涂布车间卫生清洁制度

PAGE涂布车间卫生清洁制度一、总则1.目的为确保涂布车间的生产环境符合卫生标准，保障产品质量，维护员工健康，特制定本卫生清洁制度。2.适用范围本制度适用于公司涂布车间内所有区域，包括生产设备、操作台面、地面、墙壁、通风系统等。3.职责分工车间主管：负责全面监督车间卫生清洁工作的执行情况，确保各项清洁任务按时完成，并对清洁效果进行检查。各岗位操作人员：负责本岗位区域内的日常卫生清洁工作，严格按照操作规程进行设备清洁和维护。清洁人员：负责车间公共区域及指定区域的定期清洁和消毒工作，协助操作人员进行特殊情况下的清洁任务。二、卫生标准与要求（一）生产设备1.涂布机每日生产结束后，使用专用清洁剂擦拭涂布机的涂布头、刮刀、压辊等关键部件，清除残留的涂料和杂质，确保表面无明显污渍。定期检查涂布机的传动部件、润滑系统，及时清理油污和灰尘，保证设备正常运行。每周对涂布机进行一次全面清洁，包括设备外壳、电气控制柜等，防止灰尘积累影响设备性能。2.烘干设备每次使用后，清理烘干箱内的杂物和积尘，检查加热系统和通风管道，确保无堵塞现象。定期对烘干设备的滤网进行清洗或更换，保证通风良好，提高烘干效果。3.其他辅助设备如搅拌器、输料泵等，按照设备操作规程进行日常清洁，保持设备表面干净，内部无物料残留。（二）操作台面1.每班工作结束后，清理操作台上的剩余物料、工具和杂物，使用干净的抹布擦拭台面，确保台面整洁。2.定期对操作台面进行消毒处理，防止细菌滋生。消毒时，使用符合食品安全标准的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行操作。（三）地面1.保持地面清洁，无涂料、油污、杂物等。每班工作过程中，及时清理地面上的洒落物料，防止滑倒。2.每天下班后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，必要时进行拖地，确保地面干净、无灰尘。3.定期对地面进行深度清洁，可采用水洗或专用清洁剂清洗的方式，去除顽固污渍。（四）墙壁1.每月对墙壁进行一次清洁，清除墙壁上的灰尘、污渍和涂料飞溅物。2.如发现墙壁有破损或脱落现象，应及时修复，保持墙壁的完整性。（五）通风系统1.定期清理通风管道内的灰尘和杂物，防止堵塞影响通风效果。清理周期为每季度一次。2.检查通风口和滤网，如有堵塞或损坏，及时进行清理或更换。3.确保车间内通风良好，空气清新，温度和湿度符合生产要求。（六）个人卫生1.员工进入车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。2.操作前应洗手消毒，避免将细菌和杂质带入产品。洗手应使用流动水和肥皂，按照正确的洗手方法进行操作。3.工作过程中，不得在车间内饮食、吸烟，不得随地吐痰。三、清洁流程与方法（一）日常清洁流程1.生产前准备操作人员检查本岗位设备和工作区域，清理上一班遗留的物料和杂物，确保工作环境整洁。清洁人员对车间公共区域进行初步清扫，如走廊、楼梯等。2.生产过程中操作人员随时清理操作过程中产生的洒落物料，保持操作台面和地面干净。设备维护人员定期对设备进行巡检，及时清理设备运行过程中产生的油污、灰尘等。3.生产结束后操作人员按照设备清洁操作规程对本岗位设备进行清洁，关闭设备电源，清理周围环境。清洁人员对车间公共区域进行全面清洁，包括地面清扫、垃圾清理等。检查车间内的门窗是否关闭，确保车间安全。（二）深度清洁流程1.制定清洁计划车间主管根据生产情况和设备运行状况，制定深度清洁计划，明确清洁范围、时间和人员分工。2.设备拆卸与清洁对于需要深度清洁的设备，按照操作规程进行拆卸，使用专用清洁剂和工具对设备内部和关键部件进行彻底清洗。3.地面和墙壁清洁采用水洗或高压水枪冲洗地面和墙壁，去除顽固污渍。清洁后，使用干净的抹布擦干地面和墙壁。4.通风系统清洁使用专业清洁设备对通风管道进行清理，可采用吸尘、擦拭等方法，确保通风管道内无灰尘和杂物。5.消毒处理对车间内的设备、操作台面、地面等进行消毒处理，消毒方法和消毒剂的选择应符合相关标准。6.检查与验收清洁工作完成后，车间主管组织相关人员对清洁效果进行检查验收，确保达到卫生标准要求。如发现问题，及时安排人员进行整改。（三）清洁方法1.擦拭：使用干净的抹布、海绵等工具，蘸取适量的清洁剂或消毒剂，对设备表面、操作台面等进行擦拭，去除污渍和细菌。2.清扫：使用扫帚、簸箕等工具，将地面上的杂物、灰尘等清扫干净，集中收集处理。3.水洗：对于地面、墙壁等大面积的清洁，可采用水洗的方式，使用清水或添加清洁剂的水进行冲洗，然后擦干。4.消毒：根据不同的消毒对象和要求，选择合适的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行消毒处理。消毒后，使用清水冲洗干净，去除消毒剂残留。四、清洁频率与时间安排（一）日常清洁1.每班工作前：操作人员对本岗位设备和工作区域进行简单清洁，清理杂物，擦拭操作台面。2.每班工作过程中：随时清理洒落物料，保持操作台面和地面干净。3.每班工作结束后：操作人员对设备进行全面清洁，清洁人员对车间公共区域进行清扫。（二）定期清洁1.每周对涂布机、烘干设备等关键设备进行一次全面清洁和维护。对车间地面、墙壁进行一次清洁，去除灰尘和污渍。2.每月对车间内的通风系统进行一次检查和清洁，清理通风管道内的灰尘和杂物。对操作台面进行一次深度清洁和消毒。3.每季度对车间内的所有设备进行一次全面检查和维护，包括设备的外观、性能、润滑等方面。对车间地面进行一次深度清洁，可采用水洗或专用清洁剂清洗的方式。（三）特殊情况清洁1.当设备出现故障或涂料泄漏等情况时，应立即停止生产，及时清理现场，防止污染扩大。2.在新产品投产前，对生产设备和工作区域进行全面清洁和消毒，确保符合新产品生产要求。五、清洁工具与清洁剂管理（一）清洁工具1.配备齐全各类清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、海绵、刷子、水桶等，并定期检查工具的完好性，及时更换损坏的工具。2.清洁工具应分类存放，放置在指定的工具柜内，保持工具柜整洁，便于取用。3.不同区域的清洁工具应分开使用，避免交叉污染。例如，生产设备清洁工具与地面清洁工具应区分开来。（二）清洁剂1.根据清洁对象和要求，选择合适的清洁剂，如专用设备清洁剂、地面清洁剂、消毒剂等。清洁剂应符合相关法律法规和行业标准，具有良好的清洁效果和安全性。2.建立清洁剂采购、使用和管理制度，严格控制清洁剂的采购渠道，确保质量合格。3.按照清洁剂的使用说明进行配制和使用，注意清洁剂的浓度、配比和使用方法，避免因使用不当造成环境污染和人员伤害。4.定期盘点清洁剂库存，及时补充短缺的清洁剂，防止因清洁剂不足影响清洁工作的正常开展。六、监督与考核（一）监督机制1.车间主管负责对车间卫生清洁工作进行日常监督检查，及时发现问题并督促整改。2.设立卫生清洁监督小组，由车间主管、班组长和员工代表组成，定期对车间卫生清洁情况进行检查和评估。3.鼓励员工对卫生清洁工作进行监督，如发现卫生问题可及时向车间主管或监督小组报告。（二）考核标准1.制定详细的卫生清洁考核标准，包括清洁区域划分、清洁内容、清洁频率、清洁质量等方面。2.根据考核标准对各岗位操作人员和清洁人员的卫生清洁工作进行考核评分，考核结果与绩效奖金挂钩。3.对于卫生清洁工作表现优秀的个人或团队，给予表彰和奖励；对于未达到考核标准的个人或团队，进行批评教育，并责令限期整改。如多次整改仍不合格，将按照公司相关规定进行处理。七、培训与教育（一）培训内容1.卫生清洁制度培训：向员工详细讲解本卫生清洁制度的各项内容，包括目的、适用范围、职责分工、卫生标准、清洁流程、清洁频率、清洁工具与清洁剂管理、监督与考核等方面，确保员工熟悉制度要求。2.清洁技能培训：培训员工正确使用清洁工具和清洁剂的方法，掌握各类设备和区域的清洁流程与技巧，提高员工的清洁工作能力。3.卫生知识培训：向员工传授卫生知识，如个人卫生、环境卫生对产品质量和员工健康的影响等，增强员工的卫生意识。（二）培训方式1.定期组织集中培训：每月组织一次卫生清洁制度培训，邀请专业人员或车间主管进行授课，通过讲解、演示、案例分析等方式，使员工深入理解培训内容。2.现场实操培训：在实际清洁工作中，由经验丰富的员工对新员工进行现场指导，及时纠正错误操作，提高员工的实际操作能力。3.在线学习平台：利用公司内部的在线学习平台，上传卫生清洁相关的培训资料和视频，供员工随时学习和复习。（三）教育宣传1.在车间内张贴卫生清洁宣传标语和海报，宣传卫生清洁知识和重要性，