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PAGE煤炭生产现场管理制度一、总则(一)目的为加强煤炭生产现场管理,确保煤炭生产活动安全、高效、有序进行,保障员工生命安全与身体健康,保护生态环境,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司所属煤炭生产矿井、选煤厂及相关配套设施的生产现场管理活动。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全生产放在首位,确保生产现场不发生各类安全事故,保障员工生命财产安全。2.质量至上原则:严格把控煤炭生产质量,满足客户需求,提升公司市场竞争力。3.规范有序原则:建立健全各项生产现场管理规范和流程,确保生产活动有条不紊地开展。4.环保优先原则:积极履行环保责任,减少煤炭生产对环境的污染和破坏,实现绿色发展。(四)引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《煤矿安全规程》4.《煤炭工业矿井设计规范》5.《选煤厂安全规程》6.其他相关法律法规和行业标准二、现场安全管理(一)安全责任制度1.明确各级管理人员、各岗位员工的安全职责,签订安全责任书,确保安全责任落实到人。2.矿长是本公司煤炭生产现场安全管理的第一责任人,对安全生产工作全面负责;各级副职领导按照分工,对分管范围内的安全工作负责;班组长对本班组的安全生产工作直接负责。3.安全管理部门负责监督检查安全责任制度的执行情况,对违反安全责任制度的行为进行严肃处理。(二)安全培训教育1.新员工入职必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。培训内容包括公司安全规章制度、操作规程、事故案例分析等。2.定期组织全体员工进行安全再培训,培训时间和内容应符合国家法律法规和行业标准要求。培训方式可采用集中授课、现场演示、网络学习等多种形式。3.针对特殊工种作业人员,必须按照国家规定进行专门的安全技术培训,取得相应资格证书后,方可上岗作业。4.鼓励员工积极参加安全培训教育活动,对在安全培训教育工作中表现突出的个人和部门给予表彰奖励。(三)安全检查与隐患排查治理1.建立健全安全检查制度,定期组织开展全面的安全检查。安全检查分为日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.安全检查人员应具备相应的专业知识和技能,检查过程中要认真细致,做好检查记录。对检查发现的问题和隐患,要及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.隐患排查治理实行分级管理,一般隐患由基层班组自行组织整改;重大隐患由公司主要领导组织制定专项整改方案,落实整改措施、责任、资金、时限和预案,确保隐患得到及时有效治理。4.对隐患整改情况进行跟踪复查,形成闭环管理。对未按时完成整改的单位和个人,要进行严肃问责。(四)安全设施与设备管理1.按照国家法律法规和行业标准要求,配备完善的安全设施和设备,如通风设备、瓦斯监测监控设备、防尘设施、消防器材等。2.建立安全设施和设备台账,详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用情况、维护保养记录等信息。3.定期对安全设施和设备进行维护保养和检测检验,确保其正常运行。对存在安全隐患的设施和设备,要及时进行维修或更换,严禁设备带病运行。4.新购置的安全设施和设备必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料,并经安装调试合格后方可投入使用。(五)现场作业安全管理1.加强现场作业人员的安全管理,要求作业人员严格遵守操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.在进行爆破、瓦斯排放、巷道维修等危险作业时,必须严格执行审批制度,制定专项安全技术措施,并由专人现场指挥。3.加强对施工现场的安全监督,严禁无关人员进入作业区域。对施工现场的临时用电、动火作业等要严格按照相关规定进行审批和管理。4.做好井下通风、瓦斯管理工作,确保井下风流稳定,瓦斯浓度符合规定要求。加强对瓦斯超限作业的管理,一旦发生瓦斯超限,必须立即停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。三、现场质量管理(一)质量目标与计划1.根据市场需求和客户要求,制定明确的煤炭质量目标,如灰分、硫分、发热量等指标要求。2.将质量目标分解到各生产环节和部门,制定详细的质量计划,明确质量控制措施和考核标准。(二)质量控制措施1.加强煤炭开采过程中的质量管理,优化采煤工艺,减少矸石混入,提高煤炭质量。2.选煤厂要严格按照洗选工艺流程进行操作,确保洗选效果,提高精煤产率和产品质量。3.加强对煤炭质量的检测检验工作,建立健全质量检测体系,配备先进的检测设备和专业的检测人员。对煤炭产品进行定期抽检和日常监测,确保产品质量符合标准要求。4.加强对生产设备的维护保养,确保设备正常运行,避免因设备故障影响煤炭质量。(三)质量考核与奖惩1.建立质量考核制度,对各生产环节和部门的煤炭质量指标完成情况进行考核。考核结果与员工绩效挂钩,对质量工作表现突出的单位和个人给予表彰奖励,对未完成质量指标的单位和个人进行处罚。2.对因质量问题导致客户投诉或经济损失的,要追究相关责任人的责任。四、现场生产组织与调度管理(一)生产计划管理1.根据公司发展战略和市场需求预测,制定年度、季度、月度生产计划,并将生产计划分解到各生产单位和部门。2.生产计划应明确煤炭产量、质量、开拓掘进、设备检修等各项指标要求,确保生产活动有序进行。3.加强对生产计划执行情况的跟踪和分析,及时发现问题并采取措施进行调整,确保生产计划的顺利完成。(二)生产组织协调1.建立健全生产组织协调机制,加强各生产环节之间的沟通与协作。生产管理部门要定期组织召开生产协调会,及时解决生产过程中出现的问题。2.合理安排劳动力资源,根据生产任务和员工技能水平,优化劳动组织,提高劳动效率。3.加强对生产物资的管理,确保生产所需的原材料、设备配件等物资及时供应,避免因物资短缺影响生产进度。(三)生产调度管理1.设立生产调度指挥中心,配备先进的调度通信设备和信息管理系统,实现对生产现场的实时监控和指挥调度。2.生产调度人员要24小时值班,及时掌握生产动态,对生产过程中出现的突发情况要迅速做出反应,协调相关部门和单位进行处理。3.建立生产调度台账,详细记录生产情况、设备运行情况、安全情况等信息,为生产决策提供依据。五、现场设备管理(一)设备选型与采购1.根据煤炭生产工艺和实际需求,科学合理地进行设备选型。设备选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保的原则。2.建立设备采购管理制度,规范设备采购流程。采购设备时,要选择具有良好信誉和资质的供应商,签订详细的采购合同,明确设备的规格、型号、质量标准、售后服务等条款。(二)设备安装与调试1.设备到货后,要及时组织安装调试工作。安装调试过程中,要严格按照设备安装说明书和操作规程进行操作,确保设备安装质量和运行性能。2.设备安装调试完成后,要进行全面的验收工作。验收内容包括设备的外观质量、安装精度、运行参数、安全保护装置等。验收合格后方可投入使用。(三)设备运行与维护1.建立设备运行管理制度,明确设备操作规程和维护保养要求。操作人员要严格按照操作规程进行操作,严禁违规作业。2.加强设备的日常维护保养工作,定期对设备进行巡检、润滑、紧固、清洁等维护保养作业,及时发现和处理设备故障隐患。3.制定设备维修计划,根据设备运行状况和使用寿命,合理安排设备维修时间和维修内容。对设备进行维修时,要严格按照维修工艺和质量标准进行操作,确保维修质量。(四)设备更新与报废1.随着煤炭生产技术的不断发展和设备的老化,要及时对设备进行更新改造,提高设备的性能和可靠性。2.建立设备报废管理制度,对已达到使用年限、技术落后、维修成本过高且无改造价值的设备,要及时进行报废处理。设备报废要按照规定的程序进行审批,确保资产处置合法合规。六、现场环境保护管理(一)环境管理目标与计划1.制定煤炭生产现场环境保护目标,如减少粉尘排放、废水达标排放、矸石合理处置等。2.根据环境保护目标,制定详细的环境管理计划,明确环境管理措施和责任部门。(二)污染防治措施1.加强粉尘防治工作,采取综合防尘措施,如喷雾洒水、安装除尘设备、优化通风系统等,减少粉尘产生和飞扬。2.做好废水处理工作,建设完善的污水处理设施,对矿井水、洗煤废水等进行处理,达标后回用或排放。3.合理处置矸石及煤泥,建设矸石山或矸石充填系统,对矸石进行分类堆放和综合利用;对煤泥进行回收处理,制成煤球或其他产品。4.加强对煤炭生产过程中产生的噪声、固体废弃物等污染物的管理,采取有效的降噪、固废处置措施,减少对周边环境的影响。(三)环境监测与评估1.建立环境监测制度,定期对煤炭生产现场的环境质量进行监测,监测内容包括大气污染物、水污染物、噪声等指标。2.委托有资质的环境监测机构对公司环境质量进行监测评估,根据监测评估结果,及时调整环境管理措施,确保环境质量符合国家和地方标准要求。3.积极配合环保部门的监督检查工作,按时上报环境监测数据和环境管理情况报告。七、现场文明生产管理(一)作业现场规范1.保持作业现场整洁卫生,物料堆放整齐,设备摆放有序。对生产过程中产生的废弃物要及时清理,做到工完料净场地清。2.完善作业现场的标识标志,如安全警示标志、设备标识、物料标识等,确保标识清晰准确,便于员工识别和操作。3.加强对作业现场的照明、通风、排水等设施的管理,确保设施完好,为员工创造良好的工作环境。(二)员工行为规范1.加强员工职业道德教育,培养员工爱岗敬业、诚实守信、团结协作的精神。2.要求员工遵守公司各项规章制度,遵守劳动纪律,按时上下班,不迟到、不早退、不旷工。3.员工在作业现场要着装整齐,佩戴安全帽等劳动防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋等进入作业现场。4.倡导文明用语,做到礼貌待人,尊重他人劳动成果,严禁在作业现场大声喧哗、争吵打闹。(三)企业文化建设1.在作业现场设

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