钢丝绳管理制度(15篇)

1、Word - 54 -钢丝绳管理制度(15篇)【第1篇】钢丝绳管理制度范本 一、各种绞车钢丝绳必需建立巡回检查制度,并有专人对使用状况进行具体检查,设立检查登记簿,仔细准时记录。 二、各种绞车必需根据有关规定选取钢丝绳型号,根据实际所需长度进行领取、更换及试验。 三、钢丝绳的检查记录必需有下列内容:钢丝绳使用天数、一个捻距内断丝数、锈蚀状况、检查时间、检查人姓名和其他一些必需引起留意的问题。 四、在斜巷中必需设有足够的地滚轮,其标准以钢丝绳不拖地为标准,凡是拖地处要设地滚轮,以削减钢丝绳的磨损。 五、新安装绞车所用的钢丝绳必需有验算说明书,其一切技术数据都要符合规程要求。 六、钢丝绳的使用、保

2、管、更换必需以规程第405408条的准则,结合使用详细状况,绞车钢丝绳必需写出书面换绳报告,由矿长批准后方可进行更换。 七、更换下的钢丝绳准时送到地面,卸在指定地点以备复用。 八、倾斜巷道使用的钢丝绳假如一端不符合要求而另一端很好,有使用价值,可进行调头使用。 九、平巷11.4kw绞车使用的钢丝绳,在一般状况下可以用旧绳代替。 十、凡使用有接头的钢丝绳,必需遵守规程第409条规定。 十一、斜巷中使用的钢丝绳要加强维护,避开矿车轧绳,若发觉矿车轧绳准时截掉另卡,以防断绳造成事故。 【第2篇】斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定 一、斜巷运输钢丝绳规格应依据设计计算进行选择并符合绞车提升技术要求。

3、 二、对钢丝绳的使用要求 1新绳必需具备出厂合格证验收合格证等原始资料并妥当保管否则不准使用。 2 保存期超过一年的钢丝绳在悬挂前必需再进行一次试验合格后方可使用。 3 直径在18mm以下出厂证书齐全而外观检查又无锈蚀和损伤的可以不经试验。 4 升降人员或兼作升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔六个月试验一次。 5升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔一年试验一次以后每隔六个月试验一次。 三、钢丝绳的平安检查标准 1专为升降物料的钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总面积之比达到10时必需更换 2以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10缩细时必需更换。 3钢丝绳在使用中不得有打结、扭曲、弯折、严峻锈蚀点蚀

4、油麻坑、形成沟纹和磨损、断丝超限的现象发觉有以上现象禁止使用。 4钢丝绳受到猛烈拉力突然停车应马上停车检查发觉有死弯、破股、挤伤等均不得使用。 四、钢丝绳必需有专职修理工每天检查一次全绳并使用游标卡尺每隔50米左右测量一个点的绳径仔细做好记录。 五、钢丝绳检查记录必需放在井下指定地点以备检查不准锁放在箱子里或放在地面办公室。钢丝绳检查记录各单位统一格式由钢丝绳检查人员仔细填写。 六、全部钢丝绳必需用鸡心环并依据钢丝绳直径和载荷依黑玉煤矿斜巷运输钢丝绳夹使用标准gb5976-86布置绳卡数目。 七、钢丝绳在使用过程中不得用铁料、钎子、锚杆、锚链、皮带机连杆等易导致钢丝绳磨损的物件排绳。 八、在绞

5、车滚筒上绳根端固定要坚固符合要求不准剁股穿绳。 九、倾斜巷道矿车提升时必需使用保险绳。保险绳一端必需与主提升绳相联另一端必需挂在提升列车尾端车辆联结器上并连接坚固保险绳的放置位置要正确不得拖在车外或地上以免钩绊住造成事故。 十、每次提升或下放矿车前把钩工必需检查钩头15米范围内的钢丝绳、保险绳和连接装置的完好状况发觉裂纹变形超限严峻外伤和锈蚀等现象必需准时更换确认正常后方可运行。 十一、斜巷运输时矿车之间的连接矿车和钢丝绳之间的连接都必需使用不能自行脱落的连接装置可以使用带丝扣的马镫马镫强度应依据提升载荷选择并符合要求。 十二、矿车的连接装置严禁使用其它非专用物品代替。 十三、矿车的连接装置必

6、需使用经试验合格具有生产合格证的厂家的产品平安系数符合规程规定并每隔一年进行一次两倍于最大静荷载的拉力试验。连接装置检验后检验单位应出据正式检验报告存入档案妥当保管。 【第3篇】钢丝绳检测仪使用管理制度 为了保证钢丝绳人员在使用中人身平安和设备平安,使平安产品更好地为平安生产服务,达到满足的检测效果,最大限度地削减和毁灭钢丝绳短绳事故的发生,特制定本制度。 1、成立钢丝绳专业检测小组。 2、每月21日,对公司全部钢丝绳进行检测一次,并出检测报告一期。 3、检测人员必需经过专业培训,持证上岗。 4、各生产组主管平安环保,对钢丝绳检测仪器,应做到日常维护与保养。 5、对检测出稍微受损的钢丝绳,重点

7、监控。 6、对检测出受损严峻的钢丝绳,责令施工队停止使用,并准时更换新的钢丝绳。 7、每期检测报告,报主管领导一份,安环保卫办公室一份,各生产组一份,共三份。 【第4篇】钢丝绳平安使用管理规定 (1)钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用; (2)钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数; (3)钢丝绳的动荷系数、不均系数、平安系数分别不得小于安规规定; (4)钢丝绳在一个节距内的断丝数达到安规规定的数值时应截除或报废; (5)绳芯损坏或绳股挤出应当报废或截除; (6)钢丝绳笼状畸形、压扁严峻、受过火烧或电灼、严峻扭结或弯折应报废或截除; (7)插接的环绳或绳套,其

8、插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300,新插接的钢丝绳应作125%的允许荷载的抽样试验; (8) 通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头; (9)钢丝绳使用后应准时除去污物,每年浸油一次,并存放在通风干燥处。 【第5篇】矿井提升钢丝绳管理现状防范措施规程 2022年7月5日14时,我分公司外山绞车司机在操作2m绞车下放乘人车时,发觉钢丝绳特别,马上实行制动措施时,将乘人车停在-70米处。待人员(19人)全部下车,乘人车固定好后检查发觉,钢丝绳在固定于滚筒的一端发生断绳,若不是司机实行坚决措施,后果不堪设想。这暴露出在钢丝绳管理中存在严峻漏洞,錾绳时用电弧冲,损伤了钢丝绳,在绳子调头后又

9、未錾掉这一受损部位,造成钢丝绳运行时突然断绳,断绳处有电弧损伤痕迹。同时,东井煤业分公司无固定绳检员,未对重要部位进行检查,没有对巷道滴水进行处理,造成钢丝绳锈蚀,也是断绳的缘由。应深刻吸取这次教训,加强钢丝绳管理。 1、加强钢丝绳的选购和保管。矿井提升用钢丝绳必需选用符合mt716-2022标准的产品。选用重要用途钢丝绳。使用和保管要严格执行煤矿平安规程第三百九十八条的规定。滴水严峻的斜井,应选用镀锌钢丝绳。 2、正确使用钢丝绳,加强钢丝绳的日常保养,防治积水、滴水锈蚀,防止钢丝绳在底板、顶板、轨枕、铁轨上拖行,要常常保持地滚筒、天轮转动敏捷。准时清除道床上的浮煤、浮矸等杂物,按要求安装地滚

10、筒,准时进行修理、更换。定期对钢丝绳涂油。 3、做好钢丝绳检查工作。煤矿必需配备专职的钢丝绳检查员。检查员要坚持对每根提升钢丝绳每日慢速检查一次,当发觉钢丝绳有变黑、锈蚀、点蚀麻坑、断丝、散股、扭曲、磨损、直径减小,拉长鱼尾损坏、绳头松动等现象,应在填好钢丝绳检查记录的同时提出处理看法,并准时向调度室汇报,检查记录应由绞车司机签字,并经机电车间主任、煤矿分管副矿长、矿长审查签字。检查记录应分别报矿调度室、平安生产部和机电车间。绞车司机每班应对钢丝绳和连接装置进行一项全面检查,发觉问题准时报告,并填写好检查记录。把钩工和乘人车押车工在进行提升作业时,应对钢丝绳、乘人车、矿车和连接装置进行检查,发

11、觉问题准时处理,并填写好运行日志。 4、加强重要部位检查。在对钢丝绳进行检查时,要特殊留意以下重要部位,加强检查。 (1)、收线部位:提升矿车、乘人车等时,这些部位的钢丝绳总是处于受力状态,如与天轮接触的这部分钢丝绳或滚筒上的钢丝绳,应加强检查。 (2)、绳头固定装置。绳头和滚筒上的固定装置限制了钢丝绳中钢丝的自由移动,通常会造成断丝,这种断丝很难发觉,应使用锥子拨开钢丝进行检查,假如发觉一根以上断丝,应更换钢丝绳或切除固定部分的钢丝绳,再重新固定。在这些部位还会发生锈蚀,应留意检查,并检查固定装置。 (3)、滚筒:滚筒上应加装塑衬,应检查塑衬凹槽表面是否平滑、是否有磨损。未装塑衬的应检查钢丝

12、绳是否有磨损,还要检查滚筒上剩余钢丝绳的圈数和滚筒轮缘。 (4)、天轮。应检查天轮凹槽尺寸和形状是否合适,表面是否平滑。凹槽太小或太紧会使钢丝绳受到挤压,使磨损更加严峻,而凹槽太大会使钢丝绳变平。凹槽过大或过小都会降低钢丝绳的使用寿命。 (5)、加热过的部位。留意加热后可能会对钢丝绳和油脂造成的损坏,假如钢丝绳接触电弧,则应更换整根钢丝绳,因此,不要将钢丝绳用作电弧焊接的地线。錾绳时不准用电弧冲。 (4)、机械损伤部位。检查钢丝绳“发亮”的部位,查找造成的缘由,提出解决的方法。 (5)、磨损检查。应对全部长度频繁检查,并积累阅历,留意易损坏的地方,并多加留意。 (6)、内部检查。加强润滑状况、

13、锈蚀度、钢丝间压力、磨痕、断丝状况等的检查。 (7)、规范钢丝绳的调头、换绳、錾绳工作,制订好相应的平安技术措施并组织学习、贯彻、落实,确保平安和工作质量,不损伤钢丝绳。 5、加强钢丝绳连接装置管理,应常常检查连接装置和保险绳,按规定做好相关的试验,确定连接平安牢靠。 6、选购合适的钢丝绳检查仪器。 7、加强设备管理,保持设备完好。 【第6篇】钢丝绳使用报废平安管理规定 1目的 为了规范钢丝绳的使用、保养、报废管理,预防事故的发生,特制订本方法。 2适用范围 本方法适用于全部施工现场对所使用的钢丝绳的平安管理。 3引用文件 电力建设平安工作规程火力发电厂部分dl 5009.1.92 4术语与定

14、义(无) 5职责 5.1钢丝绳使用部门负责钢丝绳规格的提出和使用过程中的日常维护及报废申报工作。 5.2钢丝绳选购部门负责钢丝绳的选购和进货检验。 5.3使用部门专职技术员负技术责任,专职平安员负监督责任,作业班班长负检查责任。 6详细内容 6.1钢丝绳使用部门依据规程、规范的要求供应钢丝绳选购单,应注明钢丝绳的规格、用途、数量。 6.2钢丝绳选购部门应依据选购单内容,选择厂家,选购合格的钢丝绳。 6.3选购部门对选购来的钢丝绳应做进货检验,并做好“钢丝绳进货检验记录”。 6.4使用部门按规程、规范和标准的要求,制订如下规章制度,加强钢丝绳的使用管理。 a) 钢丝绳使用平安系数选取规定; b)

15、钢丝绳插接标准、规定; c)钢丝绳的日常保养保管要求,包括定期检查; d)钢丝绳使用前检验、检查内容和规定; e)钢丝绳的报废、更换标准; f)报废钢丝绳的处理规定。 6.7不合格钢丝绳,使用部门按报废钢丝绳的处理规定进行处理。 6.8使用部门定期对钢丝绳进行检查。 7相关文件(无) 8相关记录 “钢丝绳进货检验记录” 【第7篇】钢丝绳检查管理方法 第一章 总 则 第一条 为保证全部钢丝绳不带病运行,切实加强钢丝绳检查管理,结合鑫铜公司状况,制定本方法。 其次条 本方法适用于全部使用钢丝绳的单位。 其次章 详细内容 第一条 全公司全部斜坡提升绞车使用钢丝绳的地点,每天八点班全部检查,其他两班检

16、查钩头以上30米钢丝绳。 其次条 检查内容包括钢丝绳断丝根数、部位、绳径变化等状况,紧急制动后滚筒以外全部检查;长度为100米以下的钢丝绳,每天检查至少测三个点,长度100米以上的钢丝绳,每天检查至少测五个点,每日的测点不应重复,应错开,并仔细填写记录。 第三条 钢丝绳消失断丝使其强度降低,在一个捻距内断丝面积与钢丝总段面积之比达到下列规定时必需更换:除副井提升钢丝绳为5%外,其他均为10%。 第四条 凡在使用过程中钢丝绳消失绳径变细、锈蚀严峻、塌股、断丝进展快、伸长突然加快等现象时、当班人员必需仔细检查汇报。 第五条 提升量规定:jd11.4、jd25绞车每钩一辆,不超过两吨。任何单位不得超

17、过规定。 第六条 全部检查钢丝绳人员必需仔细检查,发觉问题先停止运行,再汇报,凡未仔细检查钢丝绳者,一次罚款责任人50元;未检查或没有填写记录者,一次罚款100元;凡因检查不力或未检查造成事故的,按事故对待,对责任人罚款500元,队长、支书、机电队长各罚款300元。 第三章 附则 第一条 本方法自下发之日起执行。 其次条 本方法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。 【第8篇】钢丝绳平安管理方法制度 为加强我矿钢丝绳的平安管理,堵塞漏洞、严抓细管,有效杜绝各类提升运输事故的发生,结合我矿实际,特制定如下管理制度: 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳,悬挂时的平安系数应符合下列规定: 1.1.1专作升降

18、人员用的,不小于9; 1.1.2升降人员和物料用的,升降人员时不小于9,升降物料时不小于7.5; 1.1.3专作升降物料用的,不小于6.5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳:升降人员或物料与人员兼提时不低于8,升降物料用的不低于7; 1.1.5作罐道或防撞绳用的,不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,必需符合下列规定: 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于100,无导向轮时不小于80; 1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100; 1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于80; 1.2.4井下单绳提升装置和凿井

19、的单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于60; 1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮,不小于50; 1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮,凿井时运料用绞车的卷筒,不小于20; 1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比,必需符合下列规定: 1.3.1地表提升装置,不小于1200; 1.3.2井下或凿井用的提升装置,不小于900; 1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置,不小于300。 1.4钢丝绳的选型除满意上述参数外,还应满意如下规定: 1.4.1以疲惫断丝为钢丝绳损坏的主要缘由时,应选用线接触同向捻,钢丝数多而

20、直径较细的圆股或异型股钢丝绳; 1.4.2在磨损严峻的矿井中,宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳,也可选用面接触钢丝绳; 1.4.3在锈蚀严峻的矿井中,应选用钢丝直径较粗的钢丝绳; 1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用一般圆股交互捻钢丝绳,绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳; 1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据,并按gb8707-88钢丝绳标记规定的标记制度提出所需的钢丝绳,报分管矿长签批。 2、钢丝绳的方案购进 2.1钢丝绳购进方案由使用单位提出,方案必需详实精确,方案单位需注明钢丝绳型号结构、公称直径.、捻法捻向、抗拉强度、绳芯及长度等必需

21、条件。 2、2购进方案由仓储中心汇总经矿部方案平衡会通过后由供应科报公司购进。 2.3供应科必需严把钢丝绳的选购关、进货关,保证购进正规厂家名牌产品。 2.4新绳必需具备出厂合格证、试验证书、煤安标志证书等原始资料 3.钢丝绳的验收存放 3.1钢丝绳到货后由供应科组织机动科、平安科、仓储中心、使用单位共同验收。 3.2验收内容应包括标牌内容及数据是否与方案相符;有无“ma”标志;外包装是否完好;有无破损与刮伤;钢丝有无锈蚀;有无机械伤痕;浸油是否完全;实测直径是否在标准允许的公差之内;绳头是否松散;捻股是否匀称;长度够否;原始资料是否齐全等,对发觉存在质量问题的钢丝绳应准时同生产厂家联系退货。

22、 3.3验收合格后入库存放,仓储中心负责钢丝绳及原始资料的保管,原始资料保管期到本条钢丝绳报废为止。 3、4钢丝绳入库存放应放在通风干燥的室内,防止阳光直射或热气烘烤;若放在室外存放,钢丝绳不得与地面直接接触,应放在干燥地面上用木板垫起,上面用遮雨布盖好; 3.5定期检查库存钢丝绳的防护状况,发觉防护损坏准时整改 3.6保持好钢丝绳的标识,必要时重新标识 4、钢丝绳的试验 4.1钢丝绳的试验由安环科负责,试验鉴定组织必需拥有相应资质。 4.2新钢丝绳使用前的试验:假如拉断、弯曲和扭转的不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时,禁止使用。升降人员和物料的,6%;升降物料的,10%。 4

23、.3使用中的钢丝绳,定期检验时平安系数如低于以下数值的,禁止使用。作升降人员用的,小于7;升降人员和物料用的,升降人员时小于7,专作升降物料和悬挂吊盘用的,小于5。 4.4在用钢丝绳定期重复试验,必需遵守下列规定: 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔6个月试验一次;井筒淋帮水酸碱度大或有腐蚀性气体的井筒,3个月试验一次; 4.5升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起,第一次试验的间隔时间为一年,以后每隔六个月试验一次; 4.6悬挂吊盘用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔一年试验一次。 4.7在用钢丝绳单丝试验后,不合格的钢丝数达到钢丝绳全部钢丝总数的25%必需更换新绳。 4.8经过试验的新钢

24、丝绳,储存期不超过一年、且保管良好者,悬挂前可以不再重新进行试验;否则必需重新进行试验。 4.9各单位对使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,提升绳应从容器绳卡上部截取。试样长度做单丝试验时就不小于1.5m,整绳试验时应不小于2m。 4.10每次截绳头时,使用部门应建立截绳档案,具体记录截绳量,并留下不低于30厘米的绳样,清洗洁净,实物存档,以便综合鉴定钢丝绳,直至报废。 5、钢丝绳的使用 5.1存放超过1年的钢丝绳,在投入使用前必需再进行1次检验,合格后方可使用。 5.2钢丝绳放绳 5.2.1绳轮在支架上应能自由转动。 5.2.2避开与地面及其他障碍物接触,防止接触锋利物品的边缘。 5.2.3

25、防止旋转造成钢丝绳打结。 5.3钢丝绳上绳 5.3.1多层股钢丝绳、椭圆股钢丝绳上绳时应防止绳端松动。如消失绳端松动(捻距变大),应将绳端适当上劲,以消退钢丝绳在运行中消失“灯笼”现象。 5.3.2钢丝绳缠绕两层时,上层应匀称的缠绕在前一层上。 5.3.3左右捻向的钢丝绳在滚筒上的缠绕方向,必需依据使钢丝绳捻紧的方向缠绕。右捻的钢丝绳,如滚筒自下向上旋转,则钢丝绳应自右向左排列;如滚筒自上向下旋转,则钢丝绳应自左向右排列。左捻的钢丝绳与此相反。 5.3.4钢丝绳切割时必需使用铁丝在切割点的两端分别缠绕固定,缠绕铁丝的长度一般不小于钢丝绳公称直径的5倍。 5.3.5钢丝绳绳头固定在滚筒上时,必需

26、有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上。绳孔不得有锋利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。滚筒上应常常缠留3圈绳,滚筒上缠绕多层钢丝绳时,滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度,至少应为钢丝绳直径的2.5倍。必需留有作定期检验用的补充绳。 5.3.6钢丝绳头必需使用完好的桃形环或卡绳装置,同型号绳卡数量不得少于5个,并严格按规定固定牢靠。若桃形环变形,绳卡子松动、断裂,必需马上更换。 5.3.7钢丝绳绳卡应配套使用,绳卡间距为200-300mm。绳卡应将鞍座放在受力绳一边,u形卡环放在返回的短绳一边,不得正反排列。 6、钢丝绳的检查 6.1钢丝绳的检查维护由使用单位负责,设备能源科、安环科负责监督。

27、 6.2对提升钢丝绳,各使用单位由操作工、设备修理工每天检查一次;每周由使用单位分管设备的领导进行一次具体检查;每月由设备能源科、安环科组织使用单位进行一次全面检查 6.3各单位应支配专职人员对钢丝绳及附件进行检查检测。 6.4检查人员每天对钢丝绳、桃形环、卡绳装置和绳卡子的使用状况检查一次,并做具体记录。 6.5钢丝绳检查人员应对所使用的工具、量具和检验仪器进行仔细检查和调整。 6.6钢丝绳检查人员在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应全都。 6.7钢丝绳检查人员检查工作开头前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间

28、不得同时进行井筒和提升机的其他作业。 6.8各单位对使用中钢丝绳的日常检查应采纳不大于0.3m/s的验绳速度,必需用肉眼观看和手捋摸的方式进行。 6.9钢丝绳检查人员验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳;前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手摩挲可能发生的断丝和绳股凸凹等变形状况。 6.10钢丝绳检查人员检验绳索时,应选择适当地点,以便检验全绳。在井口验绳时必需系平安带。 6.11各单位钢丝绳检查人员应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其他损伤的详细部位,并准时记录。对断丝的突出部位应马上剪下、修平。 6.12对容器停车位置的主要受力段、断丝、

29、锈蚀较严峻的区段,均应停车具体检查。 6.13各单位对使用中的钢丝绳月检时,还应具体检查提升容器在上井口和井底时,从滚筒到导向轮之间的钢丝绳,具体检查绳卡处有无断丝;用游标卡尺测量直径。 6.14各单位做好提升钢丝绳检查记录。并将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表,于每月20日上报设备能源科。 7、钢丝绳的润滑 7.1各单位对使用中的钢丝绳,应依据井巷条件及锈蚀状况,至少每月涂油2次。摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳,只准涂、浸专用的钢丝绳油(增磨脂);对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳,必需涂防腐油。 7.2钢丝绳润滑油应满意以下要求: 7.2.1粘稠性能好,不被钢丝绳振动摔掉或淋水冲刷掉; 7

30、.2.2有较好的粘温性; 7.2.3防锈和润滑性能要好,不含酸碱性并有肯定的透亮度,以便发觉磨损和断丝。 7.3涂油周期;无淋水井筒内钢丝绳2次/月;淋水井筒内钢丝绳1次/周;腐蚀性淋水井筒内钢丝绳1次/5天。 7.4润滑时应特殊留意不易看到和不易接近的部位,确保钢丝绳全部得到润滑。 8、钢丝绳的报废 8.1当升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比为5%;平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)为10%;罐道钢丝绳为15%;倾角30度以下斜井提升钢丝绳为10%时,必需马上换绳。 8.2钢丝绳在患病猛烈拉力(如卡罐、突然停车)时,必需马上停车检查,发觉特别应

31、垛掉或更换。同时钢丝绳有死弯、松股、挤伤、受到猛烈拉力的一段伸长0.5%的钢丝绳均不得使用。 8.3钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严峻,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必需马上更换。 8.4使用期间断丝数突然增加或伸长突然加快的应马上更换。 8.5多绳摩擦提升机的首绳,使用中有一根不合格的,应全部更换 9.考核 9.1钢丝绳选型错误或所选钢丝绳型号不符合平安要求,每条钢丝绳对设备能源科罚款2000元,设备能源科科长担当罚款的70%,设备能源科设备管理员担当罚款的30%。 9.2购进的钢丝绳非正规厂家,原始资料不齐,每

32、条钢丝绳对供应科扣款2000元,供应科科长担当扣款的70%,选购员担当罚款的30%。 9.3不按钢丝绳平安管理制度规定进行验收,或验收时敷衍,每条钢丝绳扣验收人员200元。 9.3钢丝绳原始资料丢失,钢丝绳保管不善,对钢丝绳造成损伤,每条钢丝绳对仓储中心罚款1000元,仓储中心主任负担罚款的60%,仓储保管员负担罚款的40% 9.4不能根据钢丝绳平安管理制度要求进行钢丝绳进行定期试验,每条钢丝绳对安环科扣款500元。 9.5使用单位不设定专职检查人员,对使用车间罚款200元,由车间负责人担当。 9.6不根据钢丝绳平安管理制度安装钢丝绳的,每条钢丝绳对使用单位罚款1000元,使用单位负责人负担罚

33、款20%,专管设备的副主任负担罚款的60%,安装人员罚款20%。 9.6检查人员不能仔细履行职责,检查敷衍了事,不按规定时间检查,不留有检查记录,每发觉一次对检查人员罚款200元,由检查人员担当。 9.7使用人员不根据要求使用及维护、润滑钢丝绳的,每发觉对使用人员罚款100元。 9.8不根据钢丝绳平安管理制度报废钢丝绳,牵强使用的,每条钢丝绳对使用单位罚款2000元,由单位负责人全部担当。 10.实施 本管理制度从发布之日起实施。 本管理制度与以前相关规定有冲突之处以本管理制度为准 招金矿业股份有限公司河东金矿 2022年4月1日 【第9篇】提升绞车用钢丝绳使用检查试验维护更换管理规定 一、我

34、矿各井及各类绞车在用的最大钢丝绳规格: 1.扩建主斜井、副斜井、五更山采区、羊四采区主提升机提升钢丝绳: 67+124.5155(或170)重要右同(或交右)捻gb1102-74 2.副立井主提升机的提升钢丝绳、罐道绳、制动绳; 619+121.5155(或170)重要右同(或交右)捻gb1102-74 3.老井煤台绞车的提升钢丝绳: 67+121.5(或20.5)155(或170)重要右同(或交右)捻gb1102-74 二、提升钢丝绳的使用和保管,必需遵守下列规定: 1. 新绳到货后,必需按新钢丝绳悬挂前的试验规定进行验收试验;合格后妥当保管备用,防止损坏或锈蚀。 2. 每卷钢丝绳都必需保存

35、有完整的原始资料(包括出厂合格证、验收试验证书、铭牌等)。 3. 保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必需再进行一次试验,合格后方可使用。 4. 直径在18mm及其以下的专为提升物料的钢丝绳,有厂家合格证,外观检查无锈蚀损伤,可以不做1、3款所要求的试验。 5. 使用有接头的钢丝绳,必需遵守下列规定: (1).有接头的钢丝绳,只准在下列设备中使用:平巷运输设备、斜巷架空乘人装置、斜巷无极绳绞车、斜巷钢丝绳牵引的胶带输送机; (2).凡在倾斜井巷中使用的钢丝绳插接长度,都不得小于钢丝绳直径的1000倍; 6.提升机钢丝绳的使用,要满意煤矿平安规程第416条中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求( 80

36、 ),以掌握弯曲疲惫强度; 7、 钢丝绳在使用中应留意润滑,润滑钢丝绳用油应采纳专用钢丝绳油,并留意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。对使用中的钢丝绳依据井巷条件及锈蚀状况,应定期进行涂油; 8、 严禁用布条之类的东西捆绑在钢丝绳上做提升容器位置的标记,这样会破坏钢丝绳在捆绑处的润滑,导致该处严峻锈蚀发生断绳事故。 9、 各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数必需符合煤矿平安规程第419 条的规定; 10、 钢丝绳头固定在滚筒上时,必需符合煤矿平安规程第421 条的规定; 11、 新钢丝绳悬挂前的试验和在用绳的定期试验,必需按下列规定进行: (1)、新绳悬挂前的试验:必需对每根钢丝绳做拉断、弯

37、曲和扭转三种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定: a、 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%,不得用做升降人员;达到10%不得用做升降物料; b、 以合格钢丝拉断力总和为准计算出的平安系数低于下列规定,该钢丝绳不得使用: 、 专为升降人员的平安系数不得小于9; 、 专为升降物料的平安系数不得小于6.5; 、 罐道绳、防撞绳的平安系数不得小于6; 、 防坠器的制动绳和缓冲绳的平安系数不得小于3; 、 架空乘人装置的平安系数不得小于6; 、 无极绳绞车运物时的平安系数不得小于3.5; (2)、在用绳的定期试验:可只做每根钢丝的拉断和弯曲试验,试验结果仍以公称直径为准进行计算和判

38、定: a、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,该钢丝绳必需更换。 b、以合格钢丝拉断力总合为准算出的平安系数,如低于下列规定时,该钢丝绳必需更换: 、 专为升降人员用的小于7; . 升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员时不小于7,升降物料时不小于6;. 专为 升降物料用的不小于5; 三、提升钢丝绳的定期试验应遵守下列规定: 1. 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月试验一次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月试验一次; 2. 升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起经过1年进行第一次试验,以后每隔6个月试验一次; 3. 直径18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳,不受上述限

39、制; 四、检查维护提升钢丝绳的规定: 1. 钢丝绳检查工应保持相对固定,明确分工,实行专人专绳检查制度; 2. 提升钢丝绳必需每天由分工专职人员检查一次;制动钢丝绳每周检查一次;罐道钢丝绳每半月检查一次;绞车司机班班对提升钢丝绳检查一遍;主管技术员及班组长每周对提升钢丝绳及各种记录检查一遍;主提升绞车每月必需由机电队队长组织全面检查一次钢丝绳; 3. 架空乘人器用钢丝绳至少每周由专职人员检查一遍; 4. 对易损坏或断丝、锈蚀较多的一段应停车具体检查。断丝的突出部位应在检查时剪下修平。检查时发觉问题必需马上处理,检查和处理结果应记入钢丝绳检查记录薄内; 5. 人工验绳的速度,一般为0.30.5米

40、/秒,最大不超过0.5米/秒; 6. 验绳时禁止戴手套或手拿棉纱,应用裸手直接触摸钢丝绳; 7. 对提升容器停车位置的主要受力段,多层缠绕的上下的临界段和断丝、锈蚀较严峻的区段,均应停车具体检查; 8. 对连接装置绳卡处除每天进行检查外,还必需定期打开绳卡检查;对滚筒内绳头绳头紧固的牢靠性,也应定期检查; 9. 钢丝绳在运行中患病到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必需停车具体检查; 10. 钢丝绳检查包括断丝、直径、锈蚀及绳股凹凸变形、连接装置紧固及缠绕等项目; 11. 钢丝绳检查工必需了解并把握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准;检查前应对所使用的工具、量具和检验仪器进行仔细检查和校

41、准; 12. 钢丝绳检查工在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,同一根绳上每次检查的起始标志应全都; 13. 检查工作开头前,检查工要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查的联系信号,检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业; 14. 检查作业时,应利用绞车深度指示器或综合爱护装置的深度指示,确认断丝、锈蚀、直径磨损或其它损伤的详细部位,并准时记录; 15. 若检查时发觉钢丝绳出“红油”说明绳芯缺油、内部锈蚀,应引起留意、认真检查,必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀状况; 16. 对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥水擦洁净,但不得用汽油、煤油

42、等挥发性油类清洗;涂油时绳速不得大于0.3米/秒; 17. 使用中的钢丝绳做定期试验需截取绳样时,对立井提升绳应从容器绳卡上部截取,斜井提升绳应在容器端将危急段切除后截取;为保证试验精确性,应留意不使试样受机械损伤,截取试样时尽量不实行加热法切割,如需用加热法时,应将试样长度加长200mm;试样两端用软铁丝绑紧; 18. 钢丝绳做多层缠绕时,由下层转到上层的临界段必需加强检查,并且每季度移绳1/4圈; 五、提升钢丝绳有下列状况之一者必需更换: 1. 各种股捻的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积,同钢丝总断面积之比达到下列规定时必需更换: (1).升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%; (2).专

43、为升降物料用的钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲钢丝绳)为10%; (3).罐道钢丝绳为15%; (4).架空乘人装置、专为无极绳运输用的钢丝绳为25%; 2. 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列规定时,必需更换: (1).提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%; (2).罐道钢丝绳为15%; (3).使用密封钢丝绳时,外层钢丝绳磨损量达到50%; 3. 钢丝绳在运行中患病到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必需马上停车检查,发觉有下列状况之一者,必需将受力段剁掉或更换全绳: (1).钢丝绳产生严峻扭曲或变形; (2).断丝超过上述规定; (3).直径减小值超过上述规定; (4).患病猛烈拉力的

44、一段,其长度伸长0.5%以上; 4. 在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长突然加快 (例如;连续3天消失显著伸长或在某一捻距内每天都有断丝消失),必需马上更换; 5. 钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。 钢丝绳锈蚀严峻、点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必需马上更换; 6. 使用中的钢丝绳做定期试验时不符合煤矿平安规程第 402 条有关不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比、平安系数、韧性指标的规定时,必需更换; 【第10篇】钢丝绳使用管理规定 1总则 为适应公司钢丝绳平安使用的要求,避开钢丝绳在使用过程中发生故障,保证人员、设备的平安,提

45、高钢丝绳使用寿命,降低成本,特制定本规定。 2职责 2.1钢丝绳使用贯彻谁使用谁负责的原则,由各车间负责本单位钢丝绳的使用与维护。 2.2各车间负责对本单位人员进行培训。 2.3生产部负责管理制度的制定、修改与检查。 3钢丝绳的购买、运输和存放 3.1新购置的钢丝绳不应有断裂,交叉和折弯的钢丝。钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或损伤等缺陷。 3.2新购置的钢丝绳的绳股不应有塌入和凸起,绳内钢丝或绳股均应松紧全都。各钢丝和股间允许有匀称的间隙。 3.3购进整条钢丝绳必需做破断拉力试验,并且在订货中注明。 3.4依据国家标准,每条钢丝绳都要独自包装。直径大于30mm或重量大于700kg的钢丝绳

46、用木轮或金属轮包装。小者用麻袋布包装。 3.5钢丝绳盘装卸时,必需用吊车装卸,以免造成绳盘损坏和乱卷现象;地面搬运时,钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动、拖拉,使钢丝绳表面压伤;没有外包装的钢丝绳搬运时,钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等。 3.6钢丝绳不允许露天存放。钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内,防止阳光直射或热气燥烤,库房内钢丝绳不能多层堆放,若钢丝绳长期大量存放时,应常常进行检查防止生锈,发觉生锈后应准时处理,并重新涂润滑油,如锈蚀严峻,该段钢丝绳应作报废处理。若钢丝绳放在室外时,应放在干燥的地面上,用木板垫起,并用遮雨布盖好。 4钢丝绳的使用、润滑和报废标准 4.1钢丝绳在在

47、使用过程中,原有的润滑会渐渐流失,必需在使用中定期润滑,防止锈蚀,削减摩擦,防止内部断丝,延长钢丝绳的使用寿命。钢丝绳的保养应根据厂家供应的使用手册推举的保养方法进行。 4.2平安系数: 用于机械动力的起重设备5; 钢丝绳的工作载荷=抗拉强度/平安系数 4.3钢丝绳的报废、更新、或截除标准: 一般钢丝绳有下列之一者应报废、更新或截除。 4.3.1起重机械钢丝绳在一个节距(每股钢丝绳绕绳一周的轴向长度)中有如下断丝根数应报废。 最初平安系数 钢丝绳结构 6*9=114+1 637=222+1 661=366+1 18*19=362+1 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 小于 12

48、6 22 11 36 18 36 18 6-7 14 7 26 13 28 19 38 19 大于7 16 8 30 15 40 20 40 20 4.3.2钢丝绳有断股者应报废。 4.3.3钢丝绳公称直径减小了10%,必需报废。 4.3.4钢丝绳的磨损或腐蚀达到或超过外圈钢丝直径的40%(如:38-637的外圈钢丝直径为2mm)时,或者钢丝绳受过严峻火灾或局部电灼时,应报废。 4.3.5钢丝绳受冲击载荷后,该条钢丝绳比原来的长度延长0.5%,应将该段钢丝绳截除。 4.3.6钢丝绳压扁变形及表面消失深坑应报废。 4.3.7钢丝绳断丝数不够标准,但断丝增加很快者应当报废。 4.3.8钢丝绳假如有

49、硬弯应报废或截除。 4.3.9严峻扭结的钢丝绳应当报废。 4.3.10产生笼状畸变,绳股挤出的钢丝绳应当报废。 4.4钢丝绳使用卡箍的个数规定: 钢丝绳直径(mm) 8.8 11 13 17.5 19.5 24 28 32.5 卡子个数 3 3 3 3 3 3 4 4 两卡子距(mm) 70 80 100 120 140 160 200 230 4.5 6股37丝钢丝绳平安载荷重量(吨) 钢丝绳直径 破断力 单根拉力 两根互成角度平安载重量(吨) 公制(毫米) (吨) (吨) 60 90 120 8.7 0.780 1.32 1.110 0.780 13.0 1.756 3.440 2.482

50、 1.756 15.0 2.390 4.140 3.370 2.390 17.5 3.120 5.400 4.400 3.120 19.5 3.950 6.840 5.580 3.950 21.5 4.870 8.430 6.870 4.870 26.0 7.020 12.160 9.900 7.020 28.0 8.240 14.400 11.600 8.240 32.5 10.970 19.000 15.000 10.970 34.5 12.490 21.630 17.600 12.490 39.0 15.800 27.400 22.300 15.800 43.0 19.510 34.80

51、0 27.500 19.510 47.5 23.600 40.700 33.300 23.600 52.0 28.100 48.700 39.600 28.100 60.5 38.200 66.200 53.800 38.200 本规定自下发之日起执行。 本规定由生产部负责解释。 高邮华兴石油装备有限公司生产部 2022年03月01日 【第11篇】钢丝绳使用平安管理制度 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件, 它既关系到矿井的正常生产, 又直接影响着职工的生命平安,因此,对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。 1、必需设专职钢丝绳检查人员,钢丝绳检查员必需仔细履行自己的职责,机电科长和机电科分管领导要

52、把此项工作作为一项重要工作,详细负责,责任必需明确到人。 2、凡使用钢丝绳,必需严格根据煤矿平安规程的有关规定进行正确的计算和选型,平安必需符合要求。 3、仔细做好钢丝绳的试验工作,新绳使用前必需进行试验。使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验,试验资料及出厂资料必需完备。 4、提升钢丝绳每天必需进行一次慢速具体检查,平绳至少每周检查一次,应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位,对易损坏和断丝或锈蚀较严峻的地方应停机具体检查,并将损坏状况记入钢丝绳检查记录簿内。 5、钢丝绳假如患病卡罐,突然停车等猛烈摇力时,必需马上停车检查,损坏严峻时,必需马上更换。 6、钢丝绳直径削减到规定要求

53、时,必需更换。 7、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员,锈蚀严峻点蚀麻坑形成沟汶,外层钢丝松动,必需马上更换。 8、司机必需做到操作平稳,随时观看钢丝绳运动及排列状况,发觉问题准时汇报处理。 9、对钢丝绳必需做到定期涂油(无油绳例外)至少每月进行一次。 以削减钢丝绳的磨损,爱护钢丝绳不受锈蚀,阻挡湿气和水分浸入绳内。 10、应准时做好钢丝绳的张力测定工作,准时调整钢丝绳张力。 11、小绞车及其它设备使用的钢丝绳,使用单位也必需设有兼职人员进行检查,有领导分管按规定,按标准进行维护、检修、更换。 12、有提升装置的上下山必需按规定距离,结合详细状况,设置充分的地滑子。 13、主

54、要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案,实行牌板管理。 【第12篇】钢丝绳使用管理制度 1、凡使用钢丝绳,必需根据煤矿平安规程的有关规定,由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型,经批准同意,办理领取手续,方准领取使用。 2、钢丝绳实行谁使用谁管理的原则。各条钢丝绳都要指定专人根据有关规定的周期和内容仔细检查维护,并将检查状况填写记录。钢丝绳检查人员必需仔细履行自己的职责。 3、仔细做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必需按煤矿平安规程中的有关规定进行试验。试验工作由机电科负责,并保证试验资料及出厂资料完备。 4、主副井提升钢丝绳假如患病卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必需马上停车检

55、查。损坏严峻时,必需马上更换。 5、钢丝绳直径削减到规定要求时,必需更换。 6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。锈蚀严峻、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必需马上更换。 7、司机要做到操作平稳随时观看钢丝绳的状况,发觉问题准时汇报处理。 8、钢丝绳的管理、使用单位要依据实际状况准时做好钢丝绳的涂油保养工作,涂油至少每月一次。 9、使用中的钢丝绳,都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。 10、钢丝绳的选购由器材库负责。购进的钢丝绳必需是国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证、验收证书等)。购进的新绳要保管运输好,防止野蛮装

56、卸、日晒、雨淋等。 11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查,并有记录。 12、钢丝绳使用结束后要准时回收,由使用单位负责,不准时回收的,按矿有关规定扣罚。 【第13篇】m矿主提升绞车钢丝绳使用管理方法 为保证我矿斜井提升运输平安及职工的人身平安,削减铺张,依照煤矿平安规程的有关规定并结合我矿详细状况,特制定提升绞车钢丝绳使用管理方法,望各单位仔细组织职工学习,贯彻。 一、矿机运部钢丝绳检查组按煤矿平安规程中对钢丝绳的要求,负责对全矿提升绞车钢丝绳进行选型、试验、鉴定、检查和监督管理等工作,并收集、保存好全部资料及检查、试验记录。 二、物资供应站在接到机运部用绳方案后,必需按时将备

57、用钢丝绳提回本矿备用,在搬用过程中,保证钢丝绳不受损坏,库存钢丝绳不得日晒雨淋,每盘钢丝绳的标牌及产品质量证书必需齐全。 三、机电二队必需有一名队干部对钢丝绳的使用、检查、倒头、更换等工作全面负责,并对连接装置、钩头卡子等进行仔细检查并填写纪录。 四、绞车司机必需每班对所操作的绞车钢丝绳的磨损、断丝等状况,做具体检查,凡发觉磨损严峻或有断丝时,要准时汇报队值班干部或机运部主管人员,做好记录,由矿钢丝绳主管人员现场检查鉴定,如磨损或断丝任何一项超过规定时,马上更换新绳。 五、绞车司机必需按章操作,严格执行现场交接班制度,对本班绞车的运行状况及钢丝绳使用状况给下一班交清,如发觉钢丝绳已打弯未交清者

58、,责任由上一班人员担当。以后凡无故造成钢丝绳打弯等现象,一律进行追查处理。 六、绞车班长必需对每台绞车的钢丝绳使用状况每周至少检查两次,若发觉断丝、磨损超限时应准时向有关部门汇报,有小的弯子准时组织处理。机电二队负责每月至少对在用提升钢丝绳涂油一次。 七、运输队负责对全部绞车道的地轮、车场立轮进行安装、修理和更换,并设专人维护。要求地轮和立轮安装齐全,转动敏捷,固定牢靠。对地轮少一个或损坏一处者罚款20元,车场立轮不转者一惩罚款30元。维护人员要巡回检查地轮和立轮的转动、固定状况,以便准时修理。 八、全部绞车道挂钩工(信号工)必需持证上岗,对本职工作仔细负责,必需每班对绳头的固定状况及绳头以上

59、30米内的钢丝绳磨损、断丝状况做具体检查,发觉特别准时汇报。今后凡在钩头30米内无故打弯一处给挂钩工罚款50元,弯子严峻且不汇报者视为违章。 九、挂钩工必需按各台绞车的规定提升车数挂车,不准超挂,若发觉超挂者,按违章处理。 十、严格执行煤矿平安规程有关钢丝绳及连接装置的周期试验和检查制度。钢丝绳检查周期见“附表一”。 钢丝绳假如患病突然停电或故障紧急制动猛烈受力时,受力的一段(钢丝绳从受力时离开滚筒的一点起和提升物之间的距离)钢丝绳如有损坏或长度拉长0.5%以上时,此绳 必需更换。 十一、当钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总面积之比到下列数据,并经钢丝绳检查人员鉴定确认后,应予以更换: 1、提

60、升人员用的钢丝绳:5% 2、提升物料用的钢丝绳:10% 十二、合理的选用钢丝绳,严格执行各型绞车的钢丝绳的使用期限和提升定额,不允许超载运行。各型绞车的钢丝绳提升定额见“附表二:。由人为损坏造成钢丝绳提前报废责任人全额赔偿,造成事故的将按规定追究责任。 十三、本管理方法自下发之日起执行。 表:一、钢丝绳及连接装置检查周期表 二、固定绞车提升定额、巷道简况、绞车参数表 附表一:钢丝绳及连接装置检查周期表 检查项目 检查 周 期 司机(挂钩工) 队干部 矿检查小组 提人绞车钢丝绳 每班 三天 一周 搬运绞车钢丝绳 每班 三天 一周 连接装置 每班 三天 一周 轨道、地轮、立轮 每班 三天 一周 备