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1钢筋切断机的发展研究文献综述我国的目前钢筋切断机市场规模较大。市场上出现的钢筋切断机种类多样，通过查找资料并从设备的各自特性可以按以下方法进行初步表1不同类型切断机的特点分类方式调直方法调直模法调直效果明显，控制方式简单；但调效率低，被加工钢曲线辊法调直效果明显，控制方式简单，效率高；但钢筋表面擦伤情况严重，产生的噪声较大；适合对调直要求不高的作业。作业速度快，钢筋表面擦伤较小，作业噪声小；但调直调直模、法法适合小、中直径钢筋；切断尺寸误差小；适合对速度要求不是很高和对切断精度要求比较高的生产，;作业噪音大，可能会产生连切。飞剪切断法适合中、大直径钢筋；适合对速度要求较高但精度不高液压切断法适合中、大直径钢筋；适合对速度要求不高的生产；不落料形式支柱型适合小直径钢筋；适合无螺纹且调直标准较高的生产形翻板型撤板型2开口型确定尺寸的方法机械型机电型电气化控制PLC控制上料形式开卷型非开卷型2国内外钢筋切断机的性能对比少，我国一般为至30次/min,而国外同类产品能做到42至50次/min,设置能达到60次/min。(4)从刀片来看，我国切断刀片固定方式和设计厚度都不合理3。平均厚度3刀片。菱的立式钢筋切断机的偏心距能够达到25mm;国内采用18mm偏心距虽然省料相应的齿轮结构设计会小些，但实际生产中不方便，管理难度较大，特别是在从切大直径钢筋到小直径钢筋切换作业时调整方式复杂，浪费工时。(6)从切断机的结构开闭形式来看，我国的开闭形式种类较多，半开、全开、全闭各类型都有，而国外机型大多采用半开形式。(7)从润滑形式来看，我国对钢筋切断机的润滑有飞溅和集中润滑2种润滑方式4,而国外的润滑形式更有针对性，对齿轮、轴承等关键零部件采用固体润滑，对曲轴、连杆、刀座等采用人工稀油润滑，润滑效果明显比我国的润滑方式好。3我国钢筋切断机的发展方向钢筋切断机虽然技术含量不高，制造简单，但不代表在市场上和同类产品的竞争压力就小。当前无论是机械制造业还是建筑工程业对具有优良综合性能的钢筋切断机产品都是极为需要的4]。因此，注重基础技术积累和创新同步发展才能不断地缩小与外国同行间的差距。并且，由于自动化和智能化的发展，未来钢筋切断机的智能化也在不断发展中，甚至未来无人操作型的智能钢筋切断机也有可能研发出来。所以，综合来看，我国钢筋切断机的未来发展一方面要注重基础技术积累，做好补差工作的同时，另一方面要抓好时代机遇和万物互联和智能化的风口实现弯道超车，向自动化，智能化发展是我国钢筋切断

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