物料车间卫生管理制度_第1页
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文档简介

PAGE物料车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强物料车间的卫生管理,确保物料质量安全,创造良好的生产环境,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司物料车间的所有区域,包括原材料存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区以及相关设备和工具的卫生管理。3.职责分工车间主任负责物料车间卫生管理工作的全面领导和监督,确保各项卫生管理制度的有效执行。各区域负责人负责本区域的日常卫生维护和管理,组织员工进行清洁工作,并对卫生状况进行检查。全体员工应严格遵守本制度,积极参与卫生管理工作,保持个人卫生和工作区域的整洁。二、卫生标准与要求(一)车间环境1.地面保持地面清洁,无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后进行清扫,定期使用清洁剂进行拖地。地面如有破损、裂缝应及时修复,防止藏污纳垢。2.墙壁与天花板墙壁应保持清洁,无灰尘、无蜘蛛网。定期进行擦拭,如有污渍应及时清理。天花板应无积尘、无渗漏,灯具、通风口等设施周围应保持干净。3.门窗门窗玻璃保持洁净透明,无污渍、无手印。定期擦拭,确保采光良好。门窗关闭严密,防止蚊虫、灰尘等进入车间。4.通道通道应保持畅通无阻,不得堆放任何物料或杂物。通道地面应保持清洁,标识清晰。(二)物料存放区1.原材料存放区原材料应分类存放,并有明显的标识。不同规格、型号、批次的原材料应分开存放,避免混淆。原材料存放区域应保持干燥、通风良好,防止原材料受潮、发霉、变质。定期清理原材料存放区,清除过期、变质或损坏的原材料。2.半成品存放区半成品应按照规定的方式和要求存放,有防护措施,防止受到污染或损坏。半成品存放区应保持清洁,定期进行盘点和清理,确保账物相符。3.成品存放区成品应整齐摆放,有固定的存放位置和标识。不同品种、规格的成品应分开存放。成品存放区应保持干燥、通风,温度、湿度应符合产品要求。定期对成品进行检查,发现有损坏、变质等情况应及时处理。(三)加工区1.设备与工具生产设备应保持清洁,定期进行维护保养,清除设备表面的油污、灰尘等。设备的操作部位应无杂物,确保操作安全。工具使用后应及时清理,放回指定位置,保持工具的整洁完好。定期对设备和工具进行消毒,防止微生物污染物料。2.加工台面加工台面应保持清洁,无残留物料、油污等。每次加工结束后,应及时清理台面。加工台面应定期进行消毒,防止交叉污染。3.废弃物处理加工过程中产生的废弃物应及时清理,放入指定的垃圾桶内。垃圾桶应加盖,防止异味散发和蚊虫滋生。定期对垃圾桶进行清理和消毒,保持周围环境清洁。(四)人员卫生1.着装要求员工进入车间应穿着工作服、工作帽,必要时佩戴口罩、手套等防护用品。工作服应保持清洁,定期更换。工作服不得穿出车间,不得在工作服上乱写乱画。2.个人卫生员工应保持个人清洁卫生,勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。工作前应洗手消毒,操作过程中不得用手触摸口鼻等部位。严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。三、卫生清洁程序与频率(一)日常清洁1.员工在每班工作开始前和结束后,应对各自负责的工作区域进行清扫,清理杂物、废弃物等,保持工作区域的整洁。2.各区域负责人每天应在工作期间对本区域进行巡查,及时发现并处理卫生问题。(二)定期清洁1.每周对车间地面、墙壁、天花板、门窗等进行全面清洁,包括擦拭、拖地、清扫蜘蛛网等。2.每月对物料存放区进行一次彻底清理,检查原材料、半成品、成品的存放情况,清理过期、变质或损坏的物料。3.每季度对生产设备和工具进行深度清洁和维护保养,包括拆卸清洗、消毒等。(三)特殊清洁1.在生产新产品或更换产品品种时,应对加工区、设备、工具等进行全面清洁和消毒,防止交叉污染。2.当车间发生污染事故或发现卫生问题严重时,应及时进行特殊清洁和整改,确保车间卫生符合要求。四、卫生检查与考核(一)检查方式1.车间主任定期对物料车间的卫生状况进行全面检查,检查结果记录在卫生检查记录表上。2.各区域负责人每天对本区域进行自查,并将自查情况报告车间主任。3.公司质量部门或相关管理人员不定期对物料车间进行抽查,对发现的问题及时提出整改意见。(二)检查内容1.车间环境的清洁情况,包括地面、墙壁、天花板、门窗、通道等。2.物料存放区的物料摆放、标识、卫生状况等。3.加工区的设备、工具、加工台面的清洁和消毒情况,废弃物处理情况。4.人员的着装和个人卫生情况。(三)考核标准1.对于卫生检查中发现的问题,能够及时整改且整改效果良好的,不进行考核。2.对于多次出现卫生问题且整改不力的区域负责人或员工,给予警告处分,并责令限期整改。3.对于因卫生问题导致物料质量问题或生产事故的,视情节轻重给予相应的经济处罚和行政处分。五、卫生防护措施(一)防尘措施1.在物料搬运、加工过程中,应采取适当的防尘措施,如设置防尘罩、使用吸尘器等,减少粉尘飞扬。2.定期对车间进行清扫,保持车间内空气清洁,减少灰尘积聚。(二)防污染措施1.对不同类型的物料应分开存放,避免交叉污染。对于易受污染的物料,应采取防护措施,如密封包装等。2.在加工过程中,应严格遵守操作规程,防止物料受到污染。对于加工设备和工具,应定期进行清洁和消毒,防止微生物污染。(三)防虫、防鼠措施1.车间门窗应安装防虫网,防止蚊虫进入车间。2.保持车间环境清洁,清除杂物和垃圾,减少老鼠的栖息场所。在车间内设置鼠夹、鼠药等防鼠设施,定期检查和更换,防止老鼠对物料造成破坏。六、培训与宣传1.定期组织员工参加卫生管理培训,培训内容包括卫生标准、清洁程序、个人卫生要求等,提高员工的卫生意识和操作技能。2.在车间内张贴卫

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