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文档简介
PAGE机修工安全生产责任制度一、总则(一)目的为加强公司机修工作业的安全生产管理,保障员工生命安全和公司财产安全,促进公司生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,特制定本安全生产责任制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有从事机修工作业的人员,包括机修车间员工、设备巡检维修人员以及参与设备维修保养的临时工作人员等。(三)安全生产方针与原则1.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全意识,确保机修工作业全过程的安全。2.安全生产原则遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁在岗谁负责”的原则,明确各级人员的安全生产职责,落实安全生产责任制。二、机修工安全生产职责(一)机修工个人安全生产职责1.遵守国家安全生产法律法规、公司各项安全规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.负责所管辖设备的日常巡检、维护保养和故障维修工作,确保设备安全运行。在维修作业前,必须对设备进行断电、挂牌等安全措施,并进行验电、放电等操作,防止触电事故。3.熟悉所维修设备的性能、结构和工作原理,掌握设备的安全操作规程和维修技能,不断提高自身业务水平。4.维修作业过程中,严格按照工艺要求和安全操作规程进行操作,严禁违规作业。对维修现场的安全负责,及时清理维修现场的杂物和油污,保持现场整洁,防止滑倒、绊倒等事故。5.发现设备存在安全隐患或故障时,应立即停止设备运行,并及时报告上级领导和相关部门,采取有效的措施进行处理。对重大安全隐患应制定专项整改方案,并跟踪整改落实情况。6.积极参加公司组织的安全生产培训和教育活动,学习安全知识,提高安全意识和自我保护能力。对新员工进行安全技术交底,指导其正确操作设备和遵守安全规定。7.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。(二)机修班组长安全生产职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规、公司安全规章制度和操作规程,组织班组员工开展安全生产活动,对班组的安全生产工作全面负责。2.组织制定并实施班组安全生产管理制度和操作规程,明确班组各成员的安全生产职责,定期进行检查和考核。3.组织班组员工参加安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技能。对新员工进行岗位安全培训,经考试合格后方可上岗作业。4.负责组织班组设备的日常巡检、维护保养和故障维修工作,合理安排维修任务,确保设备安全运行。对维修作业现场进行安全监督检查,及时纠正和制止违章作业行为。5.负责组织制定班组安全隐患排查治理计划,定期组织开展安全隐患排查工作,对发现的安全隐患及时进行整改。对重大安全隐患应及时报告上级领导,并协助制定整改方案,跟踪整改落实情况。6.发生安全事故时,立即组织现场救援,保护事故现场,并及时报告上级领导和相关部门。配合事故调查处理工作,组织班组员工分析事故原因,吸取教训,制定防范措施,防止事故再次发生。7.组织开展班组安全文化建设活动,营造良好的安全工作氛围,提高员工的安全意识和团队凝聚力。(三)机修车间主任安全生产职责1.全面负责机修车间的安全生产管理工作,贯彻执行国家安全生产法律法规、公司安全规章制度和操作规程,确保车间安全生产工作的顺利进行。2.组织制定并实施机修车间安全生产管理制度和操作规程,明确车间各岗位人员的安全生产职责,定期进行检查和考核。3.组织车间员工参加安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技能。对新员工进行车间级安全培训,经考试合格后方可分配到班组作业。4.负责组织车间设备的日常巡检、维护保养和故障维修工作,合理安排维修任务,确保设备安全运行。对车间维修作业现场进行安全监督检查,及时纠正和制止违章作业行为。5.负责组织制定车间安全隐患排查治理计划,定期组织开展安全隐患排查工作,并督促整改落实。对重大安全隐患应及时报告公司领导,并协助制定整改方案,跟踪整改落实情况。6.组织制定车间安全事故应急预案,定期组织演练,提高车间应对突发安全事故的能力。发生安全事故时,立即赶赴现场组织救援,保护事故现场,并及时报告公司领导和相关部门。配合事故调查处理工作,组织车间员工分析事故原因,吸取教训,制定防范措施,防止事故再次发生。7.负责车间安全设施、设备的管理工作,确保其正常运行。定期组织对车间安全设施、设备进行检查、维护和更新,保证其有效性和可靠性。8.组织开展车间安全文化建设活动,营造良好的安全工作氛围,提高员工的安全意识和团队凝聚力。(四)设备管理部门安全生产职责1.负责制定公司设备管理制度和操作规程,明确设备管理部门及相关人员的安全生产职责,确保设备管理工作符合安全生产要求。2.组织编制公司设备年度维修计划和安全技术措施计划,合理安排设备维修资金,确保设备维修保养工作的顺利进行。3.负责组织对新购设备进行验收,确保设备安全性能符合要求。对在用设备进行定期检查和评估,及时发现和消除设备安全隐患。4.负责组织设备操作人员的安全培训和考核工作,确保操作人员熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。5.参与公司安全事故的调查处理工作,对因设备原因导致的安全事故进行技术分析,提出处理意见和防范措施。6.负责建立健全公司设备安全技术档案,记录设备的购置、安装、调试、维修、改造、报废等全过程信息,为设备管理和安全生产提供依据。(五)安全管理部门安全生产职责1.负责监督检查机修工安全生产责任制度的执行情况,对违反制度的行为进行纠正和处罚。2.组织开展公司机修工作业的安全检查和隐患排查治理工作,对发现的安全隐患及时下达整改通知书,督促相关部门和人员进行整改。3.参与机修车间安全事故的调查处理工作,分析事故原因,认定事故责任,提出处理意见和防范措施。4.负责组织机修工参加公司的安全生产培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技能。5.负责制定机修工作业安全事故应急预案,并监督其实施。定期组织演练,提高应对突发安全事故的能力。6.负责收集、整理和分析机修工安全生产工作的相关资料,建立健全安全生产档案,为公司安全生产决策提供依据。三、安全生产教育培训(一)培训计划1.机修工必须参加公司组织的新员工三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。培训内容包括公司安全规章制度、机修工作业安全操作规程、事故案例分析等。2.机修车间应定期组织员工进行安全培训,培训内容包括设备安全操作规程、维修技能培训、安全事故案例分析等。培训频率每月不少于一次,每次培训时间不少于1小时。3.设备管理部门应根据设备更新、改造等情况,及时组织相关人员进行设备安全技术培训,确保员工熟悉新设备的性能、操作规程和安全注意事项。4.安全管理部门应定期组织机修工参加公司的安全生产综合培训,培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全规章制度、安全管理知识等。培训频率每季度不少于一次,每次培训时间不少于2小时。(二)培训方式1.采用集中授课、现场演示、视频教学、案例分析等多种方式进行培训,提高培训效果。2.鼓励员工自主学习安全知识,通过阅读安全书籍、观看安全视频、参加安全讲座等方式,不断提高自身安全意识和业务水平。3.定期组织安全知识竞赛、安全技能比武等活动,激发员工学习安全知识的积极性和主动性。(三)培训考核1.对机修工的安全培训进行严格考核,考核方式包括理论考试、实际操作考核等。考核成绩应记录在员工个人安全培训档案中。2.对考试不合格的员工,应进行补考或重新培训,直至考试合格为止。对多次考试不合格的员工,应进行离岗培训或调整工作岗位。3.将员工的安全培训考核成绩与绩效挂钩,对安全培训成绩优秀的员工给予表彰和奖励,对考核不合格的员工进行批评教育和处罚。四、设备维修保养安全管理(一)设备维修保养计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况、使用年限等因素,制定年度设备维修保养计划,明确设备维修保养的内容、时间、责任人等。2.机修车间应根据设备管理部门下达的维修保养计划组织实施,确保设备维修保养工作按时、按质、按量完成。3.在设备维修保养前,机修工应制定详细的维修保养方案,明确维修保养步骤、安全措施等。维修保养方案应经车间主任审核批准后实施。(二)设备维修保养安全措施1.维修保养设备时,必须严格遵守设备操作规程和安全规章制度,对设备进行断电、挂牌等安全措施,并进行验电、放电等操作,防止触电事故。2.维修保养现场应设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品和消防器材。维修人员应正确佩戴和使用劳动防护用品,确保自身安全。3.对大型设备或复杂设备的维修保养,应制定专项安全施工方案,并由专业技术人员进行现场指导。维修人员应严格按照施工方案进行操作,确保维修保养工作安全顺利进行。4.在设备维修保养过程中,如需动火作业、高处作业、有限空间作业等特殊作业,必须严格遵守相关特殊作业安全管理规定,办理审批手续,采取相应的安全措施,确保作业安全。(三)设备维修保养质量验收1.设备维修保养完成后,机修工应进行自检,确保设备维修保养质量符合要求。自检合格后,填写设备维修保养记录,并提交车间主任验收。2.车间主任应组织相关人员对设备维修保养质量进行验收,验收内容包括设备运行状况、性能指标、安全装置等。验收合格后,在设备维修保养记录上签字确认。3.对验收不合格的设备,机修工应及时进行整改,直至验收合格为止。整改完成后,重新提交验收申请。五、安全检查与隐患排查治理(一)安全检查1.机修车间应建立健全安全检查制度,定期组织开展安全检查工作。安全检查分为日常检查、定期检查、专项检查等。2.日常检查由机修工负责,每天对所管辖设备进行巡检,检查设备运行状况、安全装置、防护设施等,及时发现和处理安全隐患。3.定期检查由机修车间主任组织,每周至少进行一次全面检查,检查内容包括设备维修保养情况、安全管理制度执行情况、员工操作规范等。4.专项检查由设备管理部门或安全管理部门根据实际情况组织开展,针对特定设备、特定作业环节或特定安全问题进行检查,如电气设备专项检查消防设施专项检查等。(二)隐患排查治理1.机修车间应建立安全隐患排查治理台账,对检查中发现的安全隐患进行详细记录,包括隐患部位、隐患内容、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。2.对一般安全隐患,机修车间应立即组织整改,整改责任人应在规定期限内完成整改任务,并将整改情况及时反馈给车间主任。3.对重大安全隐患,机修车间应立即停止相关设备运行,采取有效的防范措施,并及时报告公司领导和相关部门。公司应组织制定专项整改方案,明确整改责任、整改措施、整改期限等,确保重大安全隐患得到及时有效治理。4.安全管理部门应对机修车间的安全隐患排查治理情况进行跟踪检查,对整改不力的部门和个人进行督促和处罚。六、安全事故应急管理(一)应急预案制定1.安全管理部门应根据机修工作业特点和可能发生的安全事故类型,制定机修工作业安全事故应急预案,包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。2.应急预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容,确保应急救援工作的顺利进行。(二)应急救援培训与演练1.机修车间应定期组织员工参加应急救援培训,培训内容包括应急预案、应急救援技能、自救互救知识等。培训频率每半年不少于一次,每次培训时间不少于2小时。2.安全管理部门应定期组织机修工作业安全事故应急演练,演练内容包括火灾扑救、触电急救、机械伤害现场救援等。演练频率每年不少于一次,通过演练检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急救援能力。(三)应急救援响应与处置1.发生安全事故时,机修工应立即停止作业,采取有效的应急措施,如切断电源、疏散人员、灭火等,并及时报告上级领导和相关部门。2.车间主任接到事故报告后,应立即组织现场救援,保护事故现场,并及时报告公司领导和安全管理部门。3.安全管理部门接到事故报告后,应立即启动应急预案,组织应急救援队伍赶赴事故现场进行救援。同时,通知相关部门做好应急救援物资和设备的保障工作。4.在应急救援过程中,应遵循“以人为本、科学施救”的原则,确保救援工作安全有序进行。对受伤人员应及时送往医院进行救治,对事故原因进行调查分析,认定事故责任,提出处理意见和防范措施。七、奖励与处罚(一)奖励1.对在机修工作业安全生产工作中表现突出的个人或集体,公司给予表彰和奖励。表彰和奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升等。2.有下列情形之一的,给予表彰和奖励:严格遵守安全生产规章制度,连续多年无安全事故发生的;在安全隐患排查治理工作中,发现重大安全隐患并及时报告,避免重大安全事故发生的;在应急救援工作中表现英勇,成功挽救生命或减少财产损失的;积极参与安全管理创新,提出合理化建议并被采纳,有效提高安全生产
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