速食加工厂卫生管理制度

PAGE速食加工厂卫生管理制度一、总则1.目的为加强速食加工厂的卫生管理，确保速食产品的质量安全，保障消费者的健康，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有与速食生产加工相关的部门、岗位及人员，包括原材料采购、储存、加工、包装、运输等环节。3.基本原则速食加工厂的卫生管理应遵循预防为主、全面控制、持续改进的原则，严格执行国家卫生标准和规范，确保生产过程的卫生安全。二、人员卫生管理1.健康要求所有从事速食加工的人员必须每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。新员工入职前必须进行健康检查，合格者方可录用。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品卫生疾病的人员，不得从事直接接触速食产品的工作。2.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流动清水洗手，接触直接入口食品之前应洗手消毒。工作时应穿戴清洁的工作服、工作帽，头发不得外露，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等首饰。员工不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰，不得面对食品打喷嚏、咳嗽及其他有碍食品卫生的行为。3.培训教育定期组织员工参加卫生知识培训，培训内容包括食品安全法律法规、个人卫生要求、食品加工操作规范等，提高员工的卫生意识和操作技能。新员工入职时必须进行卫生知识培训，经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，以备查阅。三、环境卫生管理1.厂区环境厂区应保持环境整洁，无杂草、无积水、无垃圾，定期进行清扫和消毒。厂区内不得饲养家禽、家畜，不得设置与生产无关的其他场所。厂区周围应设置有效的防鼠、防虫、防尘设施，防止有害生物进入厂区。2.车间环境车间应保持清洁卫生，地面、墙壁、天花板应平整、光滑、无裂缝、无污垢，易于清洁和消毒。车间内的门窗应严密，能有效防止昆虫、鼠类等进入车间。车间内应安装通风、换气、照明等设施，保持空气流通，光线充足。车间内的设备、工具、容器等应定期清洗、消毒，保持清洁卫生。设备、工具、容器等应摆放整齐，不得随意堆放。车间内应设置专门的废弃物存放设施，废弃物应及时清理，不得在车间内过夜。废弃物存放设施应定期清洗、消毒，防止污染环境。3.更衣室、卫生间更衣室应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒。更衣室应配备足够数量的更衣柜，供员工存放工作服、工作帽等物品。更衣柜应定期清理，保持整洁。卫生间应保持清洁卫生，地面、墙壁、便池等应定期清洗、消毒，无异味。卫生间内应设置洗手设施，配备肥皂、洗手液等用品。卫生间应定期通风换气，保持空气清新。四、生产加工卫生管理1.原材料采购与验收原材料采购应选择具有合法资质的供应商，索取供应商的营业执照、食品生产许可证、产品合格证明等文件。采购的原材料应符合国家卫生标准和相关规定，不得采购腐败变质、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的食品原料。原材料到货后，应进行严格的验收，检查原材料的质量、包装、标识等是否符合要求。验收合格的原材料方可入库储存，验收不合格的原材料应及时退货或处理。2.原材料储存原材料应分类存放，隔墙离地，保持通风良好。仓库内应设置温度、湿度控制设施，确保原材料储存环境符合要求。易腐食品原料应冷藏或冷冻储存，储存温度应符合相关标准。冷藏库温度应保持在0℃8℃之间，冷冻库温度应保持在18℃以下。原材料应建立库存台账，记录原材料的名称、规格、数量、进货日期、保质期等信息，做到账物相符。定期对库存原材料进行盘点，及时清理过期、变质的原材料。3.加工过程卫生食品加工应按照工艺流程进行，严格遵守操作规程，确保食品加工过程的卫生安全。加工过程中使用的设备、工具、容器等应保持清洁卫生，定期进行清洗、消毒。加工过程中产生的废弃物应及时清理，不得在加工场所内堆放。食品加工过程中应严格控制温度、时间、水分等参数，确保食品加工熟透，防止食品中毒。食品添加剂的使用应符合国家卫生标准和相关规定，严格按照规定的使用范围、使用剂量和使用方法使用食品添加剂。食品添加剂应专人专柜保管，并做好使用记录。4.包装卫生包装材料应符合国家卫生标准和相关规定，不得使用回收塑料、废旧纸张等不符合卫生要求的包装材料。包装车间应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒。包装过程中应防止食品受到污染，确保包装食品的卫生安全。包装食品应标明食品名称、配料表、净含量、生产日期、保质期、贮存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号等信息，标识应清晰、完整、准确。5.成品储存与运输成品应分类存放，隔墙离地，保持通风良好。仓库内应设置温度、湿度控制设施，确保成品储存环境符合要求。易腐食品成品应冷藏或冷冻储存，储存温度应符合相关标准。冷藏库温度应保持在0℃8℃之间，冷冻库温度应保持在18℃以下。成品运输应使用清洁卫生、无异味的运输工具，运输过程中应防止食品受到污染，确保运输食品的卫生安全。运输工具应定期清洗、消毒，保持清洁卫生。五、卫生设施与设备管理1.卫生设施速食加工厂应配备完善的卫生设施，包括洗手设施、消毒设施、通风设施、照明设施、防虫设施、防鼠设施等。洗手设施应安装在车间入口、卫生间、加工区域等位置，确保员工在工作前、处理食品原料后、便后等环节能够及时洗手。洗手设施应配备肥皂、洗手液等用品，并有热水供应。消毒设施应定期对车间、设备、工具、容器等进行消毒，确保卫生安全。消毒设施应采用符合国家卫生标准的消毒剂和消毒方法，消毒效果应符合相关要求。通风设施应保证车间内空气流通，及时排出异味和有害气体。通风设施应定期进行检查和维护，确保正常运行。照明设施应保证车间内光线充足，亮度均匀。照明设施应定期进行检查和维护，及时更换损坏的灯具。防虫设施应安装在车间门窗、通风口等位置，防止昆虫进入车间。防虫设施应定期进行检查和维护，确保有效运行。防鼠设施应安装在车间墙角、地面、天花板等位置，防止鼠类进入车间。防鼠设施应定期进行检查和维护，确保有效运行。2.设备管理设备应定期进行清洗、消毒，保持清洁卫生。设备清洗、消毒应按照操作规程进行，确保清洗、消毒效果。设备应定期进行维护保养，检查设备的运行状况，及时发现和排除故障。设备维护保养记录应妥善保存，以备查阅。设备的维修、改造应符合国家卫生标准和相关规定，不得影响食品加工过程的卫生安全。设备维修、改造后应进行验收，合格后方可投入使用。六、卫生检查与监督1.日常检查设立专门的卫生检查小组，定期对速食加工厂的环境卫生、人员卫生、生产加工卫生等进行检查。检查小组应由管理人员、车间主任、质量检验人员等组成。日常检查应制定详细的检查标准和检查表，对检查内容进行逐项检查。检查结果应记录在检查表上，并及时反馈给相关部门和人员。对日常检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求相关部门和人员限期整改。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。2.定期检查每月组织一次全面的卫生检查，对速食加工厂的卫生管理状况进行全面评估。定期检查应包括厂区环境、车间环境、人员卫生、生产加工卫生、卫生设施与设备等方面的内容。定期检查应邀请专业的卫生检测机构进行检测，对速食产品进行抽样检验，确保产品质量安全。检测结果应及时反馈给速食加工厂，并作为卫生管理工作的重要依据。对定期检查中发现的问题，应制定详细的整改计划，明确整改措施、整改责任人、整改期限等。整改计划应报上级主管部门备案，并认真组织实施。3.监督管理速食加工厂应接受当地卫生行政部门的监督管理，积极配合卫生行政部门的检查、抽检等工作。对卫生行政部门提出的整改意见和要求，应认真落实，及时整改到位。整改情况应及时报告卫生行政部门。速食加工厂应建立健全卫生管理档案，记录卫生检查、检测、整改等情况。卫生管理档案应妥善保存，以备查阅。七、食品中毒事故应急处理1.应急组织机构成立食品中毒事故应急处理领导小组，由厂长担任组长，副厂长担任副组长，各部门负责人为成员。应急处理领导小组负责组织、协调、指挥食品中毒事故的应急处理工作。设立应急处理办公室，负责食品中毒事故应急处理的日常工作。应急处理办公室设在厂办公室，由办公室主任兼任主任。2.应急处理程序发生食品中毒事故后，应立即停止生产加工，封存可疑食品及原料、工具、容器等。及时报告当地卫生行政部门和食品药品监督管理部门，并协助相关部门进行调查处理。对中毒人员进行救治，及时送往附近医院进行治疗，并做好中毒人员的信息登记和跟踪随访工作。配合相关部门进行事故原因调查，提供相关资料和信息，查明事故原因，采取有效的整改措施，防止类似事故再次发生。