新计量管理手册

一、计量管理

1.1总则

1.1.1目的

保证本公司全部计量器具均处于受控状态，随时保持良好的技术状况，以充分满足进

货检验，施工过程检验及最终检验的需要。同时拓宽在物资（物资）管理、能源管理、安全

环境保护等方面对计量的要求。

1.1.2适用范围

适用于本公司所属各单位及项目部对计量器具的控制。

1.1.3相关文件

《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量法实施细则》

本公司《计量网络图汇编》

本公司质量、职业健康安全、环境管理体系《文件控制程序》、《内部审核程序》和《职

工教育培训管理规定》

1.1.4定义与术语

计量器具、监视和测量装置：所有的计量器具、计量标准、标准物质的辅助设备以及

进行监视和测量装置所必须的资源，包括测试和检验过程中使用的，也包括检定（校准）

中使用的计量器具、监视和测量装置。

计量器具、监视和测量装置统称为计量器具。

1.15计量管理机构图

计量管理机构图

公司总经理

总工程师

工程技术管理部物资采购中心行政管狎部白管项目部

计检心

长度温度力学电学一公司苏州办事东北公司西北公司悒田公司工程公司广州分公合肥分公抚顺分公西南公司

检定室检定室检定室检定室ft!爵处配备配备配备配备配备司配改司配备司配备配的

人员配备人人配备人贝配备人员配备计量人员计鬓人员计世人员计量A大计量人《计量人员计量人员计设人员计址人员计StA员

21221111111111

人人人人人人人人人人人人人人

项目经理部配备

兼职计量员1人.

2

1.2职责

本公司与《计量管理手册》（第四版）控制有关的单位和部门有：各区域/专业公司、

计检中心、工程技术管理部、物资采购中心、项目部。

1.2.1主管领导（总工程师）职责

a、认真贯彻国家计量法律、法规，对计量工作实行统一管理。

b、审查及决策计量工作发展规划和计量工作年度计戈lj。

c、监督和指导计量管理的实施情况。

d、按规定设立计量管理机构及配备适当的计量管理人员，保证计量工作正常开展。

。、协调及仲裁单位之间或内部出现的重大计量纠纷。

1.2.2公司工程技术管理部

a、负责计量器具的综合管理，是计量管理工作的归口管理部门。

b、负责建立本公司计量器具的总台帐。

c、负责编制本公司计量器具的年度周检计划。

d、负责审批各区域/专业公司、计检中心对计量器具的申购、停用、报废、丢失和

损坏报告。

e、负责检查、监督各区域/专业公司、计检中心及项目部对《计量管理手册》（第四

版）的执行情况。

1.2.3计检中心

a、负责本单位计量器具的配备、管理、检定、校准及维护工作。

b、负责建立本单位计量器具台帐。

c、负责本公司最高计量标准器的管理与使用。

d、负责南京地区各区域/专业公司所需计量器具的检定与校准工作。

e、负责按公司下发的年度周检计划，编制月度周检计划，并按计划将计量器具送检,

每月28口向公司工程技术管理部上报计量器具周期检定执行情况月报表（JB-10）。

f、负责年终计量器具的盘点工作，每年12月28日前将盘点表（JB-11）上报公司工

程技术管理部。

1.2.4区域/专业公司

a、负责本单位计量器具的配备、管理、日常维护和保养工作。

b、负责建立本单位计量器具台帐。

c、负责按公司下发的年度周检计划，编制月度周检计划，并按计划将计量器具送检,

并在每月28日前将当月计量器具的检定证书复印件上报公司工程技术管理部。

d、负责年终计量器具的盘点工作，每年12月28日前将盘点表（JB-11）上报公司工

程技术管理部。

e、负责综合计量器具配备与检测报表的汇总，综合计量器具配备表每半年6月28tl

和12月28日上报公司二程技术管理部，综合计量检测报表每季度末月的28日上

报公司工程技术管理部。

1.2.5物资采购中心

a、负责物资计量器具管理，对各种物料的采购进场、对外调拨、发放消耗、余料退

库等实行全过程的计量检测的管理。

b、督促物料计量的内容（数量计量包括件数、重量、长度、面积、体积等；材质检

验包括对合格证、检验试验报告、质保书的审核）得到全面正确的实施；

C、负责对物资计量各阶段的原始记录，并按规定收集、整理、按期填报各种物资计

量统计报表进行管理。

d、确保项目物料的各种帐卡、报表、原始记录等一律使用法定计量单位。

1.2.6项目部

a、负贲按照施工组织设计中的计量器具需用量计划进行计量器具配备。

b、负责建立本项目计量器具分台帐。

c、负责本项目计量器具的日常维护和保养。

（1、按周检计划（或周检通知单）要求,及时将计量器具送有资质的检测单位检定C

e、负责建立分包方计量器具台帐，监督检查分包方计量器具的配备、管理、检定和

维护保养工作。

f、负货综合计量检测、配备，并将检测及配备报表（物资、工艺、质量、安全）每

季度月末25日上报业务主管部门，直管项F1部直接报公司业务主管部门。

1.3计量文件控制

执行本公司《文件控制程序》（ZBA/QSE/CX01-2005）o

1.4计量审核和评定的规定

执行本公司《内部审核程序》（ZBA/QSE/CX014-2005）。

二、il量单位管理程序

本公司在生产物资过程中使用的计量器具、公文、文件、报表、统计资料及技术资料

中，应一律采用国家法定计量单位，如有特殊需要，如引进设备中的计量器具、出口产品

中需采用的非法定计量单位必须按规定办理批准手续。

三、计量器具管理程序

3.1计量器具的配备

3.1.1本公司计显器具的配备是根据生产物资的需要配备符合预期使用所要求计品特性（如

准确度、稳定性、量程及分辨力等）的计量器具，计量器具的精度和量程要满足被检测对

象的要求，并应具有有效的检定证书或合格证。

5.1.2计检中心是工程质量试验检测机构，应根据承担的调校、检测任务的需要，及时更新

和配齐各类工作标准仪器和试验设备。

3.1.3各区域/专业公司根据物资、工艺控制、质量检测、能源及安全环保的需要，自行配

备各类计量器具。

3.1.4各项目部，根据施工组织设计（或施工方案），配备所需的各类计量器具。

3.2工艺、质量控制用计量器具

3.2.1工程开工前，工程技术人员必须根据施工规范和设计文件，参照公司计量网络图汇编，

确定计量检测点，编制“测量参数及计量器具选择分析明细表”，汇总形成“计量器具配备

计划”，前述两表纳入施工组织设计（施工方案）中。项目部应按“计量器具配备计划”配

备相应等级的计量器具。

3.2.2根据计量检测点、检测项目和检测计量特性的要求，要对配备的计量器具的符合性进

行能力分析。计量器具精度应为测量参数允许误差的"3至1/5,不必过分追求器具的

高精度，以免造成经济上的浪费和测量环境的苛求。

3.2.3计量器具的配备时间必须满足工程检测的要求。在保证检测数据准确的前提下，同一

计量器具可用于不同工程项目，但以不造成检测时间冲突为原则。

3.2.4项目部要根据计量器具配备情况，由项FI技术负责人每半年统计并填写《工艺、质量

管理计审器具配备统计表》，于6月28日和12月28日上报上级业务主管部门，由业务主

管部门审核、汇总后，于6月30日和12月30日上报公司工程技术管理部（直管项目部直

接报工程技术管理部）。

3.2.5施工工艺、质量计量器具配备率应达到98席以上。

工艺、质量配备率公式为：

工艺、质量控制计量器具实配数

配备率..........................XI00%

丁复、用♦物计♦墨

3.3物资管理用计量器具

3.3.1计量器具配备的依据是物料进出及按计划调拨消耗，以满足物料验收、使用、流转和

成本核算的需要。

3.3.2根据物料的种类及物料计量准确度的要求，按物资计量网络图和计量器具选择分析

友，配备不同类型、不同规格的计量器具。

3.3.3人型计量设施（如地中衡）需就近与厂矿企业或公用事业单位联系租（使）用，以保

证整体物料计量的准确及时。

3.3.4物料材质检验用的计量器具由公司计检中心按规定配备，或委外检测。

3.3.5物资计量器具配备率计算公式及指标说明：

---------------------------X100%

Pm+PMI

式中：

P介一一物资管理计量器具综合配备率

P实1——金属材料用计量器具实际配备数量

P卖2——木材、保温材料、塑胶管板等计量器具实际配备数量

P实3——水泥、油漆涂料、焊材等计量器具实际配备数量

P成1—金属材料用计量器具应该配备数量

P藏2——木材、保温材料、塑胶管板等计量器具应该配备数量

Pw3一一水泥、油漆涂料、焊材等计量器具应该配备数量

注：娜实2、P实3、P应2、P应3所配备的的计量器具已包括在相应的P实1、P应1中，则不

得重复相加，相应数据在填列时加。表示

3.3.6物资管理计量器具配备表（JB-31）:该表由项目根据实际配备及应配备情况正确填列，

由区域/专业公司逐级汇总上报公司物资采购中心，（公司直管项目直接报送公司物资采购

中心），由物资采购中心审核并汇总全公司该表并上报公司工程技术管理部。报表为半年报，

施工项目部上报时间为6月28日和12月28日，区域/专业公司汇总上报的时间为6月

30日和12月30日。

3.3.7物资管理计量器具配备率达98%以上

3.4能源管理用计量器具

3.4.1公司能源计量管理的对象包括：水、电、煤、油。

3.4.2公司工程技术管理部为能源计量工作的主管部门。公司合约部负责直管项目施工生产

用能源消耗结算的计量管理。区域/专业公司财务科负责结算各项FI部施工生产能源消耗

的计量管理。行政管理部负责南北院生活区能源的计量管理。

管理机构方框图如下：

3.4.3能源计量器具的配备

a、按公司能源计量网络图配齐各类计量器具。

b、能源计量器具的配备率应达到98%。

c、各级能源计量器具配备率计算公式：

实际配备的计量器具数

Pi=-------------------------X100%j=1、2、3

应配备的计量器具总数

综合计量器具配备率计算公式：

P给=0.4Pi+0.4P2+O.2P3

当不需要配备三级时，一、二级各按5%计算，即：

P给=0.5Pl+0.5P2

式中:

R、P2、P3分别为一、二、三级能源计量器具配备率。

d、各级能源单项计量检测率计算公式：

一级计量检测率计算公式：

水、电、煤、油的计算：

ji=Qi《loo%

式中：JI一能源一级计量检测率；

Qi一进出厂能源和含能工质实际一级计量检测量;

a一进出厂（含自产）能源和含能工质一级计量应检测量。

二级计量检测率计算公式：

Qi

h=-------------X100%

各种能源二级实检总量（分别折标煤相加）

即：J2=-------------------------------------------------------------------X100%

各种能源二级应检总量（分别折标煤相加）

式中：J2—二级计量检测率：

Q2—二级表实际检测量；

G2------级表抄总量减去外供能源一级表抄表量。

从上公式可知，如果严格按公式计算二级计量检测率时，要达到《通则》规定

的检测率是困难的，因为只有二级表的抄表数等于一级表的抄表数时，二级计量检

测率才可能达到100%,并且能源在输送中总要有损耗以及计量仪表本身存在误差，

为此对上公式加以修正：

02

h=------------------X100%

G2KIK2

KI=1-K%

K2=1-V%

式中：能源输送损耗修正系数；

K】计量仪表计量误差修正系数；

能源损失系数，由本单位能量平衡测试提供；

K2-计量仪表平均准确度。

K%—

V%—

三级计量检测率计算公式：

6

=-------------X100%

G

各种能源三级应检总量（分别折标燥相加）

即：Ja=-X100%

各种能源三级应检总量（分别折标煤相加）

式中：J3—三级计量检测率:

Q3-三级表实际检测量；

G3-三级实际检测量加上应检测而未检测的量。

公司使用的各种能源折算标准煤系数表

品种单位折算折标煤系数备注

原煤t0.714

汽油t1.471升X0.73=kg

柴油t1.457升XO.86=kg

水t0.000257

电kw•h0.000404

3.5安全与环保用计量器具

3.5.1计检中心为本公司专职的安全和环保计晟检测机构，应根据需要及时更新和配齐各类

工作标准仪器和试验设备。

3.5.2区域/专业公司、行政管理部和项目部根据施工安全和环保检测需要配备计量器具。

四、计量检测管理程序

4.1计量检测规定：根据本公司生产物资和质量、环境、职业健康安全管理及绩效监测的

需要，开展计量检测工作，计量检测必须按程序进行，检测结果要有记录。

4.2工艺控制过程中的计量检测

4.2.2工艺过程控制的计量检测主要是指到施工现场的材料、设备的检测；施工过程中工艺

参数控制的检测；半成品质量检验等。

4.2.3工艺过程的计量检测必须按工艺文件的要求确定检测项目、频次和方法，并对原始记

录的要求做出明确规定。

4.2.4计最检测数据应按规定采集，保证数据的准确可靠。重要计最检测数据应及时向有关

领导和部门提供，以便及时反馈使用或数据分析。

4.2.5施工记录是工艺控制过程中计量检测数据的真实反映，施工记录要根据检测结果认真

填写，与工程进度同步。

4.2.6在工程施工过程中，由项目技术人员负责统计工艺测量参数应测点项次与实测点项

次。在分项工程竣工后，由项目兼职计量员收集、整理填写《工艺及质量管理计量检测情

况统计表》，每季度末月28日将该统计表上报业务主管部门，由业务主管部门对所有项目

进行审核、汇总后，于该季度的末月30口上报公司工程技术管理部，直管项目部直接上报

公司工程技术管理部。

4.2.7工艺计量检测率要求为98%以上，其计算公式为：

工艺控制参数实浦点项次

检薰率=----------------------------X100%

工艺控制叁效应赛点项次

4.3工程质量的计量检测

4.3.1项目部按照工程施工质量验收规范和设计文件要求，及时对工程施工中的原材料、半

戌品、检验批、分项工程以及工序的质量进行计量检测，检测的项目、频次和方法，应符

合”测量参数及计量器具选择明细分析表”的要求。在检测过程中，执行公司”工程质量

检验程序”(ZBA/QSE/CXI15-2005)。

4.3.2工程技术员根据工程进度及时进行质最检测，如实记录检测数据，保证数据准确可靠。

重要的质量检测数据要及时向项FI技术负责人反应。

4.3.3对分项工程完工后，对分项工程检验批进行质量检验评定后，专业技术员负责统计质

量测量参数应测点项次和实测点项次，将统计结果报给项目计量管理员，项目计量管理员

负责整理填写“工艺及质显管理计最检测情况统计表”（JB-27）,每季度末月28口将该统

计表上报业务主管部门，由业务主管部门对所有项目进行审核、汇总后，于该季度的末月

SO口上报公司工程技术管理部，直管项目部直接上报公司工程技术管理部。

4.3.4项目部委托检测的项目，由受委托单位出据质量检测报告，专业技术员统计测量参

数应测和实测点项次，报项目计量管理员。

4.3.5工程质量的计量检测率要求达到98%以上，主控项1=1（或保证项目）的计量检测率必

须达到100机

检测率计算公式：

质景检测参致实潴点项次

检测率.---------------------X100%

质・检热套数应测点项次

4.3.6项目质量员负责监督工程质量的计量检测数据的真实性，对重要的检测数据实行见样

检测。

4.4物资管理计量检测

4.4.1计量检测方法及规定

物料的计量检测分为数量检测和质量检测，物料进出厂、调拨消耗、余料退库等必须

进行计量检测。数量检测通过检斤、检尺、点数、检斤理论换算（重量、长度、体积）、检

尺理论换算（重量、长度、面积、体积）等方法，根据检测材料对应计量器具选择分析表

的要求，选择合适的计量器具进行计量检测。质量检测通过目测外观，审核合格证、检验

试验报告和对材料进行检验试验等方法进行，具体操作如下：

a、金属材料的数量计量，可分为三种方法：一是检斤计量；二是检尺理论换算；三

是点件验收。

检斤计量：属于裸露或用铁丝捆扎的非定尺（乱尺）金属材料必须全部检斤过磅（全

检）；带有包装的金属材料，采取抽检的方法，拆装后分别计量毛、皮、净三个重量，抽取

•批中的5~10乳以判定全部重量，抽检判定的数量与应检数量出入较大时，可按每递增

5%的数量扩大抽检比例，直至30%以全部抽检的数量判定全批重量，抽测重量需作记录。

理论换算计量：属于定尺的金属材料先进行检尺抽检，每捆（箱）检测一根（张）确

定足尺即可；非定尺（乱尺）的材料则要逐根检尺并综合换算。理论换算时要注意各种材

料的每米重量和每平米重量，镀锌材料加计镀锌层重量寸6%。

点件数曷计量：点件计量的金属材料是属于其每件的尺寸和重量基本一致（如铸铁管），

可采取定量堆码，点清件数的方法，点件材料的总重量是以单件重量乘以点件数而得。

b、普通木材数量计量包括检量尺码，计算体积两个部分。检量尺码包括长度（精确

到cm,不足1cm者不计）、宽度、厚度（精确到mm,不足1mm者不计），计算材积应根

据检尺确定的尺寸计算。

原木的材积计量：根据尺寸检量所得的小头直径（检尺径）和材长（检尺长）计算体

枳或杳《原木材积表》即得。

锯材的材积计量：检量板、方材的宽度应以完全着锯的材面宽度为准，如因允许公差

在检尺分级上发生混淆时，应有尽以较小的尺码为准。

C、保温材料的数量计量：数量计量包括检量尺码，计算体积两个部分。检量尺码包

括长度、宽度、昭度，保温管壳还需检量管壳直径，计算体积根据实

测的尺寸计算。

d、水泥的数量计量，可采取两种方法：①点包抽检，每包标重50kg（±1kg）的水泥

的重量计量，采取抽查形式每批检测510%的形式确定该批水泥的重量；②委外

地中衡计量（全检），并保存好过磅码单。

e、油漆涂料等定量包（桶）装材料的计量，根据包装物上的标重，点件计量，每批应

抽测厂2包（桶）复核秤重，以此确定总重量。

f、电线电缆数量计量：电线计量根据包装物上的标牌，每批抽2-3盘检查其实际长度,

以确定该批电线的长度数量；电缆计帚检测根据盘上的实物标牌和出厂包装单核

对型号、规格、数量和实物上的刻度数量，每批抽1~2盘检查其长度。

g、商品位的数量计量，可采取随车检测确认的办法，也可按施工图纸计算实际进货

量和消耗量。

h、辅助材料的数量计量，根据不同材料的包装物上标明的数量，分别采用上述相适

应的计量方法进行计量。

i、物料的质量检测：材料进场时认真审核随货材质证明、合格证及标志，如物证相符

即可按《物资采购控制程序》5.6.6“进货物资见证资料核查和实物核查”所列条款

规定予以验收。如需复验（理化试验、无损检测等）根据《物资采购控制程序》5.6.7

“进货物资的检验和试验”所列条款进行。

4.4.3数据处理

a、进出库物资在检斤检尺发生误差时，可按“磅尺差和运用允差范围”进行验收和出

库处理。

b、进出库物料检测值超出误差范围时，由经办人员负责杳清原因，通过索赔补足补

供或按实际检测结果结算，如因索赔理由不充分或其它原因造成，应书面报告主

管领导（区域/专业公司经理或项目经理），并由其批示解决。

c、物料保管自然损耗，在年终盘点时，按“自然损耗标准”考核。

d、自然损耗小于“自然损耗标准”时，由材料负责人批准核销。超出“自然损耗标

准”时，其超出部分作盘亏处理，并按b条办法报批，

4.4.4计量检测记录

物料进出场、调拨消耗和余料退库的计量检测过程必须作相应的计量检测记录：

a、钢材、有色金属、木材、水泥、保温材料、塑胶及复合材料、焊材、油漆涂料、

沥清、玻璃、电线电缆以及工程用的油料、煤炭、焦炭等十四种物料进场验收时，

必须作检斤、检尺记录，此记录由仓库保管员将其附在每份验收单后面，每月装

订成册，留存备查。对所列十四项品种以外的物料进场时，必须在验收单的应收、

实收栏内做好计量检测记录。

1”物料调拨出料时，在调拨单的计拨、实拨栏和检测记录栏内做好计量检测记录。

c、物料质量检测记录执行《物资管理实施程序》6.7.2“进货物资检验和试验”条款。

d、合格证、质保书、复验报告等物料质量证明记录（或资料）执行《物资管理实施

程序》6.7.1.9a、b、c、d和6.7.10条款。

e、记录（或资料）一经形戌，任何人不允许随意撕毁、除改、删除和增加内容以保

证资料的完整性和真实性。

f、记录（或资料）保存应整洁、防水、防潮、防霉变、防虫蛀和鼠咬。

4.4.5计量检测情况报表及其指标说明

a、统计上报计量检测率情况的物料品种为4.4.4a所列的十四项。

b、《物料进出场计量检测情况表》中的进出厂是指从不同渠道进场和调出区域/专业

公司或公司直管项目部的物料总量的计量检测情况，其检测率按下式计算：

公式①：

物料进出厂实检测总量

物料进出厂计量检测率=

物料进出厂应检测总量

公式②:

不同类物料进出厂计懿测率

物料进出厂综合计量撷率;Em

z物料进出厂检测的类数

注：类数为检斤、检米、检平方米、检立方米

《物料消耗计量检测情况表》按单项工程所消耗的物料品种分开，统计应检测物料

数量和实际检测数量，其检测率按下式计算:

公式③:

工程物料消耗实检总量

物料消耗计量检浦率二

工程物料消於应检总it

各类物料消耗计量检测率

公式④：物料消耗综合检测率E

E物料消耗检测类航

注：类数为检斤、检米、检平方米、检立方米

八上述二种计量检测报表为月报，该表由项目部物资供应部门根据项目的检斤、检尺

记录填报，在每月28日前报到区域/专业公司物资采购中心：公司直管项目部直接

报到公司物资采购中心。

区域/专业公司物资经营计最员，根据表（JB-29）和表（JB-30）按季度汇总编报

《物资管理计量检测统计表》（JB-32）,并填写《物资管理计量检测率汇总表》

（JB-33）,于每季末月30口前上报公司物资采购中心；公司物资采购中心对直管

项目部上报的报表作相应汇总，并审核汇总全公司《物资管理计量检测统计表》

（JB-32）

1\各区域/专业公司和公司直管项目部的物资计量检测率必须达到98%以上。

4.5能源管理计量检测

4.5.1能源计量检测

a、各种能源计量检测工作要根据“能源计量检测网络图”进行，能源计量检测须达

到98%。

b、各种能源计量的数据必须完整、准确。

c、煤采用衡器称晟，对于批景进煤，可以采用随车监测的方法，并做好监测记录。

d、汽车机械加油到就进加油站计量，机油用直接采购计量。

e、水、电用水表、电表计量，并须按时抄表。

4.5.2考核记录表

能源计量器具配备表（JB-34）

季度能源计量检测数据统计表（JB-35）

能源计量检测率汇总表（JB-36）

4.6生产安全、环境保护的计量检测

4.6.1每年于雷雨季节前对公司所属变电所及有避雷设施的建筑物的接地电阻由相关行政

管理部委托检测中心负责检测，工程技术管理部监督，数据报工程技术管理部保存。

4.6.2对在易产牛粉尘的施T作业部位.应对大气质量按季进行检测,做好原始记录台帐.

确保施工的职工能得到职业健康的保护。

4.6.3在进行x、Y射线作业时，工作人员应随身配戴智能化辐射仪，在施工作业区域设置

警示标志，防止其他人员侵入射线作业区。

4.6.4项目部应对施工现场临时用电及设备的接地电阻进行检测，检测报表（JB-27）于该

季度的月末28FI上报区域/专业公司计量员，再由计量员上报公司工程技术管理部。

五、计量器具的贮存与管理程序

5.1.计量器具的购置和验收

5.1.1对于新增A、B类计量器具的申购计划（JB-01）,由各单位计量员负货编制，经各单

位总工程师审定后，报公司工程技术管理部审批。其中单价在5000元以上的计量器具，报

公司总工程师批准，然后由采购人员负责购置。对购置的主要计量器具在5000元以上仪器，

必须把说明书、购货发票（复印件）、合格证书（复卬件）上交工程技术管理部。

5.1.2新购的各类计量器具，必需具有CMC标志，具有有效的出厂检定证书或合格证，A、

B类新购计量器具在使用前还必须重新检定，合格后方能使用。

5.1.3对采购回来的计量器具，计量员首先依据申购计划和计量器具说明书进行验证，合格

后及时记入台帐，并进行适当的标识。不合格的由购置人员负责退货。

5.2计量器具的贮存管理

5.2.1各区域/专业公司均应建立一间专门用于存放计量器具的库房。库房内应通风干燥，

光线充足，温、湿度适宜。计量器具按类别贮存、加以标注。

5.2.2计量器具需进行长距离运输时，应仔细包装，采取可靠的防震措施。避免仪器、设备

在搬运过程中，其准确度和适用性受到影响。

5.2.3计检中心的计量检定室和仪表调校室的环境条件必须长期保持计量认证技术规范

《JJG1021-90》中要求的条件.

5.2.4计量器具使用结束后，应及时进行保养。除规定由使用者个人保管的外要送交计量员

集中保管。

5.3.计量器具分类管理

5.3.1根据法律、法规要求和计量器具在生产、物资中的作用以及计量器具本身的特件,本

公司对计量器具分A、B、C三类管理，并编制了计量器具管理目录（见附录B）

A类、实施强制检定管理。A类管理计量器具包括企业最高标准器和用于贸易结算、医

疗卫生、安全防护、环境检测方面的工作计量器具。

B类、实施周期检定管理。它包括企业内部用于能源、物资（物资）、工艺和质量方面检

测的计量器具，并有明确测定误差或示值易变化的计量器具。

C类、实施有效期及一次性使用管理和定期校准管理，它包括对计量数据准确度要求

不高，性能可易变化的低值易耗计量器具按（有效期或一次性使用管理），对指示精度要

求不高的在用计量器具或固定安装不便拆卸的计量器具可按i定期校准或修后检定）。

5.3.2计量器具管理目录编制说明

a、计量器具统一编号格式

□□□□□□□□□

L型号代号L单位代号L单位器具流号

（数字表示）（数字表示）（数字表示）

--------------------种别代号

二分类代码------r类别代号（字母表示）

（数字表示）（字母表示）

b、分类代码依据国家计量技术规范JJG1051—96的统一规定编制。

c、计量器具类别、种别代号根据国家计量局统一规定编制，本说明不在标注。

d、型别代号由两位数字表示，见计量器具管理目录。

e,使用单位代码；

代号使用单位代号使用单位代号使用单位

01一公司06锅压公司11行政管理部

02苏州办事处07计检中心12上海分公司

03工程公司08合肥分公司13物资采购中心

04直管项目部09东北公司14西南公司

05西北公司10广州分公司15抚顺分公司

£.3.3公司工程技术管理部根据计量器具管理的需要，可不定期的发布计量器具管理目录：

目录中应注明计量器具类别、种别、型别代号，分类管理办法及检定地点、检定周期等。

5.4计量器具的使用管理

5.4.1计量器具的使用管理是计量管理的核心，是为公司生产、物资活动提供可靠准确计量

数据的保障工作。

5.4.2在使用计量器具前必须对下列内容进行验证

a、验证该计量器具在搬运、维护和贮存过程是否失准。

b、验证该计量器具的测量范围和精度是否符合要求”

c、验证该计量器具是否在校准和检定的有效期范围内。

d、使用者应确保计量器具在使用中有适宜的环境条件。

5.4.3操作人员在使用计量器具之前，必须首先熟悉计量器具的性能和使用方法。对不允许

随意调整的部位不得乱动；对允许调整的部位也必须按照正确的程序和方法进行调整，避

免因调整不当而使其已校准的设备失效。

5.4.4当计量器具发生故障时，必须送有资质的修理部门修理。计量器具修理后，经检定与

校准后才能重新投入使用，严禁使用人员乱拆乱卸，防止故障扩大和损坏。

5.4.5对检定后的实际精度达不到原有精度，但仍有一定使用价值的计量器具，可作为降级

使用处理由计量员贴上“准用”标志，并在标志上注明实际精度。

5.4.6对于超过一个检定周期不使用的计量器具，可由计量员提出封存申请，经公司工程技

术管理部批准后，由计量员集中保管。重新启用时，必须经检定合格后方能使用。

5.4.7对于超过检定周期而未及时送检的计量器具，无论何种原因，均该停止使用。

5.4.8对严重不合格或损坏后无法修复、或无修复价值的计量器具，报公司工程技术管理部

批准后予以报废：由地方计量监督检测院检定后不合格的计量器具，按照计量监督检

测院出具的“检定结果通知书”中的意见进行处理。报废的计量器具应在计量器具器

具台帐上注明报废原因及报废日期。

5.4.9出现计量器具的丢失、损坏情况时，各单位计量员须查明丢失、损坏的原因，并填写

计量器具丢失、损坏报告单(JB-09),上报公司工程技术管理部。属于固定资产部分

的，由工程技术管理部提出处理意见后，报公司总工程师批准。

5.5计量器具流转管理图

计量器具流转管理图

六、怔值溯源图

中建八局工业设各安装有限责任公司长度计量标准量值溯源图

上1

拨南京市计量监督检测院

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中建八局工业设备安装有限责任公司力学计量标准量值溯源图

中建八局工业设备安装有限责任公司电学计量标注量值溯源图

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计门

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数字式单相标准电能7151计算数字万用表直流电流表标准电阻交流电流表兆欧表标准电阻箱

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19

中建八局工业设备安装有限责任公司送外检定溯源图

长度（L）

市计量监督检测院

中建八局工业设备安装有限责任公司送外检定溯源图

中建八局工业设名安装有限费任公司送外检定溯源图

力学(F)

市计量监督检测院

中建八局工业设名安装有限责任公司送外检定溯源图

其他

市计及监督检测院

七、计量标准管理程序

7.1计量标准装置管理

7.1.1计量标准为公司量值传递的最高标准。计量标准的建立，应按照《计量法》的

有关规定，根据公司开展计量器具检定工作的需要，向南京市质量技术监督局提出

建标书面申请，经市质量技术监督局组织的最高标准器考核合格后，才能成为公司

计量标准。最高标准器考核证书由公司工程技术管理部统一保管。

7.1.2检定人员应熟悉计量标准器的结构、原理及使用方法，严格按照计量标准器使

用说明书中的要求进行操作。非计量检定人员不得使用计量标准器。

7.1.3计量标准器只能在检定室内用于量值传递。严禁将计量标准器拿出检定室以外

的地方用于工作测量。

7.2计量标准器周期强检规定

7.2.1公司计量标准器必须实行强制性周期检定，要严格按照市质量技术监督局核定

的检定周期、检定地点，实行定点定周期送检。由计检中心计量员负责建立并保存

计量标准器检定运行卡，保证运行卡的年审工作。

7.2.2公司计量标准器周期检测率必须达到100%。合格率达到100机

7.2.3计量标准器应存放在有恒温条件的检定室内，存放地点应防震、防磁、防尘，

由各专业检定室检验员负责计量标准器的日常维护保养工作。

7.2.4计量标准器具在使用过程中若发生故障，检定人员应及时报告计检中心总工程

师，由总工程师组织有关技术人员进行分析、判断和处理。在排除各种可能的外部

原因后，如判明确是标准器发生故障，应及时与计量标准器定点检定单位取得联系，

将计量标准器送到定点检定单位进行维修和检定。

八、计量检定管理程序

8.1周检计划

公司工程技术管理部根据各单位的计量器具年终盘点，编制A、B类计量器具的

年度周检计划，经公司总工程师批准后，于下年初下发到各单位，各区域/专业公

司计量员按此计划编制月度周检计划进行实施。

8.2强检计量器具检定管理规定

8.2.1公司各单位用的强检计量器具应申报公司工程技术管理部审核，登记造册，由

公司工程技术管理部上报市质量质量技术监督局备案，由市质量技术监督局安排定

点、定周期开展检定。

8.2.2计量器具未申请检定或者检定不合格，任何单位和个人不得使用。

8.2.3公司强检计量器具必须实行强制性周期检定，要严格按照市、区质量技术监督

局核定的检定周期、检定地点，实行定点定周期送检，由工程技术管理部计最员负

责建立并保存强检计量器具运行卡。

8.2.4强椅计量器具周期受检率达到100%,合格率达到99%以卜.

8.2.5强检计量器具应建立档案，档案内容包括历史记录卡、检定运行卡、检定证书、

强检计量器具的流转管理记录（封存、报废、启用），报市质量技术监督局或检定机

构备案。

8.3非强检计量器具检定管理规定

8.3.1在南京地区的区域/专业公司使用的计量器具，由该单位计量员按照当月的周

检计划按时送计检中心检定。对计检中心尚未开展检定的部分项目，由各区域/专

业公司计量员自行送省、市计量监督检测院检定。

8.3.2计检中心要严格按照国家计量行政主管部门考核批准的量值传递系统和检定

范围开展检定工作。

8.3.3远离南京地区的区域/专业公司、项目部使用计量器具由各区域/专业公司的

计量员按照当月的周检计划按时送到当地计量监督检测院检定。

8.3.4对C类计量器具实行有效期管理和定期校准两种管理办法。需定期校准的C类

计量器具，如电焊机上的电压表、电流表、焊工使用的氧压表、乙块表、氧气表等，

南京地区以外的单位，可委托当地有资质的计量检测部门校准。

8.3.5各区域/专'业公司制作的球壳板曲率、椭圆容器样板作为一种定值专用C类计

量器具，从制造一使用一报废整个过程中管理应纳入计量管理工作之中，它主要包

括样板技术文件的贯彻执行，使用前鉴定、返回鉴定、周期验证等计展管理制度的

贯彻执行，台帐、过往鉴定记录（JB-37、JB-38）等作为计量管理档案的建立工作。

8.3.6对制作的样板必须满足制造球壳板、容器检测的要求，样板精度应为测量参数

允许误差的1/3至1/5,制作样板的精度要求，由制造单位委托工程技术管理部主

管计量工作的人员进行鉴定，结果合格后才能投入生产使用。对于使用中的样板，

严格按规定流程管理。

8.3.7对于日前国家暂时还未制订检定规程的计量器具，应依据产品使用说明书，并

参照国家有关规范及标准，由计检中心统一编写自校规程，经公司总工程师审批，

报省、市计量部门备案后作为调校及校准的依据。

8.3.8根据单位实际情况，抽检用巡检来代替，每季度巡检•次，巡检数量可按每季

度周检总数50%进行，巡检的数量与品种分配要合理，对C类的计量器具到现场巡

检，巡检数量按90%进行，以外观及观察示值为主。对现场巡检外观不合格的计量

器具应停止使用，经修理检定后方可投入使用，具体分配由各单位自行确定。各自

做好计量器具的巡检工作。

8.3.9在用计量器具抽检情况表（JBT2）每季度的28日由各单位计量员上报公司工

程技术管理部。

8.3.10在用计量器具周检率必