2025年硫酸线车间环保培训试题(含答案)

2025年硫酸线车间环保培训试题(含答案)一、单项选择题（每题2分，共30分）1.硫酸生产过程中，焙烧工序产生的主要大气污染物是（）。A.氮氧化物（NOx）B.二氧化硫（SO₂）C.颗粒物（PM）D.挥发性有机物（VOCs）2.硫酸车间废水处理系统中，调节池的主要作用是（）。A.去除重金属离子B.平衡水质水量波动C.降低废水温度D.提高废水pH值3.根据《硫酸工业污染物排放标准（GB482-2023）》，现有企业硫酸装置硫酸雾（H₂SO₄）排放限值为（）。A.5mg/m³B.10mg/m³C.15mg/m³D.20mg/m³4.硫酸生产中，干吸工序产生的酸泥属于（）。A.一般工业固体废物B.危险废物（HW34）C.可回收利用资源D.生活垃圾分类中的其他垃圾5.以下哪种设备是硫酸车间废气处理系统中用于去除颗粒物的核心装置？（）A.动力波洗涤器B.离子液吸收塔C.电除雾器D.活性炭吸附箱6.硫酸储罐区设置的环形围堰，其有效容积应不小于（）。A.单个储罐容积的10%B.单个储罐容积的20%C.最大单罐容积的100%D.最大单罐容积的50%7.硫酸车间噪声控制的首要措施是（）。A.为员工配备耳塞B.对高噪声设备加装隔音罩C.调整作业时间避开敏感时段D.优化工艺减少声源强度8.环保设施“三同时”制度是指环保设施与主体工程（）。A.同时设计、同时施工、同时验收B.同时规划、同时审批、同时运行C.同时设计、同时施工、同时投入使用D.同时立项、同时建设、同时达标9.硫酸生产废水经处理后，外排废水的pH值应控制在（）。A.5-6B.6-9C.7-8D.8-1010.以下哪项不属于硫酸车间环境应急预案的核心内容？（）A.应急组织机构及职责B.污染物处理设施操作规程C.环境风险源分析D.事故报告与信息发布程序11.硫酸装置尾气脱硫系统中，采用石灰石-石膏法时，吸收剂的主要成分是（）。A.CaOB.NaOHC.Mg(OH)₂D.NH₃·H₂O12.危险废物转移时，必须填写的“五联单”由（）保存第一联。A.产生单位B.运输单位C.接收单位D.环保部门13.硫酸车间挥发性有机物（VOCs）的主要来源是（）。A.干吸工序硫酸雾挥发B.原料硫黄储存区无组织排放C.废水处理池表面逸散D.设备密封点泄漏14.在线监测设备故障时，应在（）小时内向属地生态环境部门报告。A.12B.24C.48D.7215.以下哪种行为符合清洁生产要求？（）A.定期更换硫酸泵密封件减少泄漏B.将废酸直接用于车间地面冲洗C.用新鲜水直接稀释高浓度废水D.临时停用废气处理设施降低能耗二、填空题（每空1分，共20分）1.硫酸生产的核心工艺包括焙烧、（）、干吸三大工序。2.大气污染物排放口应设置规范的（），便于采样和监测。3.硫酸废水处理中，中和反应常用的药剂是（）（写出一种）。4.危险废物贮存间应满足“三防”要求，即防扬散、防流失、（）。5.硫酸装置尾气中SO₂排放浓度限值（基准含氧量9%）为（）mg/m³（依据GB482-2023）。6.车间无组织排放的硫酸雾应控制在（）mg/m³以下（厂界浓度限值）。7.环保设施运行台账应至少保存（）年。8.硫酸储罐区应设置（）系统，防止泄漏酸液污染地下水。9.噪声监测点应布置在车间边界外（）米处，高度1.2米以上。10.突发环境事件报告分为初报、续报和（）。11.废酸（HW34）的危险特性为（）（填代码）。12.硫酸生产中，硫的总回收率应不低于（）%（清洁生产指标）。13.电除雾器的作用是去除烟气中的（）和酸雾。14.废水处理系统污泥若检测出（）超标，应按危险废物管理。15.挥发性有机物（VOCs）在线监测系统的采样点应位于（）。16.环保设施与生产设施应（）运行，禁止擅自停运。17.新入职员工的环保培训时间不得少于（）学时。18.硫酸车间的噪声主要来源于（）、风机和泵类设备。19.危险废物转移联单保存期限为（）年。20.环境管理体系（EMS）的核心标准是（）。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.硫酸车间废水经简单沉淀后可直接排入雨水管网。（）2.废气处理设施故障时，应立即停产并启动应急预案。（）3.危险废物可以与一般工业固废混合贮存，只要分区标识清晰。（）4.厂界噪声监测应在无雨雪、无大风天气下进行，风速≤5.0m/s。（）5.硫酸雾在线监测设备的校准周期为每季度一次。（）6.车间无组织排放控制的关键是加强设备密封和泄漏检测修复（LDAR）。（）7.废酸中和产生的石膏（CaSO₄·2H₂O）属于一般工业固废，可直接外售。（）8.环境影响评价文件中的环保措施必须与实际生产一致，不得擅自变更。（）9.员工发现环保设施异常时，应先报告班长，再自行处理。（）10.硫酸装置的水平衡测试应每年开展一次，确保用水效率达标。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述硫酸车间焙烧工序废气的处理流程及各环节的主要作用。2.危险废物管理的“五联单”制度具体指什么？各联单的流向如何？3.硫酸储罐泄漏时，现场应急处置的关键步骤有哪些？4.请说明废水处理系统中“pH自动调节装置”的工作原理及维护要点。5.列举硫酸车间需重点监测的5项环境指标，并说明其对应的排放标准。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某硫酸车间因硫磺原料含砷量超标，导致焙烧炉出口烟气中砷浓度异常升高（0.8mg/m³，标准限值0.5mg/m³），同时电除雾器因结垢效率下降，部分含砷酸雾进入尾气系统。问题：（1）分析砷超标的主要原因；（2）提出短期应急措施和长期整改方案。案例2：某日凌晨2点，硫酸车间巡检员发现干吸工序酸泵密封处发生硫酸泄漏，泄漏量约200L，部分酸液流入车间地面明沟，未及时收集。问题：（1）指出此次泄漏事件中暴露的管理漏洞；（2）设计完整的现场处置流程（含后续跟踪措施）。答案一、单项选择题1.B2.B3.C4.B5.C6.C7.D8.C9.B10.B11.A12.A13.D14.B15.A二、填空题1.转化2.采样平台3.石灰（或液碱、碳酸钠等）4.防渗漏5.1006.0.37.38.防渗9.110.终报11.C（腐蚀性）12.99.513.尘粒14.重金属（或砷、铅等）15.废气处理设施出口16.同步17.818.焙烧炉19.520.ISO14001三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√四、简答题1.处理流程：焙烧炉出口烟气→余热锅炉（回收热量，降低烟气温度）→旋风除尘器（去除大颗粒烟尘）→动力波洗涤器（降温、除尘、部分脱硫）→电除雾器（去除细微尘粒和酸雾）→转化工序→尾气脱硫塔（进一步脱除SO₂）→烟囱排放。各环节通过降温、除尘、除雾、脱硫，确保最终烟气达标。2.“五联单”指危险废物转移联单，共五联：第一联由产生单位留存；第二联由产生单位交移出地环保部门；第三联由运输单位随转移车辆携带；第四联由接收单位留存；第五联由接收单位交接收地环保部门。五联单需全程跟踪，确保危险废物从产生到处置的闭环管理。3.关键步骤：①立即停止泄漏源（关闭相关阀门或切换备用泵）；②设置警戒区域，禁止无关人员进入；③用石灰、碳酸钠等中和剂覆盖泄漏酸液（避免直接冲洗）；④用吸酸棉、沙土等吸附材料收集中和后的混合物；⑤将收集的危险废物转移至专用贮存容器，记录数量和特性；⑥对污染地面用弱碱水冲洗，冲洗废水纳入废水处理系统；⑦报告车间负责人和环保部门，启动环境监测。4.工作原理：通过pH在线检测仪实时监测废水pH值，信号传输至自动加药系统，当pH偏离设定范围（6-9）时，自动投加酸或碱（如硫酸或液碱），直至pH达标。维护要点：定期校准pH检测仪（每周1次）；检查加药泵、阀门是否堵塞；清理检测探头表面结垢；备份历史数据。5.①SO₂排放浓度（≤100mg/m³，GB482-2023）；②硫酸雾浓度（≤15mg/m³，有组织；≤0.3mg/m³，无组织）；③废水pH（6-9，GB8978-2022）；④厂界噪声（昼间≤65dB，夜间≤55dB，GB12348-2021）；⑤COD（化学需氧量，≤50mg/L，GB8978-2022）。五、案例分析题案例1（1）主要原因：原料硫磺含砷量超标（超过设计值）；电除雾器结垢导致除雾效率下降，未能有效拦截含砷酸雾；未对原料砷含量进行入场检测，预处理工序缺失。（2）短期措施：①立即更换低砷硫磺原料；②对电除雾器进行在线冲洗或停机清理结垢；③加密尾气砷浓度监测频次（每2小时1次）；④向环保部门报告异常情况，说明原因及整改计划。长期方案：①建立原料入场检测制度，砷含量限值≤0.05%（根据工艺设计）；②增设原料预处理工序（如硫磺熔融除杂）；③定期维护电除雾器（每月冲洗1次，每季度检查极板）；④修订环境应急预案，增加砷超标专项处置措施。案例2（1）管理漏洞：①酸泵密封件未按周期更换（应每3个月检查，6个月更换）；②车间地面明沟未做防渗处理，且未设置泄漏应急收集槽；③巡检制度执行不到位（凌晨班次巡检间隔应≤2小时，此次泄漏未及时发现）；④员工应急培训不足（未掌握快速中和、吸附的处置方法）。（2）处置流程：①现场处置：立即佩戴防护装备（防酸服、护目镜、耐酸手套），关闭酸泵进出