食品生产参加卫生制度

PAGE食品生产参加卫生制度一、总则1.目的为确保食品生产过程符合卫生要求，保障食品安全，特制定本卫生制度。本制度旨在规范公司食品生产各环节的卫生管理，防止食品污染和交叉污染，降低食品安全风险，提高产品质量，维护消费者健康。2.适用范围本制度适用于公司内所有食品生产活动，包括原材料采购、加工、包装、储存、运输等环节，以及参与食品生产的全体员工、合作供应商和访客。3.依据本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》（GB14881）等相关法律法规及行业标准制定。二、人员卫生要求1.健康管理食品生产人员每年应进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。公司应建立员工健康档案，记录员工的健康状况、体检结果及患病情况等信息，以便及时跟踪和管理。2.个人卫生食品生产人员进入生产车间前，应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。工作服应定期清洗更换，保持清洁卫生。生产人员应保持个人卫生，勤洗澡、勤理发、勤剪指甲，不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等。接触食品的操作人员在操作前应洗净双手，操作过程中应保持手部清洁，不得用手直接接触与地面、墙壁等非食品接触面后未经清洗消毒又接触食品。三、生产场所卫生要求1.选址与布局食品生产企业应选择地势干燥、交通便利、水源充足、无有害气体、烟雾、灰尘及其他污染源的地区。厂区不应设于受污染河流的下游，与粪坑、污水池、垃圾场等污染源保持规定的距离。厂区应合理布局，生产区与生活区应分开设置，不得相互干扰。生产车间应根据生产工艺和卫生要求进行合理布局，划分清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区，不同区域之间应有效分隔，防止交叉污染。2.厂房与设施厂房应具有良好通风、采光、照明和排水设施，地面应平整、无裂缝、易于清洁消毒，墙壁和天花板应光滑、无污垢、无脱落物，能耐受清洗和消毒。生产车间应设置足够数量的洗手设施、消毒设施、更衣室、卫生间等卫生设施，并保持清洁卫生。洗手设施应配备足够的水龙头，其开关应为非手动式，宜采用脚踏式、肘动式或感应式等。卫生间应保持清洁，定期消毒，不得与生产车间直接相通。食品生产车间内的设备、工具、容器等应符合食品安全卫生要求，易于清洁消毒，与食品接触的表面应光滑、无裂缝、无凹陷，不得使用竹木工器具和容器。设备和管道应定期维护保养，确保正常运行，防止食品污染。3.清洁与消毒生产车间应每天进行清洁，定期进行全面消毒。清洁工作应包括地面、墙壁、天花板、设备、工具、容器等表面的清洁，以及生产废弃物的清理。消毒工作应按照规定的消毒方法和剂量进行，确保消毒效果。清洁和消毒工作应做好记录，记录内容包括清洁消毒的时间、地点、对象、方法、操作人员等信息，以便追溯和管理。消毒剂应符合国家相关标准要求，不得使用对人体有害的消毒剂。生产车间内的空气应保持清洁卫生，可采用通风换气、空气过滤、紫外线消毒等措施，确保空气质量符合卫生标准。四、设备与工具卫生要求1.设计与选型食品生产设备和工具的设计应符合食品安全卫生要求，便于清洗消毒和维护保养。设备和工具的材质应无毒、无味、耐腐蚀，不与食品发生化学反应，不释放有害物质。在选型时，应优先选择易于清洁、消毒和拆卸的设备和工具，避免选用结构复杂、不易清洁的设备。对于直接接触食品的设备和工具，应采用食品级材料制造，确保食品安全。2.安装与调试设备和工具应安装在合适的位置，便于操作、清洁和维护。设备的安装应牢固、平稳，与地面、墙壁等保持一定距离，并符合工艺流程要求。设备安装完毕后，应进行调试和试运行，确保设备正常运行，各项性能指标符合要求。在调试过程中，应对设备的清洁卫生状况进行检查，确保设备表面无污垢、无异味，符合食品安全卫生要求。3.清洁与消毒设备和工具在使用前应进行清洁消毒，确保表面无污垢、无微生物污染。使用过程中，应定期进行清洁，防止食品残渣、污垢等积累。生产结束后，应对设备和工具进行全面清洗消毒，必要时进行拆卸清洗，确保设备和工具内部清洁卫生。清洁消毒方法应根据设备和工具的材质、结构特点及污染情况选择合适的方法，如物理消毒（如高温、紫外线、steam等）、化学消毒（如消毒剂浸泡、擦拭等）。消毒后应使用无菌水冲洗干净，防止消毒剂残留对食品造成污染。设备和工具的清洁消毒工作应做好记录，记录内容包括清洁消毒的时间、设备名称、消毒方法、消毒剂名称及浓度、操作人员等信息，以便追溯和管理。五、原材料与成品卫生要求1.原材料采购公司应建立合格供应商名录，选择具有合法资质、信誉良好、生产卫生条件符合要求的供应商采购原材料。采购的原材料应符合国家相关食品安全标准，并索取供应商的营业执照、生产许可证、产品合格证明等文件。原材料采购应签订采购合同，明确双方的质量责任和义务。在采购过程中，应加强对原材料的验收，检查原材料的感官性状、包装标识、检验报告等，确保原材料质量合格。对不合格的原材料应及时退货或处理，不得用于食品生产。2.原材料储存原材料应分类存放于专用仓库或储存区域，仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合原材料储存要求。原材料应离地、离墙存放，并有明显的标识，标明原材料的名称、规格、批次、保质期等信息。仓库应配备必要的防虫、防鼠、防霉等设施，防止原材料受到污染。对易腐坏的原材料应采取冷藏、冷冻等保鲜措施，确保原材料质量稳定。定期对仓库进行盘点和清理，及时清理过期、变质或损坏的原材料。3.成品储存与运输成品应储存于清洁、干燥、通风良好的成品仓库，仓库温度、湿度应符合产品储存要求。成品应分类存放，并有明显的标识，标明产品的名称、规格、批次、保质期等信息。成品仓库应配备必要的防虫、防鼠、防霉等设施，防止成品受到污染。定期对成品仓库进行盘点和清理，及时清理过期、变质或损坏的成品。成品运输应采用清洁卫生、无异味、无污染的运输工具，如厢式货车、冷藏车等。运输过程中应采取必要的防护措施，防止产品受到挤压、碰撞、污染等。运输工具应定期清洗消毒，保持清洁卫生。六、生产过程卫生要求1.工艺流程设计食品生产工艺流程应科学合理，避免交叉污染和微生物滋生。工艺流程应根据产品特点和卫生要求进行设计，明确各工序的操作要求和卫生标准。在工艺流程设计过程中，应充分考虑原材料的特性、加工过程中的卫生风险以及产品的最终质量要求，合理安排工序顺序和操作条件，确保食品生产过程的卫生安全。2.操作规范食品生产操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数和操作方法。操作过程中应保持操作环境清洁卫生，避免食品受到污染。各工序操作人员应穿戴相应的工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持手部清洁卫生。在操作前，应对设备、工具、容器等进行清洁消毒；操作过程中，应注意防止食品与非食品接触面接触，避免交叉污染。食品生产过程中应严格控制温度、时间、压力等工艺参数，确保产品质量稳定。对关键工序应进行重点监控，做好记录，以便追溯和管理。3.卫生监控公司应建立卫生监控体系，定期对食品生产过程进行卫生检查和监测。卫生监控内容包括生产环境、设备与工具卫生、人员卫生、原材料与成品卫生等方面。卫生监控应制定详细的监控计划，明确监控项目、监控方法、监控频率和责任人等信息。监控结果应做好记录，对发现的问题应及时采取措施进行整改，确保食品生产过程符合卫生要求。根据卫生监控结果，公司应定期对卫生管理制度进行评估和修订，不断完善卫生管理措施，提高卫生管理水平。七、卫生管理与监督1.卫生管理机构与职责公司应成立卫生管理领导小组，负责全面领导和管理公司的食品生产卫生工作。卫生管理领导小组应由公司高层管理人员担任组长，各部门负责人为成员，明确各成员的职责分工。卫生管理领导小组应定期召开会议，研究解决食品生产卫生管理中的重大问题，制定卫生管理工作计划和目标，并组织实施。各部门应按照职责分工，负责本部门的食品生产卫生管理工作。生产部门负责组织实施食品生产过程的卫生管理；质量部门负责食品生产卫生的监督检查和质量控制；采购部门负责原材料采购的卫生管理；后勤部门负责生产场所、设备设施等的清洁消毒和维护保养等工作。2.卫生培训与教育公司应定期组织食品生产人员进行卫生培训和教育，提高员工的卫生意识和操作技能。卫生培训内容应包括食品安全法律法规、食品生产卫生知识、个人卫生要求、操作规范等方面。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保培训效果。培训结束后，应对员工进行考核，考核合格后方可上岗工作。对新入职员工应进行专门的岗前卫生培训，使其熟悉食品生产卫生要求和操作规程。鼓励员工积极参加食品安全相关的培训和学习活动，不断提高自身的卫生素质和业务水平。3.卫生监督与检查公司应建立卫生监督检查制度，定期对食品生产过程进行卫生监督检查。卫生监督检查应由质量部门或卫生管理领导小组组织实施，检查内容包括生产环境、设备与工具卫生、人员卫生、原材料与成品卫生等方面。卫生监督检查应制定详细的检查计划，明确检查项目、检查方法、检查频率和责任人等信息。检查过程中应做好记录，对发现的问题应及时下达整改通知书，责令相关部门或人员限期整改。对卫生监督检查中发现的严重违反卫生制度的行为，应依法依规进行处理，并及时向上级主管部门报告。4.记录与档案管理公司应建立完善的食品生产卫生记录档案，记录食品生产过程中的卫生管理情况。卫生记