氯碱厂安全生产责任制度

PAGE氯碱厂安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强氯碱厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于氯碱厂内所有部门、岗位及人员，包括但不限于生产车间、设备维护部门、仓储物流部门、行政管理部门等。（三）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2.原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责，安全生产人人有责。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《氯碱生产企业安全标准化规范》4.其他相关法律法规和行业标准二、安全生产职责（一）厂级领导安全生产职责1.厂长安全生产职责全面负责氯碱厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定和实施安全生产方针、目标、计划及措施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长抓好安全生产工作，对分管工作范围内的安全生产负责。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程。组织分管部门开展安全生产检查，督促隐患整改。参与分管部门生产安全事故的应急救援和调查处理。定期向厂长汇报分管部门的安全生产情况。（二）部门安全生产职责1.生产部门安全生产职责负责组织生产过程中的安全生产工作，严格执行安全生产规章制度和操作规程。制定并实施生产作业计划时，确保安全措施的落实。组织开展生产现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。负责员工的安全培训教育，提高员工安全意识和操作技能。参与生产安全事故的应急救援和调查处理。2.设备维护部门安全生产职责负责氯碱厂设备的安全管理，确保设备安全运行。制定设备维护保养计划和安全操作规程，定期进行设备维护保养和检查。及时消除设备故障和安全隐患，对重大设备问题及时报告并组织处理。负责新设备的选型、安装、调试过程中的安全技术指导。参与设备事故的应急救援和调查处理。3.仓储物流部门安全生产职责负责危险化学品的储存、运输和装卸过程中的安全管理。建立健全危险化学品出入库登记制度，确保账物相符。按照危险化学品储存要求，合理安排储存场所，设置明显的安全警示标志。负责运输车辆和装卸设备的安全检查和维护，确保运输和装卸安全。参与危险化学品事故的应急救援和调查处理。4.行政管理部门安全生产职责负责制定和完善安全生产管理制度，监督制度的执行情况。组织开展安全生产宣传教育活动，提高员工安全意识。负责安全生产工作的考核与奖惩，对安全生产工作成绩突出的部门和个人进行表彰奖励，对违反安全规定的进行处罚。负责协调各部门之间的安全生产工作，定期组织安全生产检查和隐患排查治理。参与生产安全事故的调查处理，负责事故的统计分析和报告。（三）岗位安全生产职责1.生产岗位操作人员安全生产职责严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。负责本岗位设备、设施的日常维护保养，发现问题及时报告。积极参加安全培训教育活动，提高安全操作技能。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现事故隐患或其他不安全因素及时报告。参与本岗位生产安全事故的应急救援。2.安全管理人员安全生产职责负责制定安全生产工作计划和安全管理制度，并监督实施。组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，督促整改安全隐患。负责员工的安全培训教育和考核工作，建立员工安全培训档案。参与新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收。负责安全事故的统计分析和报告，参与事故的调查处理。监督劳动防护用品的配备、发放和使用情况。三、安全生产管理制度（一）安全生产责任制考核制度1.建立安全生产责任制考核标准，明确考核内容、评分办法和奖惩措施。2.定期对各部门、岗位的安全生产责任制落实情况进行考核，考核结果与绩效挂钩。3.对安全生产工作成绩突出的部门和个人进行表彰奖励，对未履行安全生产职责的进行处罚。（二）安全教育培训制度1.制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式。2.对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.定期对员工进行日常安全教育培训，包括安全操作规程、事故案例分析等。4.对特殊工种作业人员进行专门的安全技术培训，经考核合格取得相应资格证书后方可上岗作业。5.鼓励员工参加安全培训教育活动，提高员工安全意识和操作技能。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，厂级领导每月至少组织一次全面的安全检查，部门负责人每周至少组织一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全管理制度执行情况等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改。4.建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况。（四）隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理工作机制，定期组织隐患排查治理工作。2.对排查出的安全隐患进行分类分级，按照“五落实”的要求进行整改，即整改措施、责任、资金、时限和预案落实。3.对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效治理。4.建立隐患排查治理档案，详细记录隐患排查治理情况。（五）危险化学品管理制度1.严格执行危险化学品登记制度，确保危险化学品信息准确完整。2.按照危险化学品储存要求，合理安排储存场所，设置明显的安全警示标志。3.建立危险化学品出入库登记制度，严格执行双人收发、双人保管制度。4.加强危险化学品运输管理，确保运输安全。5.定期对危险化学品储存场所进行安全检查，防止泄漏、爆炸等事故发生。（六）设备安全管理制度1.建立设备安全管理档案，记录设备的购置、安装、调试、运行、维护、维修等情况。2.制定设备维护保养计划和安全操作规程，定期进行设备维护保养和检查。3.对设备的安全附件、安全防护装置等要定期进行检查和校验，确保其灵敏可靠。4.加强设备的日常巡检，及时发现和处理设备故障和安全隐患。5.对新设备要进行安全验收，合格后方可投入使用。（七）应急救援管理制度1.制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和应急救援物资等。2.定期组织应急救援演练活动，提高员工应急救援能力。3.配备必要的应急救援物资和设备，并定期进行维护保养和检查。4.发生生产安全事故时，要立即启动应急救援预案，迅速组织救援，及时报告事故情况。四、安全生产操作规程（一）电解岗位操作规程1.严格遵守工艺指标，控制好电解槽的温度、压力、电流等参数。2.定期对电解槽进行检查，防止出现泄漏、短路等故障。3.正确操作氢气、氯气处理系统，确保气体质量和安全。4.做好电解槽的停车、开车操作，严格按照操作规程进行。（二）氯氢处理岗位操作规程1.控制好氯气、氢气的温度、压力、流量等参数，确保气体处理效果。2.定期对冷却器、干燥塔等设备进行检查和维护，防止出现堵塞、泄漏等问题。3.正确操作氯气、氢气输送设备，确保输送安全。4.做好岗位的停车、开车操作，严格按照操作规程进行。（三）盐水岗位操作规程1.严格控制盐水的质量指标，确保盐水符合生产要求。2.定期对盐水精制设备进行检查和维护，防止出现故障。3.正确操作盐水输送设备，确保输送安全。4.做好岗位的停车、开车操作，严格按照操作规程进行。（四）固碱岗位操作规程1.控制好固碱生产过程中的温度、压力、时间等参数，确保固碱质量。2.定期对固碱设备进行检查和维护，防止出现泄漏、堵塞等问题。3.正确操作固碱包装设备，确保包装安全。4.做好岗位的停车、开车操作，并做好设备的清理和保养工作。五、安全生产事故应急预案（一）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组职责分工。（二）应急救援程序1.事故报告：发生生产安全事故后，现场人员要立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后要立即报告厂应急救援指挥中心。2.应急响应：应急救援指挥中心接到事故报告后，立即启动应急救援预案，组织各应急救援工作小组开展救援工作。3.应急处置：抢险救援组负责对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员，控制事故扩大；医疗救护组负责对受伤人员进行紧急救治；后勤保障组负责提供应急救援物资和设备；治安保卫组负责维护事故现场秩序，防止事故扩大；事故调查组负责对事故原因进行调查分析。4.应急结束：事故得到有效控制，受伤人员得到妥善救治，事故现场得到清理后，经应急救援指挥中心批准，应急救援工作结束。（三）应急救援物资和设备1.配备必要的应急