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文档简介

PAGE桶装水厂卫生管理制度一、总则1.目的为加强桶装水厂卫生管理,确保桶装水生产过程符合卫生标准,保障消费者的健康安全,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有与桶装水生产、储存、销售相关的部门、岗位及人员。3.依据本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》(GB14881)、《瓶(桶)装饮用水卫生标准》(GB19298)等相关法律法规及行业标准制定。二、人员卫生管理1.健康管理所有从事桶装水生产、加工、销售及管理的人员必须取得有效的健康证明,每年进行一次健康检查,确保身体健康状况符合食品行业从业要求。如发现员工患有痢疾、伤寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道传染病,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病,应立即调离工作岗位,待治愈并取得健康证明后,方可重新上岗。2.个人卫生要求员工进入生产车间前,必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩,不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。工作服应定期清洗更换,保持清洁卫生。员工应保持个人卫生,勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤换洗衣物。工作前、处理食品原料后、便后、接触直接入口食品之前,均应洗手消毒(洗手应按照七步洗手法进行,消毒可采用符合食品安全标准的手部消毒剂)。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等,不得随地吐痰。3.培训教育定期组织员工参加卫生知识培训,培训内容包括食品安全法律法规、个人卫生要求、生产操作规范等。新员工入职时,必须进行岗前卫生培训,经考试合格后方可上岗。培训应做好记录,包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核情况等,培训记录应妥善保存,以备查阅。三、生产环境卫生管理1.车间布局与设施桶装水厂的生产车间应按照工艺流程合理布局,分为原水预处理区、灌装区、包装区、成品储存区等,各区域之间应有效分隔,防止交叉污染。车间内墙壁、地面应采用无毒、无味、耐腐蚀、易清洁的材料建造,表面应光滑平整,无裂缝、无污垢。天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温的材料,且应易于清洁。车间应设有足够数量的洗手设施、消毒设施、通风设施、照明设施、排水设施等,洗手设施应配备冷热水、洗手液、干手器等,消毒设施应能满足生产过程中的消毒需求,通风设施应保证车间内空气清新,照明设施应能满足生产操作的需要,排水设施应畅通无阻,不得有积水现象。灌装区应设置空气净化系统,保持灌装环境的洁净度,空气净化系统应定期进行清洁、维护和消毒,确保空气质量符合相关标准要求。2.设备与工具卫生生产设备和工具应定期进行清洁、维护和消毒,确保其卫生状况良好,符合食品安全要求。设备和工具的清洁消毒应制定详细的操作规程,明确清洁消毒的方法、频率、时间等。与食品接触的设备、工具、管道等应选用无毒、无味符合食品安全标准的材料制作,表面应光滑、无裂缝、无死角,易于清洁和消毒。设备和工具的维护保养应做好记录,包括维护保养时间、内容、维修情况等,记录应妥善保存,以备查阅。3.环境卫生清洁车间应保持清洁卫生,每天生产结束后,应对车间地面、墙壁、天花板、设备、工具等进行全面清洁,清除生产过程中产生的污垢、残渣等。定期对车间进行大扫除,包括对车间内的门窗、通风口、排水管道等进行清洁,防止灰尘、杂物等积聚。车间内不得存放与生产无关的物品,不得在车间内乱堆乱放原材料、半成品、成品等,应保持车间内通道畅通。生产车间的清洁消毒应做好记录,记录内容包括清洁消毒时间、地点、人员、方法、使用的消毒剂名称及浓度等,记录应妥善保存,以备查阅。四、原水卫生管理1.水源选择与保护选择符合国家饮用水水源卫生标准的水源作为桶装水生产用水,对水源进行定期监测,确保水源水质稳定可靠。加强对水源地的保护,防止水源受到污染。在水源地周边设置明显的防护标志,禁止在水源地内从事可能污染水源的活动,如放牧、倾倒垃圾、排放污水等。2.原水预处理原水进入水厂后,应首先进行预处理,去除水中的悬浮物、胶体、微生物等杂质,使原水水质达到后续处理工艺的要求。原水预处理工艺应根据水源水质情况合理选择,包括沉淀、过滤、吸附、消毒等,预处理设备应定期进行清洗、维护和消毒,确保其正常运行和处理效果。对预处理后的原水进行水质检测,检测项目包括浑浊度、色度、臭和味、肉眼可见物、pH值、微生物指标等,检测结果应符合相关标准要求,检测记录应妥善保存,以备查阅。五、生产过程卫生管理1.工艺流程控制桶装水生产应按照规定的工艺流程进行,严格控制各环节的操作参数,确保产品质量稳定可靠。工艺流程应包括原水预处理、灌装、封口、贴标、套袋、喷码、包装等环节。在生产过程中,应加强对关键控制点的监控,如灌装环节的无菌环境控制、封口环节的密封质量控制等,确保产品符合卫生标准要求。定期对生产工艺流程进行评估和优化,根据生产实际情况和市场需求,及时调整工艺流程和操作参数,提高生产效率和产品质量。2.灌装卫生要求灌装车间应保持洁净度,灌装前应对灌装设备、管道、容器等进行彻底清洁和消毒,确保无菌环境。灌装过程中,应严格控制灌装速度、灌装量等参数,防止灌装过程中出现污染。灌装后的桶装水应立即封口,防止空气进入和微生物污染。灌装车间应配备空气净化系统和紫外线消毒灯等消毒设施,在生产前后及生产过程中定期进行消毒,确保车间内空气和环境的卫生状况良好。3.包装卫生要求包装材料应选用符合食品安全标准的材料,如塑料桶、瓶盖、标签、套袋等,包装材料应具有良好的密封性、耐水性和耐腐蚀性,不得含有有害物质。在包装过程中,应确保包装材料的清洁卫生,防止包装材料受到污染。包装车间应保持清洁卫生,定期进行清洁消毒,防止灰尘、杂物等污染包装产品。包装后的桶装水应进行喷码标识,标识内容应包括产品名称、净含量、生产日期、保质期、生产许可证编号、产品标准代号、水源地等信息,标识应清晰、准确、完整,易于识别。六、成品卫生管理1.成品检验每批桶装水生产完成后,应进行成品检验,检验项目包括感官指标、理化指标、微生物指标等,确保产品质量符合相关标准要求。成品检验应由经过专业培训、具备相应资质的检验人员按照规定的检验方法和标准进行,检验记录应详细、准确、完整,检验报告应加盖检验机构公章。如果成品检验不合格,应立即对不合格产品进行隔离、标识,并追溯不合格产品的生产过程,采取相应的纠正措施,防止不合格产品流入市场。2.成品储存成品应存放在清洁、干燥、通风良好的成品仓库内,仓库应保持温度、湿度适宜,防止产品受潮、变质。成品仓库应设置不同的区域,分别存放合格品、不合格品、待检品等,各区域之间应有效分隔,并有明显的标识。成品应按照品种、批次、生产日期等分类存放,遵循先进先出的原则,定期对库存产品进行盘点和检查,确保产品质量安全。3.成品运输成品运输应采用清洁、卫生、无异味的运输工具,如厢式货车、密封罐车等,运输工具应定期进行清洁消毒,防止运输过程中对产品造成污染。在运输过程中,应采取有效的防护措施,如遮盖、固定等,防止产品受到碰撞、挤压、日晒、雨淋等,确保产品质量不受影响。运输人员应保持个人卫生,遵守运输过程中的卫生要求,不得在运输过程中吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等,不得随地吐痰。七、卫生监督与检查1.内部监督检查建立健全内部卫生监督检查制度,定期对生产车间、仓库、设备、工具、人员等进行卫生监督检查,及时发现和纠正存在的问题。卫生监督检查应由专人负责,检查人员应具备相应的专业知识和经验,检查内容应包括人员卫生、环境卫生、设备卫生、生产过程卫生、成品卫生等方面。对卫生监督检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,责令相关部门或人员限期整改,并对整改情况进行跟踪复查,确保问题得到彻底解决。2.记录与档案管理对卫生监督检查情况应做好记录,记录内容包括检查时间、地点、人员、检查项目及结果、发现的问题及整改情况等,记录应真实、准确、完整,书写清晰,不得随意涂改。将卫生监督检查记录、整改记录、检验报告、培训记录、健康证明等相关资料整理归档,建立卫生档案,档案应妥善保存,便于查阅和追溯。3.外部监督检查积极配合食品药品监督管理部门等相关部门的监督检查,如实提供有关资料和情况,

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