直驱电机行业市场风险分析

直驱电机行业市场风险分析直驱电机行业市场风险直驱运控领域属于智能制造产业链关键环节，与宏观经济周期的相关性较高。若出现具有较大影响的下游终端产业的显著波动，如3C消费电子的市场大幅波动，可能对上游的装备制造业及直驱运控产业带来一定的影响。分析工业的电机定义范围电机是一种利用电和磁的相互作用实现能量转换和传递的电磁机械装置。广义的电机包括电动机、发电机和特种电机。本文则主要指的是狭义的工业的电机，包括一般电动机和微特电机。电动机从电系统吸收电能，向机械系统输出机械能，各种类型的电动机广泛应用于国民经济各部门以及家用电器中，主要作为驱动各种机械设备的动力;发电机从机械系统吸收机械能，向电系统输出电能，发电机和其他相关设备的技术进步，使人们能够利用热能、水能、核能以及风能、太阳能、生物质能等能源发电，向国民经济各部门和广大城乡居民提供必需的电能；近年来，随着我国积极推进产业结构转型，制造业向绿色、可持续发展的方向转变。电机是工业领域应用中的常见设备，更为先进的工业电机设备可以在同等能耗的情况下，产生更多的动能，效率更高且更加环保。因此为了积极落实产业的绿色发展和转型，我国政府积极落实政策制度，推动高效节能电机的发展和产品替代。2010-2020年在政策的推动和扶持下，我国工业电机制造行业的需求向高效绿色转变，行业替代需求不断增加，行业销售收入呈现波动上升的趋势，2019年行业的销售收入为3496．5亿元，相较2018年同比增加了7．37%。进入2020年，受行业周期和疫情等因素的影响，工业电机市场整体出现下滑，2020年我国工业电机销售收入为3291．4亿元，同比2019年下降5．87%。电机行业发展政策政策端支持下，未来高效节能电机渗透率有望加速提升。2021年6月开始《GB18613-2020电动机能效限定及能效等级》正式实施，淘汰IE3以下能效电机，2021年11月工信部发布《电机能效提升计划》，要求到2023年高效节能电机年产量达到1．7亿千瓦，在役高效节能电机占比达20%以上（而当前渗透率不到10%）。2022年6月发布的《工业能效提升行动计划》提出2025年新增高效节能电机占比达到70%以上。在政策大力支持下，未来节能电机渗透率有望加速提升。我国电机行业现状电机是将电能转换成机械能设备的总称，也被称为电动机。电机几乎可以用在所有的电子设备，例如手机、家电、PC等。在工业应用中，电动机用于各种驱动器，可以说，制造工程师和电动机是密不可分的。现阶段大多数的电动机，例如直流（DC）电动机和交流（AC）电动机，都按照弗莱明左手定则及其产生的洛伦兹力（Bli法则）运行。从目前我国电机行业的整体来看，基本上可以达到供需平衡，但从局部看，我国中低端电机存在一定的过剩，而在高端电机方面则都处于供不应求的状态。预计未来几年，随着市场整合的进一步加深、技术的提高，我国对高端电机产品的依赖程度将会逐渐降低。2018年度电机行业产销平稳增长，个别企业亏损严重，导致行业利润总额大幅度降低，出口销量与收入增长幅度变窄；2018年电机原材料价格虽有所波动，但仍处在高位震荡，成本不断增长，大大增加了企业的生产成本，应收应付账款全年高位运行，流动资金吃紧，行业平均综合经济效益有所下降，而2019年中小型电机企业则延续了2018年的变化趋势。工业电机行业发展前景与机遇随着制造业的产业升级和结构调整，对行业产品的自主创新、技术升级的要求越来越高，数控机床行业、纺织机械行业、印刷和包装行业、塑料及其它行业机械等行业对中、高档工业电机系统的需求也越发迫切。传统设备以手工操作为主，工作强度大、生产效率低、产品的加工精度不高，成为了制约了这些行业发展的瓶颈。因此，将数控电机技术应用在这些传统产业的机械装备上，已成为必然的趋势，进而带来了工业电机更大的需求。随着现代工业的发展，电机系统等工业自动化控制产品的应用领域不断拓展，除了在纺织、印刷包装、石油石化、机床等传统领域得到广泛应用外，在风力发电、医疗器械、轨道交通、电动汽车等新领域的应用也日益增多，客观上也给电机行业带来了新的发展机遇。我国伺服电机市场规模最近几年来，我国各领域都取得不错的发展成绩，伺服电机也在各领域中被广泛的应用起来，并且自身也在不断创新和完善；2018年我国伺服电机相关专利公开数量创新高，数量为24754项；2019年伺服电机相关专利公开数量为8340项，较2018年足足减少了16414项；随着社会的不断发展和进步，伺服驱动技术在工业发展中的作用越来越大，高速加工技术和以高速、高精度为基础的其它技术的发展，推动了伺服电机的快速发展，2014－2020年我国伺服电机市场规模逐年增加，2019年我国伺服电机市场规模在62．4亿元左右，预计2020年我国伺服电机市场规模将达到65．78亿元左右。由于我国伺服电机的发展相对滞后，因此被欧美和日本企业占据了主要的市场份额。自从2013年以来，得益于产业升级带来的积极影响，我国伺服电机自主支撑能力已经逐渐成型。国内规模较大的伺服电机制造商主要有微光股份、江特电机、宁波韵升等企业。2018年微光股份、江特电机、宁波韵升营业收入分别为：6．47亿元、30．17亿元、20．26亿元；2019年微光股份、江特电机、宁波韵升营业收入分别为：7．94亿元、25．95亿元、19．46亿元。从我国市场份额占比来看，2019年微光股份中国伺服电机市场份额占比为0．27％，江特电机伺服电机市场份额占比为5．76％，宁波韵升伺服电机市场份额占比为1．03％，预计未来市场份额将进一步提升。电机行业发展现状（一）工业电机产量电机作为电能和机械能转换的关键设备，在制造业中广泛应用于采矿、冶金、油气、石化等行业，增长也和制造业景气程度高度相关。工业电机在电机中的占比较大，据国家统计局数据显示，2021年中国工业电机产量达3．46亿千瓦，同比增长7%。随着我国制造业复苏和全球经济回暖的不断推进，我国工业电机需求有望进一步扩大。（二）进出口额据海关总署数据统计，2017-2020年，我国电机产品出口规模总体保持稳定，2021年中国电机产品出口额增长至985．15亿元，同比增长26．73%。2021年我国电机产品进口额达到304．71亿元，同比增长15．42%。（三）出口目的地在出口地方面，我国电机的出口目的地较为分散，出口对于个别国家依赖度较低。据海关总署数据，2021年国内电机出口目的地主要为美国、越南、德国、日本等地，前五大出口目的地占我国电机总出口量的35．43%。行业供给