国丰能源60TPH锅炉补给水系统技术协议_第1页
国丰能源60TPH锅炉补给水系统技术协议_第2页
国丰能源60TPH锅炉补给水系统技术协议_第3页
国丰能源60TPH锅炉补给水系统技术协议_第4页
国丰能源60TPH锅炉补给水系统技术协议_第5页
已阅读5页,还剩77页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

国丰新能源江苏有限公司

丰县城乡生活垃圾焚烧发电项目

技术协议

杭州天创环境科技股份有限公司

2023年05月23日

公司地址:杭州市余杭区仓前工业区海曙路16号邮编

TEL:8698917288620718

FAX:86981273

目录

1设计前言....................................................

1.1项目概况.................................................

1.2设计原则.................................................

1.3设计、制造标准............................................

2设计基础.....................................................

2.1原水水源和水质............................................

2.1.1设计原水水源.......................................

2.1.2设计原水水质.......................................

2.2设计水温..................................................

2.3设计产水水量及水质.......................................

2.3.1设计产水水量.......................................

2.3.2设计产水水质.......................................

2.3.1系统运营方式...........................................

2.3.2药品供应...............................................

2.3.3公共条件...............................................

3工艺选择....................................................

3.1工艺流程选择...........................................

3.2工艺流程框图..............................................

3.3性能参数..................................................

3.3.1石英砂过滤器性能参数..................................

3.3.2超滤装置性能参数......................................

3.3.3一级反渗透装置性能参数................................

3.3.4二级反渗透装置性能参数................................

3.3.5EDI装置性能参数........................................

3.3.6整套系统性能参数.......................................

3.4工艺流程说明..............................................

3.4.1预解决系统.............................................

3.4.1.1原水池.....................................................

3.4.1.2原水输送泵..................................................

3.4.1.3石英砂过渡器...............................................

3.4.1.4石英砂过滤器反洗泵.........................................

3.4.1.5杀菌剂加药装置.............................................

3.4.2超滤系统...............................................

3.4.2.1热互换器...................................................

342.2自清洗L网式)过渡器.......................................

3.4.23超滤装置...................................................

3.4.2.4超滤反冲洗装置.............................................

3.4.2.5超滤化学清洗装置...........................................

3426超滤系统仪表...............................................

3.4.3反渗透系统..............................................

3.4.3.1反渗透脱盐净化原理.........................................

3.43.2反渗透系统运营工况.........................................

3.43.3反渗透脱盐性能参数.........................................

3.434反渗透系统的组成...........................................

3.4.3.4.1增压泵.................................................

3.43.4.2退原剂加药装置........................................

3.4.343阻垢剂加药装置........................................

3.43.4.4保安滤牌..............................................

3.4.345高压泵................................................

3.4.346PH调节加碱装置.......................................

3.43.4.7反渗透膜装置..........................................

3.4.348低压冲洗装置..........................................

3.43.4.9亿学清洗装置..........................................

3.4.3.4.10反渗透系统管道........................................

3.4.3.4.11反渗透系统仪表........................................

3.4.4EDI系统............................................

3.4.4.1EDI系统性能参数.............................................

3.4.4.2EDI系统的进水规定..........................................

3.4.4.3EDI系统的性能保证..........................................

3.4.4.4EDI系统的组成...............................................

3.43.2.1增压泵.................................................

3.43.2.2保安滤器..............................................

3.4.3.23EDI装置...............................................

3.43.2.4除盐水泵..............................................

3.4.5工艺管道阀门........................................

3.4.6各类水泵的技术规定..................................

4电气说明....................................................

4.1系统设计........................................................

4.2电气安全........................................................

4.3配电线路........................................................

4.4检修电源........................................................

4.5低压保护、控制.........................................

4.6防雷与接地.............................................

5控制说明....................................................

5.1石英砂过滤器的控制.....................................

5.2超滤系统的控制.........................................

5.3反渗透的运营与控制:.....................................................42

5.4EDI运营与控制:...........................................................44

541控制方式.................................................

5.4.2EDI的保护功能...........................................

5.4.3EDI的运营控制...........................................

544上位机及其控制..........................................

545电控配置基本规定........................................

6供货设备清单................................................

6.1主体设备配置清单........................................

6.2相关水泵配置清单........................................

7工程范围....................................................

7.1设计及工程界线..........................................

7.2供货范围................................................

8附件.........................................................

8.1用电负荷表...............................................

8.2水量平衡图...............................................

1设计前言

1.1项目概况

1.2本工程为丰县城乡生活垃圾焚烧发电工程。60m3/h锅炉补给水系统:反渗

透和EDI系统,含磷酸盐加药系统,自动加氨系统。

1.3设计原则

令根据该项目原水特性,结合已有的工程实例,在保证出水达标的前提下,

采用成熟、可靠、先进的解决工艺。

。力求能耗低,运营费用低。

令设备选型做到合理、可靠、先进、高效节能,最大也许地减少投资费用、

维修费用。

令设备具有较好的防潮防腐蚀能力。

1・4工艺技术先进,重要检测仪器、仪表选用国内外先进产品。

1.5设计、制造标准

设计制造标准和规范方面应采用下列规则:在标准、图纸、质量记录和操作

手册上均采用国际单位(SD;设备铭牌按制造厂标准;制造标准和规范按下列

标准执行,原则上采用国家和公司标准,如采用国际标准,则所采用的标准应不

低于国内标准,并可在设备的设计、制造上优先采用已获准的国际先进标准。

范标准号标准名称状态

—设备制造和材料相关标准

1GB150.1-GB150.4-2023《压力容器》[合订本]现行

2GB9019-2023《压力容器公称直径》现行

国家质量技术监督局、质技监局

3《压力容器安全技术监察规程》现行

锅发[1999]154号

4.TB2932-1999《水解决设备制造技术条件》现行

51IGJ229-91《化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范》现行

6HG/T20677-1990《橡胶衬里化工设备》现行

7GB/T324-2023《焊缝符号表达法》现行

8GB/T9174-2023《一般货品运送包装通用技术条件》现行

9GB/T19249-2023《反渗透水解决设备》现行

10CJ/T170-2023《超滤水解决设备》现行

11CJ/T169-2023《微滤水解决设备》现行

二工艺设计相关规范和标准

1HJ/T271-2023《环境保护产品技术规定超滤装置》现行

2JB/T9667-1999《水解决设备型号编制》现行

《反渗透水解决装置用玻璃纤维增强塑料压力壳

3JC692-1998现行

体行业标准》

4HYT067-2023《水解决用玻璃钢罐行业标准》现行

5GB/T23954-2023《反渗透系统膜元件清洗设计规范》现行

6HJ2023-2023《水污染治理工程技术导则》现行

7HJ2023-2023《污水过滤解决工程技术规范》现行

8GB50303-2023《建筑电气工程施工质量验收规范》现行

三电气系统设计规范及标准

1GB4942.1-2023《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)•分级》现行

《旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋

2GB10069.1-2023转电机噪声测定方法》现行

《旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声

3GB10069.3-2023现行

限值》

4GB1971-2023《电机线端标志与旋转方向》现行

5GB/T14285-2023《继电保护和安全自动装置技术规程》现行

6DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝爆配合》现行

7DL/T621-1997《交流电气装置的接地》现行

8GB7251.1-GB7251.5-2023《低压成套开关设备和控制设备》

9JB/T9661-1999《低压抽出式开关设备》

10GB50054-2023《低压配电设计规范》现行

四控制系统设计相关规范及标准

1GB/T2625-1981《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》现行

2GB/T777-2023《工业自动化仪表用模拟气动信号》现行

3GB/T22112-2023《工业自动化仪表接线端子的排列和标志》现行

4GB/T7353-1999《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》现行

《给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程

5CECS162-2023现行

(附条文说明)》

6HG/T20507-2023《自动化仪表选型设计规定(附条文说明)》现行

7GB/T3797-2023《电气控制设备》现行

《电线电缆专用设备基本技术规定第10部分:

8JB/T7601.10-2023电气控制装置》现行

《化工自控设计规定(二)仪表供电设计规定[合订

9HG20509〜20515-2023现行

本]》

10HG/T20513-2023《仪表系统接地设计规范》

五对外接口法兰设计相关规范及标准

1《接口标准与阀门的法兰标准配套》

2FZ/T92046-1995《平焊管法兰(无缝钢管用)》现行

3FZ/T92047-1995《平焊管法兰(输送钢管用)》现行

4GB/T17185-1997《钢制法兰管件》现行

5GB/T9113-2023《整体钢制管法兰》现行

6GB/T9115-2023《对焊钢制管法兰》现行

7GB/T9119-2023《板式平焊钢制管法兰》现行

8GB/T9124-2023《钢制管法兰技术条件》现行

六对外接口管件相关规范及标准

1HG21501-1993《衬胶钢管和管件》现行

2JB/T74-94《管路法兰技术条件》现行

3JB/T75-95《管路法兰类型》现行

4HG20538-92《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》现行

5GB/T12772-2023《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》现行

6GB/T26081-2023《污水用球墨铸铁管、管件和附件》现行

七进口设备的制造工艺和材料相关标准

符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料实验

1

学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相称标准。

当上述规范和标准对某些设备和专用材料不合用时,经双方确认后,可采用

有关的标准和生产厂的标准。

2规范所使用的各标准如有新版本,以最新版本为准。

3当上述规范或标准不适于某些专用材料时,经买方认可,可采用材料生产厂

的标准。

4设计基础

2.1原水水源和水质

2.1.1设计原水水源

2.1.2本工程解决水源为城乡污水解决厂的达标排放水,排放水标准达成国家

一级A标准。

2.1.3设计原水水质

表2.1T原水水质指标一览表

序号项目单位数值

1温度℃25

2K+Namg/L548.04

3Ca21mg/L54.89

4Mg"mg/L20.59

5Fe21mg/L未检出

6Fe”mg/L0.04

7Al”mg/L0.056

8NH;mg/L0.21

9Ba21mg/L0.011

10Sr"mg/L0.85

11crmg/1520.52

12so「mg/1148.68

13HCOJmg/1605.44

14co,mg/10.00

15NO;mg/10.95

16NOmg/10.00

17OHmg/10.00

18电导率Ps/cin2510.00

19PH6-9

20COD(Img/LW50

21BODmg/LW10

22悬浮物mg/LW10

23石油类mg/L

24色度W30

2.2设计水温

25℃o

2.3设计产水水量及水质

2.3.1设计产水水量

60n?/h锅炉补给水。

2.3.2设计产水水质

表2.3-1锅炉补给水设计产水水质一览表

序号项目单位数值

1温度℃25

2PH6-8

3NaPPmW3

4二氧化硅PPmW5

5电导率MQ/cm25

2.3.1系统运营方式

24小时连续运营。

2.3.2药品供应

超滤及反渗透清洗用药、凝聚剂、阻垢剂、还原剂所需药品由甲方提供。所

有药品采用汽车运送。

浓度(以有效氯计)10%

杀菌剂(NaCIO)

水不溶物W0.1%

1泪4.0~4.9

亚硫酸氢钠(NaHS(h)

浓度(以NaHSOs计)297%

密度1.1±0.05

阻垢剂

pH(5%)2.8±0.5

浓度(以HCI计)231%

铁(以Fe计)<0.01%

盐酸(HCD硫酸盐(以SO,计)W0.007%

游离氯W0.05%

碑(以As计)<0.0001%

液体230%

氢氧化钠(NaOH)

铁(以Fe计)<0.015%

碳酸钠(以Na2c计)W0.80%

氯化钠(以NaCl计)2.0~5.0%

三氧化二铁(以FcQ计)^0.01%

固体95〜99.5%

碳酸钠(以Na2cCh计)0.40〜1.6%

氯化钠(以NaCl计)0.06〜3.2%

片碱(NaOH)三氧化二铁(以F6()3计)0.003-0.02%

钙镁总含量(以Ca计)0.01—0.03%

二氧化硅0.02-0.6%

汞0.0005〜0.0015%

2.3.3公共条件

>原水:流量108m孙,直接带压进系统,压力0.25MPa。

>动力电:380V,50Hz,36,装机容量:335kVA。

仪表气源(无油无水):

露点:(30℃

含颗粒物质:(3(m

压力(设计):0.5〜0.6MPa

5温度(操作/设计):常温

6工艺选择

3.1工艺流程选择

根据本项目的水源水质特点以及综合考虑系统的运营费用、系统占地等情况,

拟采用“超滤+双级反渗透+EDI”水解决工艺。超滤+双级反渗透作为主体解决

工艺,EDI对反渗透的出水进行深度解决,以达成锅炉用水规定。

3.2膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程,具有高效、节能、无污染、

操作方便和用途广等特点,是当代公认的最先进的化工分离技术之一。

3.3膜分离技术应用在水解决中,重要是微滤、超滤、反渗透。微滤和超滤属于

筛分机理,截留水中的细小纤维等悬浮物和大分子有机物等,起到澄清减低

浊度等作用,重要用于膜生物反映器及R0的预解决等,纳滤、反渗透是将

溶液中溶剂(如水),在压力作用下透过一种对溶剂(如水)有选择透过性

的半透膜进入膜的低压侧,而溶液中的其它成份(如盐)被阻留在膜的高压

侧从而得到浓缩。即运用致密纳滤或反渗透膜截留无机盐和可溶性有机物等,

而让水分子透过膜,从而达成净化脱盐的目的。

3.4工艺流程框图

3.5性能参数

3.3.1石英砂过滤器性能参数

1)设备出力:运营3台X54m3/h(25℃);

2)浊度:V3NTU;

3)设计流速4.15m/h,一台反洗时流速6.22m/h;

4)单台直径63000。

3.3.2超滤装置性能参数

1)设备净产水:运营2套X42.46m3/h(25C);

2)水回收率:290.10%;

3)出水SDI:W5.0;

4)不大于膜元件制造商《导则》规定的运营通量;

3.3.3单支膜有效膜面积80m2、单套数量18支,2套,总数量36支。

3.3.4一级反渗透装置性能参数

1)设备出力:运营2套X36.34m3/h(25℃);

2)水回收率:与75%;

3.3.5初期一年内脱盐率:297%;

3.3.6每套设立9根压力容器,每根压力容器可安装6根膜元件,共2套反渗

透装置,膜壳总数量18支,膜总数量108支。

3.3.7二级反渗透装置性能参数

1)设备出力:运营2套X34m3/h(25℃);

2)水回收率:285%:

3.3.8初期一年内脱盐率:,85%;

3.3.9每套设立5根压力容器,每根压力容器可安装5根膜元件,共2套反渗

透装置,膜壳总数量10支,膜总数量50支。

3.3.10EDI装置性能参数

1)设备出力:运营2套x30m3/h(25℃);

3.3.11水回收率:290%;

3.3.12每套设立6个EDI模块,共2套EDI装置,模块总数量12个。

3.3.13整套系统性能参数

3.6系统出力:锅炉补给水60m3/h。

3.7工艺流程说明

3.4.1预解决系统

3.4.1.1本单元系统的设立目的是进一步去除原水中的悬浮物、胶体、色度、浊

度、有机物等妨碍后续工艺系统正常运营的杂质,针对原水的水质特点,设

立的预解决设施涉及石英砂过滤器+杀菌剂投加装置。

3.4.1.2原水池

3.4.1.3用于贮存进入本单元系统的进水,其目的是为了调节进水流量水质的变

化,防止进水波动对系统运营的影响,保证系统的进水质水量稳定。原水池

设立液位传感器,可随时监测水池液位。

3.4.1.4原水输送泵

1)设立目的

将原水池的水输送至石英砂过滤器。

2)装置组成

3)3台原水泵(2开1备),业主自备。

4)技术规定

令水泵进出口设有手动阀、出口设有止回阀。

5)设立就地控制盘,以满足就地操作的规定。

6)运营方式

24小时连续运营。

3.4.1.5石英砂过滤器

1)石英砂过滤器是在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的

石英砂,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,

2)滤器进、出水端都有压力表,当其中一台运营到进水与出口压力差之成

0.5kg/cm2-0.7kg/cm2时即停止运营进行反冲洗,逐个切换进行反冲洗。砂滤

器反冲洗的频率取决于进水的悬浮物含量,对一般的达标排放水,砂滤器反

冲洗周期约24小时左右,对于SS值比较低的原水,砂滤运营100小时后若

压差未超过设定值也须进行反冲洗,以避免滤料的过度压实及板结现象,两

者以先届时间为自动激活砂滤反洗时间O

3)设立目的:

4)滤器选择合适级配的填料及较低的运营滤速,滤除原水带来的细小颗粒、悬

浮物、胶体等杂质。

装置组成:

直径为3000mm、3台。

令技术规定:

令石英砂过滤器的封头10mm,壳体10mm,壳体材质为碳钢,衬胶层为单

层,设备本体管道衬胶为单层,所用胶种为天然硬质橡胶,胶层3mm

厚。

令所有外部管路采用法兰与本体连接,并考虑检修和部件更换的便利。

令设备进水、进气和集水、集气装置的布水、布气应均匀,无偏流现象。

并有足够的强度。

。每个石英砂过滤器配置人孔1个,人孔的尺寸保证检修人员的进出和

更换部件的进出。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全

套部件。

O每个石英砂过滤器配置透明耐腐视镜1个,厚度能承受容器的设计压

力和实验压力。

令石英砂过滤器的出水装置为多孔板加水帽结构,多孔板厚度为16mm,

水帽材质为ABS。

◊每个石英砂过滤器的进、出管道上,设立手动阀,便于调节流量和维

修。

<反洗的气源采用业主自备气源。

令反洗水采用原水。

令具有手动及远程自动操作功能。

运营方式:

24小时连续运营。

3.4.1.6石英砂过滤器反洗泵

设立目的:

石英砂过滤器反洗泵是当石英砂过滤器达成一定压差时,进行水反洗使

用。反洗水来自原水箱或R0浓水。

装置组成:

1台反洗泵,由业主自备。

X技术规定:

X水泵材质为不锈钢。

X水泵进出口设有手动阀、出口设有止回阀。

设立就地控制盘,以满足就地操作的规定。

运营方式:

间断性工作。

3.4.1.7杀菌剂加药装置

1)装置组成

2)涉及但不局限于以下设备和重要部件:溶液箱,计量泵,管式过滤器,所

有附件如电源柜、安全阀、液位计、底盘、平台梯子、连接管道、阀门和仪

表等。

3)技术规定

令加药装置为单元集成型,安顿在加药间内。每套加药单元内的设备安放

在一个整体框架上,并尽也许的进行工厂预装配。安装在框架上的设备

涉及溶液箱,加药计量泵和系统内连接管道,平台梯子、就地控制箱等

设备。

。设立就地控制盘,以满足就地操作的规定。

<每台溶液箱的容积可满足一昼夜的药品用量。

。溶液箱至少涉及以下的连接口:药液出口、排污口、液位计接口、加药

令口、稀释水接口、放泄阀回液口(溶解箱除外)。排污口和药液出口分开,

排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空,顶部配有带顶盖的检修

孔。

e计量泵采用隔阂式计量泵,该泵能实现加药量与给水量的比例调节。

令泵按连续运营设计。泵的布置考虑到方便所有的部件测试、更换和检修。

令每台计量泵出口设有压力表、球形逆止阀、安全放泄阀及返回到溶液箱

的管道,压力表配有隔离阀以及脉冲减震器。

令所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件均采用耐相应药液腐蚀

的材料。

令满足加药系统正常运营和检修维护。

4)运营方式

24小时连续运营。

3.4.2超滤系统

3.4.2.1热互换器

换热器的作用是使系统进水维持在一定的温度范围之内,以利于保证超滤和

反渗透系统出力的稳定。超滤和反渗透系统的出力受进水水温的变化影响较大,

为了避免因冬季水温较低时导致超滤和反渗透系统产水水量下降的情况出现,

就必须加热进水使其维持在25。C左右。

本系统设立1台换热器,出力约108m3/h。

换热器配备完整的阀门、仪表、内部连接管、温度调节系统。

3A.2.2换热器设立配套管道及阀门,配套仪表。

3A.2.3自清洗(网式)过滤器

自清洗过滤渊是一种运用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒

物,减少浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保

护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水n进入自清洗过滤器机体,自动

排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节。

1)自清洗过滤器技术特点:

2)精确过滤:过滤品质高、过滤等级广,从80微米到100微米。

3)滤芯采用316L不锈钢编织滤网结构,特别适合于工业水环境水质复杂、

过滤精度规定高的场合。

4)高效反洗:高速和彻底的反洗,只需7-15秒左右即可完毕,反洗耗水

量低于过滤水量的0.5机清洗时部分清水从滤网外侧反冲,同时紧靠滤网内侧

的吸允扫描器或不锈钢刷对滤网进行吸允或刷洗,污水从受控打开的排污阀排

出。

5)全自动运营,连续出水:在过滤器组套内,反洗过程轮流交替进行,±

作、反洗状态之间自动切换,可保证连续出水,系统压损小。

6)节省占地:可灵活运用空间,因地制宜安装,占地很少。

3.4.2.4运营可靠维护简朴:几乎不需平常维护,安装操作方便,部件100%经工

厂检测和试运转,不需专用工具,所需备品备件很少;

3.4.2.5使用寿命长:高科技不锈钢过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀,经数年工业

实用验证,过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。

3.4.2.6超滤装置

1)超滤是以压力差为推动力的膜分离技术,平均孔径介于反渗透膜与微孔滤

膜之间,截留水中的细菌、病毒、胶体、大分子等微粒,血水和低分子量溶

质透过膜。近年来,超滤作为反渗透预解决得到了快速发展。超滤采用全流

过滤、气水反洗的全自动连续运营方式,采月外压式过滤膜。

2)设立目的

3)经超滤预解决后,使SDI指数及颗粒能充足俣证反渗透的进水规定,大幅度

减少反渗透膜的污染限度,延长反渗透膜的清洗周期,延长反渗透膜的使

用寿命,从而减少整体运营成本。

4)天创超滤膜性能

天创超滤膜组件采用了PVDF中空纤维膜,同时通过计算机优化设计系统改

善了组件内的流体状态,以适应较高的进水浊度和较强的清洗规定。特别适合于

大多数反渗透、纳滤预解决以及高浊度地表水以及废水回用解决的需要。

❖天创PVDF中空纤维膜有以下特点:

❖良好的通量

❖天创PVDF中空纤维膜可以在较低的跨膜压力下,得到高的水通量。

❖过滤精度高

天创PVDF中空纤维膜膜壁的孔隙率和膜孔均匀度均优于同类产品,

0.1阿的孔径,可以除去微生物、胶体、藻类以及其他引起浑浊的物质。所有组

件通过泄漏测试以保证没有超过孔径大小的微粒通过。如图4-1所示

图4-1天创PVDF中空纤维膜外表面和截面孔结构

❖良好的机械强度

❖超滤膜的机械强度大小反映了膜丝抵抗断丝的能力,断丝使超滤膜失去分

离性能,是评价超滤膜质量优劣的一项重要指标,天创十分关注膜的机械

强度,通过配方和工艺改善,优化了纤维膜的内外孔径,提高了膜壁厚,

大幅提高了膜的弹性和韧性,比同类产品强度提高80%以上,使得天创产

品具有良好的断裂强度和断裂伸长,使用中不易出现断丝现象。

❖寿命长、抗污能力高

❖杭州天创环境科技股份有限公司采用优质的PVDF为原料,使天创的超滤中

空纤维膜具有良好的耐酸碱、耐有机溶剂等性能。同时独有的长孔结构和高

弹性,在过滤时膜外侧压力大于内侧压力,膜壁往内挤压,膜长孔收缩,

保证了过滤精度;反冲时内侧压力大于外侧压力,膜壁往外扩展,膜长孔扩

张使吸附在膜孔内和膜表面的污染物极易冲走,运营时无需进行化学分散

洗操作,使之具有极高的抗污染能力。

❖稳定的产品性能

5)杭州天创环境科技股份有限公司从原材料供应、制备,艺和产品检测入手,

保证原料质量稳定、严格的制备过程控制以及产品100%的检测,保证不同

批次的产品具有稳定的通量、过滤精度和稳定的操作压力。

6)装置组成

7)设立2套超滤装置,单套超滤装置配18支FUF-88超滤膜,单支膜面积801n2。

当满足反洗及化学加强反洗时条件时,对超滤装置进行反洗,反洗完毕立

即投入运营。

8)技术规定

令超滤膜元件的设计通量遵循膜元件制造厂商规定的设计通量,充足保

证使用寿命。

◊每支超滤组件设立取样阀,随时监测超滤产水水质,判断每支组件运

营是否正常。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论