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文档简介

空调风系统设计技术方法空调风系统设计是建筑环境控制的核心技术环节,其合理性直接决定室内热舒适品质、空气洁净度及系统能耗水平。设计过程需综合建筑功能、使用特点、气候条件与节能要求,通过科学计算与系统优化实现技术经济平衡。一、设计基础框架与规范体系空调风系统设计首要任务是建立完整的技术框架。系统构成包括空气处理设备、风管管网、末端装置及控制系统四大模块。空气处理设备通常指组合式空调机组或新风机组,承担过滤、冷却、加热、加湿等功能。风管管网负责输送处理后的空气至各使用区域,其布置形式分为枝状、环状与混合式。末端装置包括各类送风口、回风口与排风口,直接决定室内气流组织效果。控制系统通过传感器、执行器与控制器实现温度、湿度、压力等参数的自动调节。设计基本原则需遵循《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012第3.0.1条规定,确保系统满足室内温湿度、新风量、噪声标准及节能要求。同时应满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015对风机能耗的限制指标。设计前期需收集建筑平面图、立面图、使用功能分区、人员密度、设备发热量等基础资料,并明确室外气象参数与室内设计参数。室内设计参数应根据房间用途确定,例如办公室夏季温度宜为26-28摄氏度,相对湿度40%-65%;冬季温度18-22摄氏度,相对湿度不小于30%。二、负荷计算与风量确定技术方法冷负荷计算是风量设计的基础。第一步,确定围护结构传热形成的冷负荷,按GB50736附录H提供的计算方法,分别计算外墙、屋面、外窗的逐时传热得热。外墙传热系数应根据节能标准限值选取,严寒地区居住建筑外墙传热系数不应大于0.35瓦每平方米开尔文。第二步,计算太阳辐射得热形成的冷负荷,采用遮阳系数法或面积加权法,南向窗墙比大于0.5时需设置活动外遮阳。第三步,计算室内热源散热,人员散热量按轻度劳动强度取75瓦每人,设备散热量按实际功率的70%-90%计算,照明散热量按灯具功率密度乘以同时系数。第四步,计算新风冷负荷,新风量与室内外焓差的乘积即为新风负荷,夏季室外计算焓值按历年平均不保证50小时的湿球温度确定。风量确定需分别计算送风量、新风量与排风量。送风量按消除室内余热计算,公式为送风量等于室内显热冷负荷除以空气密度、比热容与送风温差的乘积。送风温差应根据空调精度确定,舒适性空调送风温差宜为8-12摄氏度,工艺性空调不宜大于5摄氏度。新风量按GB50736第3.0.6条规定,公共建筑每人最小新风量30立方米每小时,高密度人群房间如会议室应取40立方米每小时。排风量按维持房间正压要求确定,通常取新风量的80%-90%,保持5-10帕的正压值可阻止室外渗透风。三、风管系统设计与阻力平衡技术风管布置应遵循短直、分支少、阻力均衡的原则。主风管风速宜控制在6-8米每秒,支风管风速3-5米每秒,高速风管可达10-12米每秒但需增加消声措施。风管材料优先采用镀锌钢板,厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016表4.2.3-1选取,长边尺寸小于450毫米时板厚不小于0.5毫米,长边尺寸大于1000毫米时板厚不小于0.75毫米。防火要求高的场所应采用不燃材料,排烟风管板厚应增加0.25毫米。风管尺寸计算采用假定流速法或比摩阻法。第一步,根据风量与推荐风速初定风管断面尺寸,圆形风管直径按风量除以风速与圆周率乘积的平方根计算,矩形风管长宽比不宜大于4:1。第二步,计算单位长度摩擦阻力,采用GB50736附录G提供的线算图,考虑空气温度20摄氏度、大气压力101.3千帕的基准条件。第三步,计算局部阻力,弯头、三通、变径等部件的局部阻力系数按《实用供热空调设计手册》第二版表6.3-6至6.3-15选取,90度矩形弯头当曲率半径与风管宽度比值为1时,局部阻力系数约0.2。第四步,进行阻力平衡计算,最不利环路总阻力为各管段摩擦阻力与局部阻力之和,并联支路间阻力差值应控制在15%以内,超出时需调整管径或增设调节阀。四、末端装置选型与气流组织优化送风口类型选择需匹配房间功能与装修条件。侧送风口适用于层高3-4米的办公室,采用双层百叶或条缝型风口,射程按风口风速4-5米每秒计算,有效射程为风口高度的15-20倍。散流器适用于层高2.8-3.2米的商业空间,平送型散流器送风温差不宜大于8摄氏度,下送型散流器适用于净化要求高的场所。喷口适用于高大空间如体育馆,送风速度可达10-15米每秒,射程可达30米以上。旋流风口适用于工业厂房,诱导比大,可快速混合室内空气。回风口布置应遵循均匀、短路少、不影响送风气流的原则。回风口风速宜为2-3米每秒,位置宜设在人员活动区下方,距地高度0.2-0.4米。当送风方式为侧送时,回风口宜布置在送风口同侧下方,形成单向流。房间面积大于50平方米时,回风口数量不应少于2个,间距不大于10米。洁净室回风口应设置中效过滤器,过滤效率不低于F7级别。气流组织优化通过CFD模拟或模型实验验证。第一步,建立房间三维模型,划分计算网格,网格尺寸在送风口区域取0.1-0.2米,其他区域取0.3-0.5米。第二步,设定边界条件,送风口按实际风量与温度设置,壁面按绝热或传热条件设置,人员按发热量75瓦每人设置。第三步,选择湍流模型,室内气流通常采用标准k-ε模型或RNGk-ε模型。第四步,计算空气龄、换气效率、温度不均匀系数等评价指标,空气龄小于180秒为优,温度不均匀系数小于10%为良。第五步,根据模拟结果调整风口位置与参数,迭代优化直至满足要求。五、系统控制与节能设计策略变频控制技术是降低风机能耗的核心手段。根据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015第4.3.22条,风机功率大于3千瓦时宜采用变频调速。控制策略采用定静压或变静压控制,定静压控制将主风管末端静压设定为150-250帕,当负荷降低时,风机频率按静压偏差比例积分调节,频率调节范围30-50赫兹。变静压控制根据各末端风阀开度动态调整静压设定值,当80%以上风阀开度小于85%时,降低静压设定值20帕,可进一步节能15%-20%。变风量系统设计需解决新风分配与噪声控制问题。变风量末端装置分为节流型与旁通型,节流型通过风阀调节风量,适用于舒适性空调;旁通型将多余风量旁通回回风箱,适用于需要恒定新风量的场所。每个变风量末端最小风量不应小于设计风量的40%,以保证新风供应。系统总新风量按各房间人员所需新风量之和的70%-80%计算,同时设置新风阀最小开度限制。噪声控制方面,末端装置消声量应不小于10分贝,风管风速控制在3-4米每秒,主风管设置管式消声器,消声量15-20分贝。节能运行策略包括夜间通风、免费供冷与热回收。过渡季节当室外空气焓值低于室内焓值时,开启全新风运行,关闭冷水机组,可实现免费供冷。夜间通风利用室外低温空气预冷建筑围护结构,通风时间宜在凌晨2-5时,通风量按换气次数2-3次每小时计算。热回收装置采用转轮式或板式热交换器,显热回收效率不低于60%,全热回收效率不低于50%,排风量应为新风量的70%-80%,避免交叉污染。六、特殊场景设计技术要点高大空间空调设计需解决温度分层与能源浪费问题。分层空调技术将空间分为上下两区,下部为空调区,上部为通风排热区。送风口高度距地3-4米,回风口设在4-5米高度,形成空气幕阻挡上部热空气下沉。喷口送风角度宜为0-15度,射程按空间高度的0.8-1.0倍计算。当空间高度大于10米时,应设置地面辐射供暖系统作为辅助,供水温度35-40摄氏度,可节能30%-40%。洁净室设计必须满足《洁净厂房设计规范》GB50073-2013要求。单向流洁净室断面风速按洁净度等级确定,ISO5级(百级)取0.2-0.3米每秒,ISO6级(千级)取0.1-0.2米每秒。非单向流洁净室换气次数,ISO7级(万级)取25-30次每小时,ISO8级(十万级)取15-20次每小时。送风口应设置高效过滤器,过滤效率不低于H13级别,检漏测试采用PAO法,穿透率不大于0.01%。回风口设置中效过滤器,压差控制按规范第6.2.2条,不同洁净度房间压差保持5-10帕,洁净区对外压差保持10-15帕。噪声控制技术需从源头、传播路径与受体三方面入手。风机选型优先采用后倾式离心风机,效率大于75%,比声功率级低于25分贝。风管系统设置消声弯头和消声静压箱,消声弯头内贴50毫米厚玻璃棉,密度32千克每立方米。机房围护结构隔声量不小于50分贝,风管穿墙处采用柔性连接。室内噪声标准按GB50736表4.1.7,办公室不大于45分贝,会议室不大于40分贝,测试方法按《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010执行。七、系统调试与性能验收标准系统调试分为设备单机试运转、无生产负荷联合试运转与带生产负荷综合效能调试三阶段。第一步,风机单机试运转,连续运行2小时,轴承温升不超过40摄氏度,振动速度不大于4.5毫米每秒。第二步,风管系统漏光检测,采用强光源对低压系统抽检5%,中压系统抽检20%,高压系统全数检查,漏光点不大于3处每10米。第三步,风量平衡调试,采用风量罩或毕托管测量,总风量偏差不大于10%,各风口风量偏差不大于15%,调整手段为改变调节阀开度或调整风机转速。性能验收包括空气处理效果、噪声、能耗三项核心指标。空气处理效果测试在系统稳定运行2小时后进行,室内温度波动范围不大于正负1摄氏度,相对湿度波动不大于正负5%。噪声测试采用精密声级计,测点距地1.2米,距墙1米,网格布点间距不大于5米,背景噪声低于被测噪声10分贝以上。能耗测试采用电能质量分析仪,连续监测7天,计算单位

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