配料车间卫生管理制度

PAGE配料车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强配料车间的卫生管理，确保配料过程的卫生安全，保障产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司配料车间的卫生管理工作，包括车间环境、设备设施、人员操作等方面。3.职责分工车间主管负责配料车间卫生管理工作的全面监督与指导。各岗位操作人员负责本岗位的卫生清洁与维护工作。卫生管理员负责定期对车间卫生状况进行检查与评估，并督促整改。二、卫生标准与要求（一）车间环境1.地面保持地面清洁，无杂物、无积水。每日生产结束后，使用扫帚、拖把等工具清扫地面，清除残留的物料、灰尘等。定期对地面进行冲洗，每周至少一次，确保地面无污垢。冲洗后及时擦干，防止滑倒。地面应保持平整，无裂缝、无坑洼，如有损坏应及时修复。2.墙壁与天花板墙壁应保持清洁，无污渍、无蜘蛛网。每月至少进行一次全面清洁，使用清洁剂擦拭墙壁表面。天花板应定期检查，无积尘、无脱落物。如有发现问题，应及时清理或维修。车间内的门窗应保持完好，关闭严密，防止灰尘、昆虫等进入车间。定期擦拭门窗玻璃，保持明亮干净。3.照明与通风车间内的照明设施应保持良好状态，无损坏、无故障。定期检查灯泡，及时更换损坏的灯泡，确保车间光线充足。通风系统应正常运行，保持车间空气流通。定期清理通风管道，防止堵塞，确保通风效果良好。车间内应配备适量的空气净化设备，如空气净化器、新风系统等，以保证车间内空气质量符合卫生标准。（二）设备设施1.配料设备每次生产结束后，应及时清理配料设备内残留的物料，防止物料变质、滋生细菌。使用专用的清洁工具，如刷子、抹布等，对设备内部进行仔细清理。定期对配料设备进行全面维护与保养，包括检查设备的运行状况、润滑情况、密封性能等。按照设备维护保养计划，定期更换易损件，确保设备正常运行。设备表面应保持清洁，无油污、无灰尘。每日生产前，使用清洁剂擦拭设备表面，使其光亮整洁。2.输送管道输送管道应定期进行清洗，防止物料残留和堵塞。根据管道的使用情况和物料特性，制定合理的清洗周期，一般每周至少清洗一次。清洗输送管道时，应使用专用的清洗剂和工具，确保管道内部清洁无死角。清洗后，应进行消毒处理，以杀灭管道内的细菌和微生物。定期检查输送管道的连接部位，确保密封良好，无泄漏现象。如有发现问题，应及时修复或更换管道部件。3.计量器具计量器具应保持准确可靠，定期进行校准和检定。按照国家相关规定，每年至少送计量部门进行一次校准，确保计量器具的精度符合要求。每次使用后，应及时清理计量器具，去除残留的物料和污垢。使用清洁剂和清水擦拭计量器具表面，使其干净整洁。计量器具应妥善保管，防止损坏和丢失。存放计量器具的场所应保持干燥、清洁，避免受潮和腐蚀。（三）人员卫生1.个人清洁进入配料车间的人员必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗更换，保持整洁干净。操作人员应勤洗手，在进入车间、接触物料前后、上厕所后等情况下，都应使用肥皂或洗手液认真洗手，并用流动水冲洗干净。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，避免将杂物和细菌带入车间。2.健康管理所有配料车间的工作人员应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。新员工入职前必须进行健康体检，合格后方能录用。如发现员工患有传染病或其他不适宜从事配料工作的疾病，应及时调整工作岗位，避免疾病传播和影响产品质量。员工应注意个人健康状况，如出现发热、咳嗽、腹泻等症状，应及时就医，并告知车间主管，不得带病上岗。三、卫生清洁程序与方法（一）日常清洁1.班前清洁操作人员在进入车间前，应先在更衣室更换工作服、工作帽、口罩等防护用品，并将个人物品放置在指定位置。进入车间后，首先对本岗位的设备设施进行检查，确保设备正常运行。然后使用清洁工具对设备表面、操作台面等进行擦拭，清除灰尘和杂物。对地面进行清扫，清除散落的物料和垃圾，保持工作区域整洁。2.班中清洁在生产过程中，操作人员应随时保持工作区域的清洁，及时清理洒落的物料，防止物料堆积和污染。每完成一批次的配料工作后，应及时清理配料设备和工具，清除残留的物料，并进行简单的擦拭和消毒。定期对车间内的公共区域进行巡查，如发现有卫生问题，应及时通知相关人员进行清理。3.班后清洁生产结束后，操作人员应首先关闭设备电源，按照操作规程对设备进行停机维护和清理。清理设备内残留的物料，使用清洁剂擦拭设备表面，确保设备干净整洁。对操作台面、地面等进行全面清扫和冲洗，清除生产过程中产生的各种废弃物和污渍。冲洗地面后，使用拖把将地面擦干，防止积水。将清洁工具清洗干净，妥善存放于指定位置。关闭车间门窗、照明、通风等设施，确保车间安全。（二）定期清洁1.每周清洁每周五下午为车间的集中清洁日，全体人员应按照分工对车间进行全面清洁。对车间的墙壁、天花板进行擦拭，清除积尘和蜘蛛网。对输送管道进行清洗，使用专用清洗剂和工具，确保管道内部清洁。对车间内的垃圾桶进行清理，更换垃圾袋，保持垃圾桶清洁无异味。对更衣室、卫生间等公共区域进行深度清洁，包括地面、墙壁、洗手池等的清洗和消毒。2.每月清洁每月末对车间进行一次全面的大扫除，包括对设备设施进行深度清洁和维护。将配料设备拆卸部分部件，进行彻底清洗和消毒，检查设备的运行状况和零部件磨损情况，及时进行维修和更换。对车间的通风系统进行检查和清理，清除通风管道内的灰尘和杂物，确保通风良好。根据车间卫生状况，对地面、墙壁等进行必要的修补和粉刷，保持车间环境整洁美观。3.每季度清洁每季度对车间进行一次全面的卫生检查和评估，针对存在的问题制定整改措施，并组织实施。对车间内的所有设备设施进行全面检查和维护，确保设备正常运行，性能良好。对车间的卫生管理制度进行回顾和修订，根据实际情况和相关法律法规的要求，完善制度内容，提高卫生管理水平。（三）特殊清洁1.设备故障或维修后的清洁当设备发生故障或进行维修后，维修人员应及时清理维修现场，清除残留的工具、物料和油污等。对维修后的设备进行全面清洁和消毒，确保设备符合卫生要求后，方可投入使用。对因设备故障或维修导致污染的周边区域进行清洁和消毒，防止污染扩散。2.产品更换或工艺调整后的清洁在产品更换或工艺调整后，应及时对配料车间进行全面清洁，包括设备设施、输送管道、操作台面等。清除残留的旧产品物料，防止交叉污染。对设备和管道进行清洗和消毒，确保新产品的生产环境符合卫生标准。根据新产品的特性和工艺要求，对车间的卫生条件进行必要的调整和优化，如调整通风系统、更换清洁工具等。四、卫生检查与考核1.卫生检查卫生管理员应每日对车间卫生状况进行巡查，及时发现和处理卫生问题。巡查内容包括车间环境、设备设施、人员卫生等方面。每周组织一次全面的卫生检查，由车间主管带队，各岗位负责人参加。检查结果应详细记录，包括检查时间地点、检查人员、存在问题及整改要求等。每月进行一次卫生状况评估，根据检查记录和日常巡查情况，对车间卫生管理工作进行总结和评价，分析存在的问题和原因，提出改进措施和建议。2.考核标准制定详细的卫生考核标准，将车间卫生管理工作纳入绩效考核体系。考核内容包括车间环境整洁度、设备设施清洁维护情况、人员卫生执行情况等方面。对卫生管理工作表现优秀的个人和岗位进行表彰和奖励，对违反卫生管理制度的行为进行批评教育和处罚。处罚措施包括警告、罚款、调岗等，视情节轻重而定。3.整改措施针对卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改责任人应按照要求认真组织整改，确保问题得到及时解决。卫生管理员应对整改情况进行跟踪检查，确保整改措施落实到位。对整改不力的责任人，应进行严肃处理。定期对卫生问题进行分析总结，查找问题产生的根源，采取有效的预防措施，防止类似问题再次发生。五、卫生防护与消毒1.卫生防护配料车间应配备必要的卫生防护用品，如工作服、工作帽、口罩、手套、鞋套等，确保操作人员在工作过程中的安全与卫生。防护用品应定期清洗更换，保持清洁卫生。工作服应根据不同岗位的工作环境和要求，选择合适的材质和款式，确保防护效果。在车间内设置必要的防护设施，如防护栏、防护门等，防止物料飞溅和人员意外伤害。2.消毒管理制定车间消毒计划和消毒操作规程，明确消毒的对象、方法、频率和消毒剂的使用浓度等。定期对车间环境、设备设施、工具等进行消毒处理，杀灭细菌和微生物，防止污染。常用的消毒剂有酒精、碘伏、过氧化氢等，应根据不同的消毒对象选择合适的消毒剂。在进行消毒操作时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保消毒效果。消毒后应进行通风换气，去除消毒剂残留气味。对消毒剂的采购、储存和使用进行严格管理，确保消毒剂的质量安全。消毒剂应存放在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和热源，防止发生泄漏和爆炸事故。六、废弃物处理1.分类收集在配料车间内设置不同类型的垃圾桶，分别用于收集可回收物、有害废弃物和一般废弃物。操作人员应将生产过程中产生的废弃物按照分类要求进行投放，不得随意丢弃。可回收物如废纸、塑料瓶、金属等应收集后统一回收处理；有害废弃物如废电池、过期化学品等应按照相关规定进行单独存放和处理；一般废弃物如包装袋、包装盒、残渣等应定期清理。2.定期清理每日生产结束后，应及时清理车间内的垃圾桶，更换垃圾袋，保持垃圾桶清洁无异味。每周至少对车间内的废弃物进行一次集中清理，将收集的废弃物运至指定的存放地点。3.合规处理公司应与有资质的废弃物处理单位签订合同