涂装生产主管管理制度

PAGE涂装生产主管管理制度一、总则（一）目的为加强涂装生产管理，确保生产过程高效、有序、安全地进行，保证产品质量符合标准要求，提高生产效率，降低成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司涂装生产部门的所有生产活动及相关人员。（三）职责1.涂装生产主管全面负责涂装生产部门的日常管理工作，确保生产任务按时、按质、按量完成。制定和完善涂装生产管理制度、流程和标准，并监督执行。负责生产计划的安排、协调和调度，合理配置资源，提高生产效率。组织开展生产现场管理，确保工作环境整洁、安全，设备正常运行。负责员工的培训、考核和激励，提高员工素质和工作积极性。与其他部门协调沟通，解决生产过程中的问题，确保生产顺利进行。2.生产班组长协助主管落实生产计划，组织本班组员工完成生产任务。负责本班组的现场管理，确保工作环境整洁、安全，设备正常运行。对本班组员工进行日常培训和指导，提高员工技能和工作效率。及时反馈生产过程中的问题，协助主管解决问题。3.生产员工严格遵守公司的各项规章制度和操作规程，按时、按质、按量完成生产任务。负责本岗位的设备操作、维护和保养，确保设备正常运行。做好生产现场的5S工作，保持工作环境整洁、安全。积极参加培训，提高自身技能和素质。二、生产计划与调度（一）生产计划制定1.涂装生产主管根据销售订单、库存情况和市场需求预测，制定月度、周度生产计划。2.生产计划应明确产品型号、数量、交货期等信息，并分解到各个班组和工序。3.在制定生产计划时，应充分考虑设备产能、人员配置、原材料供应等因素，确保计划的合理性和可行性。（二）生产计划执行1.生产班组长根据生产计划，组织本班组员工进行生产准备工作，包括领取原材料、工具、设备调试等。2.生产员工按照生产计划和操作规程进行生产作业，确保产品质量符合标准要求。3.涂装生产主管负责对生产计划的执行情况进行跟踪和监控，及时发现问题并采取措施解决。（三）生产调度1.在生产过程中，如遇订单变更、设备故障、原材料短缺等情况，涂装生产主管应及时进行生产调度，调整生产计划和资源配置。2.生产调度应遵循优先满足紧急订单、保证产品质量、提高生产效率的原则。3.涂装生产主管应及时与相关部门沟通协调，确保生产调度工作的顺利进行。三、质量管理（一）质量目标1.公司设定涂装产品的质量目标，包括外观质量、附着力、耐腐蚀性等指标。2.涂装生产主管应将质量目标分解到各个班组和工序，并确保员工明确质量要求。（二）质量控制措施1.原材料检验：对采购的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。2.过程检验：在生产过程中，对每道工序进行检验，确保产品质量符合标准要求。3.成品检验：对生产完成的产品进行全面检验，确保产品质量合格后方可入库或发货。4.质量记录：对检验过程和结果进行记录，包括原材料检验报告、过程检验记录、成品检验报告等，以便追溯和分析质量问题。（三）质量改进1.涂装生产主管应定期组织质量分析会议，对质量数据进行统计和分析，找出质量问题的原因和规律。2.根据质量分析结果，制定质量改进措施，并组织实施。3.对质量改进措施的效果进行跟踪和评估，不断完善质量管理体系。四、设备管理（一）设备台账建立1.涂装生产主管负责建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、购置时间、维修记录等信息。2.设备台账应定期更新，确保信息的准确性和完整性。（二）设备维护保养1.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。2.生产员工负责本岗位设备的日常维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。3.定期对设备进行全面维护保养，包括设备检修、调试、更换零部件等，确保设备正常运行。4.设备维护保养记录应详细、准确，包括维护保养时间、内容、更换零部件等信息。（三）设备故障维修设备故障处理1.设备出现故障时，生产员工应及时报告班组长，班组长应及时报告涂装生产主管。2.涂装生产主管应组织维修人员对设备故障进行诊断和维修，尽快恢复设备正常运行。3.对设备故障原因进行分析，采取措施防止类似故障再次发生。五、现场管理（一）5S管理1.推行5S管理，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。2.整理：将工作场所的物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品清理掉。3.整顿：把必要的物品依规定位置摆放，明确数量，加以标识。4.清扫：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。5.清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。6.素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。（二）安全管理1.建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训。2.在生产现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品。3.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。4.制定安全应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。（三）环境管理1.加强涂装生产过程中的环境保护，减少废气、废水、废渣等污染物的排放。2.对涂装生产过程中产生的废气进行收集、处理，达标后排放。3.对涂装生产过程中产生的废水进行处理，达标后回用或排放。4.对涂装生产过程中产生的废渣进行分类收集、存放，委托有资质的单位进行处理。六、人员管理（一）员工培训1.制定员工培训计划，根据员工的岗位需求和技能水平，开展针对性的培训。2.培训内容包括涂装工艺、操作规程、质量控制、设备维护、安全环保等方面。3.定期组织内部培训和外部培训，提高员工的技能水平和综合素质。4.建立员工培训档案，记录员工的培训情况和考核结果。（二）员工考核1.建立员工考核制度，定期对员工的工作表现、技能水平、工作态度等进行考核。2.考核方式包括日常考核、月度考核、年度考核等。3.根据考核结果，对表现优秀的员工进行奖励，对表现不佳的员工进行批评教育或处罚。（三）员工激励1.建立员工激励机制，通过物质激励和精神激励相结合的方式，激发员工的工作积极性和创造力。2.物质激励包括奖金、奖品、晋升等，精神激励包括表彰、荣誉称号、培训机会等。3.关注员工的需求和发展，为员工提供良好的工作环境和发展空间。七、成本管理（一）成本控制目标1.设定涂装生产部门的成本控制目标，包括原材料消耗、能源消耗、人工成本等指标。2.涂装生产主管应将成本控制目标分解到各个班组和工序，并确保员工明确成本控制要求。（二）成本控制措施1.原材料管理：加强原材料采购管理，降低采购成本；合理控制原材料库存，减少库存积压和浪费。2.能源管理：优化生产工艺，提高能源利用效率；加强设备维护保养，降低能源消耗。3.人工成本管理：合理配置人员，提高劳动