石灰仓维护保养制度规范

PAGE石灰仓维护保养制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范石灰仓的维护保养工作，确保石灰仓的安全运行，延长设备使用寿命，保障生产的正常进行，防止因石灰仓故障引发安全事故和生产损失。2.适用范围本制度适用于公司内所有石灰仓的维护保养管理工作，包括石灰仓的本体结构、输送系统、存储系统、计量系统、安全防护装置等相关设施。3.引用标准和法规本制度依据国家相关法律法规以及行业标准制定，主要包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《工业建筑防腐蚀设计规范》等，同时参考行业内关于石灰仓设计、运行、维护的相关标准和规范。二、石灰仓基本信息1.石灰仓分布及规格公司内共有[X]个石灰仓，分别位于[具体位置1]、[具体位置2]等。各石灰仓的规格参数如下：仓体直径：[X]米；仓体高度：[X]米；有效容积：[X]立方米；设计存储量：[X]吨。2.石灰仓用途石灰仓主要用于储存生产所需的石灰，为后续生产工艺提供稳定的石灰供应。通过石灰仓的存储，可以保证石灰的连续供应，满足生产过程中对石灰用量的需求，确保生产的连续性和稳定性。三、维护保养职责分工1.生产部门负责石灰仓的日常运行监控，及时发现并反馈石灰仓运行过程中的异常情况，如物料流动不畅、仓内压力异常等。根据生产计划，合理安排石灰仓的进料和出料操作，避免因操作不当对石灰仓造成损坏。在石灰仓出现故障影响生产时，及时组织采取应急措施，保障生产的继续进行，并配合维修部门进行故障排查和修复。2.维修部门制定石灰仓的年度、月度维护保养计划，并负责组织实施。定期对石灰仓进行全面检查，包括仓体结构、输送管道、阀门、计量装置等，及时发现并处理潜在的安全隐患和设备故障。负责石灰仓的维修、更换零部件等工作，确保维修质量符合相关标准和要求。对维修过程中发现的石灰仓设计或制造缺陷，及时反馈给相关部门，并提出改进建议。3.安全管理部门负责监督石灰仓维护保养工作的安全执行情况，确保维护保养过程符合安全法规和公司安全制度的要求。参与石灰仓安全事故的调查和分析，制定相应的安全防范措施，防止类似事故再次发生。对石灰仓维护保养人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。4.质量控制部门负责对石灰仓内储存的石灰质量进行定期抽检，确保石灰质量符合生产要求。在石灰仓维护保养过程中，如涉及到可能影响石灰质量的操作（如更换与石灰直接接触的部件），质量控制部门应参与监督，防止因维护保养不当导致石灰质量下降。四、维护保养计划与实施1.年度维护保养计划每年年初，维修部门根据石灰仓的运行状况、设备使用寿命以及相关标准要求，制定详细的年度维护保养计划。年度维护保养计划应包括以下内容：维护保养项目：如仓体防腐处理、输送管道清理、阀门检修、计量装置校准等。维护保养时间安排：明确各项维护保养工作的具体实施时间，确保不影响正常生产。维护保养人员安排：指定负责各项维护保养工作的人员，明确其职责和工作要求。维护保养所需材料和工具：列出维护保养所需的各类材料、零部件以及工具清单。年度维护保养计划经生产部门、安全管理部门审核，公司主管领导批准后实施。2.月度维护保养计划每月初，维修部门根据年度维护保养计划和上月石灰仓的运行情况，制定月度维护保养计划。月度维护保养计划是年度维护保养计划的细化和分解，应重点针对当月需要进行的维护保养项目进行详细安排，确保年度维护保养计划的逐步推进。月度维护保养计划应明确各项工作的具体日期、责任人以及质量要求，确保维护保养工作的有序进行。3.日常巡检生产部门安排专人负责石灰仓的日常巡检工作，巡检人员应按照规定的巡检路线和时间间隔进行巡检。日常巡检内容包括：观察仓体外观是否有变形、裂缝等异常情况；检查输送管道是否有泄漏、堵塞现象；查看阀门的开启和关闭状态是否正常，有无漏水、漏气情况；判断计量装置的运行是否稳定，计量数据是否准确；监测仓内压力、温度等参数是否在正常范围内，并做好记录。巡检人员如发现异常情况，应立即报告生产部门负责人，并采取相应的临时措施，同时通知维修部门进行处理。4.定期维护保养工作内容仓体检查与维护每季度对仓体进行一次外观检查，检查仓体表面是否有腐蚀、磨损、油漆脱落等情况。对于发现的轻微腐蚀和磨损，应及时进行修补；对于油漆脱落部位，应重新进行防腐涂装。每年对仓体进行一次全面的结构检查，包括仓壁的厚度测量、焊缝探伤、基础沉降观测等。如发现结构问题，应及时组织专业人员进行评估和修复，确保仓体结构安全可靠。输送系统维护每月对输送管道进行一次清理，清除管道内的积灰和杂物，防止管道堵塞。清理时可采用压缩空气吹扫、人工清理等方式，确保管道畅通无阻。每半年对输送管道的连接部位进行检查，查看是否有松动、泄漏现象。如有松动，应及时紧固螺栓；如有泄漏，应更换密封垫片或修复泄漏部位。每年对输送设备（如输送机、提升机等）进行一次全面检修，包括检查电机、减速机、传动皮带、链条等部件的磨损情况，更换磨损严重的部件，对设备进行润滑和调试，确保设备运行正常。存储系统维护定期检查仓内的卸料口、流化装置等部件，确保其正常工作。如发现卸料口堵塞，应及时清理；如流化装置故障，应及时修复或更换。每半年对仓内的料位计进行一次校准和维护，确保料位显示准确可靠。同时，检查料位计的传感部件是否正常，如有损坏应及时更换。每年对仓顶的呼吸阀、安全阀等安全装置进行检查和维护，确保其动作灵敏、可靠。对呼吸阀进行清理和校验，对安全阀进行定压试验，如有问题应及时修复或更换。计量系统维护每月对计量装置进行一次外观检查，查看计量器具是否有损坏、变形等情况。每季度对计量装置进行一次校准，确保计量数据的准确性。校准工作应由专业计量人员按照相关标准和规范进行操作。每年对计量系统的传感器、变送器等核心部件进行一次全面检查和维护，如发现性能下降或损坏，应及时更换。安全防护装置维护每周对石灰仓的安全防护装置（如防护栏杆、爬梯、平台等）进行一次检查，查看是否有松动、损坏现象。如有松动，应及时紧固；如有损坏，应及时修复或更换。每月对仓内的通风系统进行检查，确保通风良好，防止仓内积聚有害气体。清理通风管道内的杂物，检查通风设备的运行情况，如有故障应及时排除。每年对消防设施（如灭火器、消防栓等）进行一次全面检查和维护，确保消防设施完好有效。对灭火器进行压力检查和换药，对消防栓进行试水检查，如有问题应及时修复或更换。五、维护保养记录与档案管理1.维护保养记录要求维护保养人员在进行维护保养工作时，应认真填写维护保养记录，记录内容应包括维护保养日期、项目、内容、维修更换的零部件名称及规格、维修人员签名等。维护保养记录应使用统一的表格形式，字迹清晰、工整，不得随意涂改。如确需涂改，应在涂改处加盖维修人员印章或签名，并注明涂改原因。对于重要的维护保养工作，如仓体结构检查、安全装置校验等，应详细记录检查和校验的过程、结果以及发现的问题和处理情况。2.维护保养档案建立维修部门负责建立石灰仓维护保养档案，将每次维护保养记录、设备维修记录、零部件更换记录、设备故障处理记录等相关资料进行整理归档。石灰仓维护保养档案应按照时间顺序进行编号，便于查询和管理。档案内容应包括纸质文档和电子文档，电子文档应进行备份，防止数据丢失。维护保养档案应妥善保管，保存期限不少于设备使用寿命周期。在设备报废后，维护保养档案应继续保存一定期限，以备后续查阅和参考。3.档案查阅与使用公司内部人员因工作需要查阅石灰仓维护保养档案时，应填写查阅申请表，经所在部门负责人批准后，到维修部门查阅。查阅人员不得擅自复印、拍照或带出档案资料，如需复制相关资料，应按照公司档案管理规定办理手续。外部单位（如设备供应商、监管部门等）因业务需要查阅档案时，必须持有单位介绍信，并经公司主管领导批准后，由维修部门安排专人陪同查阅。查阅过程中应严格遵守公司保密制度，不得泄露公司机密信息。六、维护保养质量监督与考核1.质量监督机制安全管理部门负责对石灰仓维护保养工作的质量进行监督检查，定期或不定期对维护保养现场进行巡查，查看维护保养工作是否按照规定的标准和要求进行操作。质量控制部门在必要时参与维护保养质量的监督工作，对涉及石灰质量的维护保养环节进行重点监控，确保维护保养工作不会对石灰质量产生不利影响。生产部门在日常运行过程中，如发现维护保养后的石灰仓存在影响生产的问题，应及时反馈给维修部门，并协助质量监督部门进行调查和处理。2.考核标准与办法制定详细的维护保养工作考核标准，考核内容包括维护保养计划执行情况、维护保养质量、安全操作规范、工作效率等方面。维修部门每月对维护保养人员的工作进行自评，填写考核自评表，提交给安全管理部门和生产部门。安全管理部门和生产部门根据日常监督检查情况以及维修部门的自评结果，对维护保养人员进行综合考核评分。考核评分结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。对于考核结果为优秀的维护保养人员，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等；对于考核结果为不合格的人员，进行批评教育，并根据情况