤维砼井盖应满足建材行业标准JC889-2001钢纤维砼井盖B级要求。8、沟槽回填（1） 沟槽采

13、用原土回填，土块应粉碎，回填应分层夯实，密实度应达到市政验收规范的要求。（2）管道胸腔部位采用人工夯实，每层不超过15cm，两侧同时回填，以防管道移位，轻型击实标准；管顶以上至50 cm以内采用人工回填，蛙式夯实机夯实，每层不超过20cm，轻型击实标准；管顶50cm以上采用机械回填，每层不超过20cm，重型击实标准。 （-）污水管道工程施工方法1、施工工艺：污水管道施工必须从下游到上游，由深到浅施工。污水井为不落底井。污水管为直壁管，接口采用橡胶圈柔性接口。污水管道施工程序：沟槽开挖 砂垫层安管 检查井 闭水 回填2、沟槽开挖（1）管道开工前应根据城市坐标测定管道中线位置，并标出与管线交叉的地

14、下管线、构筑物位置。（2）管道沟槽应按设计图纸所定的平面位置和标高开挖，槽底预留原状土厚不小于20cm，管道安装前，人工清底至设计标高。沟槽开挖出来的土方不乱放，用车运至统一堆放处。（3）严格控制槽底高程。沟槽开挖时，施工测量人员应随挖随测，先控制预留20cm的原状土不挖，每隔10米钉一根桩，将测量数据记录在上面，以便挖土工人知道下挖深度，严禁超挖。（4）污水管道挖深在1.5米以内采用直槽开挖，1.5米以上采用支撑直槽开挖，沟槽开挖宽度：DN400管开挖深度大于3米时槽宽为1.4米；小于3米时槽宽为1.2米。（5）沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：不得影响施工附近建筑物、各种管

15、线和其它设施的安全；不得掩盖消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用。人工开挖时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米。（6）沟槽开挖时注意保护现有管线，并尽量避开绿化及结构物。3、污水管道基础UPVC管的基础为10cm厚的砂垫层，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm，砂应洒水拍实。4、 安管（1）管子安装时，下管采用双压绳法下管，在管沟一侧距槽边3m左右，将两个撬杠打入地下60-80cm，将大绳一端栓在撬杠下部，将管子缠绕，撬杠上增加了磨擦力，使人拉大绳的力量减少，便于控制下管速度。下管时，必须有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以保管子

16、平稳下降，否则会摔坏。下管时，沟槽内不得有人站立，以确保安全。（2）管节安装应从下游开始，使管节接头面向上游。每节管的全长应紧贴已铺好的基座或垫层，所有管节应按正确的轴线和坡度仔细铺设，使其内壁保持平齐。（3）管道必须安装稳固，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。（4）管身应与砂石基础密实接触。5、接口1.UPVC管橡胶圈按“埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程”（CECS122：2001）。质量要求如下：应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材生产厂家配套供应，外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、卷摺、破损、重皮等缺陷。性能应符合下列要求：A、邵氏硬度：505；B、伸长率500%；C、拉断

17、强度16Pma；D、永久变形20%；E、老化系数0.8（70，144h）；F、环刚度达到8kpa以上。6、窨井（1）污水井均采用砖砌不落底窨井，圆形钢纤维砼井盖座。（2）井内的流槽与井壁同时砌筑，并与上下游管道底部接顺。（3）井壁必须互相垂直，不得有通缝，灰缝饱满、平整，不得有空鼓、裂缝等现象，井内流槽平顺，位置准确。（4）井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。7、闭水试验污水管道在回填之前，必须做闭水试验，管道和井内须提前24小时注水。在自检合格后报监理和业主进行验收。8、沟槽回填（1） 沟槽采用原土回填，土块应粉碎，回填应分层夯实，密实度应达到设计及市政验收规范的要求。（2）管顶以上至50

18、 cm以内采用人工回填，蛙式夯实机夯实，每层不超过20cm，压实度试验采用轻型击实标准；管顶50cm以上采用机械回填，每层不超过20cm。 五、施工阶段质量保证措施保证人、财、物三优先。在施工过程中严格执行国家验收规范和省市有关法律、法规，严格按施工图及有关资料认真组织施工，重要部位和关键工序施工由技术负责人、施工员、质检工程师和监理工程师直接监控下进行。质量控制流程如下：质量技术交底班组根据交底明确主要工艺方法进行施工施工过程中抽检并经修正工艺施工完毕自检质量下道班组互检质检人员抽检评定进入下道工序施工。认真贯彻施工方案，并详细进行技术质量交底，把施工要点，质量标准通过各种形式写出来，做到人

19、人心里有数。加强测量放样，经自检和监理复核后方可施工，认真做好测量定位放线。严格控制轴线、标高、垂直度，避免发生差错。实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天下班前或每一道工序完成前进行自检、互检，工地项目部每天检查，公司质监处每星期检查一次。精心施工是保证质量的基本原则，在各部位工序施工前应做好技术和操作规程交底工作，做到每天工作有安排，质量有保证措施。实现岗位责任制，明确谁施工谁负责的原则，上一道工序不符合质量验收标准，坚决予以返工，检查符合质量验收标准经监理工程师验收认可后再做下一道工序，工序施工执行记名挂牌操作制。切实推行班组（工程）的日检、旬检、月检制度，每完成一个分项工程，由

20、公司派设的质检员负责会同各工种负责人一起检查验收，认真做好各项检查记录并采取奖优罚劣措施。认真负责的做好各种原材料试验工作。所有进场使用的原材料、管材使用前必须经送检测单位检测合格后才使用。积极配合和虚心接受建设单位及监理单位驻现场代表的检查和指导，发现问题及时整改，并吸取教训，进一步提高工程质量。从公司、项目经理部、班组直至操作人员，从上到下，一级抓一级，环环扣紧，工程质量始终放在首位，谁失职谁负责，确保工程质量达到优良。六、施工进度保证措施 1、编制合理的施工进度计划。 2、科学合理的划分施工段，从而有效的利用作业面，加快施工进度；3、进行详细的技术交底，严把工序质量关，做到施工一次到位，

21、不返工；4、对影响进度的关键工序保证每天都按时完成，适当组织加班加点，加快进度；5、制订工期奖罚措施，对班组进行物资奖励和精神奖励。七、安全及周围建（构）筑物的防护措施 做好安全和建（构）筑物的防护是施工企业的头等大事，与工程质量同等重要，与经济效益密切相关，特制定如下措施：1、本工程项目经理是本工程安全生产第一责任人，公司确定项目部安全文明组长为安全文明工作专职管理者，在项目经理领导下，开展具体安全执法活动。2、实行全面安全管理，即从经理到每一个技术人员和工人，人人关心安全，人人参加安全管理的全员管理，从施工准备到收尾竣工每一阶段的施工全过程管理，只要有生产劳动和工作的地方，都有安全管理，做

22、到事事讲安全，处处保安全的全部管理。3、建立安全生产责任制，明确各人员、各施工班组及操作人员的安全生产职责，并与生产工人订立安全生产责任书，提高参加施工人员的安全意识。 4、设立现场安全监督组，由专职安全员任组长，对现场安全工作全面负责，认真按公司及有关部门安全的规程、制度，管理现场安全日常工作，加强安全生产监督，实行定期安全检查制度。5、建立安全奖罚制度，由公司对项目部负责每月考核检查安全情况，项目经理考核施工班组安全状况和执行力度，施工现场由安全员每日监督，对不戴安全帽、穿拖鞋等违反制度的人员进行纠正，并提出整改要求，工地每月考核后进行奖罚。6、进入施工现场的人员，必须遵守工地安全制度，正

23、确使用个人劳动防护用品，必须佩带安全帽、统一着装；杜绝施工现场“三违”的发生，即违反操作规程、违章指挥、违反劳动纪律，小孩和无关人员严禁进入施工现场。7、各种特殊工种人员和各种机械操作人员都必须持证上岗操作，无证人员严禁上岗。8、设立醒目的安全标语及安全警示牌，并在工地进口设立安全须知牌，在开挖后的沟槽设置安全警示标志和围栏，随时提醒职工的安全意识。所有机械做好保护装置，均要接零、接地，保证一机一闸一触保安全措施，保证机械安全用电。 我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采

24、购验，能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板为确保本工程按计划完成，我司通过在整体管理上下手，以理部为心，全公司人员参与，在施工阶段，投入大量人力物力，并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理，以保证工程顺利完成。并在施工过程，积极加强与业主、顾问公司总承包单位等相关单位的协调配合，挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势，保证工程顺利进行。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝

25、土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。 我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验，能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板为确保本工程按计划完成，我司通过在整体管理上下手，以理部为心，全公司人员参与，在施工阶段，投入大量人力物力，并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理，以保证工程顺利完成。并在施工过程，积极加强与业主、顾问公司总承包单位等相关单位的协调配合，挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势

26、，保证工程顺利进行。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。采用在地面组装，用多组拔杆起吊，在提升到不同的标高层时逐渐向四围扩散拼接，整体提升，至设计标高后落入支座就位。此种方法，在提升过程能让其它工序穿插进行，但本工程网架覆盖区域西侧存在混凝土结构板，与东侧无楼板区域标高相差7.35m，不具备整体拼装台，且楼板的承重能力必须过精密计算通过专家论证后才能进行施工

27、。幕墙单元板块安装时,用手推液压车将单元件运至楼层边，系牢吊装带,将葫芦钩勾住吊装带并栓牢，然后出起吊指令，葫芦操作人员接到指令后，电动葫芦控制升降，液压车配合，将单元件从楼层缓缓吊出。在出楼层时,安装人员在做好自身安全防护的前提下，用手扶着单元件，使单元件不受碰撞、擦伤，将单元件180度转身，吊至相应位置，再由安装人员对准槽位，缓缓放下，将单元件校正、定位、固定。每块单元板安装调整后，班组长、施工员跟踪检查，小组成员XX进行复检，出现偏差及时调整，待所有检查完成后，方可解掉葫芦挂钩，进行下一单元件的安装工作。由于塔吊性能及堆场场地大小的制约，对于外框柱等超过7t的构件的卸车需要注意卸车位置，

28、在北侧堆场及西侧重型构件堆场的东区进行卸车；对于超过9t的外框柱则在北侧堆场进行卸车。对于小于5t的构件（如空间桁架、小次梁等），可在东区堆场进行卸车。对于需要转移的构件，使用汽车吊进行转运。对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后，柱顶拉设揽风绳。在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪，整水刻盘后，竖丝对齐钢柱立边，锁定水度盘，移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后，在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行理牵头，质检部负责实施，现场统一

29、协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程施工规范施工。柱头混凝土浇筑：由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的

30、技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识充足的准备。用C20细实混凝土做300mm（结构面）高翻边内置植筋6300与楼面锚固，厚度同所在位置处墙厚。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm（结构面）。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置处墙厚。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固

31、夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。根据下一楼层上的埋件轴线标高控制线，在土建核心墙钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建顶模架，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水钢筋的位置。本工程的主体结构为管桁架结构，环向桁架贯于径向桁架上，而径向桁架支撑于钢管柱上，节点均为多根钢管相贯于同一位置，其最多有10根钢管同时相贯，多管相贯顺序既直接影响节点受力性能，又影响到现场装配焊接顺序

32、，甚至可能出现支管装配不上存在焊接死角的情况。因此保证多管相贯顺序的准确是本工程的重点难点之一。浇筑顺序2的计算结果表明进行混凝土浇筑时，由于屋盖桁架的刚度远大于吊挂层竖向刚度，因此吊挂层混凝土浇筑完成后的变形对屋盖桁架的变形影响较小。屋盖混凝土浇筑完成后，吊挂层整体生较为均匀的竖向变形，各控制点的竖向位移相差不大，便于混凝土浇筑时控制板厚。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加

33、热校正等措施进行特殊处理。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应

34、预留1.5米。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。构造柱、抱框混

35、凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个面内轻微倾斜，如果有两个方向生垂直偏差，则要调整两层

36、以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。针对本工程的特点，结合我们的施工验焊接技术水，拟主要采用CO2气体保护半自动焊的焊接工艺来完成本工程结构焊接。该焊接工艺具有渣+气联合保护的特点，可达到更好的焊接效果，能确保本工程的焊接质量。选用实芯焊丝药芯焊丝，增加了双重保护，熔池更易成型，飞溅少、焊缝成型美观。 楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。

37、膜结构上道工序为钢结构，钢结构作为膜结构的骨架，因此钢结构二次构件的布置位置将直接影响膜结构的安装。作为膜结构单位，我司将采用全站仪对主钢结构上的二次构件进行全部的测量，将测量结构整理后在电脑进行建模，依据钢结构的布置情况进行膜结构的裁剪，做到“量体裁衣”，尽可能的消除钢结构误差对膜结构的影响。外框筒立面B4L1层钢柱垂直于地面，典型柱距约6.12m，L1roof层呈椭圆形，自-0.25m处，外筒柱呈不规则向外侧倾斜，约在L3435层处，偏离轴线距离最远，也是从此处开始不规则向内侧收缩。在1516层、3031层、4546层、6061层分别设置八支带状桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的挥周边框

38、筒抵抗侧向力的作用，减少核心筒整体受力。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时，防水层应紧密的与钢筋粘结牢固，同时保持在动态变位过程，不致断裂，而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用，同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体，使其形成天衣无缝的防水

39、层。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结

40、构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防护剂进行

41、石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷二遍石材防护剂，本工程对石材采用石材黏结剂进行贴结，先对石材面进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固后方可使用。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移

42、动隔离设施，考虑了装拆的便利。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。根据对施工工期的要求，我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强