章波施工组织课程设计

PAGE42目录第一章编制依据 2第二章工程概况 5第三章施工部署 83.1施工部署原则 83.2施工管理组织机构 10第四章施工准备工作 124.1现场准备 124.2技术准备 124.3物资准备 13第五章施工方案及施工方法 155.1施工流向及施工顺序 155.2施工方法 31第六章施工平面布置图 31第七章工程针对性措施 327.1砌体工程质量预控措施 327.2混凝土结构工程预控措施 337.3楼地面工程质量预控措施 337.4厨房间防水措施 347.5屋面工程预控措施 34第八章季节性施工 358.1雨季施工措施 358.2夏季施工措施 35第九章质量保证措施 36第十章工期保证措施 37第十一章安全生产和文明施工措施 3711.1安全施工 3711.2文明施工 3811.3环境保护 3911.4噪声控制 3911.5消防措施 3911.6节约措施 40附表：各施工过程流水节拍计算表 第1章编制说明1.1编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：1、国家级规范、规程《工程测量规范》GB50026-93《土方工程施工及验收规范》GBJ201-83《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《地下工程防水技术规范》GB50108-2002《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GBJ50203-2002《框架结构工程施工质量验收规范》GB50206-2001《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《组合木模板技术规范》GB50215-2001《建筑工程文件归档整理规范》GBJ50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022、行业级规范、规程《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20013、地方级规范、规程：《建筑工程施工测量规程》、《商品混凝土质量管理规程》、《建设工程监理规程》4、主要标准《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建设工程质量检验评定统一标准》GBJ50300-20015、主要图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图》001G101《预防混凝土工程碱集料反映技术管理规定》京TY-99《88J建筑构造通用图集》88J系列《框架结构填充砌块构造图集》京94SJ19《建筑设备施工安装图集》91SB《建筑电气通用图集》92DQ6、主要法规国家地方《中华人民共和国建筑法》扬州市施工现场管理有关文件及管理办法《中华人民共和国环境保护法》《扬州市建设工程施工实验实行有见证取样和送检制度规定》《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》《建筑安装工程资料管理规程》7、其他一、企业文件序号类别名称编号1企业ISO9002《质量管理手册》2企业ISO14001《环境管理手册》3企业OHSAS18001《职业健康安全管理条例》4企业《施工现场管理工作实施细则》97施字第596号5企业《编制施工组织设计，施工方案管理办法》1998技字第32号6企业资料手册7地质勘察资料8分包单位施工方案9设计交底及有关图纸答疑文件图纸会审二、其他参考文件（1）扬州市2005年建设工程概算定额及扬州市建设工程造价管理处有关规定（2）扬州天一投资发展有限公司编制的《水榭华庭29，30号住宅工程概算资料》（3）类型近似的工程施工经验资料（4）对施工现场的实地考察所得数据1.2编制原则坚持质量方针:质量为本、诚实守信、科技兴企、精益求精。我把它作为准则,合理安排施工进度,精心施工,将我的施工设想和我质量方针贯彻于项目的全过程。1.3适用范围一、施工图纸内包括设计院设计的“水榭华亭29#、30#工程”建筑、结构施工图。二、施工图纸外包括1、施工现场临时设施的布置。2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。4、施工期间防洪、防雨、防火、防风等措施。5、同其它分包工程施工单位的配合。6、工程完工后建筑物周围10米内的清理平整。第2章工程概况2.1工程总体概括本工程水榭华庭位于扬州市西区百祥路与高潮河交叉东北侧，万鸿花园南侧，由扬州市天一投资发展有限公司投资开发，由扬州市建筑设计研究院设计，总投资约为360万元，共29#、30#两幢住宅楼，为完全相同的两个单体建筑，每幢建筑情况详见施工图。现场已完成四通一平工作，具备开工条件。有扬州市某建筑安装工程有限公司承建。根据规定，使用商品混凝土。2.2建筑特点29#、30#住宅楼主体四层，局部五层，设半地下室车库及阁楼，单栋建筑面积942.0m²。建筑标高14.6m，最大室内外高差1.30m。主要分部分项工程做法：墙身外墙采用190粘土多孔砖，户内隔墙采用95隔热隔音轻型砌块，墙身水平防潮层详见苏J95011/1，墙身垂直防潮层详见苏J95011/1楼地面仅做普通水泥地面基层，面层由用户自理，楼面面层做5mm厚加浆抹光随捣随抹。楼梯间花岗岩地面详苏J9501-18/2，花岗岩楼面详苏J9501-16/3。屋面防水等级为Ⅱ级，瓦屋面做法见苏J10-2003-11/8，平屋面做法见J9801-2/6、1/5。外墙涂料外墙做法详见苏J950122/6，面砖外墙做法详见苏J950112/6,石材外墙做法详见苏J950116/6室外散水详见J95083/39坡道详见J95085/41台阶详见J95082.5/40顶棚客厅户内走道、餐厅、厨房、娱乐室、贮藏室、卧房、主卧房、书房、卫生间、户内楼梯、车库、楼梯间内墙均用乳胶漆墙面详苏J9501-5/8门窗及幕墙门窗表中所注尺寸均为洞口尺寸，加工制作时，应扣除粉刷层相应厚度；门窗制作前应实地核实尺寸，门窗制造安装厂家按设计立面图式样绘制；详细的施工安装图经设计及施工单位共同审定后，再进行加工、安装；窗位置位于墙厚之正中，门与墙内皮平；凡与门窗连接的梁、柱、墙均应按有关的门窗图纸预埋木砖或铁件。楼梯楼梯栏杆详见苏J95052/15,楼梯踏步：15厚花岗石，8厚水泥细砂浆，10厚水泥砂浆找平油漆凡露明金属构件均刷红丹二道，防锈漆二道，不露明的铁件均刷红丹二道，凡埋入墙内之木构件均刷沥青二道变形缝外墙详见苏J95093/52,女儿墙详见苏J95034/21，屋面详见苏J95034/21其它厨房及卫生间用具，隔断由用户自理，主入口设邮政信箱2.3结构设计该建筑每幢建筑长22.5米，宽13.9米，车库以上有四层标准层和一层阁楼，檐口标高15.75m,建筑高度14.6米,为框架结构。结构安全等级二级，地基基础设计等级为乙级。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，基本地震加速度0.15g，地震分组为第一组，场地类别为Ⅱ类，框架抗震等级为三级，填充墙抗震构造措施为7度。本工程设计±0.00相当于勘探报告假设高程系8.500m。±0.00以下结构：有梁式条形基础，独立基础，基底标高-2.900m，垫层100mm，墙体厚度除图上注明者外其余均190mm厚，砖为粘土多孔砖，砂浆种类等级（垫层C10、梁板C30、柱C30）等。±0.00以上结构：现浇框架结构，框架柱形状为长方形、尺寸（加密区长度取2.5h及500二者中的较大者，柱边的箍筋做法见相应图纸），楼板厚度100mm、强度，屋面板，填充墙（填充墙体施工要求：1、框架结构中的砌体均不作承重用，砌体的类别及中位置应严格按建筑图施工不得相互搞混；2、墙体施工采用先砌墙后浇构造柱的方法，砌体施工质量控制等级为B级以上等级）等。混凝土强度等级。用表格形式表示。强度等级基础部分上部结构垫层梁板柱位置标高梁板柱C10C30C30基础梁面、屋面C30C30钢筋采用Ι、Ⅱ、Ⅲ级钢，均采用焊接连接；钢板和型钢采用Q235等级B的碳素结构钢或Q345等级B的低合金高强强度结构钢，吊环应采用HPB235钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上；2.4地形地质情况本工程场地地势基本平整，南临篙潮河，北临万鸿花园住宅小区，西临百祥路，交通便利，周围无污染源。地质资料显示，场地为轻微液化场地，中软土，建筑场地类别为Ⅲ类，属于建筑抗震一般地段，基础埋置在3号粉土层上，承载力特征值Fak=140kPa。本工程地下水位标高-1.2m，地下水对混凝土结构及钢筋无腐蚀性。2.5工程特点及施工条件混凝土现浇楼面要求一次成型。商品混凝土。夏季施工，预防混凝土收缩裂缝。四周居民区，不扰民，防噪音、污染。1、施工场地拆迁及平整已搞好。2、施工用电已经接通。3、施工用水已接入现场。2.6合同条件1、质量：合格2、工期：180天，不考虑农忙、节假日3、工程造价：每幢180万元人民币第三章施工部署3.1施工部署原则本次施工组织设计编制将遵循四项基本原则：一是符合性原则；二是先进性原则；三是合理性原则；四是满足业主要求的原则。(1)满足工期要求，保证工程配套按期全部建成。(2)严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。(3)采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。(4)贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。(5)采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低成本。(6)合理选择资源和运输方式，节省费用开支。3.1.1在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续的原则，保证工程按照总控计划工期完成，本工程采用主体与二次围护结构、主体与装饰立体交叉施工。3.1.2施工原则（1）统领性:我将组建工程指挥机构，业主和监理监督，所有参与施工的单位必须统一思想，相互配合协作，同心协力，以确保各项工作的顺利展开。（2）突出重点：突出重点，确保关键任务的顺利完成。根据工程特点及难点分析，本工程管理的重点一是稳抓两头严控过程，即开工之初和调试验收两个阶段，开工阶段涉及复杂的施工现场整理，包括土方工程的基坑降水、地下室施工、回填土的土源协调，以及后施工部位轴线标高及钢筋的安装，这是制约工程质量展开的关键部位，并且严格控制施工过程的各个环节。二是抓关键工序，包括大体积混凝土施工和防水施工。（3）全面性：全面细致地考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实，科学合理地分配人、机、料、环等生产要素和影响因素，实现工程全面、均衡地达到合同目标。（4）施工部署指导原则：合理组织、精心施工、安全生产、确保工期、降低成本。（5）总体安排：先地下，后地上，先主体，后装饰,先湿作业后干作业，先粗后细。（6）具体顺序为：基础→主体→屋面→装饰。（7）做好主体结构与装饰工程交叉施工，水电设备安装工程与装饰工程交叉施工。充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，有计划地为及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出现施工高峰，做到均衡施工（8）工期安排：分为三个施工阶段，第一个阶段为基础工程施工；第二个阶段为主体结构施工；第三个阶段为装饰工程阶段。各个工序执行“早准备、早开工、早竣工”的原则，做到各工种有机协调，确保质量、工期（9）施工流向，尽量组织流水施工。（10）项目施工组织系统：按照企业项目管理模式—（GB/T19001-2000idtISO9001:2000）标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学的管理体制

3.2施工管理组织机构1.本工程实行项目法施工管理，按重点项目组建项目管理机构。项目经理受公司法人代表委托，全面管理工程质量、工期、经济、安全文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。

本工程项经部经理由具有一级资质的项目经理担任，所有专业管理人员均持证上岗。针对本工程特点，成立“项目经理部”，实施项目优化管理，组织机构设置见图3-1:项目经理项目经理项目技术负责人施工部质量安全部材料供应部综合部土建施工员水电施工员专职质检员专职安全员材料员预算员试验员图3-1项目管理组织机构框图2.人员分工

项目经理：全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明，负责质量体系运行；

项目技术负责人：全面负责工程的技术及质量管理；

钢筋施工员：负责钢筋工程的施工管理；

木部施工员：负责木作分项的施工管理；

泥水施工员：负责混凝土及内、外装饰工程的施工管理；

水卫施工员：负责水卫工程的施工管理；

电气施工员：负责电气工程的施工管理；

通风与空调施工员：负责通风与空调工程的施工管理；

安全员：全面负责本工程的安全监督管理；

质检员：负责工程的质量监督和质量核定；

内业技术员：负责收集质量、安全内业资料，对内业资料进行编目、归档。

预算员：负责工程预算书、决算书的编制；

材料员：负责材料的计划管理、材料进场的验收工作，配合试验员进行见证取样工作；

试验员：负责本工程的原材料、半成品等的取样及送检工作。通过合理的施工部署，处理好各施工管理机构的协调，使工程达到工期目标、质量目标以及文明施工和环境保护目标。第4章施工准备4.1现场准备根据本工程的设计要求，结合施工总平面和现场的具体情况，应做好如下工作：1、协助业主做好场地平整、修建临时道路、敷设供水、供电线路；2、落实现场坐标、水准点的情况，布设施工控制网；3、布设施工机械设备、生产、生活临建等。4.2技术准备1、图纸会审项目总工程师组织各专业技术人员、质量管理人员，认真学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关的上级文件和要求；2、施工方案和施工组织设计根据施工图纸，合同要求，规范规程及会审纪要的内容，结合工程实际情况，对现有的施工组织设计进行细化，编制施工方案，在工程实施前逐级上报各级有关部门审核批准后实施。3、质量保证策划根据管理程序的要求，结合本工程的特点，编写关键节点的作业指导书，并逐级作好技术、质量、安全交底工作。4.3物资准备1、编制材料计划技术部根据施工图纸编制材料需用计划，物项部根据工程进度计划编制月度材料需用计划，周转材料需用计划。2、材料供应商选择物项部牵头，经营部、技术部、质保部参加对材料供应商进行供方评审、选择，坚持货比三家，按照好中求优，价廉物美的原则进行选择。3、材料准备根据月材料需用计划，及时选择好供应商，并按照周材料计划及时组织材料进场，满足工程进度。主要施工机械一览表序号名称型号数量单位功率KW/台备注1塔吊QTZ-30TM2台21进出场时间由进度定2吊篮2T1台7.53砼搅拌机JZC3502台7.54砂浆搅拌机UJ1002台1.55高压水泵30m扬程2台36木压平刨机MB10431台37木工圆锯MJ1062台5.58钢筋切断机GJ5-401台79交流电焊机BX3-300-22台23.410对焊机LP-1001台10011电渣压力焊机30型2台2412钢筋弯曲机GJ7-452台3.513插入式振捣器HZ6X-604台1.114平板振动器PZ-5012台1.515潜水泵2台1.116蛙式打夯机HW-602台3.517磨平机2台1.518镝灯2台3.519水电机具主要周转材料一览表序号名称规格单位数量备注1钢管Ø48t350进出场时间又进度定2扣件综合万只3.53扣件综合m27004胶合板18厚m235005木方50*100m3706木板50厚m3307回形卡万只0.78竹笆片片700劳动力安排一览表序号工种名称数量单位备注1瓦工28人进出场时间由进度定2木工40人3钢筋工26人4竹架工20人5机电工5人6塔吊司机4人7普工14人8后勤保卫2人9水工10人10电工16人11电焊工4人12吊装工4人13油漆工20人14其他6人4、材料检验：所有进场材料必须附有质保书，并进行外观检查，且应对砂、石、水泥、钢筋、砌块、防水材料等进行复试，复试合格后方能使用。如发现不合格材料及时清退出场，同时材料进场后应及时挂上标识，表明材料品种规格及状态。根据物资采购计划，进一步落实货源的质量、数量、供货能力等方面情况，及时签定供货合同。第五章：施工方案及施工方法一：总施工顺序上的部署原则总体安排：先地下，后地上，先主体，后装饰,先湿作业后干作业，先粗后细。具体顺序为：基础→主体→屋面→装饰。水电安装配套安装穿插进行。工期安排（三个施工阶段），施工流向，尽量组织流水施工。5.1基础工程施工5.1.1施工顺序定位放线→（降排水）→基础土方挖土（验槽）→浇混凝土垫层→基础模板→基础钢筋（管线）→浇混凝土→地下室柱梁（板）模板→柱梁（板）钢筋→浇柱梁（板）混凝土→砌基础墙→回填土。5.1.2降水及排水本工程地下车库底板垫层的标高在地下水位以下，根据本工程特点采用轻型井点降水。5.1.3施工方法一、土方开挖根据水榭华亭工程现场实际情况和以往施工经验，本工程拟采用机械开挖人工辅助，采用0.5立方的挖土机挖土。机械挖土留置200厚，采用人工挖至图纸设计标高。所挖土方放置建筑物周围空闲处。土方量为V=b×l×h=22.4×13.9×3=934.08m3基础在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩及开挖边线，报验合格后方可开挖。挖土时遵循先深后浅或同时进行的施工程序。为防止土方对桩的侧向挤动而造成桩体水平位移，挖土顺序应均衡；挖土时确保基坑内的桩体不受损坏并派专人指挥。机械挖至200厚土之前，由专职测量人员抄出距基底标高水平线，自东每隔1.5米打一小竹签，小竹签长300，在挖到接近底标高时，用标尺随时以小竹签水平线控制标高。最后根据龙门桩轴线拉通线，检查坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边，清除坑底浮土，修底铲平。根据场地特点，采用轻型井点进行降水，主要设备有管路系统和抽水设备组成。管路系统包括井点管、滤管、弯联管、和总管。抽水设备用真空泵设备。轻型井点布置：根据本工程的条件，轻型井点系统选用单层环形布置，如下图所示总管直径选用100mm，布置于天然地面上，基坑上口尺寸为25.4m×16.9m,井点管离坑壁为1.0m，则总管长度为2×[(25.4+2×1.0)+(16.9+2×1.0)]=92.6(m)井点管长度选用5.5m，直径为50mm，滤管长度为1.0m，井点管露出地面0.2m,基坑中心要求降水深度为S=3.0-1.2+0.5=2.3（m）井点管所需的埋置深度为H=3.0+0.5+18.88/2×0.1=4.5（m）<5.5-0.2=5.3(m)满足要求轻型井点施工的工艺流程如下：施工准备--井点管布置--井点系统埋设--井点系统使用--井点系统拆除准备工作包括井点设备、施工机具、动力、水源及必要材料的准备，排水沟的开挖，附近建筑物的标高观测以及附近建筑物沉降措施的实施。另外，为了检查降水效果，必须选择有代表性的地点设置水位观测孔。井点系统埋设的程序是：先挖井点沟槽，排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点与总管相连，安排抽水设备，试抽水。其中井点管的埋设是关键性工作。轻型井点系统使用时，应连续抽水，若时抽时停，滤管易堵塞，也容易抽出土粒，使出水浑浊。同时，由于中途停抽，地下水回升会引起边坡土方坍塌。挖至标高后及时通知监理及设计等单位进行验收，防止长期晾晒或雨水浸泡。基坑验收合格后，第二天开始浇筑混凝土垫层，垫层采用商品混凝土。5.1.4垫层施工本工程设计垫层强度等级为C15，厚度为100mm设防基坑积水。垫层浇捣时一要测平，二要用振动器振实，然后用木蟹补平凹塘，不得出现蜂窝现象。5.1.5底板钢筋施工方法底板下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：（1）混凝土垫层必须达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。（2）轴线、墙截面尺寸必须符合设计施工图。（3）加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。（4）承受钢筋重量的支架和必须达到能承受该部分荷载的强度。绑扎底板底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求，钢筋混凝土保护层的厚度必须符合设计和规范的要求。5.1.6地板侧模板施工模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受混凝土的侧压力和施工荷载，因此对支模材料、支模方法等要特别重视。5.1.7底板的混凝土施工一、级配要求：①由商品混凝土搅拌站提供。②坍落度：出车坍落度控制在120±20mm。③混凝土强度等级C35④混凝土搅拌站应提供下列资料：水泥品种，强度等级及每立方米的水泥用量，骨料的种类和最大粒径，外加剂掺合料的品种及掺量，混凝土强度等级和坍落度，混凝土配合比和标准试件强度。⑤混凝土进入现场不准任意掺水搅拌。⑥现场泵车一个台班至少进行二次坍落度检查，误差控制在20mm内，并随时与搅拌站取得联系。二混凝土浇捣：①基础底板混凝土采用一次性连续浇捣的施工方法进行。②采用汽车泵垂直运送至浇捣点。③使用振动器时应快插慢拨，平面呈梅花状，间距不大于35mm，振动机在每一插点时间，以混凝土呈水平状出现水泥浆，不显著沉陷为度。④加强混凝土级配管理和坍落度控制，确保混凝土的可泵性，运输车辆在卸料前应高速运转1分钟，使卸料时的混凝土质量均匀。⑤严密组织安排混凝土供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土不现场冷缝。⑥混凝土表面处理做到“三压三平”：首先按板面标高用煤撬拍平压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒碾压数遍、滚平；最终用木蟹打磨压平、整平；做好防渗混凝土取样工作及试块。5.1.8土方回填分段分区进行回填，并力求尽早安排，回填前应对填方基底和已完成项目进行隐蔽验收，并做好记录（1）基础工程结束后，邀请监理单位、质检单位、设计单位等各有关人员对基础工程进行验收，作好验收记录，合格后，办理好验收手续，即可进行土方回填。（2）回填土方前先清除填方基层上的杂物及积水等，当填方基层为松土时，应将基底充分夯实密实。（3）合理选用回填土，其土质必须符合设计要求，含有杂质的土应筛检干净才能使用。（4）回填土应待地下室墙板强度达到设计要求时，方可进行回填。（5）为免基础表层混凝土遭受破坏，采用机械运土至坑边后，再用人工分层回填，用手推车送土，人工用铁锹、耙等工具进行填土，由深至浅，分段回填。（6）采用蛙式打夯机和人工夯实结合，按规范要求，分层回填，分层夯实，每层夯实厚度不大于25cm，夯实不少于4遍。在打夯机不能夯实的角落用60～80kg重的木夯，由人工拉绳、扶夯，以一夯压半夯按次进行。（7）回填土夯实后，必须请检测单位到现场对回填土分层取样，做好回填土的环刀试验。5.2主体工程施工5.2.1、施工顺序测量放线→柱钢筋→柱梁板模板→柱混凝土→梁板钢筋→浇梁板混凝土→到规定时间砌填充墙。5.2.2施工方法主要是支模、扎筋、浇混凝土、砌筑。尽量组织连续施工，注意技术、组织间隙。主体施工到3层时，可进行底层填充墙砌筑，由下而上，砌筑方法。室内外抹灰可适当提前介入。机械设备：QTZ-30TM塔吊2台，350L混凝土搅拌机1台。木工、钢筋、瓦工用具各一套。一、模板工程:1、矩形柱模板采用18mm胶合板、钢管围楞、扣件固结。先组装校正，最后拆除翻转。要求四角方正、接缝严密平整，设计时利用模板和木方背楞的反复包边贴缝,形成重合企口式，每边四根木方背楞，竖向＠460mm双向双支φ48钢管，形成方箍，每道方箍6根Φ12对拉螺栓（其中两根穿腹）依靠螺栓的拉力组成严密无缝的模板。2、梁、板模板1）支撑搭设：地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距＠600～700，地下室顶板支撑间距＠800，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。2）梁、板模安装，梁模用组合胶合板，梁底＞250mm采用18厚胶合板作底模，梁底＜250mm松板采用50mm厚松板，平台板模用50*l00木垫楞楞距为＠350。模板安装顺序为：梁底模→梁侧模→板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根Φ12拉紧螺栓。当梁高：>900～1500mm设二根对拉螺杆，梁高＞1500mm时，采用墙板式支模，但梁底支撑杆间距应≯500。跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000，梁板模见下图。3、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、拆模现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按下列规定：a、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，予以拆除。b、底模，在混凝土达到以下设计强度后，方予拆除：板：结构跨度≤2m时，50％；结构跨度>2m，≤8m时，75％0梁：结构跨度≤8m时，75％；>8m时，100％。悬臂构件：100％。二、钢筋工程：1、钢筋连接1)钢筋闪光对焊本工程采用对焊机容量为100KV·A，对￠20以下钢筋可采用“连续闪光焊”；对￠22及以上钢筋，钢筋表面较平整时，采用“预热闪光焊”；当钢筋端面不平整时，则采用“闪光—预热闪光焊”。2)电弧焊对部分对焊有困难的钢筋，采用电弧搭接焊，焊接时尽量采用双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采用单面焊。搭接长度对HRB400钢筋按双面焊≥5d，单面焊≥10d。搭接焊时，焊接端钢筋预弭，并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定，焊缝厚度s不小于主筋直径的0．3倍；焊缝宽度b不小于主筋直径的0．8倍。焊接时在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。3)质量验收所有钢筋焊接后每一检验批中随机抽取10％作外观检查，另外按JGJ18-2003、JGJ／T27规定批数、试验方法进行力学性能试验。要求试验报告应在浇灌混凝土前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。2、钢筋绑扎要点钢筋采用人工搬运，在塔吊有效半径范围使用塔吊直接吊至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。1)纵向受拉钢筋的最小锚固长度按设计与《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)规定。对本工程规格较小的圆钢采用绑扎接头，其纵向受拉钢筋的最小搭接长度按设计与规范规定。2)钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。接头末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。3)接头尽量设置在受力较小部位，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。同一构件内的接头相互错开，机械连接及焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区不超过50％。4)受力钢筋的混凝土保护层，板15mm，梁25mm，柱30mm；同时不少于受力钢筋直径。板中分布钢筋的保护层不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不小于15mm。3、钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后(浇筑混凝土前)，及时进行检查验收，包括：1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4)预埋件的规格、数量、位置等。三、混凝土工程：本工程采用商品混凝土。商品混凝土的生产质量控制（指原材料质量、配合比、坍落度及强度和抗渗等级），由预拌混凝土厂方负责，混凝土厂方应及时提供原材料样品和检验报告等技术资料，供质检和监理人员抽检复核，以便进一步确认原材料质量符合规范要求，合格后方可安排混凝土生产供应。1、混凝土施工前的检查与准备柱、梁、板钢筋通过项目质量员自检后，请甲方、监理、设计院、质检站进行隐蔽验收，待验收通过后，方能浇注混凝土。对模板和支架进行检查，包括模板和支架的形状尺寸和标高，支架的稳定性，模板拼缝，孔洞封闭情况，预埋管件位置、数量和牢靠程度。2、混凝土现场输送施工现场采用泵送和塔吊输送相结合方式进行。a、混凝土泵安装在临近施工道路边沿，保证其交通条件、给排水条件符合使用要求。b、泵机应搭有防护设施，其基础应坚实可靠，不得有不均匀沉降，泵机就位后应立即固定。c、按规定进行试泵，运转正常后再交付使用。3、管道敷设管道敷设应遵守线路短、弯道少、接头严密的原则。4、混凝土运输1）搅拌运输车运送混凝土至现场卸料要有一个搭接的时间，即一台车的混凝土未卸完，另一台车就到现场准备卸料。2）搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，检查其质量，合格后方可卸料使用。5、混凝土泵送1）泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨焊条补焊。2）泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视进料情况，当发现大块物料时，应立即清出。3）泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后送入水灰比为0.7的水泥砂浆，使输送管壁处于充分湿润状态，再开始泵送混凝土。4）泵送开始时，要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。5）混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。6、混凝土浇筑方法1）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑过程中应重视浇筑接头的停歇时间，其间歇时间应尽量缩短，接头混凝土施工停歇时间不得超过混凝土的初凝时间。2）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为30-40cm。振动上一层时应插入下一层5cm，以清除两层间接缝。3）平板振动器进行表面振动时，振动器移动间距应保证振动器的平板全部覆盖混凝土表面。7、混凝土养护为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于润湿状态。养护时间不少于7d，对有抗渗性要求的混凝土，不少于14昼夜。夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。在已浇筑的混凝土强度未达1．2N／mm2前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。8、混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，及时按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查。四、砌体工程1、砌体材料：基础部分，240粘土砖MU15,M7.5水泥砂浆。上部填充墙外墙190厚空心砖KM1，内墙190厚加气混凝土砌块，户内隔墙95隔热隔音轻型砌块，M5混合砂浆。2、砂浆配合比及试块留设水泥沙浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3,砂浆用砂宜采用中砂。砂浆应采用机械拌合，夏季施工温度较高，应尽量在拌成后3h使用完毕。砂浆的强度等级以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验为准。3、施工准备：砌块浇水，皮数杆，测量弹线。4、砌筑方法：7度抗震，设拉接筋，砖墙与框架柱间应用砂浆填塞密实。砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，一般为8-12mm。砖砌体接槎时，应将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。空心砖墙体墙底部应至少砌三皮实心砖,在门窗洞口及构造柱两侧一砖半范围内应用实心砖砌筑。在圈梁的下面和上面及门窗洞口的上口、下口，应砌一皮丁砖，且用实心砖砌筑。5、质量标准1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：①同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k②任意一组试块的强度不小于0.75fm.k③砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。5.3装饰工程建筑装饰是建筑工程的主要组成部分，装饰工程涉及面广，范围大直接影响建筑的工程质量。重视装饰工程施工的前期工作，是确保装饰工程充分达到装饰本身作用的前提。5.3.1楼地面1、材料要求：面砖：要求致密、坚硬、尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折、强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥：符合设计及规范要求。砂：中砂或中粗砂，不含杂质，含泥量不大于3％。2、作业条件：墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电、煤气管理安装等已完成。面砖在使用前1d浸泡并晾干。3、工艺流程：清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→3~4mm厚水泥胶结合层→8~10mm厚地砖，素水泥浆擦缝。4、操作工艺：楼地面面砖铺前板块浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块。卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。5.3.2内墙抹灰本工程抹灰工程主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞是否密实。应将表面凸出部分凿平，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况，地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。5.3.3门窗安装按照在墙上弹出的控制线，将铝合金门窗框临时用木契固定，待检查立面垂直、上下、左右位置一致后，再用镀锌锚板固定在门窗洞口内。锚板锚钉固定在门窗框墙上，射钉固定在墙体的侧面上，必须牢固，本工程孔心砖墙门窗洞口预埋混凝土砖，确保门窗框连接牢固、不松动。门窗框与洞口的空隙用发泡济填塞，缝隙表面预留10mm深的槽口，填嵌耐候密封胶。在施工中注意不得损坏门窗框保护膜，如表面上污染了水泥砂浆，应及时清除。5.3.5油漆施工1、材料要求：所采购的成品油漆有出厂合格证，且在使用期限内。2、工作条件：施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电工程等全部完工后，再进行油漆工程。3、施工工序流程：清扫、起钉、除污垢→铲去脂囊修补平整→磨纱纸→打底→局部刮油灰磨光→第一遍满刮油灰→磨光→第一遍油漆→复补油漆→磨光→湿布擦净→第二遍油漆。5.4屋面工程以混凝土斜板瓦屋面为主，在主体完成后进行。工艺流程：基层清理管根堵孔砂浆找平层保温层刚性防水层防水卷材木顺水条挂瓦条水泥瓦屋面材料：检验复试，砂浆、混凝土配合比，屋面工程防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年。屋面做法：①50厚C30细石混凝土刚性防水层,内配φ4@150双向钢筋，表面压光分格缝设置按质量通病控制标准执行；②20厚1：2.5水泥砂浆找平层；③45厚挤压聚苯板保温层；④高聚物改性沥青防水卷材（3厚）；⑤20厚1：3水泥砂浆找平层；⑥1：6水泥焦渣2％坡度；⑦现浇钢筋混凝土层屋面。1、找平层施工(1)在抹找平层前，基层表面清扫干净并洒水润湿，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度。(2)根据坡度要求拉找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1．5M，在雨水口处做泛水，冲筋后进行抹找平层。(3)防水层的找平层设分格缝，缝宽20mm，间距不大于6m(设计有规定时按设计)。分格缝内填密封材料。(4)砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度，采用2m长铝合金靠尺找平。(5)找平层表面压实平整，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm。(6)水泥砂浆抹平稍收水后，用抹子进行二次压实抹平。终凝前，轻轻取出嵌缝条。完工后表面尽量少踩踏。(7)找平层抹平压实后，常温下24小时后洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。2、保温层施工(1)在铺设保温层前基层应平整、干燥，并清理干净。(2)保温层施工期间严禁进水，保温层施工完毕马上进行覆盖找平层施工，并及时进行防水卷材施工，防止雨水渗入保温层内，减低隔热效果及屋面起拱。3、防水卷材施工(1)防水卷材进场时，对其外观质量、出厂合格证等进行检查，符合要求后方许进场。(2)防水卷材拟采用条粘法施工，但距屋面周边800mm内用满粘。施工顺序按先低后高，卷材搭接长度按100mm，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，(3)檐沟处增铺附加层，附加层在檐沟与屋面交接处用空铺，空铺宽200mm。(4)铺贴卷材时，排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。(5)防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工。4、细石混凝土防水层施工(1)采用商品混凝土施工。(2)刚性防水层与突出屋面结构的交接处均做柔性密封处理。(3)刚性防水层设分格缝，其纵横间距不大于6m，缝宽20-40mm，分格缝内嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。分格缝截面上宽下窄。(4)细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时放置在混凝土中的上部。(5)浇捣混凝土时，每个分格块的混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。(6)混凝土面层终凝前，将分格条慢慢取出并修边。混凝土浇筑12~24h后进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。(7)待屋面面层混凝土养护完毕，分格缝缝内干燥后，用汕膏进行嵌缝。(8)干硬性水泥砂浆填塞压实后，覆盖浇水养护1周。5、节点及细部处理(1)伸出屋面管道：伸出屋面管道与刚性防水层交接处留设缝隙，用密封材料嵌填，防水附加层，收头处固定密封。(2)泛水：女儿墙及内檐沟外侧连出屋面墙体，卷材翻上收头、封口。(3)落水管口：400X400卷材附加层，管口处呈六角形切口，返入管口实贴油膏密封，附加层四周封口，刮边，第一步就做到不渗漏。6、屋面工程检查验收屋面工程施工中要认真做好有关分项工程(如屋面基层、保温层、找平层、防水层等)的质量检查评定工作，坚持做到未检查隐蔽验收，后道工序不得施工，屋面工程全部完成后(包括防雷接地等安装工程)，项目负责人和有关专业人员需亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面、安装有关部位最后泌水排出，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅。交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。5.5脚手架工程1、基坑周围，应置1.2m高防护栏杆。楼面满堂脚手架，浇筑时架空搭设浇筑跑道。外脚手架材料及构造，密目式安全网封闭。2、脚手架的使用、维护和管理（1）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，脚手架上每平方米荷载不超过200kg，不得将摸板支架、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。（2）脚手架使用期间，应安排专人对其进行维护，保证脚手架的清洁及安全性。（3）不得进行违章作业。（4）使用完毕的脚手架材料和构件、零件要及时回收，分类堆放，堆放地点场地要平整，排水良好。；（5）健全制度，加强管理，减少损耗，提高效益，建立积极的奖罚制度，做到确保工程施工需要，用毕及时回库，及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。第6章施工现场平面布置图主体结构标准层施工时的平面布置：已建、拟建建筑物，场地进出口，临时设施位置大小。起重机、井架、搅拌机、道路（环形4m以上），水泥、砂、石、钢筋及加工、模板及加工位置，水电工具设备间，行政管理用房（办公室、会议室等）、食堂、厕所，门卫，四周围墙，工人宿舍，水电线路。施工现场平面布置图第7章工程针对性措施7.1砌体工程质量预控措施1、砌筑砂浆采用中粗砂。2、填充墙砌至接近梁底、板底时，留有一定的空隙，待填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其用细石混凝土填实。3、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。5、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。6、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。7.2混凝土结构工程质量预控措施1、采用商品混凝土，坍落度不应大于150mm。2、根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。此外，在模板形状与固定上下足功夫，特别是预留洞口和上下柱交接处。3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。4、现浇板中的线管必须布置在钢筋片之上，交叉布线处应采用线盒线管的直径应小于1/3楼板宽度，沿预埋管线▹向增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。6、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。7、混凝土养护时间不得少于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。7.3楼地面工程质量预控措施1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。2、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平，混凝土面层浇筑时，应采用平板振动器，保证面层强度和密实。4、掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。5、地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间为7d。6、踏步抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。7、抹砂浆前先刷一度素水泥浆，并严格做到随刷随抹。8、砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度控制在10mm之内。9、踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。7.4厨卫间防水预控措施1、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作为粘结层。2、防水层施工前，先将楼板四周清理干净，阴角处粉成不圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。3、地面找平层朝地漏方向的排水坡度1%，地漏口应比相邻地面低5mm。4、防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验。蓄水高度为20mm，不渗不漏为合格。7.5屋面工程质量预控措施1、水泥砂浆用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不少于1.5min，随拌随用。2、水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。3、水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。4、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并防止基层受潮。5、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高向上施工。6、上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。第8章季节性施工措施7.1雨期施工措施1.混凝土施工混凝土施工时应尽量避开雨天施工。大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防止雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工，在浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。浇筑板、柱混凝土时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留的次梁和板上，以保证主梁的整体性。2．钢筋施工现场钢筋堆应垫高，以防止钢筋泡水锈蚀，有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行除锈工作，不得将锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。3．模板施工雨期使用的木模板拆除后应修整归堆，不能乱放和锤打，以免变形。并及时清理，刷脱模剂。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被大雨淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。4．脚手架施工雨期前对所有脚手架进行一次全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下隐或变形，应立即处理。5．屋面工程新做的防水层如遇到天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遇到雨水冲刷。6．其他施工合理安排、有序组织施工，雨期尽可能安排在室内作业，做到雨期天也能保证施工进度。7.2夏季施工措施1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。3、做好人员的防暑降温工作。第9章质量保证措施1、以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能依据质量体系的要求运行起来，并依据本工程的特点，形成以项目经理为总负责，质检和安全组牵头，各工种队长具体负责的全面质量监督检查体系。2、进行施工质量教育，项目经理部对每批进场的施工作业人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，从而牢固的树立“精品”的质量观。3、确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底，作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的交底，务求使每一位施工工人都能对其所作业的工作内容了然于胸。4、严格按照制定的质量管理制度要求进行管理，以质量技术的具体要求，使每一个操作都按照规定的施工程序及操作规范进行施工。5、成立以工程技术负责人为核心的工程质量管理机构，确立“自检、互检、交接检”的三检制度，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。6、每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交代下一工作日应注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。7、每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不得进入下一道工序的操作。第10章工期保证措施1、目标：确保在计划工期180天内完成任务，力争提前竣工。.2、进度控制的组织措施：根据本工程的工期要求，要在180天内完成该项目的全部施工任务，可靠的组织措施是工期目标的实现关键。首先建立以项目经理为工期管理核心，各职能部门具体负责实施工期管理体系。3、进度控制的方法1）按施工阶段分解，突出控制节点。2）按施工单位分解，明确分部目标。3）按专业工种分解，确定交接时间。4、保证工期的技术措施：在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。5、保证资源配置：(1)劳动力配置：(2)材料配置：(3)机械配置：(4)资金配备：(5)后勤保障：第11章安全生产和文明施工措施11.1安全1、目标：实现“五无”：无死亡、无重伤、无倒塌、无火灾、无中毒，轻伤事故频率不高于1.2‰，创市级文明工地。2、安全保证措施：1）建立和健全安全保证体系：项目经理部建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系2）施工前的勘察：本工程施工前应对所要施工区域、周围设施、道路、高压线路等进行必要的安全勘察，特别是高空作业，起重吊装作业及对周围人员、临时设施、道路的影响，应做充分的安全考虑。3．安