氧气厂安全生产责任制度

PAGE氧气厂安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强氧气厂的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进氧气厂的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于氧气厂内所有部门、岗位及人员，包括但不限于生产车间、设备维护部门、安全管理部门、行政部门等。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实各项安全措施，确保氧气厂安全生产。（四）安全生产基本原则1.管生产必须管安全原则：各部门负责人在组织生产过程中，必须同时负责安全生产工作，将安全工作贯穿于生产的全过程。2.谁主管谁负责原则：明确各级管理人员和各岗位人员的安全生产职责，做到责任到人，各司其职。3.以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，充分考虑员工的安全需求，不断改善劳动条件。4.预防为主原则：采取有效的预防措施，消除事故隐患，防止事故的发生。二、安全生产责任制（一）氧气厂负责人安全生产职责1.氧气厂负责人是氧气厂安全生产的第一责任人，对氧气厂的安全生产工作全面负责。2.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、方针政策和标准规范，组织制定氧气厂安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施氧气厂安全生产教育和培训计划，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。4.定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患，对重大事故隐患，应当及时向上级主管部门报告，并采取有效的防范措施。5.组织制定并实施氧气厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应对事故的能力。6.保证氧气厂安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备完好，为员工提供必要的劳动保护用品。7.督促、检查氧气厂的安全生产工作，及时协调解决安全生产中存在的问题。8.及时、如实报告生产安全事故，不得隐瞒不报、谎报或者迟报。（二）安全管理部门安全生产职责1.负责氧气厂安全生产管理制度的制定、修订和完善，并监督执行。2.组织开展安全生产检查、隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促相关部门进行整改。3.负责氧气厂员工的安全生产教育和培训工作，制定培训计划，组织培训活动，建立员工安全培训档案。4.负责氧气厂安全设施、设备的管理，定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。5.负责制定氧气厂生产安全事故应急救援预案，并组织演练。6.负责对氧气厂新建、改建、扩建项目的安全设施进行“三同时”审查和验收。7.负责收集、整理、分析安全生产信息，及时向上级主管部门报告安全生产情况。8.协助有关部门对生产安全事故进行调查处理，提出处理意见和防范措施。（三）生产车间安全生产职责1.车间主任是车间安全生产的第一责任人，负责车间的安全生产工作。2.组织员工学习和执行氧气厂安全生产规章制度和操作规程，确保员工严格遵守。3.组织开展车间安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。对本车间不能解决的安全问题，应及时报告上级主管部门。4.负责车间员工的日常安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。5.负责车间安全设施、设备的日常维护和保养，确保其正常运行。6.负责组织车间的生产安全事故应急救援工作，及时报告事故情况，并采取有效的措施进行救援。7.负责对车间新员工进行岗位安全教育，确保新员工熟悉工作环境和操作规程。8.督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品。（四）设备维护部门安全生产职责1.设备维护部门负责人是设备维护安全生产的第一责任人，负责设备维护工作中的安全生产。2.制定设备维护安全操作规程，确保设备维护人员严格遵守。3.组织设备维护人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。4.负责氧气厂设备的日常维护、保养和检修工作，确保设备安全运行。对设备存在的安全隐患，应及时进行整改。5.负责制定设备维护安全检查计划，定期对设备进行安全检查，及时发现和消除设备安全隐患。6.负责设备维护过程中的安全防护措施，确保维护人员的人身安全。7.参与氧气厂新建、改建、扩建项目中设备的选型和安全设施的设计审查工作。8.负责设备事故的调查处理，分析事故原因，提出改进措施。（五）员工安全生产职责1.遵守氧气厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能，提高自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。4.积极参加氧气厂组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。5.在作业过程中，严格遵守本岗位的安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。6.爱护氧气厂的安全设施、设备，保持工作场所整洁卫生。7.对他人的违章作业行为有权劝阻和制止。三、安全生产教育和培训（一）教育和培训计划1.安全管理部门应根据氧气厂的实际情况，制定年度安全生产教育和培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。（二）培训对象及内容1.新员工培训公司级培训：主要内容包括氧气厂概况、安全生产方针政策、安全生产规章制度等。部门级培训：由所在部门负责人或指定专人进行，内容包括部门工作特点、安全操作规程、岗位安全注意事项等。班组级培训：由班组长进行，内容包括具体工作任务、操作技能、事故预防措施等。2.在职员工培训定期培训：安全管理部门应定期组织全体员工进行安全生产培训，每年不少于[X]次。培训内容根据实际情况进行更新和补充，包括新的安全法规、新技术、新设备等。专项培训：针对特定的工作任务、设备、工艺等进行专项培训，确保员工掌握相关的安全知识和技能。如氧气充装专项培训、设备检修专项培训等。季节性培训：根据不同季节的特点，开展针对性的安全生产培训。如夏季防暑降温培训、冬季防寒保暖及防火防爆培训等。（三）培训方式1.集中授课：由安全管理部门或邀请专家进行集中授课，讲解安全生产知识和技能。2.现场培训：在生产现场，由经验丰富的员工或技术人员进行实地操作培训，让员工直观地了解和掌握操作方法。3.案例分析：通过分析典型事故案例，吸取教训，提高员工的安全意识和防范能力。4.多媒体培训：利用视频、图片、动画等多媒体手段进行培训，增强培训效果。（四）培训记录与档案管理1.每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。2.安全管理部门应建立员工安全生产培训档案，将培训记录、考试成绩、证书等资料归档保存，作为员工考核和晋升的重要依据。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由各部门负责人或班组长组织，每天对本部门的工作场所、设备设施、员工操作等进行检查，及时发现和处理安全问题。2.定期检查：安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，对氧气厂的各个环节进行详细检查，包括生产设备、安全设施、消防器材、电气系统等。3.专项检查：针对氧气厂的重点部位、关键设备、特殊作业等进行专项检查。如氧气储罐专项检查、动火作业专项检查、受限空间作业专项检查等。4.季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全生产检查。如春季防火检查、夏季防汛检查秋季防雷检查冬季防寒保暖检查等。（二）检查内容1.安全管理制度执行情况：检查各部门、各岗位人员是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程。2.设备设施运行情况：检查生产设备、安全设施、消防器材、电气系统等是否正常运行，有无故障和隐患。3.作业环境状况：检查工作场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求，有无易燃易爆、有毒有害等危险物品。4.员工操作行为：检查员工在作业过程中是否正确佩戴和使用劳动保护用品，有无违章作业行为。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照要求及时组织整改，确保隐患得到彻底消除。整改完成后，应向安全管理部门提交整改报告，申请复查。3.安全管理部门对整改情况进行复查，对整改不到位的，应责令继续整改，直至达到安全要求。4.对重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。同时，制定专项整改方案，明确整改责任、整改措施、整改资金、整改期限和应急措施等，确保隐患得到及时有效的治理。五、安全设施与设备管理（一）安全设施建设1.氧气厂新建、改建、扩建项目的安全设施必须符合国家有关安全生产的法律法规和行业标准要求，严格执行安全设施“三同时”制度。2.在项目设计阶段，应充分考虑安全因素，委托具有相应资质的设计单位进行安全设施设计，并组织专家对设计方案进行评审。3.安全设施建设过程中，应加强施工管理，确保施工质量，严格按照设计方案进行施工，不得擅自更改安全设施设计。（二）安全设备配备1.根据氧气厂的生产特点和安全要求，配备必要的安全设备，如氧气检测报警器、防火防爆设备、通风设备、应急救援设备等。2.安全设备的选型应符合国家有关标准和规定，确保其性能可靠、安全有效。3.对新购置的安全设备，应进行严格的验收，确保其质量合格，并建立设备档案，记录设备的型号、规格、购置时间、使用情况等信息。（三）设备维护与保养1.制定安全设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任部门、责任人、维护保养周期和内容等。2.设备维护人员应按照制度要求，定期对安全设备进行维护保养，确保设备正常运行。对设备存在的故障和隐患，应及时进行修复和处理。3.建立安全设备维护保养记录档案，记录设备维护保养的时间、内容、维修更换部件等信息，以便对设备的运行状况进行跟踪和分析。（四）设备更新与改造1.随着氧气厂的发展和技术进步，应及时对安全设备进行更新和改造，提高设备的安全性和可靠性。2.设备更新与改造应充分考虑安全生产的需要，结合氧气厂的实际情况，制定合理的更新改造方案，并组织实施。3.对更新改造后的安全设备，应进行验收和调试，确保其符合安全要求，并及时投入使用。六、危险作业管理（一）危险作业范围氧气厂的危险作业包括但不限于动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、吊装作业等。（二）危险作业审批制度1.进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，并提交相关资料，包括作业方案、安全措施、应急救援预案等。2.安全管理部门对危险作业审批表及相关资料进行审核，经氧气厂负责人批准后方可进行作业。3.对于重大危险作业，应组织专家进行论证，确保作业安全。（三）危险作业安全措施1.作业部门应根据危险作业的特点，制定详细的安全措施，明确作业过程中的安全注意事项和防范措施。2.在危险作业现场，应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。3.作业人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动保护用品，严禁违章作业。4.安全管理部门应安排专人对危险作业现场进行监督检查，确保安全措施的落实。（四）危险作业应急救援1.针对不同类型的危险作业，应制定相应的应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。2.定期组织危险作业应急救援演练，提高作业人员的应急救援能力和自我保护意识。3.在危险作业过程中，如发生事故，应立即启动应急救援预案，迅速采取有效的救援措施，确保人员生命安全，减少事故损失。七、事故应急救援（一）应急救援预案制定1.安全管理部门应根据氧气厂的实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。2.应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案等，涵盖氧气厂可能发生的各类生产安全事故。3.定期对应急救援预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援组织机构及职责1.成立氧气厂应急救援指挥中心，由氧气厂负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，各相关部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心的职责是：负责组织、协调和指挥氧气厂的应急救援工作；制定应急救援决策；下达应急救援指令；及时向上级主管部门报告事故情况等。3.设立应急救援办公室，负责应急救援指挥中心的日常工作，包括收集、整理、分析安全生产信息；传达应急救援指挥中心的指令；协调各应急救援小组的工作等。4.成立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援小组，明确各小组的职责分工，确保应急救援工作的顺利开展。（三）应急救援物资与设备保障1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。2.建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、使用情况等信息。3.根据应急救援的需要，合理储备应急救援物资和设备，确保在事故发生时能够及时调配和使用。（四）应急救援演练1.定期组织应急救