工厂生产设备清洁制度

PAGE工厂生产设备清洁制度一、总则1.目的本制度旨在规范工厂生产设备的清洁工作，确保设备处于良好的运行状态，延长设备使用寿命，保障产品质量，同时维护生产环境的整洁与安全，减少因设备污染引发的各类生产问题和安全隐患。2.适用范围本制度适用于工厂内所有生产设备，包括但不限于生产线上的各类加工设备、辅助设备、输送设备、动力设备等。3.职责分工设备管理部门负责制定设备清洁计划，并监督执行情况。定期对设备清洁工作进行检查、评估，提出改进意见。组织相关人员进行设备清洁培训，提高员工的清洁技能和意识。生产部门按照设备管理部门制定的清洁计划，安排操作人员在设备停机期间进行清洁工作。确保生产现场设备清洁工作的落实，对违规操作及时纠正。协助设备管理部门对设备清洁效果进行验收。操作人员严格按照设备清洁操作规程进行设备清洁，确保清洁质量。负责设备日常清洁的记录工作，及时反馈设备清洁过程中发现的问题。质量控制部门对设备清洁后的产品质量进行抽检，确保产品质量不受设备清洁影响。参与设备清洁效果的评估，提出质量方面的改进建议。二、设备清洁标准1.外观清洁设备外壳无明显油污、灰尘、杂物附着，表面光洁。设备标识清晰，无损坏、褪色现象。2.部件清洁设备的各类传动部件（如皮带、链条、齿轮等）无油污、杂质，运转灵活。设备的电气部件（如控制柜、电机等）清洁，无灰尘堆积，电线连接牢固，无松动、破损。设备的润滑部件（如油箱、油嘴等）清洁，油位正常，无泄漏。3.内部清洁设备内部无积料、积尘、积垢，各腔体、管道畅通无阻。设备内部的刀具、模具等工具清洁，无残留物料和杂质。4.卫生区域清洁设备周边地面清洁，无油污、水渍、杂物，保持通道畅通。设备周围的工作平台、货架等清洁整齐，无物品杂乱堆放。三、设备清洁计划1.日常清洁操作人员在每班设备停机后，按照设备清洁操作规程进行简单清洁，包括清除设备表面的灰尘、杂物，擦拭油污等。清洁时间控制在[X]分钟以内，确保不影响设备下次正常启动。2.定期清洁根据设备的使用频率、生产工艺要求等因素，制定不同设备的定期清洁周期。一般设备每周进行一次全面清洁，关键设备和易污染设备每[X]天进行一次全面清洁。定期清洁内容包括设备外观、部件、内部等全方位的深度清洁，具体清洁步骤和要求按照设备清洁操作规程执行。3.专项清洁当设备出现故障维修、更换产品品种或长时间停机后重新启动时，需进行专项清洁。专项清洁应根据实际情况，对设备进行全面检查和深度清洁，确保设备恢复正常运行状态，避免因设备残留杂质等问题影响产品质量。4.清洁计划的调整设备管理部门应根据设备的实际运行状况、生产任务变化等因素，适时调整设备清洁计划。调整后的清洁计划需及时通知相关部门和人员，并确保各部门和人员了解调整后的清洁要求和时间安排。四、设备清洁操作规程1.通用操作规程清洁前，确保设备已完全停机，并切断电源，防止发生意外事故。使用合适的清洁工具和清洁剂，避免对设备造成损伤。对于精密设备和易损部件，应使用专用清洁工具和温和的清洁剂。清洁过程中，按照从设备上部到下部、从外部到内部的顺序进行，先清除表面灰尘和杂物，再逐步深入清洁部件和内部。清洁后的设备需进行检查，确保各部件安装正确，无遗漏清洁部位，设备运行正常。2.不同类型设备的清洁操作规程加工设备关闭设备电源，待设备冷却后，使用干净的抹布擦拭设备外壳，清除油污和灰尘。打开设备防护门，清理内部积料和碎屑，使用吸尘器或毛刷将碎屑清理干净。对设备的刀具、模具进行清洁，去除残留物料，使用专用清洁剂擦拭刀具表面，确保刀具锋利度不受影响。检查设备的润滑系统，补充或更换润滑油，清洁油嘴和油管，防止堵塞。输送设备停止输送设备运行，清理输送带上的物料残留，使用湿布擦拭输送带表面，去除污垢。检查输送带的张紧度和磨损情况，如有异常及时调整或更换。清洁输送设备的滚筒、托辊等部件，确保转动灵活，无卡滞现象。清理输送设备周围的杂物，保持通道畅通。动力设备切断动力设备电源，待设备停机后，使用压缩空气吹扫设备表面灰尘。打开设备检查门，清理内部积尘和杂物，重点清洁电机、风扇、散热器等部位。检查动力设备的皮带、联轴器等传动部件，如有松动或磨损及时更换。对设备的润滑部位进行检查和补充润滑油，清洁油标和放油口。辅助设备根据辅助设备的具体类型和功能，按照相应的清洁方法进行清洁。如清洗设备的水箱、过滤器等，确保其正常工作。检查辅助设备的连接管道，清理管道内的杂质和污垢，保证管道畅通。对辅助设备的控制按钮、显示屏等进行擦拭，保持其清洁和灵敏。五、设备清洁记录与档案管理1.清洁记录操作人员应在每次设备清洁完成后，及时填写设备清洁记录表格。记录内容包括设备名称、清洁日期、清洁人员、清洁内容、清洁效果等。清洁记录表格应妥善保存，保存期限为[X]年，以便日后查阅和追溯设备清洁情况。2.档案管理设备管理部门应建立设备清洁档案，将设备的清洁计划、清洁操作规程、清洁记录等相关资料进行归档管理。设备清洁档案应按照设备类别和编号进行分类存放，便于查找和使用。定期对设备清洁档案进行更新和维护，确保档案内容的完整性和准确性。六、设备清洁监督与检查1.日常监督生产部门班组长负责对本班组设备清洁工作进行日常监督，确保操作人员按照规定进行设备清洁。发现操作人员未按要求进行设备清洁或清洁质量不符合标准时，应及时纠正，并记录相关情况。2.定期检查设备管理部门定期（每周或每月）对设备清洁工作进行全面检查，检查内容包括设备清洁记录、清洁效果、设备运行状况等。检查人员应按照设备清洁标准和操作规程进行检查，填写检查记录表格，对发现的问题提出整改意见。3.专项检查在设备进行专项清洁后或出现设备清洁相关问题时，进行专项检查。专项检查由设备管理部门组织，生产部门、质量控制部门等相关人员参与，对设备清洁效果进行评估，确定是否符合要求。4.检查结果处理对于检查中发现的设备清洁问题，责任部门应及时进行整改。整改完成后，提交整改报告，由设备管理部门进行复查。对因设备清洁问题导致产品质量问题或生产事故的，按照公司相关规定追究责任部门和人员的责任。七、培训与教育1.培训计划设备管理部门每年制定设备清洁培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应根据不同岗位人员的需求和设备清洁工作的实际情况进行制定，确保培训的针对性和有效性。2.培训内容设备清洁制度和操作规程的讲解，使员工了解设备清洁的重要性和具体要求。设备清洁工具和清洁剂的正确使用方法，避免因使用不当对设备造成损坏。实际操作技能培训，通过现场演示和实践操作，让员工掌握设备清洁的具体步骤和技巧。3.培训方式集中授课：定期组织员工进行集中培训，由设备管理部门专业人员进行讲解和演示。现场指导：在设备清洁现场，由经验丰富的员工对新员工或操作不熟练的员工进行现场指导，及时纠正错误操作。视频教学：制作设备清洁教学视频，供员工随时查阅学习，加深对设备清洁工作的理解。4.培训考核对参加设备清洁培训的员工进行考核，考核方式包括理论考试和实际操作考核。考