巧克力企业卫生制度

PAGE巧克力企业卫生制度一、总则1.目的本卫生制度旨在确保巧克力生产过程的卫生安全，保障产品质量，防止食品污染和交叉污染，维护消费者健康。2.适用范围本制度适用于公司内所有与巧克力生产、加工、储存、销售相关的部门、场所及人员。3.职责分工生产部门：负责巧克力生产车间的日常卫生清洁、设备维护及生产过程中的卫生控制。质量控制部门：监督卫生制度的执行情况，对原材料、半成品和成品进行卫生检验，确保产品符合卫生标准。采购部门：负责采购符合卫生要求的原材料和包装材料，确保供应商具备良好的卫生条件。仓库管理部门：做好原材料、包装材料及成品的储存卫生管理，防止货物受到污染。人力资源部门：组织员工的卫生培训，提高员工的卫生意识和操作技能。行政管理部门：负责公司整体环境卫生的监督和管理，提供必要的卫生设施和资源。二、人员卫生要求1.健康管理所有员工必须每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。员工如发现身体不适，应及时报告主管，经确认不宜从事食品生产工作时，应立即调整工作岗位。2.个人卫生习惯员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等饰品。进入生产车间前，必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩，头发不得外露。工作服应定期清洗更换，保持清洁。工作前、处理食品原料后、便后、接触直接入口食品之前，应洗手消毒。洗手应按照规定的程序进行，使用流动水和肥皂（皂液）充分揉搓，洗净双手。严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖、随地吐痰等。3.卫生培训人力资源部门应定期组织员工进行卫生培训，培训内容包括食品卫生法律法规、个人卫生要求、生产操作卫生规范等。新员工入职时，必须接受卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，以备查阅。三、生产场所卫生要求1.车间布局巧克力生产车间应按照工艺流程合理布局，分为原料预处理区、加工区、包装区、成品储存区等，各区域应相对独立，防止交叉污染。车间内设备、管道、工具等应排列整齐，便于清洁和维护。设备与墙壁、地面之间应保持一定的距离，便于通风和清洁。2.环境卫生车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，保持地面清洁、干燥，无积水、无杂物。车间墙壁、天花板应采用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料装修，表面应光滑、平整，无裂缝、无污垢。车间门窗应安装防虫、防鼠设施，定期检查维护，确保设施完好有效。车间应保持良好的通风换气条件，空气清新，无异味。通风设备应定期清洁，确保通风效果良好。3.清洁消毒车间应制定详细的清洁消毒计划，定期对车间地面、墙壁、天花板、设备、工具等进行清洁消毒。清洁消毒应按照规定的程序和方法进行，使用符合卫生标准的消毒剂和清洁工具。生产结束后，应对车间进行全面清洁消毒，清除生产过程中产生的废弃物和残留物料，对设备、管道、工具等进行清洗消毒，确保车间环境符合卫生要求。清洁消毒记录应详细记录清洁消毒的时间、地点、对象、方法、消毒剂名称及浓度等信息，记录应妥善保存，以备查阅。四、设备与工具卫生要求1.设备卫生管理生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，无故障、无泄漏。设备表面应保持清洁，无油污、无灰尘。设备的易清洁部位应易于拆卸和安装，便于清洁消毒。设备的管道、阀门、接头等应定期检查，确保无堵塞、无渗漏。生产过程中使用的设备应定期进行清洗消毒，消毒方法应符合卫生标准要求。消毒后的设备应进行清洁，防止消毒剂残留。设备的维护保养记录和清洗消毒记录应详细记录设备的维护保养情况、清洗消毒时间、消毒剂名称及浓度等信息，记录应妥善保存，以备查阅。2.工具卫生管理生产过程中使用的工具应保持清洁卫生，定期进行清洗消毒。工具应存放在专用的工具柜内，分类摆放，避免交叉污染。用于接触食品的工具应采用无毒、无味、耐腐蚀的材料制作，不得使用木质工具。工具的清洗消毒应按照规定的程序进行，使用符合卫生标准的消毒剂和清洁工具。消毒后的工具应进行清洁，防止消毒剂残留。工具的清洗消毒记录应详细记录工具的清洗消毒时间、消毒剂名称及浓度等信息，记录应妥善保存，以备查阅。五、原材料与包装材料卫生要求1.原材料卫生管理采购的原材料应符合国家相关卫生标准和规定，供应商应具备良好的卫生条件和生产资质。采购部门应向供应商索取产品的卫生许可证、检验报告等相关证明文件，并进行审核。原材料应妥善储存，防止受到污染。仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合原材料储存要求。原材料应分类存放，隔墙离地，不得与有毒、有害物品混存。原材料在使用前应进行检验，确保原材料符合卫生标准要求。检验内容包括感官指标、理化指标、微生物指标等。不合格的原材料不得投入生产。原材料的储存和检验记录应详细记录原材料的名称、规格、数量、供应商、进货日期、储存条件、检验结果等信息，记录应妥善保存，以备查阅。2.包装材料卫生管理采购的包装材料应符合国家相关卫生标准和规定，供应商应具备良好的卫生条件和生产资质。采购部门应向供应商索取产品的卫生许可证、检验报告等相关证明文件，并进行审核。包装材料应妥善储存，防止受到污染。仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合包装材料储存要求。包装材料应分类存放，隔墙离地，不得与有毒、有害物品混存。包装材料在使用前应进行检验，确保包装材料符合卫生标准要求。检验内容包括感官指标、理化指标、微生物指标等。不合格的包装材料不得用于包装产品。包装材料的储存和检验记录应详细记录包装材料的名称、规格、数量、供应商、进货日期、储存条件、检验结果等信息，记录应妥善保存，以备查阅。六、生产过程卫生要求1.工艺流程卫生控制巧克力生产应按照规定的工艺流程进行，各工序应严格遵守操作规程，确保生产过程的卫生安全。在生产过程中，应避免原材料、半成品和成品受到污染。原材料应经过预处理后进入加工区，加工过程中应防止交叉污染，成品应及时包装入库。生产过程中产生的废弃物和残留物料应及时清理，不得在车间内堆放。废弃物应按照规定的程序进行处理，防止对环境造成污染。2.人员操作卫生规范员工在操作前应穿戴好工作服、工作帽和口罩，洗手消毒后进入生产岗位。员工在操作过程中应保持手部清洁，不得触摸与食品无关的物品。传递食品时应使用清洁的工具或容器，不得直接用手接触食品。生产过程中应注意防止食品受到污染，如避免食品暴露在空气中、避免食品与地面接触等。员工在操作结束后，应及时清理工作区域，将设备、工具等摆放整齐，关闭电源、水源等。3.卫生监测与记录质量控制部门应定期对生产过程进行卫生监测，监测内容包括车间环境卫生、设备卫生、人员卫生、原材料和成品卫生等。监测结果应记录在案，发现问题应及时采取措施进行整改。生产部门应做好生产过程中的卫生记录，记录内容包括生产时间、产品名称、规格、数量、生产操作人员、卫生检查情况等。卫生记录应妥善保存，以备查阅。七、储存与运输卫生要求1.成品储存卫生管理成品仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合成品储存要求。成品应分类存放，隔墙离地，不得与有毒、有害物品混存。成品仓库应定期进行清洁消毒，清除仓库内的灰尘、杂物等。仓库内的货架、货柜等应定期检查维护，确保完好无损。成品在储存过程中应定期进行检查，发现有变质、损坏等情况应及时处理。成品的储存记录应详细记录成品的名称、规格、数量、入库日期、储存条件及检查情况等信息，记录应妥善保存，以备查阅。2.运输卫生管理巧克力产品的运输应采用符合卫生要求的运输工具，如冷藏车、保温车等。运输工具应保持清洁卫生，定期进行清洗消毒。运输过程中应防止产品受到污染，如避免产品暴露在空气中、避免产品与地面接触等。产品应采用密封包装，防止灰尘、雨水等进入包装内。运输工具应配备必要的防护设施，如遮阳、防雨、防尘等设施。运输过程中应注意保持产品的温度、湿度等条件符合要求。运输记录应详细记录产品的名称、规格、数量、发货日期、运输工具、运输路线、到达日期等信息，记录应妥善保存，以备查阅。八、卫生检查与考核1.卫生检查制度公司应建立卫生检查制度，定期对生产场所、设备、工具、人员等进行卫生检查。卫生检查分为日常检查、定期检查和专项检查。日常检查由生产部门负责，每天对生产车间进行卫生检查，发现问题及时整改。定期检查由行政管理部门组织，每月对公司整体环境卫生进行一次检查，对发现的问题下达整改通知，限期整改。专项检查由质量控制部门根据需要组织，对原材料、半成品和成品的卫生情况进行专项检查。卫生检查应制定详细的检查标准和检查表，检查人员应按照标准进行检查，并做好记录。检查记录应包括检查时间、地点、对象、检查情况、整改要求等信息。2.考核与奖惩公司应建立卫生考核制度，对各部门和员工的卫生工作进行考核。考核内容包括卫生制度执行情况、卫生检查结果、卫生整改情况等