搅拌站生产安全责任制度

PAGE搅拌站生产安全责任制度一、总则（一）目的为加强搅拌站生产安全管理，明确各级人员安全职责，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本搅拌站实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本搅拌站内所有部门、岗位及人员在生产活动中的安全管理。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《生产安全事故报告和调查处理条例》4.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）5.《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB/T10171）等相关法律法规及行业标准。（四）基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理。2.管生产必须管安全，谁主管谁负责。3.全员参与，落实安全生产责任制。二、安全管理机构及职责（一）安全管理领导小组成立以搅拌站站长为组长，各部门负责人为成员的安全管理领导小组。全面负责搅拌站的安全生产管理工作，研究决策安全生产重大事项。（二）安全管理部门设立安全管理部门，配备专职安全管理人员。安全管理部门负责搅拌站日常安全管理工作，具体职责如下：1.贯彻执行国家安全生产法律法规及企业安全管理制度。2.制定和完善安全管理制度、操作规程及应急预案。3.组织开展安全教育培训、安全检查、隐患排查治理等工作。4.负责安全事故的统计、报告及协助调查处理。5.监督安全设施设备的配备、维护及使用情况。6.协调解决安全生产工作中的问题。（三）各部门安全职责1.生产部门负责生产过程中的安全管理，严格按照操作规程组织生产。对生产设备进行日常维护保养，确保设备安全运行。及时排查生产过程中的安全隐患，并组织整改。负责对新入职员工进行岗位安全培训。2.技术部门提供安全技术支持，参与安全管理制度和操作规程的制定。对搅拌站的工艺、设备进行安全评估，提出改进建议。协助解决生产过程中的安全技术问题。3.物资部门负责采购符合安全标准的原材料、设备及劳动防护用品。对物资的储存、保管进行安全管理，确保物资安全。建立物资安全台账，记录物资出入库及使用情况。4.设备部门制定设备安全管理制度和操作规程，负责设备的安装、调试、维修及保养。对设备进行定期安全检查和隐患排查，确保设备安全性能良好。负责设备操作人员的技能培训和考核。5.运输部门对运输车辆进行安全管理，确保车辆安全性能良好。对驾驶员进行安全教育培训，督促驾驶员遵守交通规则和安全操作规程。负责运输过程中的货物安全及环境保护。6.后勤部门保障搅拌站的水、电、气等能源供应安全。负责办公区域、员工宿舍等场所的安全管理。做好食堂食品安全管理工作。三、安全生产责任制（一）搅拌站站长安全职责1.全面负责搅拌站的安全生产工作，是安全生产第一责任人。2.贯彻执行国家安全生产法律法规及企业安全管理制度，组织制定和实施安全生产目标、计划。3.定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。4.保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。5.督促、检查安全生产工作，及时消除安全隐患。6.组织制定并实施生产安全事故应急预案，及时、如实报告生产安全事故。（二）部门负责人安全职责1.负责本部门的安全生产管理工作，是本部门安全生产第一责任人。2.组织本部门员工学习安全生产法律法规及企业安全管理制度，落实安全操作规程。3.定期组织本部门安全检查，排查安全隐患，并督促整改。4.对本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。5.负责本部门安全事故的报告及现场应急处置。（三）班组长安全职责1.负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产直接责任人。2.组织本班组员工严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.每天对本班组工作场所进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。4.对新员工进行岗位安全培训和现场指导。5.负责本班组安全事故的报告及现场应急处置。（四）员工安全职责1.遵守国家安全生产法律法规及企业安全管理制度，服从管理。2.接受安全教育培训，掌握本职工作所需的安全知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患整改。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。四、安全教育培训（一）培训计划安全管理部门每年制定安全教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间及培训方式等。培训计划应根据搅拌站实际情况和国家法律法规要求进行制定和调整。（二）培训内容1.安全生产法律法规及企业安全管理制度。2.安全操作规程、岗位技能及应急处置知识。3.安全事故案例分析。4.劳动防护用品的正确使用。（三）培训对象及方式1.新员工入职培训培训对象：新入职员工。培训方式：采用集中授课、现场讲解及实际操作相结合的方式，培训时间不少于[X]天。培训内容包括公司概况、安全管理制度、操作规程、劳动防护用品使用等。培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗。2.岗位技能培训培训对象：各岗位员工。培训方式：根据岗位特点，采用内部培训、外部培训、现场实操等方式进行。培训内容主要为岗位操作规程、设备维护保养、安全注意事项等。培训结束后进行技能考核，考核合格后方可继续上岗。3.专项安全培训培训对象：涉及特种作业、危险作业等人员。培训方式：委托有资质的培训机构进行专项培训，培训时间不少于[X]天。培训内容包括特种作业安全技术、危险作业安全管理等。培训结束后取得相应资格证书方可上岗作业。4.季节性及节假日安全教育培训对象：全体员工。培训方式：在季节交替、节假日前后等特殊时期，通过会议、宣传栏、微信公众号等方式进行安全教育。培训内容主要为季节性安全注意事项、节假日期间安全要求等。（四）培训记录及档案管理安全管理部门负责建立员工安全教育培训档案，记录培训时间、培训内容、培训考核情况等。培训档案应妥善保管，保存期限不少于[X]年。五、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.搅拌站实行定期安全检查制度，安全管理部门每周组织一次全面安全检查，各部门每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括安全管理制度执行情况、设备设施运行状况、作业环境安全、员工操作行为等。3.安全检查应采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，检查人员应填写安全检查表，详细记录检查情况。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施及整改期限。2.整改责任人应按照整改通知书要求，及时组织整改。整改完成后，应向安全管理部门提交整改报告，申请复查。3.安全管理部门对整改情况进行复查，对整改不到位的，应责令继续整改，直至隐患消除。4.建立隐患排查治理台账，记录隐患排查时间、隐患内容、整改责任人、整改措施、整改期限及整改结果等。对重大安全隐患应实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效治理。六、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应于[X]小时内向搅拌站站长和安全管理部门报告。3.搅拌站站长接到报告后，应在[X]小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故应急处置1.事故发生后，应立即启动生产安全事故应急预案，组织救援力量进行现场救援，抢救受伤人员，保护事故现场。2.在事故应急处置过程中，应及时向上级主管部门和相关部门报告事故进展情况。3.事故应急处置结束后，应妥善安置受伤人员，做好家属安抚工作。（三）事故调查处理1.按照国家相关法律法规要求，配合有关部门对事故进行调查。2.提供事故相关资料，如实陈述事故发生经过和原因。3.落实事故处理意见，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。4.对事故进行总结分析，制定防范措施，防止类似事故再次发生。七、安全设施设备管理（一）安全设施设备配备1.根据搅拌站生产特点和安全要求，配备必要的安全设施设备，如消防器材、通风设备、防护栏杆、警示标志等。2.安全设施设备应符合国家相关标准和行业要求，确保其安全性能良好。（二）安全设施设备维护保养1.建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。2.定期对安全设施设备进行检查、维护、保养和维修，确保其正常运行。3.对安全设施设备的维护保养情况进行记录，建立维护保养档案。（三）安全设施设备更新改造1.根据搅拌站生产发展和安全管理需要，及时对安全设施设备进行更新改造。2.安全设施设备更新改造应符合国家相关标准和行业要求，确保其安全性能得到提升。八、劳动防护用品管理（一）劳动防护用品配备1.根据员工工作岗位特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。2.劳动防护用品的配备应满足员工工作需要，确保员工在作业过程中的人身安全。（二）劳动防护用品发放与使用1.建立劳动防护用品发放制度，明确发放标准、发放周期和发放程序。2.按