厂房砌体工程施工方案

厂房砌体工程施工方案1各部位墙体做法1.1主厂房：建筑外墙为50厚钢质玻璃丝棉夹芯板，内墙M5砂浆砌筑200厚蒸压加气混凝土砌块。1.2东侧附楼：外墙M5砂浆砌筑250厚蒸压加气混凝土砌块外贴50厚钢质玻璃丝棉夹芯板，内墙M5砂浆砌筑200厚蒸压加气混凝土砌块。1.3西侧附楼：外墙为50厚钢质玻璃丝棉夹芯板，防爆房间（甲醇间、化工品间、丙烷间、燃气入口间、氨气瓶间）内外墙为M5砂浆砌筑240厚MU10机制页岩实心砖，其它内墙M5砂浆砌筑200厚蒸压加气混凝土砌块。2.砌筑材料2.1加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600高度（mm）:250厚度（mm）:200规格：长度（mm）：600高度（mm）:250厚度（mm）:250强度等级：A52.2砌筑用砂浆：M5拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。3.工具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。4.工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场5.施工要点5.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。5.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。5.3拌制砂浆：砂浆采用M5混合砂浆，每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块（6块为一组）。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。6.砌体控制6.1蒸压加气混凝土砌块主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。6.2蒸压加气混凝土砌块一般项目：（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。（3）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。6.3砌筑墙体：（1）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（2）按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。（3）搭设好操作和卸料架子。（4）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。（6）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（7）砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。（8）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。（9）组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。（10）加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度必须≥80%，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平≥80％填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积（11）砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。（12）墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。（13）砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。6.4砌体与结构的连接：（1）加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距500mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于500mm。（2）拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d且不小于400mm。（3）墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，4φ10钢筋，箍筋φ8＠200，墙体长度≥5m时，每隔4~4.5m设置混凝土构造柱，4φ12钢筋，φ6＠250，纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不大于200mm且不少于4根箍筋。构造柱、混凝土带最外层钢筋保护层厚度大于20mm，混凝土标号C30，灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层厚度大于15mm。（4）卫生间墙体底部浇筑300厚C15混凝土带后放能进行砌筑。（5）墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，如下图。（6）蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。（7）墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，如下图。（8）墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见下图。（9）墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见下图。6.5墙与门窗樘连接（1）门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。（2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。（3）安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。（4）安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。6.6墙体暗敷管线（1）水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45°，开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。（2）预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。（3）敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。7.质量标准7.1保证项目：（1）使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（2）砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。7.2基本项目：（1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。（2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。（4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。7.3允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高±15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录3垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查7.4成品保护（1）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。（2）砌筑施工应及时清除落地砂浆。7.5应注意的质量问题（1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。（2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均