冬季施工专项施工方案

为加强冬季施工管理，做好冬季施工的各项准备工作，确保冬季施工的工程质量和安全，我项目组建冬季施工领导组织机构，由项目经理任组长，负责本合同段冬季施工的组织，指挥计划。项目总工负责冬季施工技术交底，组织对冬季施工质量的自检、验收、评定等工作，项目副经理负责协助项目经理组织生产、协调安全、文明施工等过程的控制管理。各职六、施工准备1、组织措施①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应要求各项目经理部组织专人锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内3、现场准备②对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。③计算变压器容量，接通电源。④工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。七、冬季施工措施7.1、冬期施工测温1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆拌合温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责(1)每天记录大气温度，并报告工地负责人；(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；(3)砼养护温度的测量：按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。1、人员准备测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料7.1.3、现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温1)外加剂量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相对应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，2)砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。为了不使水化热过早损失，采取先进骨料及水的方法，搅拌均匀后，待温度降至60℃时，加入水泥进行拌和，严禁将水泥与80℃以上的水直接接触，骨料中不得有冰雪和冻块，搅拌时间应较常温时延长50%左生产期间，派专职人员负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20～40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。拌和站的混凝土运输采用混凝土运输车，为保证运输过程中温度尽量减少损失，采取将罐车的罐体用岩棉被进行包裹，并加强运输，保证运输过程不得超过30分钟。保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度1)入模温度验算2)砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的3)浇筑时间选择件下养护至28d试压，得强度f28;1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压，得强度f14′+21。如果f14′+21≥f28,则可证明砼未遭冻害，能够将f28作为强度评定的依据。①预应力筋张拉预应力筋冬期施工在低温下张拉锚固极易发生脆断，故要求张拉设备和各项张拉操作均在棚内正温条件下进行，油压表工作环境温度不得低于10℃。张拉油泵及千斤顶用油必须用低凝油，在操作中油泵要断续开停几次，再令其正常运转。其他冬季预应力张拉的操作与夏季相同。②预应力孔道压浆预应力混凝土的孔道压浆要在正温下进行。冬季预应力孔道压浆施工用芯管预热法。芯管预热法是在压浆孔道周围的加热孔道中插入蒸汽胶管，利用蒸汽加热提高孔道周围的环境温度。具体做法是在张拉力筋前，按压浆孔道三面均匀布置加热孔道的原则，对张拉力筋孔道的位置进行调整，并向加热孔道中穿入25mm胶管，用8号铁丝绑扎牢固。内通60℃蒸汽加热压浆管道，保证灌浆孔道温度始终控制在5℃以上，从而达到孔道压浆养生的目的。1)冬期施工资料分类2)冬期施工资料分析、收集、编目定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00,测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取钢筋尽量堆放在作业棚内，或高架覆盖防止钢筋受潮霜冻，焊接钢筋①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,·预应力钢筋张拉温度不宜低于②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预拉，不宜采用控制冷拉率的方法。低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，·所以在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。⑤当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3·级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。②环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。调伸长度增加10%～20%,以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增7.3.3如遇雨雪天气，需将模板内(上)的冰雪打扫干净，模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。7.4、路面面层的冬季施工措施(1)现场清扫彻底，避免下承层存在冰冻层；(2)增加运输车辆，保证施工连续性；(3)运输车辆外侧包裹保温层，顶部覆盖保温材料；(4)减少碾压时间，增加碾压设备；根据计划安排，部分箱梁需要在冬季进行架设施工，针对受冬季影响的有提运架设备防冻等方面：1、架梁设备使用维护保养①在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相对应牌号的润滑油、机油、柴油和液压油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合宿迁地区防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相对应的防冻措施(采取停机后排放冷却水);②发电机使用的燃油，要根据环境气温选择相对应的型号，冷车启动时，要先低速运行一段后再逐步提高转速；③冬季发电机启动前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止④运梁台车冰雪天运梁时，要采用铺草袋防滑措施；运梁台车司机在驾驶前，要检查确认运梁台车的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得驾驶，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行；⑤加强“提、运、架”三大机械设备冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备；⑥严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相对应的记录。严格执行三大设备使用前的签证制度。2、架梁施工安全和作业人员防冻保暖①架梁施工前密切注重当地气象信息，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以便做好预防准备工作，确保安全架梁施工作业；②横向风力超过5级时停止落梁调整对位工作；当最大风力超过6级时停止架梁，将提梁机开到指定位置，上好夹轨器、锚固装置和拉好揽风绳；将运梁台车和架桥机提前及时做好防风加固工作；③上下梯子、施工平台采用包裹麻布或铺草袋进行防滑，下雪后及时进行清扫，不得有冰雪积留；⑤提前为作业人员配备好防寒保暖劳动保护用品，做到所有上桥施工⑥三大设备操作间取暖设备配备齐全，防止操作人员因寒冷操作失(1)砌筑前，石料表面不允许有浮冰；(2)砂浆拌合要均匀，增加拌合时间；(3)砌筑完成后，采用草栅进行覆盖；冬期施工应遵守安全法规和规程，组建冬季施工安全领导小组，建立3、特殊工种(包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相对应品牌的防冻液，防冻液动装置是否达到良好状态，不能满足要求时不得出车，风、大雪、大雾等1.建立冬期施工的质量保证体系，成立由项目经理贾学生、技术负责人刘志强、技术员张迪、质检员冯然、材料员马明举、作业班组长刘健参加的质量保证小组，负责项目施工质量的日常管理工作，树立管生产必先完成部位情况互检，并在记录表中给与明确标注。各工序作业班组有责任2.定期召开工程质量分析会，发生重大质量事故要及时召开质量分析3.在工程施工开始前，技术部门必须依据《冬季施工方案》向班组长进行技术交底，明确说明施工技术操作要点、技术要求、注意事项。在施工过程中进行技术方案实施检查，指导关键工序、特殊工序的施工操作，1.严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立由项目经理贾学生挂帅的安全生产领导小组，负责施工现场安全生产的日常管2.加强对职工的冬期施工安全教育，并把施工队人员安全教育列为重点。认真落实防冻、防滑、防风、防火等安全措施。冰雪需及时清除，以3.冬季施工值班区、办公区内严禁拉电热毯、电炉子等取暖设施，