燃气锅炉施工组织设计

燃气锅炉施工组织设计xx燃煤锅炉更新工程施工招标投标文件项目名称：xxxxx燃煤锅炉更新 投标文件内容： 投标文件技术标部分 投标人：（盖单位电子印章）法定代表人或其委托代理人：${法定代表人签字}日期：年月日

xxxxxx燃煤锅炉更新施工组织设计目录第一童工程概况一、工程概述1、1建设单位1、2工程名称1、3工程地点1、4工程基本内容1、5、工期1．6编制说明第二章工程施工《规范》及技术要求2、1适用《规范》2、2燃煤锅炉更新技术要求第三章施工工艺及专题施工方案一、锅炉安装施工方案1、锅炉安装施工工艺流程2、施工工艺要求及施工方法3、设备验收4、锅炉主体安装施工5、燃烧系统安装施工6、工艺管道安装7、阀门、仪表及附件安装8、电气安装9、试验、调试10、负荷运行二、更新热交换系统安装专题方案2、1管道安装工艺2、2水泵及设备安装2、3不锈保温水箱制作、安装2、4板换器安装、调试三、新建锅炉房3、1总体概述3、2工程测量3、3钢筋工程3、4粱模板安装3、5混凝土工程3、6砌体工程3、7建筑装饰装修四、新建室外燃气管道安装4、1管沟开挖4、2管沟开挖检验验收4、3钢管防腐4、4管网安装4、5管道压力试验、气密性试验及吹扫第四章拟投入主要物资计划第五章拟投入主要施工机械5、1拟投入本项目标主要施工机械设备表5、2拟配置本工程试验和检测仪器设备表第六章劳动力安排计划及劳务分包情况6、1拟投入劳动力安排6、2拟分包计划表第七章确保工程质量技术、组织、协议和突发事件预案处理方法7、1质量方针7、2质量目标7、3质量确保体系7、4质量确保方法7、5确保质量管理方法7、6质量确保方法7、7确保工程质量设备、材料协议方法7、8确保工程质量突发事件应急预案方法第八章确保工期技术、组织、协议和关键线路滞后优化处理方法8、1计划控制8、2协议控制8、3现场控制8、4施工调度控制8、5经济技术方法8、6成品保护方法8、7确保施工工期协议方法8、8加紧关键线路施工进度滞后优化方法第九章确保安全生产技术、组织、协议和突发事件预案处理方法9、1安全方针、目标2、安全管理目标9、2安全组织确保体系9、3安全教育程序、活动及检验9、4现场安全管理制度9、5现场施工安全（技术）方法第十章确保文明施工技术、组织、协议和达标方法10、1现场施工管理组织体系10、2现场文明施工管理实施10、3现场文明施工要求：10、4环境保护管理10、5环境卫生管理10、5现场管理关键部位和控制点10、6确保文明施工协议方法10、7文明工地达标方法第十一章锅炉本体技术要求响应表及锅炉技术参数检验汇报11、1锅炉本体技术要求响应表11、2锅炉厂商资料及技术参数检验汇报书第十二章施工工期计划书和施工平面布置图第一童工程概况一、工程概述1、1建设单位：xxxxx1、2工程名称：燃气锅炉更新施工1、3工程地点：xxxxx1、4工作基本内容：4.2MW卧式常压燃气热水锅炉代替当前使用2台燃煤蒸汽锅炉，同时更新采暖系统和热水供给系统配套水泵、阀门、电线、智能控制等运行所需要全部配套设施。更新原热交换系统；新建锅炉房；新增燃烧管网。1、5、工期：计划工期：35日历天计划开工日期：xxx年x月xx日计划完工日期：xxx年x月xx日1．6编制说明本组织设计为标前施工组织总设计，中标后，在设计交底及图纸会审后，以此为基础我们将编制更为详细和更为细致标后施工组织总设计。依照我企业施工经验，在施工时候，我们将依照工程特点，有针对性编写施工方案、施工工艺流程和施工作业指导书，更有利于指导生产。第二章工程施工《规范》及技术要求2、1适用《规范》依据《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200《工业锅炉安装工程施工验收规范》GB50273-（）《小型及常压热水锅炉安全技术监察规程》《建筑给水排水设计规范》GB50015-()《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB20242-《城镇给水排水技术规范》GB50788-《建筑设计防火规范》GB50016《安全防范工程技术规范》(GB50348-)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-）《通风与空调工程施工质量及验收规范》（GB50243-）《给水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268-）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-​）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-搬迁现场踏勘情况企业类似设备搬迁施工经验2、2xxxx燃煤锅炉更新技术要求。第三章施工工艺及专题施工方案一、锅炉安装施工方案1、锅炉安装施工工艺流程锅炉基础准备锅炉设备验收锅炉主体安装电控操作台及电气安装水、气、电配管燃烧系统安装阀门、仪表及附件安装试验、调式负荷运行2、施工工艺要求及施工方法：2、1锅炉基础施工前准备和要求：2、1、1找准基准线和标高点。2、1、2基础符合设计要求。2、1、3纵向与横线中心应相互垂直。2、2锅炉及辅助设备基础允许偏差：项目允许偏差值（mm）纵轴线与横轴线座标位置±20不一样平面标高（基础上面预留板）0～20平面高度每米5全长10预留地脚螺栓孔中心位置±20深度+200孔壁垂直度（每米）10地脚螺栓高度顶端高度±200中心距±23、设备验收：3、1检验锅炉及辅助设备型号、规格是否与设计相符。3、2检验外观和包装保护情况，并做好统计。3、3清点数量，附件材料，出厂合格证及关于技术文件，并做好统计。锅炉主体安装施工：4、1锅炉安装前地脚螺栓、垫铁、垫板预埋配合工作，按锅炉说明书要求对设备进行整体运输。4、2依照施工现场条件及锅炉本体实际重量，制订好安全合理卸车及搬运方案。4、3锅炉吊装必须在锅炉重心点或是锅炉吊装点，找准固定后方可吊装。4、4锅炉就位应依照已放出安装基准线和设备定位基准线进行锅炉主体找正；4、5依据已确定标高基准线和设备标高基准进行设备调平；锅炉找正、找平应尽可能采取水准仪、经纬仪进行设备精准调整。4、6锅炉找正、调平定位基准面、线或点确定后，设备找正、调平均应在设计文件和设备技术文件给定测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量位置。4、7确定锅炉校恰好后，依照锅炉底座设计要求拧紧固定螺栓或按《规范》要求做好垫铁浆。5、燃烧系统安装施工：5、1按照设备厂商提供燃烧系统控制线路图，将电源线、控制线固定连通在对应位置，确保点火熄火装置能够正常运行。5、2燃料管道必须固定坚固，预防振动，并严格要求预防燃料渗漏。5、3调整好单位通量，确保额定负荷下总燃烧空气量。5、4燃烧系统安装完成后，进行工作压力1.25倍压力试验。5、5燃烧管道系统必须进空气吹扫二次，吹扫速度大于20m/s.，去除死角和残渣。管道安装6、1水、电、气管路安装必须按设计图纸施工，确认锅炉进出管口进行对接。6、2管道安装要求及方法6、2、1管路安装应美观、安全。6、2、2锅炉设备自带管道，安装前认真检验，防止污物进入管道内。6、2、3水电气管路安装及其颜色，全部管道进行二次底漆和二次面漆施工，做好防腐和色标示。6、2、4管道安装主要次序是先主干管后支管。6、2、5管道安装时，应检验法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能划痕、斑点等缺点。6、2、6法兰连接应与管道同心，并应确保螺栓自由穿入。法兰间应保持平等，其偏差不得大于法兰外径1.5‰，且小于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫方法消除歪斜。6、2、7各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高20—30mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平。6、2、8管道支架：管道支架或管卡应固定承重结构上。7、阀门、仪表及附件安装：7、1、1阀体安装eq\o\ac(○,1)阀体上箭头指向应与介质流向一致。eq\o\ac(○,2)调整阀应垂直安装，底座离地面距离不得小于200mm。eq\o\ac(○,3)带定位器调整阀，应同时将定位器固定在阀支架上，定位器反馈连杆与调整阀杆接触要紧密牢靠。eq\o\ac(○,4)安全阀在锅炉运行前，必须按调整准确无误，在正常工作压情况下不得渗漏。7、1、2仪表及取源部件安装eq\o\ac(○,1)取源部件安装位置，应选取在压力稳定，灵敏反应映真实成份，具备代表性地方。eq\o\ac(○,2)被测介质有固体或液体杂质时，应倾斜75度以内安装。eq\o\ac(○,3)就地分析监视仪表应安装在便于维护和观察位置。eq\o\ac(○,4)被分析样品排放管应直接与排放总管连接。8、电气安装8、1支架制作安装必须符合国家标准要求。8、2水平安装桥架或保护管用金属支架间距为2米垂直安装时可适当增大间距。8、3桥架安装必须符合国家标准关于要求。8、4桥架安装完后，应焊接接地片或按设计要求敷设接地线。8、5电缆(线)保护管不应有变形及裂缝，内壁应清洁，光滑、无毛刺，当采取水煤气管时，管外径应除锈涂漆，埋地敷设时，必须采取防腐方法，但埋入混凝土内保护管，管外径不应涂漆。8、6电缆(线)敷设前应径绝缘电阻检验合格。8、7敷设次序宜先远后近，先集中后分散，敷设过程中，必须由专员统一指挥，且符合国家标准要求。8、9仪表电缆电线接线以前，进行导通检验与绝缘试验，使用100V兆欧表(赔偿导线)和500V兆欧表(电缆、电线)，绝缘电阻值不应小于5MΩ。9、试验、调试9、1锅炉本体管道、阀门、仪表、梯子等安装完成毕后，检验和清理锅炉内部。9、2锅炉上安全阀不参加水压试验，安全阀用盲板封闭隔绝。9、3装设好暂时水进管，阀门及放空阀，放空阀门应高于锅炉方便排放空气。9、4试验用压力表必须经校验合，其精度大于2.5,前后安装压力表不少于2块,读数以锅炉筒体上压力为准.9、5试用用水温度不低于5℃,当水温低于5℃时应采取防冻方法。9、6试验压力必须符合《规范》和图纸设计要求。9、7当锅炉灌满水后，将压力迟缓升到0.3～0.4mpa时，对全部部位进行一次全方面检验。9、8当水压达成锅炉额定工作压力时，停顿加压，检验各部位是否有渗水现象，然后关闭水位表，再迟缓加压至试验压力。9、9在升至试验压力后，保持压力20min，保压期指降压不得超出0.05mpa然后排水降到额定工作压力，检验各处元件、焊口不得有水珠和水雾，检验期间不得降压。9、10水试验合格后，降压0mpa后，打开排气阀和排污阀将水排净。10、负荷运行10、1、锅炉负荷运行中，依照实际情况随时做好以下调整eq\o\ac(○,1)蒸汽压力调整。eq\o\ac(○,2)热水温度调整。eq\o\ac(○,3)水位调整。eq\o\ac(○,4)炉膛负压调整。eq\o\ac(○,5)燃烧调整。10、2、经检验和设备运行正常时，既为合格。10、3、安全阀，热工仪表和联锁保护装置经热太调试后，带负荷连续运行二十四小时。10、4、锅炉带负荷连续运行是对锅炉及辅助设备质量检验，为了确保锅炉正常运行，在试验、调试阶段必须做好统计，规范要求出汇报必须经第三方检测出具汇报。二、更新热交换系统安装专题方案2、1管道安装工艺施工方案主要适适用于车间给水、蒸发、采暖管道、室内燃气管道。2、1、1施工准备eq\o\ac(○,1)施工所需图纸、资料和技术文件等已齐备，且已经过图纸会审、设计交底。eq\o\ac(○,2)施工方案已经编制完成，必要技术培训已完成。eq\o\ac(○,3)管子、阀门、管道附件已按设计要求查对无误，具备合格证、材质证实及关于资料。管材进行外观检验时，其表面与内壁均无裂纹、结疤、尾裂或气孔等缺点。材料已报业主和监理检验确认完成。eq\o\ac(○,4)材料、劳动力、机具准备齐全；施工现场符合“三通一平”要求，能确保按计划进行连续施工。2、1、2安装施工流程测量放线管沟开挖管道安装阀门及附件安装支架制作、安装管网吹扫给水、蒸汽、暖通管网分别水压试验燃气管试验气密性试验管道通燃气前氮气置换管道防腐涂色蒸汽管网保温调试运行2、1、3施工方法1）测量划线eq\o\ac(○,1)依照土建图纸结合动力图纸将关于施工基础尺寸进行复测。eq\o\ac(○,2)依照土建图纸及业主提供基准找出厂房±0基准，然后依照动力图纸结合现场实际情况，用水平仪将基准反至柱、墙1米线位置进行施工。eq\o\ac(○,3)环境保护方法：在测量划线时，对于需要在柱、墙面上作上标识地方，不使用难以擦除色笔和轻易划伤其油漆表面铅笔，而使用不干胶贴纸在其上作记号。2）管道支架制安eq\o\ac(○,1)车间内动力主管道在屋面钢梁下设支吊架，无坡架空敷设，支吊架间距小于6米，当管径小于DN50时支吊架间距小于3米。全部支架上压缩空气管道均设U型管卡固定。eq\o\ac(○,2)管道支座与管道焊接时，管道不得有咬边、烧穿现象。eq\o\ac(○,3)管道支架及不镀锌无缝钢管安装前应先去除表面锈污，并刷红丹防锈漆两遍,面漆颜色按甲方统一要求执行；管道支架面漆颜色与厂房内钢构颜色一致。3）管道安装eq\o\ac(○,1)此工程包括大部分高空作业，施工时先在现场搭设可移动式脚手架平台（面积为2*2米）以利于高空施工，管道吊运时可利用厂房结构在高空设置吊点，同时要保护原结构不受损坏，用手拉葫芦将管道吊运到位。eq\o\ac(○,2)碳素无缝钢管采取乙炔火焰切割，焊接钢管采取机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。预制好管道应放在垫木上，管口要密封，预防杂质进入。eq\o\ac(○,3)管道穿过墙体或楼板时应加设刚性套管（按规范标准制作），套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道间隙应采取不燃烧材料填塞密实。eq\o\ac(○,4)焊接场地应保持干燥，焊接应在良好情况下进行。电焊条应存放在清洁和干燥地方；在焊接前，焊条应在干燥箱中预热，取出时温度在100～150℃。焊缝根部缺口视焊接情况而定，应采取透焊方法，焊缝处理后应采取保护方法，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大程度保护。管道点焊应在焊工操作下进行，点焊应有足够数量，每个焊点最大2mm，氧化物和熔渣必须在点焊后去除。管路上附件在焊接前应采取保护方法。应尤其注意焊缝根部焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完成后药皮必须去除。eq\o\ac(○,5)管道对口时在距接口中心200mm处用钢板尺测量管道平直度，当管道公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管道公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为eq\o\ac(○,6)管道连接时，不能用强力对口、加偏垫或多层垫方法来消除接口端面空隙、偏斜、错口或不一样心等缺点。管道与法兰连接时，要确保法兰与管道同心，法兰平面与管道轴心线垂直，检验时使用钢角尺进行检验。eq\o\ac(○,7)当管道安装有间断时，要及时封闭敞开管口。eq\o\ac(○,8)管道坡口采取自动坡口机或角向磨光机打磨方法，坡口形式采取“V”型坡口，坡口间隙为0~2mm，坡口钝边为0~2mm，坡口角度为65～75°。eq\o\ac(○,9)该管道采取双面焊成形方法，管道焊接时，直管段上两对接焊口中心面间距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不得小于50eq\o\ac(○,10)管道安装间距表2、2水泵安装2、2、1、工程施工前，必须做好技术资料准备工作，包含施工图纸、设备图纸、安装说明书、施工验收规范及质量检验评定标准等。认真熟悉施工图纸，了解工艺流程。2、2、2设备开箱时，应在建设单位和设备供货商、监理等关于人员参加下，依照装箱清单，按以下项目进行检验，并作出统计：eq\o\ac(○,1)箱号、箱数以及包装情况；eq\o\ac(○,2)设备名称、型号和规格；eq\o\ac(○,3)装箱清单、设备技术文件资料及专用工具；eq\o\ac(○,4)设备有没有缺损件，表面有没有损坏和锈蚀等；eq\o\ac(○,5)其它需要统计情况。2、2、3、设备在安装前，将基础及其周围杂物清扫洁净，认真检验基础位置，建筑物轴线或边缘线以及标高，划定安装基准线。2、2、4、应将基础表面和地脚螺栓预留孔中油污、泥土、积水等去除洁净。2、2、5、泵找正应符合以下要求：eq\o\ac(○,1)驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准合。eq\o\ac(○,2)若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴平行度、两轴偏移应符合现行标准要求。2、3不锈保温水箱安装2、3、1、技术要求eq\o\ac(○,1)箱体采取冲压304不锈钢制作，底板不锈钢板厚度≥3mm，侧1不锈钢板厚度≥3mm，侧2不锈钢板厚度≥2.5mm，侧3不锈钢板厚度≥2mm，顶板不锈钢板厚度≥1mm。连接管道为无缝钢管，材质为DN/150钢，厚度≥6mm。eq\o\ac(○,2)安装外购热水加水口，可实现外购热水注入。eq\o\ac(○,3)水箱保温材料采取冲压不锈钢5CM发泡聚胺脂保温。2、3、2施工方法eq\o\ac(○,1)水箱进水管，出水管，溢流管按图纸设计要求要求，水箱四面应保留大于500mm通道，箱基础采取钢筋混凝土整版浇筑,确保稳固。eq\o\ac(○,2)按图纸设计尺寸，下材料现场焊接成型。eq\o\ac(○,3)焊接工艺流程箱底焊接侧壁焊接上拉筋顶板焊接保温施工水箱试验其它附件eq\o\ac(○,4)采取氩弧手工焊接技术。eq\o\ac(○,5)水箱施工完工后清理箱内杂物及污迹。eq\o\ac(○,6)盛水试验：水箱组装完工，关闭出水阀门、泄水阀门，打开进水阀灌水，同时检验全部焊口是否有水珠及渗水现象，注满水后2～3小时无渗漏为合格。2、4板换器安装、调试2、4、1设备安装全前，按装箱单所列项目逐项进行检验，是否与设备图纸要求相符。2、4、2现场查验交换器基础是否按图纸施工，是否满足要求，同时找出中心线，便于设备就位。2、4、3因板换是垂直安装，现场场地限止，员车无法施工，采取龙门架手动吊装设备就位，找整紧固。2、4、4管道连通前，对管网进行清理，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入交换器，造成流道阻塞或损伤板片。2、4、5运行前检验所螺丝是否有松动，四面是否均匀，两压紧板平行度误差小于2mm。2、4、6开启时缓急打开二次侧进口阀门，充满交换器通道后再迟缓打开二次侧出口阀门，二次侧运行一段时间后，开启一次侧出口阀门，最终开启一次侧进口阀门。开启时预防汽水冲出，造成密封垫损坏。2、4、7检验全部密封垫，管道焊口有没有渗漏，注意压力表、温度计参数。三、新建锅炉房3、1总体概述2、1、1在现煤场位置新建锅炉房，详细做法以下：eq\o\ac(○,1)站房利用原煤棚框架结构，四面砌240墙砖。eq\o\ac(○,2)地圈梁和圈梁在原结构上进行植筋且满足规范要求。eq\o\ac(○,3)混凝土强度等级为C30.eq\o\ac(○,4)墙体采取灰砖，M7.5水泥砂浆砌砖，外墙全部贴瓷砖，瓷砖规格及样式与用户沟通进行确定；内墙采取乳胶漆，颜色由用户依照实际情况确定。eq\o\ac(○,5)房顶采取彩钢瓦，下衬超细玻璃保温棉。房顶彩钢瓦颜色与用户沟通进行确定。eq\o\ac(○,6)室内距地平面4.5米高处做防水吊顶。eq\o\ac(○,7)窗洞为1500*1800，窗户采取推拉铝合金窗，窗洞顶部采取预制过板桥。墙顶部现浇300混凝土圈梁。3、2工程测量3、2、1施工测量准备工作eq\o\ac(○,1)了解设计意图、学习与校核图纸。经过设计交底，了解工程全貌和主要设计意图，对于测量放线工作则要着重了解工程现场情况和定位条件、主要建筑物相互关系和轴线尺寸、地下地上标高，以及设计方面对测量精度要求等。eq\o\ac(○,2)了解现场情况与施工安排。通常应从施工现场布置和施工进度两方面了解。施工现布置直接关系到测量控制网点布局和保留。施工进度安排，直接关系到测量放线先后次序与时间要求。eq\o\ac(○,3)仪器、钢尺检校与器材准备。依照关于检定规程要求：检定周期：钢尺为1年，水准仪1年，经纬仪1年。仪器与钢尺检定工作应由计量专业部门进行。另外还要配置函数计算器、弹簧秤、统计本、木桩、铁桩、小钉以及斧、锯、油漆等。eq\o\ac(○,4)校核红线桩与水准点。eq\o\ac(○,5)制订测量放线方案。3、2、2轴线、垂直度控制a依照设计图纸，按轴线关系，依据引桩座标位置，推出工程轴线桩位置并作出控制桩标识，待场地清理完成后，投测到地坑内，作为±0.00以下工程施工依据。b施工至±0.00后，将全部轴线控制引到±0.00位置。3为确保测量控制精度、施测中应注意关键点a观察时尽可能做到前后视线等长，测设水平线时，最好是用直接调整水准仪仪器高度，使后视时视线再量反数测法能提升精度1～2mm，但只能测出各层在±1.300或±1.400处标高线。b由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直和用要求拉力，并要进行尺长和温度改过。c对现场施工水准点、测量控制点进行成品保护，确保测量精度。3、3钢筋工程3、3、1工艺流程：清理模板清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋3、3、2施工工艺要求eq\o\ac(○,1)清理模板上面杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。eq\o\ac(○,2)按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。eq\o\ac(○,3)在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。eq\o\ac(○,4)绑扎板筋时通惯用顺扣(图3)或八字扣，除外围两根钢筋相交点应全部绑扎外，其余各点可交织绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。图3楼板钢筋绑扎1、2、3—绑扎次序eq\o\ac(○,5)在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1m。垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板保护层厚度应为20mm。钢筋搭接长度与搭接位置要求与前面所述梁相同。eq\o\ac(○,6)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。eq\o\ac(○,7)绑梁上部纵向筋箍筋，宜用套扣法绑扎，如图4。图4梁钢筋套扣法绑扎1、2、3—绑扎次序3、4粱模板安装3、4、1梁位置和水平线，钉柱头模板。3、4、2梁底模板：按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。3、4、3梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整扎实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效方法，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。3、4、4预防梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难现象。3、4、5预防方法：eq\o\ac(○,1)支模时应恪守边模包底模标准，梁模与柱模连接处，下料尺寸通常应略为缩短。eq\o\ac(○,2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按要求起拱。eq\o\ac(○,3)混凝土浇筑前，应将模内清理洁净，并浇水湿润。3、5混凝土工程施工3、5、1混凝土梁板浇捣方法先浇注梁和梁两侧500mm范围内现浇板。然后再浇注现浇板。3、5、2浇捣前对模板及垫层应浇水湿润。3、5、3振捣混凝土时，应控制好振动棒插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过分振捣，以免模板发生爆模现象。3、6砌体工程eq\o\ac(○,1)砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部最少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。eq\o\ac(○,2)排砖撂底(干摆砖)：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交织搭接，上下皮错缝，通常搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1／2砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮灰砂砖砌筑必须进行试摆。eq\o\ac(○,3)砖砖前应先盘角，每次盘角不宜超出3皮砖，新盘大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖恳和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。eq\o\ac(○,4)挂线：砌筑必须双面挂线，假如长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；可照料砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。eq\o\ac(○,5)砌砖：砌灰砂砖、加气混凝土砌块宜采取刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直时，水平铺砂浆，应先用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为l0mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为确保墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，能够分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，禁止事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，通常水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～l0mm深浅一致，墙面清扫洁净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3、7建筑装饰装修3、7、1地坪施工eq\o\ac(○,1)将地面涣散混凝土，砂浆杂物等清理洁净。显著凸出部位应凿去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。eq\o\ac(○,2)面层如有油污，可用烧碱清洗洁净。eq\o\ac(○,3)防滑地板砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂1:3水泥砂浆找平层，找平前应依照+50cm线冲筋。1．砂浆工程3、7、2抹灰施工eq\o\ac(○,1)工艺流程基层表面处理→墙面湿润→贴灰饼标筋→抹护角→抹底、中层灰抹面层灰eq\o\ac(○,2)基体表面处理。墙面灰尘、油污、隔离剂等杂物，必须彻底洗刷并清理洁净，将墙面上凸凹不平处修补平整。eq\o\ac(○,3)抹灰面层在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，用砂浆补齐。eq\o\ac(○,4)混凝土表面光滑而又要抹灰，经清理后按以下方法加以处理：混凝土脱模后，在强度较低时进行凿毛。此时，凿、剁用力不须过大，使凿、剁点均匀，深度适宜，使表面成为毛糙面，以此增加基体与抹灰层之间粘结力。eq\o\ac(○,5)墙面湿润。经过湿润墙面使水份渗透砌体，混凝土基体表面2mm～3mm并在表面稍干后方能进行抹灰，从而确保砌体、混凝土基体与抹灰层之间能够粘结牢靠。eq\o\ac(○,6)规方、贴灰饼。抹灰前，先检验门窗及墙面符合质量要求后，将室内阴阳角规方找正、横线抄平、立线吊直、并弹出准线。3、7、3乳胶漆施工eq\o\ac(○,1)清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。eq\o\ac(○,2)修补墙面：用水膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。eq\o\ac(○,3)刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常情况下为3遍。eq\o\ac(○,4)刷第一遍乳胶漆：涂刷次序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，预防头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫洁净。eq\o\ac(○,5)刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉。磨光滑后清扫洁净。eq\o\ac(○,6)刷三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一头开始，逐步刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧紧接前一排笔，防止出现干燥后接头。四、新建室外燃气管道安装4、1管沟开挖：4、1、1按设计要求，本工程燃气管道沟槽，采取人工直槽开挖。沟槽采取直槽，不设边坡，管道沟槽底部宽为：B=D（管道直径）+0.6m。（当埋深大于1.5m时，沟槽要放坡，放坡系数采取1：0.33。）4、1、2在确保管道埋深前提下，当管道与电力、通讯电缆交叉时，其垂直净距大于0.5m，管道与其它管道交叉时，其垂直净距大于0.3有与管沟交叉沟渠和地下设施（含电力、通讯电缆、管道等）时，应与其管理部门协商议定开挖方案，并应在其监督下进行人工管沟开挖。4、1、3在以上情况下必须加套管，套管选取螺旋焊缝钢管，其规格应比主管道大100mm。4、2管沟开挖检验验收：4、2、1管沟开挖完成,挖沟单位按要求进行自检,自检合格后向管道安装单位提交管沟验收申请,监理和安装单位收到申请后及时组织验收,填写施工验收统计,办理交接手续。管沟检验项目、检验数量、检验方法、合格标准应符合下表要求：4、2、2管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准表检验项目检验数量检验方法合格标准外观全部观察检验施工统计直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求管沟中心线偏移全部用经纬仪检验允许偏差应小于100沟底宽度全部用尺检验允许偏差为±100沟底标高全部用水准仪检验允许偏差为+50mm-100变坡点位移全部用尺检验允许偏差应小于1004、2、3禁止超挖，如有超挖在15cm以内，可用原土回填扎实，其密实度不应低于原地基天然土密实度。假如超挖超出15cm，用干河砂回填并扎实。如沟槽内有地下水，不适于打夯时，应在下层铺天然级配砂石，上层用砂回填，砂子厚度小于10cm。下管前槽底加以扎实平整，夯下10cm，为预防燃气积聚，管线下沟前，沟底需填充20cm厚干河砂方可下管，在管顶上再覆盖20cm厚干河砂。4、3钢管防腐4、3、1管道在防腐前应认真检验管材表面质量应无裂纹、缩孔、重皮等缺点，并检验管道锈蚀、凹陷、划伤是否超出壁厚负偏差。4、3、2管道除锈：管道除锈工作在工程处内进行，除锈使用工程处成套设备进行机械除锈，必须除去掉鳞屑、铁锈及其它污物，并将表面去除洁净，露出金属本色。4、3、3管道防腐依照设计要求，埋地敷设管道选取GH4型环氧沥青冷缠带代替传统热沥青防腐,选取加强级。4、3、4GH4环氧冷缠带由基带和定型胶两部分组成。基带用丙纶无纺毡浸渍环氧煤沥青基材胶，经分切、收卷、脱油制成，按厚度分为GH401加强级（0.4mm）和GH402特加强级（0.6mm）两种。标准分切宽度125mm和250mm，定型胶分甲、乙组份组成，使用温度分常温型（气温5℃以上使用）和低温型（气温5℃以下使用）两种。施工时甲乙组份等量混合，按照定型胶/基带/定型胶结构缠在钢管表面，静置自然固化后形成环氧煤沥青防腐层。4、3、5环氧煤沥青冷缠带主要技术参数以下：4、3、6电火花检验eq\o\ac(○,1)质量工程师与业主或监理共同逐根检验验收防腐层质量情况，依照业主或监理要求百分比进行防腐层厚度、电火花测试、粘接强度抽查。eq\o\ac(○,2)检验验收项目以下：a防腐管根数、钢管规格、防腐等级；b查对防腐管防腐层、钢管标识并和质量证实书；c防腐外观：内、外防腐层完整、光洁、应无刮伤、损坏；d管端距150毫米±10毫米范围内不做外防腐；e防腐管管端未防腐内外表面无裂纹、结疤、折叠、损伤和划痕；f防腐管距管端100毫米范围内外径允许偏差+2.0mmg防腐层端部内外涂层粘结牢靠，无翘曲；h管口端部大于150mm范围内，外表面焊缝余高：00+0.54、4管网安装4、4、1管子运输装卸：eq\o\ac(○,1)防腐管装卸使用专用尾钩,尾钩与管子接触面应加有与管子弧度相同铝垫，不得使管体和管端产生任何损坏。eq\o\ac(○,2)吊装管子时,钢管与吊绳夹角大于30°。当吊车扒杆伸出高度受周围环境限制以及用吊管机卸、吊运（布管）时，必须采取“扁担”吊管，以确保钢管与吊绳夹角大于30°。eq\o\ac(○,3)吊装时有专员指挥,管子两端设晃绳使卸放位置准确。eq\o\ac(○,4)起吊和卸管轻起轻放,防止管子与其它物体或管子之间相互碰撞,禁止使用撬、滚、滑方法卸车捆扎用具采取钢丝绳外套厚度大于7mm胶管(胶管内层含线或布)。eq\o\ac(○,5)防腐管公路运输和堆放：采取长度适当车辆进行管子运输,管子超出车长不宜超出2m,在车箱（板）与驾驶室之间有止推档板（不低于1400mm）。运管车应有运管专用支架，支架与管子接触面宽度200毫米，并垫厚度大于15毫米橡胶板。eq\o\ac(○,6)运管子时禁止超高,装车时管下应垫稳,全车捆牢后方可起运。严格恪守交通规则，运管车辆应中速行驶,防止急刹车，以预防管子移动移位伤人。运管车辆只能在现有道路或已平整压实施工便道上行驶,不允许随意在无路地段行驶。管子运抵现场,应选择远离架空电力线、地势平坦场地堆放,管堆底层应掩牢,靠近路口或可能有些人攀登现场,设置“禁止攀登”、“管堆危险”等警告标志。4、4、2管道焊接：eq\o\ac(○,1)参加本工程施工焊工，必须经过严格培训，做到持证上岗。eq\o\ac(○,2)工程施工前由焊接技术人员依照业主提供技术要求，以及其它相关焊接技术标准要求，对焊工进行认真技术交底。eq\o\ac(○,3)本工程采取直流脉冲氩弧焊机及多功效直流弧焊机及辅助焊接设备，均能满足焊接工艺要求。焊接前经检测焊机参数稳定，调整灵活，性能满足焊接工艺要求;检验焊机安全、指示仪表、开关位置和极性符合要求。eq\o\ac(○,4)采取沟下焊接作业时，作业空间应确保管壁距沟壁大于0.8m，管壁距沟底大于0.5m。以确保焊工操作方便和安全。 eq\o\ac(○,5)对接接头坡口形式、坡口角度、钝边、根部间隙、对口错边量严格按相关要求执行。（坡口型式参见⑧焊接中所表示坡口型式及相关要求）对口前查对钢管类型、壁厚、防腐结构和防腐等级。管内清理确保无杂物、尘土，管内清理过程中不损伤内壁减阻层。组对前，划出管长平分线。管口组对时如有错边，应使错边均匀地分布在整个圆周上，且错边量严格控制在允许范围内，禁止用锤击方法强行组对。根焊道焊接后，禁止校正管子接口错边量。eq\o\ac(○,6)管口焊接、修补或返修完成后，及时进行外观检验，检验前清净接头表面熔渣、飞溅物和其它污物。检验分自检和专检。4、4、3无损检测焊缝内部质量应符合GB50236-98施工规范要求Ⅲ级焊缝标准，焊缝射线探伤数量大于焊缝总量20%，每个焊工焊缝探伤数量不少于一个，其余焊缝做着色探伤，管道焊缝无损探伤数量为：①固定焊口焊缝10%，②转动焊口不少于焊缝总数5%，③对于分段试压管段相互连接碰口、穿越公路、河流、城市主干道、人口稠密地域及套管内管道焊口探伤数量为100%，Ⅱ级焊缝标准。抽查焊缝中，如不合格者超出30%，则应加倍探伤，如加倍探伤不合格，应全部探伤。对于不合格部位必须返修，返修后按原要求方法进行探伤。4、5管道压力试验、气密性试验及吹扫4、5、1管道安装完成需进行水压试验，试验压力为工作压力1.5倍。管道安装完成后，开始进行水压试验。水压试验采取介质为洁净水。试验前要先排尽管道中空气，压力试验时应迟缓进行，分段进行。4、5、2管道压力试验前，应做好水源引接及排水疏水管路设计。在试验管段上游管顶及管段中凸起点应设排气阀，将管道内气体排除。试验前检验各管道上附件数量、质量、口径、连接情况等是否符合规范及施工图要求；检验管道支、吊架是否稳固可靠；检验试验管段上全部敞口是否堵严。试压所用压力表精度不低于1.5级，最大量程为试验压力1.5倍，并在检定使用期内。4、5、3管道吹扫eq\o\ac(○,1)管道系统试压合格后，用小于0.2MPa压缩空气进行吹扫，流速不得低于20m/s。管道吹扫前，不要安装法兰连接主要阀门、压力表等，同时检验支吊架牢靠程度，必要时给予加固。eq\o\ac(○,2)燃气管道吹扫检验时用刷白漆标靶进行检验，吹扫后，标靶上无铁锈、脏物为合格管道合格复位后，不得再进行影响管内清洁其它作业。第四章拟投入主要物资计划序号设备、材料名称型号、规格单位数量备注1燃气锅炉CWNS4.2台22燃气燃烧器CP-300M-II或RS-610台13控制柜PLC台14冷凝器台15采暖换热器DN150台16热水换热器DN100台17水泵参见图纸8阀门参见图纸9不锈钢水箱90T台110钢管参见图纸11钢结构参见图纸12混凝土参见图纸13砖参见图纸14燃气钢管防腐材料参见图纸第五章拟投入主要施工机械5、1拟投入本项目标主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1切割机4001套中国20型材加工2钢筋切断机GJ5-401中国15钢筋加工3钢筋弯曲机GW402中国104钢筋调直机1中国55木工平刨MBS/1套中国4木模6木工圆锯MB101中国2木模7插入式砼振捣器HZ3中国2浇砼8砼平板振捣器H21X2中国4浇砼9混凝土汽车泵37m1中国浇砼10汽车式起重吊16T1中国设备安装11平板汽车5t1中国运输12液压手动叉车3t1中国运输、安装13交流焊机4003中国焊接14摇臂钻床Z301中国机加工15氧气切割2中国安装16氩弧焊机2中国安装17柴油发电机组50HP1中国应急用电5、2拟配置本工程试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪TC17001国产.6测量2经纬仪J21国产.12测量3水准仪DS31国产.1测量4钢卷尺50M5国产.6测量5砼试验盒6国产试验6烘箱2国产.7试验7天平称20KG2国产.3试验8灌砂筒2国产试验9温度计5国产质检10检验尺4国产质检11坍落度检验桶常规2国产试验12试压泵2国产试验13压力表0～104国产试验14电火花仪1国产检测第六章劳动力安排计划及劳务分包情况6、1拟投入劳动力安排单位：人序号工种按工程阶段投入劳动力情况前期中期后期1司机2312泥瓦工101033钢筋工54焊工3625管工4626电工3517起重工2518油漆工5539普工20301210共计6、2拟分包计划表序号拟分包项目名称、范围及理由拟选分包人备注拟选分包人名称注册地点企业资质关于业绩无123无123备注：1、本表所列分包仅限于投标人须知前附表要求招标人同意分包且属于承包人自行施工范围内非主体、非关键工程。2、表中拟选分包人需经过招标人同意后方能分包，不然分包无效。第七章确保工程质量技术、组织、协议和突发事件预案处理方法7、1质量方针我们质量方针是：信守协议、确保质量、优质服务，为业主提供满意建设工程产品。7、2质量目标按招标文件所要求质量标准完成本工程，确保设备搬迁项目圆满完成，达成合格目标。杜绝重大质量事故，无工程质量投诉。7、3质量确保体系7、3、1、确保企业质量体系在本项目标落实执行，建立健全项目质量确保体系，确保质量“三检制”落实。依照ISO9001-质量标准文件中成熟质保体系要求，结合本工程实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力质量确保组织机构，项目经理代表企业对工程质量全方面负责，作为工程质量第一责任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。7、3、2项目经理部技术责任人帮助项目经理监管工程技术、质量，项目总工（技术责任人）对质量、技术直接负责。7、3、3项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序质量进行监督、检验，发觉问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。7、3、4在工程施工中实施控制程序，把质量确保活动贯通于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量一直处于受控状态，制订详细制度以下：eq\o\ac(○,1)工程项目质量承包负责制，严格按质量确保分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。eq\o\ac(○,2)本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格落实国家颁发施工及验收规范，操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。eq\o\ac(○,3)所关于键、特殊工序必须书面交底，实施全方面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心岗位责任制。eq\o\ac(○,4)建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实推行各自职责，并制订行之有效奖罚方法，加强项目管理层和作业层责任心。eq\o\ac(○,5)建立材料、设备报检制度，对全部用于本工程材料均要有完善出厂合格证、材质证实、使用说明书等关于资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。eq\o\ac(○,6)施工过程中坚持样板先行引路方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收经过后，严格按样板标准进行全方面施工。7、4质量确保方法项目经理代表企业对项目全方面负责，是工程质量第一责任人，在项目上实施企业质量方针和“质量、工期、服务”企业宗旨，全方面推行施工协议。技术责任人对项目经理负责，帮助项目经理监管项目质量确保体系运行，主管项目标技术、质量管理工作，切实做到“六不准”：7、4、1没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；7、4、2自行采购工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主同意，不准采购；7、4、3上道工序质量检验不合格不准转入下道工序施工；7、4、4对质量有主要影响特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。7、4、5坚持质量一票否决制度，其详细要求是：对不合格工序、工件必须坚持返工；质量不合格工件，不准上报工作量，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。7、4、6落实各级质量责任制项目经理部和各设备制作厂及二级项目部项目经理是所承包工程第一责任人。设备制作厂经理对承建制作工程质量负责，工长对部件加工质量负责，班组对加工工序质量负责。7、5管理方法7、5、1施工前进行质量策划：坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目标质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序施工作业设计编制和审定工作。严格按摄影关技术标准指导施工7、5、2全部工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供给商所颁发现行技术规范标准进行工作。7、6质量确保方法7、6、1用于测量轴线大钢尺除有CMC标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达成整项工程都使用同一把尺放线。7、6、2水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。7、6、3每次道工序完工交接都应由另道工序施工班组复核。7、7确保工程质量设备、材料协议方法在主要材料及设备采购协议订立过程中，对质量要求应做出明确要求，并列入协议条款。7、7、1采购材料及设备名称、商标、规格、型号、生产厂家。7、7、2采购材料及设备质量要求、技术标准、主要性能和技术参数。7、7、3供货方对材料及设备质量负责条件和期限。7、7、4采购材料及设备验收标准、方法及提出异议期限7、8确保工程质量突发事件应急预案方法7、8、1停电、停水突发事件应急预案方法eq\o\ac(○,1)关注市场情况，经常与电力、水务部门联络，提前做好准备工作。eq\o\ac(○,2)及时调整施工进度及上班工作时间，差开时间。eq\o\ac(○,3)开工前配用些油发电组及暂时水箱。7、8、2突发机械故障时确保工程质量应急预案方法eq\o\ac(○,1)机械故障处理，首先应注意必须由专业机修人员操作，以免产生工伤事故。eq\o\ac(○,2)平时定时做好机械保修工作，保持机械完好率。主要施工作业前应认真做好例行检修工作，预防机械带病运转。eq\o\ac(○,3)工作业时现场设专业机修人员值班，并具备有常见机械零配件，以确保暂时抢修用。eq\o\ac(○,4)作好《设备运行统计》，依照机械运行情况判断出机械保养和维修时间，降低盲目性。eq\o\ac(○,5)对浇筑不能停歇砼工程，应有备用搅拌机、振捣器等。eq\o\ac(○,6)机械操作人员应持证上岗，禁止操作人员随意操作机。7、8、3雨季突发事件时确保工程质量应急预案方法eq\o\ac(○,1)施工现场应准备足够防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽可能防止混凝土遭受雨水冲刷，以确保混凝土质量。eq\o\ac(○,2)雨天不得进行外粉刷施工，对未使用完水泥砂浆应及时转运到不受雨水影响地方。eq\o\ac(○,3)假如浇捣混凝土时恰缝下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。eq\o\ac(○,4)做好施工现场排水和四面清理工作，以防积水和淤泥影响质量。第八章确保工期技术、组织、协议和关键线路滞后优化处理方法8、1计划控制工期计划实施动态控制，采取组织方法、技术方法、经济方法和协议管理方法加以规范和约束。7、1、1主要采取事前控制，同时，做好阶段性检验，分析找出影响施工计划原因，及时纠正偏差。从而做到事中和事后控制，确保施工计划完成。否是施工进度计划执行进度执行数据搜集加强级环氧煤沥青冷缠带工程进展、数据采集否是施工进度计划执行进度执行数据搜集加强级环氧煤沥青冷缠带工程进展、数据采集统计和整理实际值与计划值比较对其它关于计划调整形成新施工进度计划提出更改方法分析原因及对后工序影响确定是否产生偏差8、2协议控制8、2、1严格执行协议条款，自觉推行协议义务，从技术管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手，确保各工序连续均衡施工，从而确保工期目标实现。8、2、2全体参加施工人员都要熟悉掌握协议条款，明确质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上思想，高标准、严要求，使工程质量达成或高于协议约定标准。自觉推行协议义务，从而确保工期目标实现。8、2、3协议管理人员定时检验协议履约情况，对协议推行过程中出现问题及时反馈，并提出改进方法，确保协议履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。8、3现场控制8、3、1依照项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，处理主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。8、3、2提前与业主、监理单位、地方政府等单位联络，办好各种施工许可证，确保施工正常进行。8、3、3及时收听当地气象台站天气预报，提前做好雨季节施工方法，尽可能不因天气改变而影响施工进度。8、3、4最大程度提升预制程度，利用雨天等不利自然原因，加强场地预制，降低现场工作量。8、4施工调度控制1、本工程施工场比较狭窄，施工工种配合较多，工期较担心特点，需合理配置资源，加强现场协调和调度，依照现场条件、环境和气候改变，随时调整施工队伍布署，降低窝工和停工。8、4、2加强质量控制，强化质量管理，确保整个工程不出现质量返工现象。8、4、3设备机具进场就位、转场应事先提供方案和计划，确保设备机具顺利调迁。8、4、4及时调整施工力量，确保施工各工序平稳过分和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备投入，确保工程按期完工。8、4、5加强同业主、监理及技术监督部门联络。依照她们要求，及时调整施工布署。8、5经济技术方法8、5、1将整个标段整体施工计划（总体施工计划、日施工计划、周计划）层层分解，分解到每个作业处，每个作业班组。让每个部门、每个岗位职员，了解工期目标，明确工期责任。8、5、2依照我单位经济责任制，编制对应工期奖惩方法，配合质量、安全、成本奖惩方法，共同发挥经济杠杆作用，从而调动广大职员劳动主动性。为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术确保。8、5、3对影响总体工期主要工序，关键工序，采取有效对策，合理安排施工力量和工序间衔接，疏通施工流程，降低资源浪费。8、5、4对周计划、日计划偏差要进行分析，找出偏差产生内在原因，制订对应对策；评定对后序工序影响，提出对应更改方法。8、5、5利用施工管理软件P3，进行工期管理，加载施工资源，帮助分析、计算工期8、5、6制中各项参数，并依照更改方法和纠偏对策，编制出新施工计划。8、6成品保护方法：在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，或者一些部位已经完成，其它部位正在施工，假如对已完成成品，不采取妥善方法加以保护，就会造成损伤，影响质量。这么，不但会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重是有损伤难以恢复到原料，成为永久性缺点。所以，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期完工主要步骤。成品保护管理机构。成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行关键。为确保成品、半成品保护工作落实，由项目经理、项目生产经理、项目技术责任人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍责任人共同组成成品保护小组。成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品质量。8、7确保施工工期协议方法8、7、1项目部管理人员必须认真学习项目部与业主订立协议文本，全方面了解和掌握协议文本要求要求。在工程实施中，以协议文本为依据，自始至终落实执行到施工管理全过程，确保工程优质准期完成。8、7、2以协议要求承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求为标准，项目部编制详细、完善施工组织设计，由企业总工程师签发。经业主监理审核后，进行实施。8、7、3以协议要求总工期要求企业，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。8、7、4以总工期为依据，工地项目经理部编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划；各施工班组进场计划等。）8、8加紧关键线路施工进度滞后优化方法假如发觉原有进度计划已落后、不适应实际情况时，为了确保工期，实现进度控制目标，就必须对原有计划进行调整，形成新进度计划，作为进度控制新依据。加紧关键线路施工进度滞后优化方法：

8、8、1压缩关键工作连续时间eq\o\ac(○,1)在不改变工作之间次序关系，而是经过缩短网络计划中关键线路上连续时间来缩短已被施长工期。eq\o\ac(○,2)有增加工作面、延长天天施工时间、增加劳动力及施工机械数量组织方法；eq\o\ac(○,3)有改进施工工艺和施工技术以缩短工艺技术间歇时间、采取更先进施工方法以降低施工过程或时间、采取更先进施工机械技术方法；eq\o\ac(○,4)有实施包干奖励、提升资金数额、对所采取技术方法给予对应赔偿经济方法；eq\o\ac(○,5)还有改进外部配合条件、改进劳动条件等其它配套方法。eq\o\ac(○,6)在采取对应方法调整进度计划同时，还应考虑费用优化问题，从而选择费用增加较少关键工作为压缩对象。8、8、2组织搭接作业或平行作业合理安排施工工序，有条件组织搭接作业或平行作业，要主动组织。第九章确保安全生产技术、组织、协议和突发事件预案处理方法安全是建筑施工中永恒主题，我项目将把安全放在最主要位置。对整个工程施工过程而言，其排列应为安全一质量一进度一经济效益，只有在确保工程施工安全前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。坚持质量第一、安全第一方针，把施工安全工作摆在主要位置，行之有效地落实到各个步骤中去。同时安全工作特点又表现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加复杂系统工作。依靠科技进步，实施综合治理，创建文明工地，确保安全生产。我企业一贯秉承“安全第一，预防为主”安全管理方针，推行我们对业主各项承诺，确保达成“安全文明工地”标准。本项目成立以项目经理为首,由项目工程师、项目安全员、项目施工员和机械管理员组成工程施工安全保障体系，落实安全管理责任，全方面负责工程安全管理和监督工作，包含制订、实施、审核安全方针；落实实施国家各项安全文明施工要求；做好日常安全生产检验、讲评和交底工作；做好安全生产纠正和预防工作等。9、1安全方针、目标9、1、1安全管理方针安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。9、1、2安全管理目标杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标为零，因工负伤频率千分之六以下，其中重伤事故频率万分之四以下；确保无火灾事故。；确保无重大治安、刑事案件确保无急性中毒事故；确保无重大机械事故；确保无重大管线损坏事故，确保无交通、崩塌事故；9、2安全组织确保体系9、2、1安全管理组织体系项目经理部负责现场安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术方法要求关于安全方法组织施工9、2、2加强安全施工管理机构，建立以项目经理出任组长，项目设专职安全员一名，安全员任副组长，技术员、由各施工工长、材料员、质检员等项目人员任组员。建立对应规章制度发觉问题及时处理。有权因安全问题责令某分部分项停工整理安全，各施工班组设兼职安全检验监督员9、2、3安全管理组织体系框图：总部安全部总部安全部项目经理项目部安全部安全领导小组施工队长、班长现场安全执法队施工队、班兼职安全员业主安全部门9、3安全教育程序、活动及检验9、3、1安全教育程序本工程施工，我企业将切实加强对职员安全意识、安全技术、和规范操作等方面教育工作，落实安全教育程序。9、3、2安全教育流程图：安全资料检验安全资料检验批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三宝检验日常安全注意事项班前检验上报项目经理上级安全员备案现场责任工程监督、检验新工人三级教育特种工人培训教育班前教育技术交底组织安全教育eq\o\ac(○,2)安全活动全体参加全体参加例会人员统计立案安全宣传教育上周安全总结表彰周一下午安全生产会汇报月安全生产情况、提出下月安全生产控制计划书面提交给现场项目经理每个月23日15：00安全生产总结会组织安全活动9、4现场安全管理制度9、4、1安全责任制度建立、健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人。9、4、2实施安全生产奖罚制定时组织安全生产检验，并建立安全生产评定制度，依照安全生产责任制要求，进行评选，对安全生产优良班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产班组和个人给予批评，甚至处罚。各项经济承包有明确安全指标和包含奖惩方法在内确保方法。9、4、3安全教育制度加强对施工人员安全意识教育，提升自我防护意识，进场前对职员进行安全生产教育，以后定时不定时地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工意识。坚持新进工地队伍安全教育制度；9、4、4安全技术交底制依照安全方法要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐层进行书面交底。项目安全员要经常检验作业队，各专业分企业，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，交底人和被交底人双方签字。9、4、5安全生产交底制度施工作业前，由工长向施工班组作书面安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。9、4、6安全检验制度强化安全监督检验制度，并认真做好安全日志。坚持班组“三上岗，一讲评”活动检验考评制度：班组在班前须进行上岗交底、上岗检验、上岗统计“三上岗”和每七天一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动,要有考评方法。9、4、7实施周一安全活动制经理部每七天一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在问题进行总结，对本周安全重点和注意事项作必要交底。9、4、8定时检验与隐患整改制：经理部每七天要组织一次安全生产检验，对查出安全隐患必须定方法、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项统计。9、4、9施工前安全检验制各班组在施工前对所施工部位，专业责任工程师必须督促与检验施工方对安全防护方法是否进行了检验。进行安全检验，发觉隐患，经关于人员处理处理后，方可进行施工操作。9、4、10安全例会制度做好安全工作纠正、预防和调整工作。每个月一次定时召开安全生产、文明施工例会，监理安全旬检制度。9、4、11值班制度坚持项目部管理人员安全值日制度，天天夜间都安排安全确保体系组员坚持夜间值班；施工现场周围围护设置要有专员制度，并设门卫。9、4、12大型设备管理制度：对大中型机械设备应设置专员负责，并制订专门使用、管理、维护方法。大型施工设备进场检验，安装和日常操作要严格加以控制与监督，设备性能不符合安全要求一律不准使用。9、4、13坚持危险点、主要部位（区域）安全监护制度9、4、14坚持对从事危险作业人员进行安全检测和设置监护制度9、4、15危急情况停工制：一旦出现危及职员生命财产安全险情，要立刻停工，同时即刻汇报企业，及时采取方法排除险情。9、4、16持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，禁止无证操作。特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗,。建立“职员劳动保护统计卡”9、4、17管理人员和特种作业人员实施年审制操作证必须按期复审,不得超期使用，每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员安全考评，增强安全意识，防止违章指挥。9、4、18安全事故汇报制。9、4、19防火制度施工现场配置足够防火、灭火设施及器材。现场施工实施三级动火审批制度，动火现场监护制度，以及定时消防知识教育宣传活动。9、5现场施工安全（技术）方法9、5、1管理方法eq\o\ac(○,1)认真落实落实“安全第一、预防为主”生产方针，严格执行国家关于劳动保护和安全生产法规、政策，把安全工作放到第一位，并落实到实处。保障施工人员施工中安全及行人、行车和结构物安全。eq\o\ac(○,2)坚持“管生产，必须管安全”标准，建立以项目经理为首安全生产领导小组，经常检验工地施工安全工作，定时召开安全会议，督促落实安全方法，确保工程施工安全。eq\o\ac(○,3)继续坚持落实落实施之有效安全管理制度，确保施工安全，坚持项目责任人必须管安全。eq\o\ac(○,4)安全交底方法：对全部施工人员进行安全教育。对全部施工班组和新进场施工人员（包含分包人员）均进行一次系统安全教育，并指令各班组分头学习本工种操作规程，分布分项施工前，由工长做好安全交底并做好统计。eq\o\ac(○,5)施工组织设计内必须有安全技术方法和安全管理方法，整个现场工作，必须严格遵照施工组织设计和施工技术方法要求关于安全方法组织施工。eq\o\ac(○,6)随时取得气象预报资料，依照气象预报，提前作好防风防雨方法，并切实按方法严格执行实施，并合理安排现场施工生产。eq\o\ac(○,7)坚持持证上岗，电工、电气焊工、架子工、机械操作工必须持证才能作业。加强对全部参加施工人员进行安全教育，学习关于安全要求和操作规程，提升大家安全意识，增强安全观念。eq\o\ac(○,8)坚持班前讲安全，实施安全“三检制”和“交接班”制，严格工序检验，班前、班中、班后要检验安全。eq\o\ac(○,9)班组在班前进行上岗交底、上岗检验、上岗计划和每七天一次讲评活动，对班组安排要有统计。9、5、2现场安全方法eq\o\ac(○,1)施工工地必须有安全生产宣传牌。在工地出入口设置醒目标安全口号牌、主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传口号或安全警告牌。在施工现场入口显著位置，必须挂安全生产六大纪律牌子。eq\o\ac(○,2)杜绝违章指挥、违章作业、违章操作现象。全部进入施工现场人员佩戴安全帽，不然，不得进入现场。eq\o\ac(○,3)安全牌包含：a)施工单位及工地名称牌;b)全生产六大纪律宣传牌;c)防火须知牌;d)安全无重大事故计数牌;e)工地主要管理人员名单牌;f)施工总平面图。图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。eq\o\ac(○,4)加强对施工人员防火安全教育，及现场消防器材管理，消防器材配置齐全，安放位置符合消防要求，并定时检验，确保消防器材随时处于良好状态。eq\o\ac(○,5)料堆放应设置防火警告牌，并配置灭火机以防万一。机械设备和施工工具必须有安全、保养、维修方法。eq\o\ac(○,6)夜间施工，应配置充分照明设备，确保施工安全。eq\o\ac(○,7)全部进场人员必须戴好安全帽，沟槽底部、四口防护、防护栏等必须经专职安全员检验合格方可使用，尤其是在检验井井口施工期间，必须有防护栏进行安全防护，施工完成后必须盖好井盖；在沟槽内作业时必须有些人随时观察沟槽两侧侧壁土质松动情况，发觉危险苗头，及时采取方法。各种管线检验井，在施工过程中配置一定数量200*200*20钢板用来盖住检验井口，以防行人及施工材料落入堵塞管道，在井筒砌筑完成加盖井盖后，再拆除四面围挡，以防有些人掉入。eq\o\ac(○,8)施工阶段对各类洞口防护方法安排专员天天检验并作好统计。防护设施变动必须经技质科与项目安全员同意，变动后要有对应防护方法，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。eq\o\ac(○,9)浇注砼时应穿高筒绝缘胶鞋，戴绝缘手套，及时检验电线接头是否牢靠，电源线有没有破皮现象，湿手不得触动开关。eq\o\ac(○,10)工作时间不许喝酒，禁止酒后作业。eq\o\ac(○,11)对患有心脏病、高血压等疾病人员不得在危险处作业。eq\o\ac(○,12)不得从高空随意抛弃物品，以免伤人。eq\o\ac(○,13)高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。eq\o\ac(○,14)管沟开挖，利用原有排水系统或设置暂时排水系统，防止雨水流入坑内，同时，排出坑内渗水，预防基坑受水浸泡。eq\o\ac(○,15)外脚手架挂设密目式安全网进行全封闭，并在首层设置一道平网。安全网随楼层施工进度逐步上升，施工中，经常对安全网进行检验和维修，禁止向安全网内扔杂物。9、5、3设备机械安全方法eq\o\ac(○,1)大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专员驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得私自操作。构件吊装，吊装面