附录A.3：铜冶炼行业企业工作危害分析评价记录表(JHA)

铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表（作业活动类）,,,,,,,,,,,,,

序号,风险点名称,作业内容/步骤,辨识对象,危险源或潜在事件,可能发生的事故类型,控制措施,风险评价,,,,"风险

等级",管控层级,备注

,,,,,,,M,E,S,R,,,

,,,,,,,,,,,,,,

1,铜精矿卸车、上料,行车点检,作业人员,上下楼梯未抓牢扶手,其他伤害,加强日常培训，提高员工安全意识；上下楼梯必须抓牢扶手。,3,6,2,36,四,班组,

2,铜精矿卸车、上料,,作业人员,未按点检路线行走,高处坠落,点检时必须按规定路线行走。,1,6,4,24,四,班组,

3,铜精矿卸车、上料,,作业人员,通过安全通道时火车对位,车辆伤害,通过安全通道前做好确认，避让火车。,3,6,2,36,四,班组,

4,铜精矿卸车、上料,,起重机,起重机门限位失效,起重伤害,每班点检，定期维护确保门限位有效。,1,6,1,6,四,班组,

5,铜精矿卸车、上料,,起重机,运转部位防护罩损坏,机械伤害,每班点检，及时修复损坏防护罩。,1,6,2,12,四,班组,

6,铜精矿卸车、上料,,起重机,限位尺损坏变形,起重伤害,及时修复损坏的限位尺。,1,6,2,12,四,班组,

7,铜精矿卸车、上料,,护栏,行车主梁护栏开焊,高处坠落,每班点检，及时维修破损的护栏。,1,6,2,12,四,班组,

8,铜精矿卸车、上料,,作业人员,检查行车轨道未按规定路线行走,高处坠落,检查时确认行走安全，按规定路线点检。,1,6,2,12,四,班组,

9,铜精矿卸车、上料,,现场电缆,线路破损，绝缘不良,触电,严禁触摸任何裸露的电缆。,1,6,2,12,四,班组,

10,铜精矿卸车、上料,,行车卷筒,卷筒螺栓点检站位不当,高处坠落,点检时做好安全确认抓牢踏实。,3,6,2,36,四,班组,

11,铜精矿卸车、上料,,上升限位,提升过程中上升限位失效,起重伤害,每班点检，及时维修失效限位。,1,6,4,24,四,班组,

12,铜精矿卸车、上料,行车操作,作业人员,歪拉斜吊,起重伤害,严禁歪拉斜吊，起吊时确认吊物位置，严格执行“十不吊”。,1,6,4,24,四,班组,

13,铜精矿卸车、上料,,作业人员,超负荷起吊,起重伤害,严禁超负荷吊装，安装负荷限制器。,1,6,4,24,四,班组,

14,铜精矿卸车、上料,,吨包,吊运吨包时吨包袋断裂,其他伤害,吊运吨包袋前进行试吊，确保起吊安全。,1,6,2,12,四,班组,

15,铜精矿卸车、上料,,起重机,制动器失灵,起重伤害,定期检查制动器，确保制动器完好。,1,6,4,24,四,班组,

16,铜精矿卸车、上料,,钢丝绳,起重过程中钢丝绳断股,起重伤害,定期检查钢丝绳，及时更换。,1,3,4,12,四,班组,

17,铜精矿卸车、上料,,吊钩,使用变形或有严重有裂纹的吊钩吊运重物,起重伤害,定期检查吊具完好性，及时更换。,1,6,4,24,四,班组,

18,铜精矿卸车、上料,,吊钩,防脱钩装置损坏,起重伤害,每班点检，及时维修损坏防脱钩。,1,6,4,24,四,班组,

19,铜精矿卸车、上料,,作业人员,行车运行时私自上下行车,起重伤害,上下行车必须与行车工进行沟通确认。,1,6,1,6,四,班组,

20,铜精矿卸车、上料,,作业人员,卸车时人员站位不当,起重伤害,卸车时，注意观察合理站位。,3,6,1,18,四,班组,

21,铜精矿卸车、上料,,作业人员,操作行车过程中接打手机,起重伤害,严禁操作过程中接打手机，实行人“机”分离。,1,6,2,12,四,班组,

22,铜精矿卸车、上料,,作业人员,装卸工吨包袋未挂好,其他伤害,保持沟通，起吊前鸣铃。,1,6,2,12,四,班组,

23,铜精矿卸车、上料,,作业环境,物料扬尘大，视线不清，造成误操作。,其他伤害,仔细观察确认，作业前做好沟通确认。,1,3,1,3,四,班组,

24,铜精矿卸车、上料,,作业人员,两行车作业时间距过近,其他伤害,两行车作业时间距不小于5米，并及时鸣铃。,3,6,2,36,四,班组,

25,铜精矿卸车、上料,,起重机,抱闸提升闭合不同步,其他伤害,每班提前点检及时维修。,1,6,1,6,四,班组,

26,铜精矿卸车、上料,,作业人员,吊空包袋过安全通道,起重伤害,鸣铃，确认无人时通过。,1,6,1,6,四,班组,

27,铜精矿卸车、上料,,电风扇,驾驶室风扇脱落,物体打击,定期检查，发现松动及时紧固。,1,6,1,6,四,班组,

28,铜精矿卸车、上料,,安全装置,安全装置失效,起重伤害,班前按时点检，发现失效及时维修更换。,1,6,1,6,四,班组,

29,铜精矿卸车、上料,,作业人员,车辆配合行车倒运石英砂，配合不当。,起重伤害,仔细观察，进行沟通确认。,1,6,1,6,四,班组,

30,铜精矿卸车、上料,,吊装挂钩,抓斗钩子未挂牢,物体打击,仔细确认，保证钩子挂牢。,1,6,1,6,四,班组,

31,铜精矿卸车、上料,,电暖器,驾驶室无人时，取暖设施未及时关闭电源。,火灾,操作完毕离开驾驶室时，及时关闭电源，做到人走电停。,1,6,2,12,四,班组,

32,铜精矿卸车、上料,,作业人员,卸车放吨包袋，人员站位不当。,起重伤害,人员合理站位，保持安全距离。,3,6,1,18,四,班组,

33,铜精矿卸车、上料,,作业人员,行车未停稳上下行车,高处坠落,天车未停稳或停车不到位，严禁上下行车。,1,6,2,12,四,班组,

34,铜精矿卸车、上料,,作业人员,吊物从人上方通过或停留,起重伤害,吊物严禁在人上方通过或停留。,1,6,2,12,四,班组,

35,铜精矿卸车、上料,,作业人员,湿手操作电气设备,触电,严禁湿手操作电气设备。,1,6,4,24,四,班组,

36,铜精矿卸车、上料,,作业人员,操作完毕未停总电源,触电,工作完毕后，切断电源。,1,6,1,6,四,班组,

37,铜精矿卸车、上料,,作业人员,起吊时吊运速度过快,起重伤害,吊运前要进行试吊，确认物件平稳后才进行吊运。,1,6,1,6,四,班组,

38,铜精矿卸车、上料,行车清扫,安全管理,打扫行车时人字孔盖未及时关闭。,高处坠落,及时关闭人字孔盖。,1,6,1,6,四,班组,

39,铜精矿卸车、上料,,作业人员,站主梁打扫行车卫生,高处坠落,禁止站主梁打扫卫生。,1,6,2,12,四,班组,

40,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,未带防尘口罩,职业性尘肺病及其它呼吸系统疾病,巡检时必须正确佩戴防尘口罩。,1,6,4,24,四,班组,

41,铜精矿输送,料点操作,料点护栏,料点平台护栏开焊,高处坠落,加强日常巡查，及时修复损坏护栏。,1,6,2,12,四,班组,

42,铜精矿输送,,料点平台,未经允许进入料点平台,起重伤害,进入料点平台做好确认，躲避行车抓斗。,3,6,1,18,四,班组,

43,铜精矿输送,,料点平台,行车配合吊篦子，配合不当。,其他伤害,做好确认，预留出安全距离。,3,6,1,18,四,班组,

44,铜精矿输送,,防护栏（网）,护网或防护罩损坏,机械伤害,加强日常巡查，发现损坏及时修复。,1,6,1,6,四,班组,

45,铜精矿输送,皮带作业,作业人员,维修确认不到位,其他伤害,做好三方确认。,1,6,1,6,四,班组,

46,铜精矿输送,皮带巡检,报警装置,皮带上的报警装置失灵,机械伤害,做好日常点检，发现失灵及时维修更换。,1,6,4,24,四,班组,

47,铜精矿输送,皮带作业,安全管理,启动前未开启声光报警,机械伤害,开启皮带前先开声光报警。,1,6,1,6,四,班组,

48,铜精矿输送,皮带作业,作业人员,单机开启顺序错误,其他伤害,按照先前再后顺序进行开启。,1,6,1,6,四,班组,

49,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,触摸运转中托辊、皮带,机械伤害,"1、做好员工的日常操作培训。

2、严禁触摸任何转动部位设备设施。3、皮带及托辊部位增加护栏。",1,6,1,6,四,班组,

50,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,员工距离皮带过近,机械伤害,巡检时与皮带保持安全距离。,3,6,1,18,四,班组,

51,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,清理料点料篦子积料，确认不到位。,其他伤害,清理前做好安全确认，专人进行监护。,1,6,1,6,四,班组,

52,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,皮带运行过程中跨越皮带,机械伤害,禁止跨越皮带，走安全过桥。,1,6,2,12,四,班组,

53,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,皮带运行过程中在皮带上作业,机械伤害,加强现场监督，检修/清理皮带时挂牌打切。,1,6,4,24,四,班组,

54,铜精矿输送,皮带巡检,拉绳开关,拉绳开关失灵或开关不灵敏,机械伤害,拉绳张紧适中，定期检查，及时更换失效拉绳开关。,1,6,4,24,四,班组,

55,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,工作时接打电话,其他伤害,严禁接打电话，实行人“机”分离。,1,6,1,6,四,班组,

56,铜精矿输送,皮带巡检,作业环境,巡检路线地面有杂物,其他伤害,确认行走安全，及时清理杂物。,3,6,1,18,四,班组,

57,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,点检运转中的设备,机械伤害,"1.增加防护栏;2.安装标示牌,加强现场监督严格执行操作规程。",1,6,4,24,四,班组,

58,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,未断电清理吸附铁物,其他伤害,清理时必须停电挂牌,1,6,4,24,四,班组,

59,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,点检时皮带启动,机械伤害,控制箱打切，与中控室做好确认。,1,6,4,24,四,班组,

60,铜精矿输送,皮带巡检,防护罩,设备运转部位防护罩缺失,机械伤害,定期检查，及时修复损坏的防护罩。,1,6,4,24,四,班组,

61,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,工器具乱摆乱放,其他伤害,工具放到工具栏，摆放整齐。,1,6,1,6,四,班组,

62,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,皮带运行时清理皮带下积料,机械伤害,清理皮带下方积料时必须停机挂牌,1,6,1,6,四,班组,

63,铜精矿输送,皮带巡检,皮带,护栏开焊或损坏,机械伤害,定期检查，及时维修损坏护栏。,1,6,2,12,四,班组,

64,铜精矿输送,料仓巡检,作业人员,未按点检路线巡检,其他伤害,点检时必须按规定路线行走。,1,6,2,12,四,班组,

65,铜精矿输送,料仓巡检,料仓格栅,料仓格栅缺失,高处坠落,定期检查，及时维修破损的格栅。,1,6,2,12,四,班组,

66,铜精矿输送,料仓巡检,作业环境,料仓照明不良,其他伤害,定期检查，及时维修更换损坏的照明灯。,1,2,1,2,四,班组,

67,铜精矿输送,料仓清理,作业人员,未落实有限空间作业相关措施,中毒和窒息,"1.作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。

2.进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量检测至合格水平，作业人员方能进入。

3.保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带氧气探测仪。

4.发生事故严禁盲目施救。",3,3,4,36,四,班组,

68,铜精矿输送,仓口清理,安全管理,与中控室沟通确认不到位,其他伤害,与中控室进行安全沟通确认。,1,6,1,6,四,班组,

69,铜精矿输送,物料清理,作业环境,皮带机周围有散落物料,机械伤害、其他伤害,"1.及时清理地面、皮带机周围散落料。

2.皮带机拉绳开关灵敏可靠、护罩及护栏齐全完好。

",1,6,4,24,四,班组,

70,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,皮带运行时清理皮带支架,机械伤害,清理皮带支架时必须停机挂牌,1,6,2,12,四,班组,

71,铜精矿输送,皮带巡检,作业人员,皮带运行时清理减速机卫生,机械伤害,"1.运转部位增加防护罩。

2.严禁清理转动部位。",1,6,4,24,四,班组,

72,铜精矿输送,振动筛巡检,振动筛,传动轴、激振器脱落,物体打击,定期检查，及时紧固。,1,6,4,24,四,班组,

73,铜精矿输送,振动筛清理,作业人员,清理振动筛时未停电挂牌,其他伤害,清理时，必须停电挂牌，按照操作规程进行作业。,1,6,2,12,四,班组,

74,铜精矿输送,作业现场,电气设备,"电源开关,配电箱,线路绝缘不良",触电,1、安装漏电保护器，定期试验确保有效；2、配电箱箱门跨接；3、检查线路绝缘胶皮，确保完好。,3,6,2,36,四,班组,

75,破碎作业,破碎作业,作业平台,捡垃圾平台缺失或损坏,高处坠落,"1.增加平台防护栏。

2.定期检查，及时修复损坏的护栏。",1,6,2,12,四,班组,

76,破碎作业,破碎作业,作业人员,高温物料加水降温,灼烫,戴好劳保用品，保证安全距离,3,6,1,18,四,班组,

77,破碎作业,破碎作业,破碎机,破碎机防护罩损坏导致物料飞溅,物体打击,定期检查，及时修复损坏的防护罩。,1,6,2,12,四,班组,

78,破碎作业,破碎作业,作业人员,运输物料时，人员站位不合理,车辆伤害,1.运输物料时，合理站位；2.车辆司机及时鸣笛，按规定路线行驶。,3,6,2,36,四,班组,

79,配电室运行,配电室巡检,安全防护装置,电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。,触电,"1.电气盘、箱、柜必须设置设备编号，当心触电标识，单线系统图，接地和接零标识。

2.相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩，穿线孔应封堵，线路应横平竖直，固定有序。

",1,6,4,24,四,班组,

80,配电室运行,配电室巡检,"高、低压

电气柜",电气柜前未铺设绝缘胶板，使用不合格安全用具。,触电,"1.高压柜前必须铺设绝缘胶板。

2.高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线、等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效。

",1,3,4,12,四,班组,

81,配电室运行,配电室巡检,作业环境,电缆沟内有积水,火灾,1.电缆沟内严禁积水；2.增设应急水泵。,3,6,2,36,四,班组,

82,配电室运行,配电室巡检,安全管理,灭火器失效,火灾,每月定期检查灭火器，及时更换欠压/过期灭火器。,1,6,4,24,四,班组,

83,配电室运行,配电室巡检,安全管理,挡鼠板损坏或缺失,火灾、触电,定期检查，缺失或破损后及时更换维修。,1,6,4,24,四,班组,

84,配电室运行,配电室巡检,安全管理,防汛沙配备不足,火灾,准备充足防汛沙。,1,6,4,24,四,班组,

85,铜精矿卸车、上料,行车检修,安全装置开关,开关漏电、绝缘降低,触电,定期检查，及时修复/更换损坏的电气开关。,1,2,4,8,四,班组,

86,铜精矿卸车、上料,行车检修,"上升、下

降主控令器",主控令器漏电、绝缘降低,触电,易损件制定周期检查，定期测试绝缘性能，及更换绝缘老化部件。,1,2,4,8,四,班组,

87,铜精矿卸车、上料,行车检修,大车凸轮控制器,开关漏电、绝缘降低,触电,按检修计划，定期更换烧痕严重触点，及绝缘部件测试。,1,2,4,8,四,班组,

88,铜精矿卸车、上料,行车检修,安全滑触线,安全滑触线漏电、绝缘降低,触电,增设三级绝缘，定期测试各级绝缘性能，及时更换老化部件。,1,2,4,8,四,班组,

89,铜精矿卸车、上料,行车检修,电机转子,电机漏电、绝缘降低,触电,增设接地保护装置，定期测试绝缘电阻。,1,2,4,8,四,班组,

90,铜精矿卸车、上料,行车检修,电机集电环,电机集电环漏电、绝缘降低,触电,加装外部接地保护，定期检测滑环性能，及时更换老化集电环。,1,2,4,8,四,班组,

91,铜精矿卸车、上料,行车检修,电机定子,电机定子漏电、绝缘降低,触电,安装定子接地装置，定期检查接地阻值。,1,2,4,8,四,班组,

92,铜精矿卸车、上料,行车检修,拖缆,拖缆漏电、绝缘降低,触电,严格按工况进行选型，及时更换不符合标准的电缆。,1,2,4,8,四,班组,

93,铜精矿卸车、上料,行车检修,接触器,接触器漏电、绝缘降低、灭弧罩损坏、放弧,触电,选择带有机械连锁装置的接触器，灭弧罩损坏及时更换。,1,2,4,8,四,班组,

94,铜精矿卸车、上料,行车检修,断路器,断路器漏电、绝缘降低、放弧,触电,定期点检，及时维修，停电、验电、挂牌后进行维修。,1,2,4,8,四,班组,

95,铜精矿卸车、上料,行车检修,电阻柜,电阻漏电、绝缘降低,触电,安装设备接地装置，定期检查接地阻值。,1,2,4,8,四,班组,

96,铜精矿卸车、上料,行车检修,安全管理,未停电挂牌,起重伤害,严格执行停电挂牌制度。,1,2,4,8,四,班组,

97,铜精矿卸车、上料,行车检修,安全管理,安全带系挂不正确,高处坠落,"1.严格按级别办理高空作业票。

2.严格落实高空作业安全措施，必要时要搭设平台，安全带必须高挂低用。",3,2,4,24,四,班组,

98,铜精矿卸车、上料,行车检修,安全管理,设备检修完工器具未及时收起,其他伤害,检修完毕后，及时清理作业现场的工器具。,1,2,2,4,四,班组,

99,铜精矿输送,皮带维修,作业人员,未停电挂牌,触电,检修时，必须停电挂牌，进行三方确认。,1,1,4,4,四,班组,

100,铜精矿输送,"皮带点检

（检修）",滚筒,点检运转中滚筒卷入,机械伤害,严禁滚筒运转时碰触滚筒。,1,3,4,12,四,班组,

101,铜精矿输送,"皮带点检

（检修）",皮带,皮带运转时被卷入,机械伤害,1.严禁触摸运行中的皮带；2.设置防护栏杆。,1,3,4,12,四,班组,

102,铜精矿输送,"皮带点检

（检修）",链条,链条运转时被卷入,机械伤害,1.定期检查防护罩的完好性。2.发现防护罩损坏及时维修更换。,1,3,4,12,四,班组,

103,铜精矿输送,"皮带点检

（检修）",防护罩,联轴器运转时被挤伤,机械伤害,定期检查防护罩的完好性，发现损坏及时维修。,1,3,4,12,四,班组,

104,铜精矿输送,"皮带点检

（检修）",作业人员,减速机运行时被挤伤,机械伤害,点检检修时，皮带打切挂牌。,1,3,4,12,四,班组,

105,铜精矿输送,"皮带点检

（检修）",作业人员,使用扳手紧固螺栓时，扳手脱开摔倒,其他伤害,使用合理规格扳手，尽量不用活口扳手。,1,3,1,3,四,班组,

106,铜精矿输送,"皮带点检

（检修）",作业人员,耦合器运转时被卷入挤伤,机械伤害,定期检查防护罩的完好性。,1,3,4,12,四,班组,

107,铜精矿输送,"皮带点检

（检修）",耦合器,耦合器突然启动导致被卷入,机械伤害,检查时皮带打切挂牌。,1,3,4,12,四,班组,

108,铜精矿输送,"皮带点检

（检修）",万向联轴器,万向联轴器运转中脱出,物体打击,增加防护罩，定期检查防护罩的完好性。,1,3,4,12,四,班组,

109,精矿、冰铜转运,皮带巡检,铜精矿,铜精矿自燃,火灾,1.及时清理洒落物料，对地面进行洒水；2.定期进行检测铜精矿温度。,1,6,4,24,四,班组,

110,精矿、冰铜转运,皮带巡检,作业环境,照明不良,其他伤害,增加照明，加强检查。,1,6,1,6,四,班组,

111,精矿、冰铜转运,皮带巡检,作业人员,皮带机巡检时跨越皮带,机械伤害,"1.严禁跨越皮带，应走安全过桥。

2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全时不准作业。

3.现场应设置“严禁跨越”安全警示牌。

",1,6,4,24,四,班组,

112,精矿、冰铜转运,皮带巡检,作业环境,皮带运行过程巡检，皮带运转未做好确认,机械伤害,"1.严禁跨越皮带。

2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全时不准作业。

3.巡检时应远离转动部位。

",1,6,4,24,四,班组,

113,精矿、冰铜转运,皮带巡检,安全装置,安全装置防护不全,机械伤害,"1.及时检测皮带机安全联锁装置，确保灵敏可靠。

2.及时检查皮带机机头、机尾防护网，皮带机护栏，确保齐全可靠。

",1,6,4,24,四,班组,

114,精矿、冰铜转运,皮带巡检,拉绳开关,拉绳开关失效,机械伤害,定期检查，及时修复损坏/失灵的拉绳开关。,1,6,4,24,四,班组,

115,精矿、冰铜转运,物料清理,平台、钢构及基础,平台、钢构及基础腐蚀严重,其他伤害,定期检查，做好防腐维护。,1,6,2,12,四,班组,

116,精矿、冰铜转运,物料清理,皮带机,皮带机周围有散落物料,机械伤害、其他伤害,"1.及时清理地面、皮带机周围散落料。

2.皮带机拉绳开关灵敏可靠、护罩及护栏齐全完好。

",1,6,2,12,四,班组,

117,精矿、冰铜转运,物料清理,安全管理,有限空间安全措施落实不到位,触电、物体打击、中毒和窒息,1.进料口封堵，照明使用安全电压，通风测氧合格方可进入；2.由上而下原则进行清理，系好安全带；3、专人监护。,3,6,2,36,四,班组,

118,精矿、冰铜转运,物料清理,作业人员,皮带机区域清理作业不停机。,机械伤害,"1.清理皮带机区域的卫生要有专人监护和指挥。

2.严禁跨越运转的皮带。

3.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全时不准作业。

4.必须停皮带机后进行清理作业。

",1,6,4,24,四,班组,

119,精矿、冰铜转运,皮带巡检,作业人员,声光报警装置损坏或不按照报警要求远离皮带,机械伤害,做好对声光报警的检查和维护，确保完好；加强培训管理、现场检查考核,3,6,2,36,四,班组,

120,冰铜磨运行,冰铜磨巡检,作业人员,上下楼梯未抓牢扶手,其他伤害,上下楼梯必须抓牢扶手，并及时清理楼梯踏步积灰。,3,6,2,36,四,班组,

121,冰铜磨运行,冰铜磨巡检,作业人员,未注意地面散落物料,其他伤害,定期及时清理散落物料,1,6,1,6,四,班组,

122,冰铜磨运行,冰铜磨巡检,作业人员,巡检时未留意过往车辆,车辆伤害,1.增加当心车辆伤害安全标识；2.作业人员穿戴荧光背心，车辆司机鸣笛警示。,1,6,2,12,四,班组,

123,冰铜磨运行,冰铜磨巡检,作业人员,巡检时过于靠近冰铜磨壳体,其他伤害,巡检时尽量远离冰铜磨外壳,3,6,2,36,四,班组,

124,冰铜磨运行,冰铜磨清理,作业人员,未停机挂牌,机械伤害,1.清理时必须停机挂牌；2.旋转部位增设防护罩。,1,3,4,12,四,班组,

125,冰铜磨运行,冰铜磨巡检,高压油管,高压油管爆裂,物体打击,加强日常维护保养。,1,6,4,24,四,班组,

126,冰铜磨运行,冰铜磨巡检,磨辊摇臂,摇臂故障,机械伤害,定期检查，及时修复损坏的摇臂。,1,6,4,24,四,班组,

127,冰铜磨运行,冰铜磨巡检,护栏,护栏腐蚀,高处坠落,定期检查，发现损坏及时修复。,3,6,2,36,四,班组,

128,干燥机运行,干燥机巡检,作业人员,未注意地面散落物料,其他伤害,定期及时清理散落物料,3,6,2,36,四,班组,

129,干燥机运行,干燥机巡检,作业人员,运转中干燥机下穿行,其他伤害,禁止在运转中干燥机下穿行,3,6,2,36,四,班组,

130,干燥机运行,干燥机巡检,作业人员,上下楼梯未抓牢扶手,其他伤害,上下楼梯抓牢扶手，提高注意力。,3,6,2,36,四,班组,

131,干燥机运行,干燥机巡检,蒸汽管道,蒸汽管道爆裂,灼烫,1.定期检查，发现损坏及时修复；2.增加护栏进行隔离，附近区域人员严禁逗留。,1,6,4,24,四,班组,

132,干燥机运行,干燥机巡检,作业环境,照明不良,其他伤害,完善照明，加强检查。,1,6,4,24,四,班组,

133,干燥机运行,干燥机巡检,混合精矿,铜精矿自燃,火灾,1.及时清理洒落物料，对地面进行洒水；2.定期进行检测铜精矿温度。,3,6,2,36,四,班组,

134,干燥机运行,干燥机巡检,氮气管线,氮气泄漏,中毒和窒息,加强日常点检维护，保持现场通风良好。,1,6,4,24,四,班组,

135,干燥机运行,干燥机巡检,气流输送管道,气流输送管道爆裂,其他伤害,加强日常点检维护，定期更换。,3,6,2,36,四,班组,

136,干燥机运行,干燥机操作,安全管理,检修时开停机三方确认不到位,机械伤害、高处坠落,1.检修时严格执行三方确认相关规定；2.明确责任人，加强检查。,1,2,4,8,四,班组,

137,干燥机运行,干燥机清理,作业人员,未停机挂牌,机械伤害,1.清理时必须停机挂牌；2.旋转部位增设防护罩。,3,1,4,12,四,班组,

138,干燥机运行,干燥机清理,作业环境,通道不畅,其他伤害,及时清理维护，保持通道畅通。,1,1,4,4,四,班组,

139,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,喷嘴清理,作业人员,未佩戴护目镜,其他伤害,清理喷嘴时，必须佩戴护目镜。,3,1,4,12,四,班组,

140,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,爆破作业,作业人员,放药量大,其他伤害,严格控制装药量,1,1,4,4,四,班组,

141,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,爆破作业,作业人员,哑炮处理不当,其他爆炸,一旦出现哑炮，必须要等待足够时间，采取充分措施后方可进行处理,1,2,4,8,四,班组,

142,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,爆破作业,安全管理,安全措施不到位,其他爆炸、其他伤害,现场警戒、监护、防护隔离措施严格落实,3,1,4,12,四,班组,

143,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,手动操作工艺风,安全管理,高处作业安全措施落实不到位,高处坠落,"1.严格按级别办理高空作业票。

2.严格落实高空作业安全措施，必要时要搭设平台并一定要系好安全带。

3.提高员工自身防护意识。

现场设置安全警示牌",3,6,2,36,四,班组,

144,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,烧嘴清理,作业人员,未佩戴隔热面罩,灼烫,清理烧嘴时，必须佩戴隔热面罩。,3,1,4,12,四,班组,

145,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,参数调控,作业人员,氧气、天然气、工艺空气等参数调控不当，造成二氧化硫烟气外溢。,中毒和窒息,1.现在安装二氧化硫烟气收集处理系统；2.出现异常时，及时调整硫酸二氧化硫风机转速；3.硫酸二氧化硫风机与烟气收集处理系统设有安全联锁。,1,10,8,80,三,车间,

146,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,参数调控,作业人员,未控制好熔体温度,灼烫,充分采集现场数据，合理调控风料比例，严格控制熔体温度,1,10,4,40,四,班组,

147,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,提、放水冷闸板,作业环境,作业环境不良,其他伤害,完善现场照明，做好现场点检通道通畅，加强现场设施维护,1,6,4,24,四,班组,

148,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,闪速炉放铜、渣,作业人员,用氧气吹扫身体或乘凉,其他伤害,严禁使用氧气吹扫身体,1,6,2,12,四,班组,

149,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体点检,水管、集水联箱,水管、集水联箱杂物堵塞、漏水等,火灾、其他爆炸,做好联箱的出水流量和出水温度监控,3,3,4,36,四,班组,

150,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体点检,水套,水套位置偏移,火灾、其他爆炸,1.严格按照规范安装水套；2.加强水套检测，确保正常。,3,3,4,36,四,班组,

151,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体点检,水套,水套循环水出口温度高,火灾、其他爆炸,做好联箱的出水流量和出水温度监控,3,3,4,36,四,班组,

152,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体点检,作业人员,炉体弹簧不及时点检、紧固或松弛,火灾、其他爆炸,定期检查测量炉体弹簧,1,2,4,8,四,班组,

153,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体点检,作业人员,检查炉体弹簧、炉下检查时和上方联络不到位,物体打击、灼烫,做好上下联络沟通，在放铜渣时严禁作业,3,3,4,36,四,班组,

154,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体点检,炉体,炉体弹簧检查平台、护栏腐蚀、损坏或缺损,高处坠落,定期检查维护，做好加固防腐,3,3,4,36,四,班组,

155,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,检测作业,作业人员,防护用品佩戴不齐全,灼烫、中毒和窒息,规范佩戴齐全阻燃服、渗铝服、呼吸器、厚布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维护,1,6,4,24,四,班组,

156,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,检测作业,作业人员,炉内压力控制不当导致高温烟气外溢,中毒和窒息、灼烫,严格控制炉内压力，保持负压。,1,6,4,24,四,班组,

157,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,检测作业,作业平台,现场平台腐蚀,高处坠落、灼烫,加强检查，及时修复。,1,6,4,24,四,班组,

158,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,溜槽烘烤,作业人员,溜槽烘烤时点火顺序错误,其他爆炸,点火时先通风、后点火、再通天然气，熄火时先停天然气，再停风。,1,6,4,24,四,班组,

159,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,溜槽烘烤,作业人员,溜槽烘烤不充分,其他爆炸,溜槽烘烤要充分，确保干燥。,1,2,4,8,四,班组,

160,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,烧口作业,作业人员,防护用品佩戴不规范,灼烫,规范佩戴齐全阻燃服、渗铝服、呼吸器、厚布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维护,1,6,4,24,四,班组,

161,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,烧口作业,作业人员,未规范使用氧气,灼烫,1、烧口作业时，必须一人操作阀门，一人烧口。2、严禁使用氧气吹扫身体。3、做好氧气软管检查，出现泄漏时及时更换。4、烧氧管插入氧气软管深度要适当，手不要握住氧气软管头部。,3,6,2,36,四,班组,

162,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,烧口作业,氧气管,氧气管道泄漏,火灾,加强日常检查，及时修复漏点。,1,6,4,24,四,班组,

163,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,烧口作业,作业人员,用氧气吹扫身体,其他伤害,严禁使用氧气吹扫身体,1,6,4,24,四,班组,

164,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,烧口作业,作业人员,烧口作业时人员配合不当,灼烫、其他伤害,烧口作业时，必须一人操作阀门，一人烧口。,3,6,2,36,四,班组,

165,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,烧口作业,作业人员,烧口不规范，烧坏水套。,其他爆炸,1.烧口时不要偏斜，直对放铜口；2.加强铜口水套回水温度监控。,3,6,2,36,四,班组,

166,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,放铜作业,作业人员,放铜期间跨越溜槽,灼烫,放铜期间严禁跨越溜槽，走专用通道。,3,6,2,36,四,班组,

167,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,放铜作业,铜溜槽,铜溜槽表面有冷凝水,其他爆炸,加强检查，及时清理冷凝水。,3,6,2,36,四,班组,

168,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,放铜作业,安全管理,铜口、溜槽长期冲刷损坏漏铜，员工操作不当可能造成水套漏水，致高温熔体爆炸。,火灾、其他爆炸、灼烫,"1.对闪速炉放铜、放渣口冷却水套、溜槽进行检查和维护、更换，确保处于完好状态；2.对损坏的溜槽进行维护保养，新溜槽要充分烘烤，确保彻底干燥后，方可进行放铜、放渣作业；

3.对生产岗位操作人员进行技能培训，不断提高其操作水平；4.在熔炼、吹炼炉区域悬挂安全警示标识，对现场损坏警示标识进行更换；5.制定应急处置措施。",3,6,8,144,二,公司（厂）,

169,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,放铜作业,作业环境,溜槽密封不压导致烟气外溢,中毒和窒息,1.加强检查，密封到位；2.集烟罩开启通风；3、员工放铜作业必须佩戴防毒面罩,3,6,2,36,四,班组,

170,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,取样作业,作业人员,取样方法不当,灼烫,取样时，顺熔体流向进行取样。,3,6,2,36,四,班组,

171,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,取样作业,作业人员,使用潮湿工具取样导致高温熔体迸溅,灼烫,取样时，取样工具必须烘烤干燥。,3,6,2,36,四,班组,

172,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,测温作业,作业人员,未规范佩戴劳保用品,灼烫,测温时必须佩戴隔热面罩、渗铝服。,3,6,2,36,四,班组,

173,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,堵口作业,作业人员,未及时清理排放口粘结,其他爆炸、灼烫、火灾,排放期间加强监护，及时清理粘结。,3,6,2,36,四,班组,

174,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,堵口作业,作业人员,清理冷铜不及时,其他爆炸、灼烫,冷铜时必须及时清理。,1,6,4,24,四,班组,

175,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,放渣作业,作业人员,渣包小车误操作,其他爆炸、灼烫,1.放渣时，必须确认渣包车到位；2.待热渣不流时，才开启动小车。,3,6,2,36,四,班组,

176,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,放渣作业,作业人员,渣包液位监护不到位，造成溢渣,灼烫,放渣时，加强监视频次。,1,6,4,24,四,班组,

177,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,溜槽清理,作业人员,未佩戴厚布手套,其他伤害,清理时必须佩戴厚布手套,3,6,2,36,四,班组,

178,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,溜槽清理,作业人员,交叉作业确认不到位,物体打击,在出现交叉作业时，做好沟通协调，利用好时间差、空间差，做好相应的隔离和防护、警戒。,3,6,2,36,四,班组,

179,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,溜槽清理,作业人员,违反电动葫芦操作规程进行操作,其他伤害、物体打击,1、严格执行十不吊；,3,6,2,36,四,班组,

180,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,点检口清理,作业人员,劳保佩戴不规范,其他伤害、灼烫,清理时规范佩戴劳保,3,3,4,36,四,班组,

181,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,烧嘴孔清理,作业人员,未关闭天然气阀门,火灾,清理烧嘴孔时必须关闭天然气阀门,3,3,4,36,四,班组,

182,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体巡检,护栏,护栏损坏,高处坠落,加强检查，及时加固,3,6,2,36,四,班组,

183,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体巡检,水套,水管堵塞缺水,其他爆炸,1.加强回水温度、流量监测；2.加强现场回水联箱检查与确认，确保正常。,3,3,8,72,三,车间,

184,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体巡检,水套,水管漏水,其他爆炸,加强现场巡检，及时修复损坏的水管。,3,3,4,36,四,班组,

185,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体巡检,作业环境,现场高温,灼烫,规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维护,3,6,2,36,四,班组,

186,闪速熔炼炉、吹炼炉运行,炉体巡检,作业环境,炉内压力控制不当烟气溢散,中毒和窒息,规范佩戴阻燃服、厚布手套、呼吸器、防护面罩等劳动保护用品，呼吸器做到三会，现场流槽盖板密封良好，环集负压控制得当。,3,6,2,36,四,班组,

187,闪速炉余热锅炉运行,锅炉巡检,作业人员,取样时误操作,灼烫,先开冷却水降温，再开锅炉水取样；规范佩戴防护手套、防护眼镜等劳保护品,1,6,4,24,四,班组,

188,闪速炉余热锅炉运行,锅炉巡检,液位计,液位计故障，确认不到位锅炉缺水。,锅炉爆炸,1.每班与DCS远程控制系统进行校对，确保在正常范围内；2.检查加强，及时更换故障液位计。,3,6,4,72,三,车间,

189,闪速炉余热锅炉运行,巡检,排污阀,排污阀漏水，导致锅炉缺水,锅炉爆炸,1.加强检查与维护，及时修复故障；2.规范排污作业，保证正常排污。,3,6,4,72,三,车间,

190,闪速炉余热锅炉运行,巡检,调节阀,上水调节阀失灵，导致缺水,锅炉爆炸,1.加强员工日常培训，规范作业；2.强化检查，确保调节阀有效。,1,6,10,60,三,车间,

191,闪速炉余热锅炉运行,巡检,作业人员,DCS监视系统失灵无法判断水位，运行中严重缺水，人员操作不当造成锅炉爆炸。,锅炉爆炸,1.定期检查水位计，避免确认不到位锅炉缺水，对损坏水位计进行更换；2.定期检查上水调节阀、排污阀，发现问题及时整改处理，避免锅炉缺水；3.定期点检、检修热水循环泵泵，避免锅炉缺水；4.对岗位及持证操作人员进行技能培训，提高其操作水平；5.制定现场处置方案，定期组织演练。,3,6,8,144,二,公司（厂）,

192,闪速炉余热锅炉运行,巡检,平台、护栏,区域平台腐蚀、护栏不齐全,高处坠落、物体打击,加强检查，及时修复损坏的护栏。,3,1,4,12,四,班组,

193,闪速炉余热锅炉运行,巡检,锅炉安全附件,安全附件失灵造成超压或缺水,锅炉爆炸,1.安全阀、压力表等安全附件定期进行校验，确保状态有效；2.加强日常检查，确保正常。,3,3,8,72,三,车间,

194,闪速炉余热锅炉运行,巡检,作业人员,开启人孔、观察孔烟气喷出,中毒和窒息、灼烫,规范操作，控制炉内负压,3,6,2,36,四,班组,

195,闪速炉余热锅炉运行,取样作业,锅炉,炉水飞溅,灼烫,规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维护,3,6,2,36,四,班组,

196,闪速炉余热锅炉运行,锅炉清理,作业人员,烟灰清理,灼烫、物体打击,规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、全面呼吸器等劳保护品，加强检查维护；未经允许严禁进入锅炉内部作业,3,2,4,24,四,班组,

197,闪速炉余热锅炉运行,锅炉清理,作业人员,劳保护品佩戴不齐全、不规范,其他伤害,规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、全面呼吸器等劳保护品，加强检查维护；,3,3,4,36,四,班组,

198,闪速炉余热锅炉运行,锅炉清理,作业人员,WHB清理的卷扬机使用不规范,物体打击,作业时现场做好警戒监护，加强对设备设施的检查维护,1,3,4,12,四,班组,

199,闪速炉余热锅炉运行,锅炉清理,作业人员,WHB清理大锤、钢钎使用不规范,物体打击,按照大锤使用要求作业,3,3,4,36,四,班组,

200,闪速炉余热锅炉运行,锅炉清理,作业人员,WHB内部侧壁粘结大块掉落砸坏水冷壁,灼烫,现场防护隔离，做好警示警戒,3,3,4,36,四,班组,

201,闪速炉余热锅炉运行,锅炉巡检,安全阀,安全阀校验过期，无法正常打开,锅炉爆炸,及时检查校验，定期做好试验,3,6,2,36,四,班组,

202,冰铜、渣水淬及循环水系统作业,冰铜、渣水淬操作,安全管理,风量风压控制不当,其他爆炸,合理控制铜温和流量，控制粒化风压和风量,3,6,2,36,四,班组,

203,冰铜、渣水淬及循环水系统,冰铜、渣水淬操作,氮气管线,氮气泄漏,中毒和窒息,定期检查维护，现场做好通风,1,6,4,24,四,班组,

204,冰铜、渣水淬及循环水系统,冰铜、渣水淬操作,液碱罐,液碱泄漏,灼烫,定期检查维护,3,6,2,36,四,班组,

205,冰铜、渣水淬及循环水系统,刮板、皮带清理,作业人员,清理刮板、皮带未挂牌,机械伤害,清理前必须要做好停电、挂牌,1,3,4,12,四,班组,

206,冰铜、渣水淬及循环水系统,冰铜、渣水淬巡检,平台、护栏,平台、护栏腐蚀,高处坠落,定期检查，及时修复损坏护栏,2,6,4,48,四,班组,

207,冰铜、渣水淬及循环水系统,粒化室外清理,作业人员,安全带佩戴不规范,高处坠落,安全带悬挂锚点牢靠，严禁将护栏作为悬挂锚点，做到高挂低用，佩戴规范,3,1,4,12,四,班组,

208,冰铜、渣水淬及循环水系统,粒化室内清理,安全管理,内部清理时不按照安全要求落实安全措施,物体打击、机械伤害、灼烫,做好刮板停电挂牌、铜口专人监护、应急门打开，内外壁粘接的清理等,1,2,4,8,四,班组,

209,冰铜、渣水淬及循环水系统,巡检作业,作业人员,护栏腐蚀严重，人员倚靠,高处坠落,定期检查，及时修复损坏护栏；禁止作业人员倚靠护栏。,3,6,2,36,四,班组,

210,冰铜、渣水淬及循环水系统,加药作业,作业人员,劳保护品穿戴不规范,灼烫,规范佩戴好大布手套和防护眼镜,3,3,4,36,四,班组,

211,冰铜、渣水淬及循环水系统,冷却塔检维修,安全管理,不规范的动火作业,火灾、其他爆炸,"1.危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施。动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。

2.动火时，，并派专人现场监护和及时扑灭火星。

3.动火后，应派专人到动火区域的下方进行专项确认，并继续观察确认无火险后，动火人员方能撤离。",3,1,4,12,四,班组,

212,冰铜、渣水淬及循环水系统,点检冷却循环水池,护栏,栏杆缺损，无警示标志,其他伤害,定期检查确保防护栏杆齐全有效，安装警示标志,3,3,4,36,四,班组,

213,冰铜、渣水淬及循环水系统,应急柴油泵管理,安全管理,明火照明，抽烟操作,火灾,未经许可现场禁止使用明火或进行动火作业，作业现场禁止吸烟；现场配备灭火器、消防沙。,3,1,4,12,四,班组,

214,收尘脱硫系统,巡检,液碱罐,液碱泄漏,灼烫,定期检查，确保阀门完好；法兰连接处增加防护；储罐周围设置围堰防止溢流。,1,6,4,24,四,班组,

215,收尘脱硫系统,巡检,现场环境,烟气泄漏,中毒和窒息,规范佩戴呼吸器、防护眼镜等劳保护品、做好漏点封堵和系统负压控制。,3,6,2,36,四,班组,

216,收尘脱硫系统,巡检,平台、护栏,平台护栏腐蚀,高处坠落,定期检查，及时修复损坏护栏,1,6,4,24,四,班组,

217,收尘脱硫系统,电收尘清理,作业人员,未执行停电挂牌、静电未释放,触电、物体打击,做好停电、挂牌，高压发生器接地、验电等。,3,2,4,24,四,班组,

218,收尘脱硫系统,电收尘清理,作业人员,劳保护品佩戴不规范,灼烫、中毒和窒息,规范佩戴劳保护品,3,1,4,12,四,班组,

219,收尘脱硫系统,电收尘清理,过桥,内部过桥腐蚀严重,高处坠落,定期检查，及时修复损坏护栏,3,1,4,12,四,班组,

220,收尘脱硫系统,点检沉尘室,点检沉尘室,刮板、振打等旋转设备防护拆除或损坏,机械伤害,加强检查维护，确保设备运转部位防护设施有效,1,6,4,24,四,班组,

221,收尘脱硫系统,点检沉尘室,点检沉尘室,高温烟气泄漏,中毒和窒息,规范佩戴呼吸器、防护眼镜等劳保护品、做好漏点封堵和系统负压控制,3,6,2,36,四,班组,

222,收尘脱硫系统,点检沉尘室,点检沉尘室,刮板检查时护品佩戴不全,灼烫,规范佩戴呼吸器、防护眼镜、劳保手套等劳保护品、做好漏点封堵和系统负压控制,3,6,2,36,四,班组,

223,收尘脱硫系统,点检沉尘室,点检沉尘室,现场电机清理维护,触电,规范佩戴绝缘劳保鞋、防护手套等劳保护品，现场做好停电挂牌,3,6,2,36,四,班组,

224,收尘脱硫系统,点检沉尘室,沉尘室清理,沉尘室内部清理不按照由上而下的原则,其他伤害,按照由上而下原则做好清理，开启人孔门时不要正对,3,6,2,36,四,班组,

225,收尘脱硫系统,电收尘清理,平台、护栏,平台护栏腐蚀,高处坠落,定期检查，及时修复损坏护栏,3,1,4,12,四,班组,

226,阳极炉运行,炉体巡检,制动系统,制动系统失效导致高温熔体泄漏,火灾、其他爆炸、灼烫,1.定期维护维修两台阳极炉体四个角度编码器，使其能够相互检测，当炉体角度与控制器角度差5度时，炉子不能倾转；2.对制动闸瓦磨损情况进行定期点检、维护，对磨损超标的及时进行更换，保证其有效使用；3.定期对阳极炉制动器、限位器等制动系统进行点检和维护，定期更换易损件；4.每月对员工进行操作技能培训，提高岗位人员操作技能水平；5.设置安全警示牌，如“危险区域闲人免进”和“当心烫伤”等，对损坏警示牌及时更换；6.炉体下方设有安全坑，制定应急处置措施。,3,6,8,144,二,公司（厂）,

227,阳极炉运行,炉体巡检,炉口盖,炉口盖故障，关闭不严造成铜液飞溅。,灼烫,1.加强点检，定期维护保养；2.作业前，对炉口盖状态进行确认，确保有效后实施作业。,3,6,4,72,三,车间,

228,阳极炉运行,炉体巡检,阳极炉炉体,炉体风口砖蚀损严重，炉体发红或高温熔体泄漏,其他爆炸、灼烫、火灾,1.加强炉体温度日常监测，出现异常情况及时上报处理；2.对炉体发红部位，采取通风强制冷却；3.炉体下方设置安全坑。,3,6,4,72,三,车间,

229,阳极炉运行,炉体巡检,燃烧系统,燃烧系统故障（天然气、）,其他爆炸、灼烫、火灾,1.严格执行制定点检周期进行点检；2.现场设置燃气报警仪；3.燃烧系统区域设置警示标识及隔离栏杆进行隔离防护。,3,6,4,72,三,车间,

230,阳极炉运行,炉体巡检,冷却系统,炉体冷却系统故障,其他爆炸,1.加强回水温度、流量监测；2.设有应急冷却水供给系统，保证应急需要。,3,6,4,72,三,车间,

231,阳极炉运行,炉体巡检,作业人员,烧嘴清理,灼烫,规范佩戴齐全阻燃服、渗铝服、呼吸器、厚布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维护,3,6,2,36,四,班组,

232,阳极炉运行,加料作业,作业人员,劳保佩戴不齐全,灼烫,规范佩戴齐全阻燃服、渗铝服、呼吸器、厚布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维护,3,6,2,36,四,班组,

233,阳极炉运行,加料作业,作业人员,溜槽烘烤不充分,其他爆炸,溜槽烘烤要充分，确保干燥。,3,6,2,36,四,班组,

234,阳极炉运行,加料作业,溜槽,溜槽密封不严,中毒和窒息,1.加强检查，密封到位；2.集烟罩开启通风。,3,6,2,36,四,班组,

235,阳极炉运行,加料作业,平台,平台腐蚀,高处坠落、灼烫,加强检查，及时修复锈蚀/损坏的平台。,3,6,2,36,四,班组,

236,阳极炉运行,加料作业,作业人员,溜槽烘烤时点火顺序错误,其他爆炸,点火时先通风、后点火、再通天然气，熄火时先停天然气，再停风。,3,6,2,36,四,班组,

237,阳极炉运行,阳极炉运行,作业人员,精炼介质管道确认不到位,火灾、其他伤害,每次精炼前必须确认介质流量,1,6,8,48,四,班组,

238,阳极炉运行,阳极炉运行,作业人员,风口检查不到位,火灾、其他伤害,1.指定责任人负责检查;2.定时对各个风口进行温度检测。,3,6,2,36,四,班组,

239,阳极炉运行,阳极炉运行,作业人员,负压控制不当，往外喷火,灼烫,严格控制炉内压力，保持负压。,1,6,4,24,四,班组,

240,阳极炉运行,检修作业,作业人员,金属软管更换,火灾、其他伤害,规范作业，配合试车,3,1,4,12,四,班组,

241,阳极炉运行,烧口作业,作业人员,烧口作业时人员配合不当,灼烫、其他伤害,烧口作业时，必须一人操作阀门，一人烧口。,1,6,4,24,四,班组,

242,阳极炉运行,烧口作业,作业人员,防护用品佩戴不规范,灼烫,规范佩戴齐全阻燃服、渗铝服、呼吸器、厚布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维护,3,6,2,36,四,班组,

243,阳极炉运行,烧口作业,作业人员,未规范使用氧气,灼烫,烧口作业时，必须一人操作阀门，一人烧口。,3,6,2,36,四,班组,

244,阳极炉运行,烧口作业,氧气管,氧气管道泄漏,火灾,加强日常检查，及时修复。,3,6,2,36,四,班组,

245,阳极炉运行,烧口作业,作业人员,用氧气吹扫身体,其他伤害,严禁使用氧气吹扫身体,3,6,2,36,四,班组,

246,阳极炉运行,测温作业,作业人员,未规范佩戴劳保用品,灼烫,测温时必须佩戴隔热面罩、渗铝服。,3,6,2,36,四,班组,

247,阳极炉运行,取样作业,作业人员,取样方法不当,灼烫,取样时，顺熔体流向进行取样。,3,6,2,36,四,班组,

248,阳极炉运行,取样作业,作业人员,使用潮湿工具取样导致迸溅,灼烫,取样时，取样工具必须烘烤干燥。,3,6,2,36,四,班组,

249,阳极炉运行,化渣作业,安全坑,安全坑内有积水,其他爆炸,倒渣前必须确认安全坑干燥,3,6,2,36,四,班组,

250,阳极炉运行,化渣作业,作业人员,安全坑下方有作业人员,灼烫、其他伤害,倒渣前首先对人员进行确认；两侧专人监护,3,6,2,36,四,班组,

251,阳极炉运行,吊装作业,作业人员,吊车使用中指挥不规范,起重伤害,规范指挥，信号明确,3,6,2,36,四,班组,

252,阳极炉运行,吊装作业,作业人员,行车违章操作,起重伤害,严格执行十不吊,3,6,2,36,四,班组,

253,阳极炉运行,吊装作业,钢丝绳,钢丝绳强度不够,起重伤害,加强检查，及时更换,3,6,2,36,四,班组,

254,阳极炉运行,吊装作业,钢丝绳,钢丝绳出现老化,起重伤害,加强检查，及时更换,3,6,2,36,四,班组,

255,阳极炉运行,吊装作业,限位器,限位器失灵,起重伤害,加强检查，及时修复/更换,3,6,2,36,四,班组,

256,阳极炉运行,吊装作业,作业人员,起重设备负重超负荷,起重伤害,严格执行十不吊,3,6,2,36,四,班组,

257,阳极炉运行,吊装作业,作业人员,吊装物品悬挂不牢,起重伤害,严格执行十不吊,3,6,2,36,四,班组,

258,阳极炉运行,吊装作业,现场环境,行车交叉作业,起重伤害,统一指挥，信号明确,3,6,2,36,四,班组,

259,阳极炉运行,吊装作业,行车,行车使用中忽然停电,起重伤害,定期检查，加强维护保养,3,6,2,36,四,班组,

260,阳极炉运行,吊装作业,现场环境,点检通道不畅,其他伤害,及时清理，严禁堵塞点检通道,3,6,2,36,四,班组,

261,阳极炉运行,吊装作业,作业人员,行车检修时未设警示区,起重伤害,按要求设好警示,3,6,2,36,四,班组,

262,阳极炉运行,现场操作,作业环境,光线不足,其他伤害,增加照明,3,6,2,36,四,班组,

263,竖炉保温炉运行,竖炉加料作业,钢丝绳,钢丝绳断股,其他伤害、物体打击,定期检查，加强维护保养,3,6,2,36,四,班组,

264,竖炉保温炉运行,竖炉加料作业,作业人员,残极堆放不齐,高处坠落、其他伤害,规范上料，“少量多次”原则,3,6,2,36,四,班组,

265,竖炉保温炉运行,竖炉加料作业,作业人员,残极刮落,物体打击,规范上料，严禁人员逗留,1,6,4,24,四,班组,

266,竖炉保温炉运行,保温炉进料作业,半圆管,半圆管断裂,灼烫、其他伤害,加强检查，定期更换,3,6,2,36,四,班组,

267,竖炉保温炉运行,保温炉进料作业,作业人员,溜槽烘烤不充分,其他爆炸,溜槽烘烤要充分，确保干燥。,1,6,4,24,四,班组,

268,竖炉保温炉运行,保温炉进料作业,作业人员,溜槽冲漏或溢出,灼烫,加强检查，定期更换,1,6,4,24,四,班组,

269,竖炉保温炉运行,取样作业,作业人员,取样方法不当,灼烫,取样时，顺熔体流向进行取样。,3,6,2,36,四,班组,

270,竖炉保温炉运行,取样作业,作业人员,使用潮湿工具取样导致迸溅,灼烫,取样时，取样工具必须烘烤干燥。,3,6,2,36,四,班组,

271,竖炉保温炉运行,测温作业,作业人员,未规范佩戴劳保用品,灼烫,测温时必须佩戴隔热面罩、渗铝服。,3,6,2,36,四,班组,

272,竖炉保温炉运行,炉体巡检,竖炉炉体,炉体温度异常,其他爆炸、灼烫、火灾,加强点检，制定点检周期，严格执行。,3,3,4,36,四,班组,

273,竖炉保温炉运行,炉体巡检,燃烧系统,燃烧系统故障（天然气、）,其他爆炸、灼烫、火灾,加强点检，制定点检周期，严格执行。,3,3,4,36,四,班组,

274,竖炉保温炉运行,炉体巡检,冷却系统,炉体冷却系统故障,其他爆炸,1.加强回水温度、流量监测；2.加强现场回水联箱检查与确认，确保正常。,3,3,4,36,四,班组,

275,竖炉保温炉运行,烧嘴清理,竖炉烧嘴,烧嘴清理,灼烫,1、清理喷嘴时，必须穿戴好阻燃服、呼吸器、厚布手套、防护面罩劳保用品；2、确保手动阀门关闭状态。,1,3,4,12,四,班组,

276,竖炉保温炉运行,扒渣作业,作业人员,防护缺失，劳保不齐全,灼烫,增加防护，穿戴好劳保用品渗铝服、面罩等。,1,6,4,24,四,班组,

277,竖炉保温炉运行,悬臂吊,悬臂吊,悬臂吊作业、确认不到位,起重伤害、其他伤害,严格执行十不吊。,3,1,4,12,四,班组,

278,浇铸作业,铜模浇铸,作业人员,铜模不干燥,其他爆炸、灼烫、火灾,1.浇铸铜模前必须将刚模烘烤干燥。,3,6,2,36,四,班组,

279,浇铸作业,铜模浇铸,作业人员,未规范佩戴劳保用品,灼烫,浇铸铜模时必须佩戴隔热面罩、渗铝服等劳保用品。,1,6,4,24,四,班组,

280,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,吊装作业不规范,高处坠落、其他伤害,规程制度定期培训；专人监督指挥,3,6,2,36,四,班组,

281,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,铜模不干燥,其他爆炸、灼烫,浇铸前必须将铜模烘烤干燥。,1,6,4,24,四,班组,

282,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,冷铜清理站位不当,灼烫,规范佩戴齐全阻燃服、渗铝服、呼吸器、厚布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维护,3,6,2,36,四,班组,

283,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,溜槽清理,灼烫,劳保齐全、规范；工器具确保干燥,3,6,2,36,四,班组,

284,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,大锤使用不规范,其他伤害,1、不能佩戴手套使用大锤；2、扶钎人员和大大锤人员不能处于同一侧；3、大锤锤头固定牢靠；,3,6,2,36,四,班组,

285,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,溜槽包子烘烤不充分,其他爆炸,包子烘烤要充分，确保干燥。,3,6,2,36,四,班组,

286,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,浇铸前开启确认不到位,机械伤害,运转前仔细检查，确保无人员或障碍物,3,6,2,36,四,班组,

287,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,无关人员擅自进入,机械伤害,专人监护，无关人员严禁进入作业岗位,3,6,2,36,四,班组,

288,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,叉车超速,车辆伤害,规范作业，控制车速,1,6,4,24,四,班组,

289,浇铸作业,浇铸作业,作业环境,恶劣天气行车,车辆伤害,规范作业，控制车速,3,6,2,36,四,班组,

290,浇铸作业,浇铸作业,作业环境,照明不足,其他伤害,增加照明,3,6,2,36,四,班组,

291,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,叉车未规范驾驶,车辆伤害,规范作业，加强培训,3,6,2,36,四,班组,

292,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,巡检时未留意过往车辆,车辆伤害,1.增加安全标识；2.作业人员穿戴荧光背心，车辆司机鸣笛警示。,1,6,4,24,四,班组,

293,浇铸作业,浇铸作业,作业人员,中间包液位控制不当,其他爆炸、灼烫、火灾,合理控制中间包液位,3,6,2,36,四,班组,

294,浇铸作业,浇铸作业,安全管理,高温熔体遇水爆炸,灼烫、火灾、其他爆炸,1.浇铸阳极板前，确保溜槽、中间包、铜模干燥；2.圆盘浇铸机设置蒸汽收集系统；3.浇铸操作室窗户为夹角玻璃；4.浇铸液压系统远离浇铸区域，并设置相关报警。,3,6,4,72,三,车间,

295,浇铸作业,阳极板堆放,作业人员,阳极板堆放不规范,其他伤害,规范操作，保证阳极板倾斜角度,3,6,2,36,四,班组,

296,浇铸作业,阳极板维修,作业人员,阳极板维修站位不当,其他伤害,站立安全位置，规范作业,3,6,2,36,四,班组,

297,浇铸作业,废阳极操作,作业环境,圆盘底部积水,其他爆炸、灼烫,加强点检，确保底部干燥,1,6,4,24,四,班组,

298,浇铸作业,废阳极操作,作业人员,脱模剂配置，站立不安全位置,高处坠落、其他伤害,规范佩戴好安全带，高挂低用；注意和叉车的配合，站立平台做好防滑措施,3,1,4,12,四,班组,

299,浇铸作业,巡检,油管,油管爆裂,其他伤害,定期检查，加强维护保养,1,6,4,24,四,班组,

300,浇铸作业,巡检,伴热管,伴热管烫伤,灼烫,增加防护、安全警示标示,1,6,4,24,四,班组,

301,阳极炉余热锅炉运行,巡检,排污阀,排污阀漏水，导致锅炉缺水,锅炉爆炸,加强检查，及时修复损坏排污阀。,1,6,2,12,四,班组,

302,阳极炉余热锅炉运行,巡检,调节阀,上水调节阀失灵，导致缺水,锅炉爆炸,加强日常点检与维护，及时修复损坏调节阀。,3,6,2,36,四,班组,

303,阳极炉余热锅炉运行,巡检,作业人员,锅炉严重缺水时，不紧急采取停炉降温措施，随意加水,锅炉爆炸,加强培训，提高应急操作能力。,3,6,2,36,四,班组,

304,阳极炉余热锅炉运行,巡检,平台、护栏,区域平台腐蚀、护栏开焊,高处坠落、物体打击,加强检查，及时修复损坏护栏。,3,6,2,36,四,班组,

305,阳极炉余热锅炉运行,巡检,安全附件,安全附件失灵造成超压,锅炉爆炸,及时校验各安全附件，确保有效。,3,6,2,36,四,班组,

306,阳极炉余热锅炉运行,巡检,作业人员,开启人孔、观察孔烟气喷出,中毒和窒息、灼烫,规范操作，控制炉内负压,1,6,4,24,四,班组,

307,阳极炉余热锅炉运行,取样作业,作业人员,炉水飞溅,灼烫,规范操作，穿戴好劳保用品,3,6,2,36,四,班组,

308,阳极炉余热锅炉运行,锅炉清理,作业人员,烟灰清理,灼烫,规范作业，按规定放灰，减少清理频次,3,3,4,36,四,班组,

309,阳极炉余热锅炉运行,循环水池,护栏,栏杆缺损，警示标志破损,其他伤害,加强检查，及时修复损坏栏杆与警示标识,1,6,4,24,四,班组,

310,阳极炉余热锅炉运行,设备点检,安全装置,现场运转类设备安全防护设施损坏,机械伤害,加强日常检查与维护，及时修复损坏栏杆,1,6,4,24,四,班组,

311,阳极炉余热锅炉运行,现场巡检,平台、护栏、楼梯,现场平台、护栏、楼梯等腐蚀,高处坠落、物体打击、灼烫,加强检查，及时做好维护。,1,6,4,24,四,班组,

312,阳极炉余热锅炉运行,现场巡检,安全管理,现场电气设备管理不到位,其他伤害、触电,加强员工日常培训，强化日常监督。,3,6,2,36,四,班组,

313,阳极炉余热锅炉运行,现场检修,安全管理,冷却塔内不规范的动火作业,灼烫、火灾,规范作业，“三方确认”，专人监护,3,3,4,36,四,班组,

314,阳极炉余热锅炉运行,风机运行,作业环境,风机跳车，高温烟气泄漏,中毒和窒息、灼烫,加强日常点检维护，定期切换保养。,1,6,4,24,四,班组,

315,阳极炉余热锅炉运行,管道运行,作业环境,管道泄漏腐蚀液体、烟气,中毒和窒息,加强日常点检维护。,1,6,4,24,四,班组,

316,阳极炉余热锅炉运行,泵类运行,作业环境,胺液泵跳车，排放超标,中毒和窒息,加强日常点检维护，定期切换保养。,3,6,2,36,四,班组,

317,阳极炉余热锅炉运行,加碱作业,作业人员,作业时未佩戴防护面罩,灼烫,加碱时必须佩戴防护面罩,3,3,4,36,四,班组,

318,阳极炉余热锅炉运行,现场巡检,作业人员,未规范佩戴劳保用品,灼烫,必须佩戴防护面罩、防化服等。,3,6,2,36,四,班组,

319,阳极炉余热锅炉运行,现场巡检,蒸汽管道,蒸汽管道爆裂,灼烫,增加防护，设置警示标识，严禁人员逗留,3,6,2,36,四,班组,

320,阳极炉余热锅炉运行,现场巡检,平台、护栏,平台、护栏等防护设施腐蚀严重,高处坠落、灼烫,加强检查，及时修复损坏栏杆与平台。,3,6,2,36,四,班组,

321,阳极炉余热锅炉运行,现场巡检,作业环境,烟灰泄漏,中毒和窒息,做好密封措施,3,6,2,36,四,班组,

322,阳极炉余热锅炉运行,放灰作业,作业人员,未规范佩戴劳保用品,中毒和窒息,必须佩戴防护眼睛、呼吸器等。,3,6,2,36,四,班组,

323,阳极炉余热锅炉运行,烟灰倒运,作业环境,光线不足，空间狭小,车辆伤害,增加照明，专人指挥,3,6,2,36,四,班组,

324,阳极炉余热锅炉运行,现场巡检,安全装置,现场运转类设备安全防护设施不齐全或损坏,机械伤害,增加防护，及时修复，确保标识明显。,3,6,2,36,四,班组,

325,阳极炉余热锅炉运行,现场巡检,压缩空气储罐,压力不足或超压,其他爆炸、其他伤害,加强现场巡检，及时沟通联系,3,6,2,36,四,班组,

326,检维修作业,皮带区域点检作业,作业人员,检修皮带未挂牌，现场操作盘未打现场“切”,机械伤害,检修皮带时现场操作盘要打至现场“切”，并挂牌。,1,6,4,24,四,班组,

327,检维修作业,皮带区域点检作业,作业人员,更换清扫器确认不到位,机械伤害,更换清扫器前，确认无误后才可作业。,1,6,4,24,四,班组,

328,检维修作业,皮带区域点检作业,作业人员,跨越皮带及在皮带上行走、坐卧,机械伤害,严禁跨越、触摸运转皮带。,1,6,4,24,四,班组,

329,检维修作业,皮带区域点检、作业,作业人员,日常点检加油未使用长柄油壶,机械伤害,点检时必须使用长柄油壶。,1,3,2,6,四,班组,

330,检维修作业,皮带区域点检、作业,作业人员,用锤打击物体时，锤头不牢固,物体打击,锤头固定牢靠，做好固定销,1,3,2,6,四,班组,

331,检维修作业,皮带区域点检、作业,作业人员,更换皮带作业确认不到位,物体打击,更换前必须要做到停电、挂牌；皮带更换期间做好皮带的固定，防止松脱；在更换完成后，要做好皮带区域的确认，现场无危险有害因素后方可启动皮带。,1,6,2,12,四,班组,

332,检维修作业,皮带区域点检作业,作业人员,声光报警装置损坏或不按照报警要求远离皮带,机械伤害,做好对声光报警的检查和维护，确保完好；加强培训管理、现场检查考核,1,6,4,24,四,班组,

333,检维修作业,皮带区域点检、作业,作业人员,运行皮带周围作业，劳保品佩戴不规范（不能三紧）,机械伤害,现场作业劳保品佩戴规范，工作服做到三紧，呼吸器必须要规范佩戴好,1,6,2,12,四,班组,

334,检维修作业,皮带区域点检、作业,作业人员,高处向下抛物,物体打击,严禁随意高空抛物，必要时使用吊篮，下方要做好专人监护和警戒,1,6,2,12,四,班组,

335,检维修作业,配料仓区域点检、作业,安全附件,旋转设备安全防护罩损坏或缺失,机械伤害,定期检查，发现安全设施损坏时及时维护处理,1,6,2,12,四,班组,

336,检维修作业,上料系统皮带电气联锁,电气联锁,联锁失控,其他伤害,定期检查，发现安全联锁失效时及时维护处理,1,6,2,12,四,班组,

337,检维修作业,各精矿皮带廊,现场环境,粉尘飞扬,职业性尘肺病及其它呼吸系统疾病,1、进入现场必须要规范佩戴好防尘呼吸器，做好呼吸器的检查和维护；2、现场做好洒水降尘、各下料点做到密封收尘。,3,3,4,36,四,班组,

338,检维修作业,点检、清理电机,电机,电机漏电,触电,1、电机外壳应有效接地；2、点检、清理电机必须要做好停电挂牌,1,3,4,12,四,班组,

339,检维修作业,盘管更换,安全管理,吊装作业不规范,起重伤害,执行十不吊要求，按要求办理作业许可证,1,3,2,6,四,班组,

340,检维修作业,现场润滑,作业人员,现场润滑,机械伤害,运转部位必须要停电挂牌后方可进行,1,3,2,6,四,班组,

341,检维修作业,现场检修,安全管